JPS5863761A - トラフイツクペイントの保護法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、路面上に塗布されたトラフィックペイントの
保繰法に関する。

従来、加熱溶着型トラフィックペイントはロジン、マレ
イン化ロジン、マレイン化ロジンエステル、脂肪族系石
油樹脂（酸変性、無変性）。

芳香族系石油樹脂などの粘結樹脂、植物油、植物油変性
アルキド樹脂、キシレン樹脂、鉱物油。

エステル系などの可そ剤、炭酸カルシウム、硅砂、畠水
石、カオリン、タルクなどの充てん剤。

二酸化チタン、黄鉛、カドミイエロー、有機顔料などの
着色顔料および必要に応じガラスピーズを含有するもの
であり、これを１２０〜２２０℃程度に溶融し、アラプ
リケータ方式、転写方式などにより塗装され、ただちに
ガラスピーズを散布し夜間視認性を高めている。しかし
、路面に施工された場合、交通量による違いはあるが約
１ケ月でガラスピーズの離脱による夜間視認性の低下を
招く。この対策としてガラスピーズの離脱を防止するた
め一液性湿気硬化型ウレタン、酸化重合型アクリル樹脂
１合成樹脂エマルジョン屋９反応型、水性系無機結合剤
等の各種クリヤー樹脂を塗装する方法もあるがこれらは
全て乾燥時間が艮〈、かつ環境に左右されやすく実用化
されていないのが実情である。また経口の汚染により初
期の道路標示効果を低下させるという支障をも来してい
るのが現状である。

一方、加熱硬化型、ｔｆｃＩＩｉ常温硬化型トラフィッ
クペイントはアクリル樹脂（塩ビ−アクリル共重合体、
酢ビ−アクリル共重合体を含む）。

植物油変性アルキド樹脂（スチレン化アルキド。

ウレタン化アルキド−樹脂を含む）１石油樹脂。

ロジン変性マレイン酸樹脂などの熱度そ性樹脂または速
乾型樹脂、可そ剤、金属ドライヤー。

炭酸カルシウム、カオリン、メルク、塩化パラフィンな
どの充填剤、二酸化チタン、黄鉛、カドミイエロー、有
機顔料などの着色顔料および芳ｉ族系、ケトン系、エス
テル系、アルコール系、エーテル系などの溶剤を配合す
ることにより製造され、エアスプレ一方式により塗装さ
れ。

たにちにガラスピーズを散布し夜間視認性を高めている
道路標示材にも上述と同様の問題に加え摩耗による耐久
性が損なわれる等の問題がある。

本発明は以上の点に鑑み０種々検討した結果。

光硬化性塗料を用いることによね従来の交通解放時間を
少なくシ、ガラスピーズ固着持続効果（夜間視認性）を
高め、かつ耐久性、耐汚染性にすぐれ九トラフィックペ
イント施ニジステムを提供するものである。

すなわち０本発明は路面上に塗布されたトラフィックペ
イントを透明な光硬化性塗料で被覆し、硬化させること
を％黴とする路面に塗布されたトラフィックペイントの
保護法に関する。

本発明に用いられる上記トラフィックペイントは上述し
た加熱溶着型トラフィックペイントおよび加熱硬化型、
常温硬化型トラフィックペイントでいかなるものも使用
することができる。

トラフィックペイントはガラスピーズを保持すれば充分
であり、そのために塗膜厚は０．０５ｍｍ以上あればよ
い。０．０５■未満の場合はガラスピーズの固着が劣り
好ましくない。

ガラスピーズの種類は目的に応じた反射効果を得るため
に大きさは直径０．２〜１．０■、屈折率は１．５〜２
３程度の範囲のものを適宜組み合わせるのが好ましい。

ガラスピーズは上記トラフィックペイントを塗布後、固
化または硬化する前に散布される。

本発明における光硬化性塗料は、光硬化性樹脂、光重合
開始剤および必要に応じて光重合性単量体を含むもので
ある。光硬化性樹脂とじてはエチレン性不飽和二重結合
のラジカル重合盤光硬化性樹脂があり、エポキシ基を二
個以上有する化合物をアクリル酸もしくはメタクリル酸
などの不飽和−塩基酸と反応させて得られるエポキシエ
ステル樹脂、該樹脂をポリイソシアネートと反応させて
得られるインシアネート費性エポキシエステル樹脂、ポ
リエステル不飽和カルボキシレート等のポリエステルに
水酸基管えはカルボキシル基と反応性のビニルモノマー
を反応させて得られる末端不飽和基を有するポリエステ
ル、末端イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーに
イソシアネート基と反応性の不飽和上ツマ−を反応させ
て得られる末端不飽和基を有するウレタンプレポリマー
等の一種または二種以上が使用できる。

光重合性単量体としては、アクリル酸エステル単量体お
よびメタクリル酸エステル単量体があるが、これらとし
ては、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロ
キシエチルメタクリレート、３−ヒドロキシプロピルア
クリレート、３−ヒドロキシプロピルメタクリレート。

ブタンジオールモノアクリレート、ブタンジオールモノ
メタクリレート、ヘキサンジオールモノアクリレート、
ヘキサンジオールモノメタクリレート、トリメチロール
プロパンモノアクリレート、トリメチロールプロパンモ
ノメタクリレート、トリメチロールプロパンジアクリレ
ート、トリメチロールプロパンジメタクリレート。

ペンタエリスリトールモノアクリレート、ペンタエリス
リトールモノメタクリレート、ペンタエリスリトールジ
アクリレート、ペンタエリスリトールジメタクリレート
、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリ
スリトールトリメタクリレートなどのヒドロキシル基を
有するアクリル酸エステル単量体およびメタクリル酸エ
ステル単量体がある。これら単量体は・光硬化性樹脂に
対して、約２００重量−以下で使用するのが塗膜特性上
好ましい。

上記エポキシエステル樹脂とは１例えば、工　　　〜ポ
キシ基を１個以上有するエポキシ化合物と不飽和の一塩
基ｌｌまたは多塩基酸とを付加反応させて得られる水酸
基を有するエポキシエステル化合物である。エポキシ化
合物としては、アクリル酸グリシジルエステル、メタク
リル酸グリシジルエステル、グリシド、エチレングリコ
ールジグリシジルエーテル、フロピレンゲリコールジグ
リシジルエーテル、１．４−ブタンジオールグリシジル
エーテル、ビスフェノール人ジグリシジルエーテル等の
ビスフェノールＡ単エポキシｌＩＭＢ’ｆ１．ヘキサヒ
ドロフタル酸ジグリシジルエステル、フタル酸ジグリシ
ジルエステル、エポキシ化ポリブタジェン、エポキシ化
亜麻仁油等がある。不飽和−塩基酸としてはアクリル酸
。

メタクリル酸等、不飽和多塩基酸としては、マレイン酸
、２マル酸等がある。上記付加反応は。

エポキシ基とカルボキシル基の反応によりエステル結合
を形成する公知の方法が適用できる。

例えば、アルカリ性触媒の存在下、６０〜２００℃で反
応させることによりエステル結合が形成される。エポキ
シ化合物と酸は、エポキシ基／になるように配合される
のが好ましい。

上記インシアネート変性エポキシエステル樹脂は、上記
エボ牟ジエステル樹脂、とポリイソシアネートを前者の
ＯＨが後者のＮＣＯ基より過剰または等量になるように
配合して反応させて得られる。ポリイソシアネートとし
ては、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート、トリメチルへキサメチレンジイソシアネ
ート、キシレンジイソシアネート、インホロンジイソシ
アネート、リジンジイソシアネート、シクロヘキシルメ
タンジイソシアネートなどの単量体、およびトリレンジ
イソシアネート三量体、イソホロンジイソシアネート三
景体などのイソシアヌレート環を形成する三量体やヘキ
サメチレンジイソシアネートのビューレット二量体など
の多量体、さらにはこれらポリイソシアネートとプロパ
ンジオール、ブタンジオール。

ヘキサンジオール、ポリエチレングリコール。

トリメチローメ・フロパン、ペンタエリスリトールなど
の多価アルコール化合物との反■乙により生成する一部
に、好ましくは一分子中に２個以上のインシアネート基
の残存する化合物などがある。

上記ポリエステル不飽和カルボキシレートとは、アジピ
ン酸、セパチン酸、２タル酸、ヘキサヒドロ２タル酸等
の重合性不飽和結合を有しない多塩基酸またはその酸無
水物とエチレングリコール、プロピレングリコール、ブ
タンジオール等の重合性不飽和結合を有しない多価アル
コールをエステル縮合反応させて得られる末端ヒドロキ
シル基金有するポリエステルとアクリル酸、メタクリル
酸等の不飽和カルボン酸を反応させて得られる化合物で
あり、これ以外にも。

上記のようにして製造される末端ヒドロキシル基または
カルボキシル基を有するポリエステルとグリシジルメタ
クリレート、グリシジルアクリレート等のヒドロキシル
基またはカルボキシル基と反応性の不飽和上ツマ−を反
応させて得られる化合物が使用できる。

光重合開始剤としては、ベンゾフェノン、ベンゾイン、
ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル
、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンジル、ジアセ
チル、アセトフェノン、２．２−ジメトキシ−２−フェ
ニルアセトフェノン、アントラキノンなどがある。さら
に必要に応じて光増感助剤として効果のあるトリエチル
アミン、２−ジメチルアミンエタノール。

Ｎ−メチルジェタノールアミン、トリエタノールアミン
、３−ジメチルアミノ−１−プロパツール、２−ジメチ
ルアミノ−２〜メチル−１−プロパツールなどのアルキ
ルおよびアルカノールアミンなどを組合せて使用するこ
とができる。

光１合開始剤は、光増感助剤と併用されるときは、これ
らの総量で光重合成分総量に対して。

０．５〜１５重量鳴、好ましくは２〜８重量重量用使用
、光増感助剤は光重合開始剤１モルに対して３モル以下
で使用されるのが好ましい。

光硬化性樹脂としてはカチオン重合型の光硬化性樹脂も
使用でき、これはエポキシ基を有する化合物、エチレン
性不飽和二重結合を有する化合物、環状有機エーテル化
合−、ｍ状有機エステル化合物等の一種または二種以上
および光ム合開始剤として、ルイス酸のジアゾニウム塩
やオニウム塩などの化合物を含有するものである。

また、上記光硬化性塗料には、硬化物の物性の改質を目
的として１例えばポリスチレン、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリアクリル酸エステル、ポリプタジエ１ン
、ポリ塩化ビニール。

ケトン樹脂などのポリマー類や同系統のオリゴＶ−ａ、
ジアリルフタレートなどの可塑剤や。

メルク、雲母片、カオリンなどの光を反射または透過す
る充填剤等が添加できる。光硬化性塗料の硬化には、高
エネルギー光線、特に但圧および為圧水銀ランプが使用
できる。ンまたこれらの光硬化性塗料の膜厚は厚い膜厚
についても硬化が容易であり１本発明に用いる塗工厚に
４特に限定はしないが好ましくは０．０５〜０．１θ箇
の厚さで電工するのがよい。

光硬化性塗料は、トラフィックペイントが固化または硬
化するまえに塗布されてもよい。

製造例１ 反応器中に アクリル酸　　　　　　　　　　　　　１４４重量部ト
リエチルアミン　　　　　　　　　　　　１重量部およ
び ハイドロキノン　　　　　　　　　　　　０．１重量部
を仕込み９０〜１００℃で約１５時間加熱攪拌し酸化ｌ
Ｏの化合物を得た。

この反応器中にさらに １．６−ヘキサンジオールジアクリレート　　３００重
量Ｓジヒドロジシクロペンタジェニル　　２００１１量
部アクリレート を添加し均一溶液とした後７０℃で イソホロンジイソシアネート　　、　１００重量部を滴
下して約６時間加熱攪拌し、イソシアネート基が消滅す
るまで反応を続けた。

得られ九樹脂液に ベンゾフェノン　　　　　　　　　　　　５０重量部お
よび ジメチルアミノエタノール　　　　　　ａｏ重量ｓを株
加し、光硬化性塗料を得た。

実施例１ アスファルトは公道路面に加熱硬化型トラフィックペイ
ン）（日立化成工業■製、商品名ユニラインａｏｏｏｙ
）を塗布し、Ｏ，ＯＳ−以上の塗膜厚で塗装後、直ちに
ガラスピーズを散布し友、つづいて、製造例１で得九光
硬化性塗料を５０　ｔ／ｍ３〜１００ｆ／ｍ１ｌｏ塗布
量でスプレーＪｉ装し、ただちにその真上より水銀灯（
低圧〜高圧水銀灯の使用ＧＶ）にて光硬化性塗料のｍ鉄
薄膜部を総出方２１＆　、　８０　Ｗｌｏｎ　（ランプ
長さ１Ｄ１１当りの出力）。

距離（光硬化性塗料から光源までの間隔）１０３で１０
秒間照射して硬化させた。

実施例２ トラフィックペイントとして加熱溶着薯トラ２イックペ
イント（日立化成工業■製、商品名エースラインＹ）を
用いアラプリケータ方式により１．５謹厚に塗装したも
のへ直ちにガラスピーズを散布した。つづいて、製造例
１で得た光硬化性塗料を実施例１と同様にして塗布硬化
させた。

実施例１〜２の方法を行なったのち、車輌を通行させ、
夜間視認性、耐汚染性を経日的に調べた。

同様に実施例１および２で光硬化塗料を被覆硬化させな
かったとき（各々比較例１および２）について行なった
。結果を表１に示す。その結果、光硬化性塗料をトップ
コートしたものはガラスピーズが表層に強く固着されて
いるため路面へ敷設後本ガラスピーズの離脱が少なく、
夜間視認性を長い間（９０日間の経日後も夜間の視認性
は良好であった）保ち、さらには堅い非粘着性の膜を形
成するため、大気汚染、土、砂、スキットマークがつき
に〈〈、付着しても雨水により清浄に戻り中すいなど、
耐久性（耐摩耗性、ガラスピーズ固着持続効果、など含
む）耐汚染性の良い路面標示材を得ることが確認できた
。

以下余白 表１　試験結果 耐汚染性　〇−変化なし Δ−やや汚れている 耐摩耗性　〇−変化なし Δ−ガラスピーズの離脱がある ×−ガラスピーズの離脱あり部分的に 路面が露出

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、路面上に塗布されたガラスピーズを散布固着させて
   なるトラフィックペイントを透明な光硬化性塗料で被覆
   し、硬化させることを特徴とする路面に塗布されたトラ
   フィックペイントの保護法。