JPS5860745A - スクリ−ン版用感光性フイルム - Google Patents
スクリ−ン版用感光性フイルムInfo
- Publication number
- JPS5860745A JPS5860745A JP16064981A JP16064981A JPS5860745A JP S5860745 A JPS5860745 A JP S5860745A JP 16064981 A JP16064981 A JP 16064981A JP 16064981 A JP16064981 A JP 16064981A JP S5860745 A JPS5860745 A JP S5860745A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photosensitive
- film
- layer
- protective layer
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/12—Production of screen printing forms or similar printing forms, e.g. stencils
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、大気中に存在する製版時の弊害を解消し、取
扱いが容易で且高精度のスクリーン版を提供する感光性
フィルムに関する。
扱いが容易で且高精度のスクリーン版を提供する感光性
フィルムに関する。
スクリーン版は、感光膜をスクリーンに塗布したのち、
ホトマスクを密着し、紫外線のような活性光線を照射、
現俸、乾燥等の工程を経て作られる。
ホトマスクを密着し、紫外線のような活性光線を照射、
現俸、乾燥等の工程を経て作られる。
感光膜の形成方法としては、スクリーン版用感光液を直
接、スクリーンに塗布する方法と、あらかじめプラスチ
ックフィルムのようなベースに上記感光液を塗布乾燥し
た感光性フィルムを用い、スクリーンに感光膜を転写す
る方法に分けられる。
接、スクリーンに塗布する方法と、あらかじめプラスチ
ックフィルムのようなベースに上記感光液を塗布乾燥し
た感光性フィルムを用い、スクリーンに感光膜を転写す
る方法に分けられる。
前者の感光液を塗布する方法は、パケットスキージを用
い、７〜１２回感光液を重ね塗りし必要な膜厚を得てい
る。従って一版当りの感光膜形成に時間がかかシ、大き
い版になると均一な塗布が難しく、膜厚精度も正確には
でない。今日のスクリーン版の使用状況から判断すると
、取扱いが容易で且高精度のスクリーン版が得られる後
者の感光性フィルムの使用が除々に増えてきている。
い、７〜１２回感光液を重ね塗りし必要な膜厚を得てい
る。従って一版当りの感光膜形成に時間がかかシ、大き
い版になると均一な塗布が難しく、膜厚精度も正確には
でない。今日のスクリーン版の使用状況から判断すると
、取扱いが容易で且高精度のスクリーン版が得られる後
者の感光性フィルムの使用が除々に増えてきている。
感光性フィルムは、上記の取シ扱いの容易さ、高精度の
版を得るＫは好まし一材料であるが、使用のさい、感光
膜のスクリーンへの転写時に、ベースを剥がすことによ
り生じるシワの事故が起こシやすい。さらに、両者共に
製版時に、例えば大気中の水分、酸素、ゴミ等によるス
クリーン版の画質の悪化、劣化、最終的には高精度の版
が得られにくいという欠点がある。
版を得るＫは好まし一材料であるが、使用のさい、感光
膜のスクリーンへの転写時に、ベースを剥がすことによ
り生じるシワの事故が起こシやすい。さらに、両者共に
製版時に、例えば大気中の水分、酸素、ゴミ等によるス
クリーン版の画質の悪化、劣化、最終的には高精度の版
が得られにくいという欠点がある。
本発明は、上記のような大気中に存在する製版時の弊害
を防止することができるスクリーン版用感光性フィルム
を提供するもので、その特徴は、ベース面に保護層を設
け、その上に感光層を設けることにある。
を防止することができるスクリーン版用感光性フィルム
を提供するもので、その特徴は、ベース面に保護層を設
け、その上に感光層を設けることにある。
以下図面を参照し乍ら本発明を説明する。第１図はその
実施例であって、これは、ベース１面に保護層２、感光
層３を順次に設は友ものである。
実施例であって、これは、ベース１面に保護層２、感光
層３を順次に設は友ものである。
第２図に本発明の感光性フィルムの使用工程を示した。
まずスクリーン４を展張した枠５に感光層３を下にして
感光性フィルムを接着し、ベースｌを剥がしたのちにホ
トマスク６を密着する。次いで活性光線を照射したのち
、現像すると、スクリーン版７が得られる。
感光性フィルムを接着し、ベースｌを剥がしたのちにホ
トマスク６を密着する。次いで活性光線を照射したのち
、現像すると、スクリーン版７が得られる。
本発明に用いるベース１としては、例えば紙、離型紙、
合成紙、あるいはプラスチックフィルム、例えば、ポリ
エステル、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリ塩化
ビニル等の透明、半透明、不透明並びに着色されたフィ
ルムを使用することができる。ベース１は、保護層２と
適度に接着し、使用時に物理的なカで、容易に剥がれる
ものすべてを用いることができる。寸法安定性、耐熱性
の点でポリエステルフィルムが最も良い。
合成紙、あるいはプラスチックフィルム、例えば、ポリ
エステル、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリ塩化
ビニル等の透明、半透明、不透明並びに着色されたフィ
ルムを使用することができる。ベース１は、保護層２と
適度に接着し、使用時に物理的なカで、容易に剥がれる
ものすべてを用いることができる。寸法安定性、耐熱性
の点でポリエステルフィルムが最も良い。
本発明に使用される保護層２としては、現像時に未硬化
の感光層３と同時に除去できる材料が好ましく、例えば
ポリビニルアルコール及びにその誘導体、ポリビニルピ
ロリドン、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリルアミ
ド、メチルビニルエーテルと無水マレイン酸のコポリマ
ー、セルローズ誘導体、アクリル樹脂、カセイン、ロジ
ン、セラック、フイシュグルー、ガム等の水溶性高分子
物、あるいはラテックス、酢酸ビニルエマルジョン、ソ
の他のエマルジョン等の水により分散除去できる高分子
物、活性剤等を代表例として挙げることができる。それ
らは、単独、あるいは混合使用することができ、必要に
応じてレベリング剤、チタン剤あるいは湿潤剤等を添加
できる０塗布膜厚は、乾燥された状態で、０．５〜２０
り７ｍ２、好ましくは２〜５ｇ ７ｍ２の範囲である。
の感光層３と同時に除去できる材料が好ましく、例えば
ポリビニルアルコール及びにその誘導体、ポリビニルピ
ロリドン、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリルアミ
ド、メチルビニルエーテルと無水マレイン酸のコポリマ
ー、セルローズ誘導体、アクリル樹脂、カセイン、ロジ
ン、セラック、フイシュグルー、ガム等の水溶性高分子
物、あるいはラテックス、酢酸ビニルエマルジョン、ソ
の他のエマルジョン等の水により分散除去できる高分子
物、活性剤等を代表例として挙げることができる。それ
らは、単独、あるいは混合使用することができ、必要に
応じてレベリング剤、チタン剤あるいは湿潤剤等を添加
できる０塗布膜厚は、乾燥された状態で、０．５〜２０
り７ｍ２、好ましくは２〜５ｇ ７ｍ２の範囲である。
本発明に使用される感光層３としては、現在使用されて
いるスクリーン印刷用感光液を用いてなる感光層で、例
えばジアゾ系感光液、アクリル系感光液、その他感光性
樹脂を用いた感光液が好ましい。ジアゾ系感光液は、酢
酸ビニルとポリビニルアルコールのエマルジョントシア
ゾ樹脂からなる感光液で、市販品としてはエンコゾル、
アゾコール等を挙げることができる。
いるスクリーン印刷用感光液を用いてなる感光層で、例
えばジアゾ系感光液、アクリル系感光液、その他感光性
樹脂を用いた感光液が好ましい。ジアゾ系感光液は、酢
酸ビニルとポリビニルアルコールのエマルジョントシア
ゾ樹脂からなる感光液で、市販品としてはエンコゾル、
アゾコール等を挙げることができる。
アクリル系感光液としては、部分ケン価ポリビニルアル
コールとエチレン状不飽和化合物および光重合開始剤か
らなる光重合性感光性組成物を主成分とする感光液であ
る一 部分ケン価ポリビニルアルコールは、例えば日本合成化
学工業（株）製のゴーセノールＫＰ−０８、ＫＨ−１７
等である。
コールとエチレン状不飽和化合物および光重合開始剤か
らなる光重合性感光性組成物を主成分とする感光液であ
る一 部分ケン価ポリビニルアルコールは、例えば日本合成化
学工業（株）製のゴーセノールＫＰ−０８、ＫＨ−１７
等である。
エチレン状不飽和化合物としては、グリセリンジアクリ
レート、トリメチロールプロパンジアクリレート、トリ
メチロールプロパンのエチレンオキサイド３モル付加物
のジアクリレート。
レート、トリメチロールプロパンジアクリレート、トリ
メチロールプロパンのエチレンオキサイド３モル付加物
のジアクリレート。
ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエスリ
トールのエチレンオキサイド３モル付加物のトリアクリ
レート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート等
を挙げることができる。
トールのエチレンオキサイド３モル付加物のトリアクリ
レート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート等
を挙げることができる。
光重合開始剤としては、ベンゾインあるいはその誘導体
、ベンゾフェノンあるいはその誘導体、ベンジルジメチ
ルケタール、アントラキノンおよびチオキサントン等の
誘導体、ビイミダゾール化合物等を挙けることができ、
これらを単独又は混合して使用する。
、ベンゾフェノンあるいはその誘導体、ベンジルジメチ
ルケタール、アントラキノンおよびチオキサントン等の
誘導体、ビイミダゾール化合物等を挙けることができ、
これらを単独又は混合して使用する。
その他の感光性樹脂としては、スチルバゾール誘導体を
含む感光性樹脂、アクリルアミドと水溶性ナイロンから
なる感光性樹脂が使用できる。
含む感光性樹脂、アクリルアミドと水溶性ナイロンから
なる感光性樹脂が使用できる。
中でも、空気中の酸素の影響を受けやすいアクリル系感
光液の使用が本発明に適している。
光液の使用が本発明に適している。
塗布膜厚は乾燥状態で１０〜５００９７ｍ２、好ましく
は２０〜１００ｇ／／ｍ２の範囲である。
は２０〜１００ｇ／／ｍ２の範囲である。
本発明に使用される感光層３−は、数株の感光液の重ね
合わせであっても良い。例えば保護層側は得られる版の
エツジが立つように、次の層はスクリーンにくい込む様
に感光液組成を調整することができる。また必要に応じ
て、多重塗布をすることもできる０ 塗布に用いられるコーターとしては、リバースコーター
、グラビアコーター、ドクターブリードコーク−、エア
ナイフコーター並びにエクストルーダー等を使用する。
合わせであっても良い。例えば保護層側は得られる版の
エツジが立つように、次の層はスクリーンにくい込む様
に感光液組成を調整することができる。また必要に応じ
て、多重塗布をすることもできる０ 塗布に用いられるコーターとしては、リバースコーター
、グラビアコーター、ドクターブリードコーク−、エア
ナイフコーター並びにエクストルーダー等を使用する。
通常、保護層はリバースコーターで塗布乾燥され、感光
層は、一層であればリバースコーターを用い、多層であ
れはエクストルーダーを用いて塗布乾燥される。
層は、一層であればリバースコーターを用い、多層であ
れはエクストルーダーを用いて塗布乾燥される。
また保護層の塗布には、水又はメタノールと水の混合溶
剤を用い、感光層の塗布には、下層の保護層に溶は込ま
ないような溶剤、例えば、メチルセロソルブ、エチルセ
ロソルブ、ジオキサン等の水溶性溶剤およびそれらと水
の混合物を使用することが望ましい。
剤を用い、感光層の塗布には、下層の保護層に溶は込ま
ないような溶剤、例えば、メチルセロソルブ、エチルセ
ロソルブ、ジオキサン等の水溶性溶剤およびそれらと水
の混合物を使用することが望ましい。
感光層の塗布膜厚は、−回の塗布で２０〜４０９Ａ”程
度が限界なのでｓ １００９／ｍ２以上の厚膜フィル
ムを得る場合は数回筐布乾ｆｆを〈シ返す。
度が限界なのでｓ １００９／ｍ２以上の厚膜フィル
ムを得る場合は数回筐布乾ｆｆを〈シ返す。
このようにして得られた感光性フィルムは、適度な長さ
に接断し貯蔵され、必要に応じ所望の長さのフィルムを
取出し使用する。
に接断し貯蔵され、必要に応じ所望の長さのフィルムを
取出し使用する。
実施例１゜
ベース、例えばルミラー１００（東し株式会社製ホリエ
ステルフイルム）上Ｋ １７パースコーターを用いて、
部分ケン価ポリビニルアルコール（例えば、ゴーセノー
ルＧＨ−１７ｉ日本合成化学工業株式会社製）の２０ｗ
ｔ％水溶液を塗布乾燥して保護層を形成させた０次いで
、アクリル系感光液（例えばポリビニルアルコール、エ
チレン状不飽和化合物、光重合開始剤、熱重合禁止剤等
を主成分とするメチルセロソルブ含有水溶液）を保護層
上に塗布乾燥して感光層を形成させた。
ステルフイルム）上Ｋ １７パースコーターを用いて、
部分ケン価ポリビニルアルコール（例えば、ゴーセノー
ルＧＨ−１７ｉ日本合成化学工業株式会社製）の２０ｗ
ｔ％水溶液を塗布乾燥して保護層を形成させた０次いで
、アクリル系感光液（例えばポリビニルアルコール、エ
チレン状不飽和化合物、光重合開始剤、熱重合禁止剤等
を主成分とするメチルセロソルブ含有水溶液）を保護層
上に塗布乾燥して感光層を形成させた。
保護層５９７ｍ２、感光層４０ Ｇ１７ｍ”からなる感
光性フィルムが得られた〇 ベース面を下にして、その上に３００メツシユのスクリ
ーン枠を置き、スクリーンの上から上記アクリル系感光
液を塗布乾燥して、スクリーンと感光性フィルムを接着
した◇ペースを剥がし、表面に出た保護層とホトマスク
を密着し。
光性フィルムが得られた〇 ベース面を下にして、その上に３００メツシユのスクリ
ーン枠を置き、スクリーンの上から上記アクリル系感光
液を塗布乾燥して、スクリーンと感光性フィルムを接着
した◇ペースを剥がし、表面に出た保護層とホトマスク
を密着し。
４ｋｗの超高圧水銀灯を用いて、距離１ｍよシ（９）秒
間、光照射した。次いで、スクリーン枠を水に浸漬し、
スプレーを用いて現像後、乾燥してスクリーン印刷版を
得た。スクリーン版の表面は平滑で、且画像のエツジも
シャープであシ、保護層を使用していない時に生じるは
ん点状の模様は全くなかった。
間、光照射した。次いで、スクリーン枠を水に浸漬し、
スプレーを用いて現像後、乾燥してスクリーン印刷版を
得た。スクリーン版の表面は平滑で、且画像のエツジも
シャープであシ、保護層を使用していない時に生じるは
ん点状の模様は全くなかった。
実施例２゜
種々の感光液を用いて、感光性フィルムを製造し、実施
例１に従ってスクリーン印刷版を得た。その際の保護層
の有無に対する比較を下表に示した。
例１に従ってスクリーン印刷版を得た。その際の保護層
の有無に対する比較を下表に示した。
上表中において、モビニール５０ＭおよびＭＡｌｏは、
ヘキスト合成株式会社の商品、酢酸ビニルエマルジョン
。ゴーセノールＧＨ−１７およびＫＰ−０８は、日本合
成化学工業株式会社の商品１部分ケン価ポリビニルアル
コール。ジアゾ樹脂は、４−ジアゾジフェニルアミンの
ホルムアルデヒド縮金物０ペンタエリスリトールトリア
クリレートは、光架橋性のエチレン状不飽和化合物０２
−エチルアント２キノンおよび５−ニトロアセナフテン
スルフォン酸は、光重合開始剤。ヒドロキシベンゾフェ
ノンスルフォン酸は、紫外線吸収剤。スチルバゾールフ
ォトボリマーとは、ｒ−ピコリンとテレフタルアルデヒ
ドからなるスチルバゾリウムを部分ケン化ポリビニルア
ルコールに１０ｗｔ％アセタール化させたもの。青色染
料で好ましいのは、酸性染料である。
ヘキスト合成株式会社の商品、酢酸ビニルエマルジョン
。ゴーセノールＧＨ−１７およびＫＰ−０８は、日本合
成化学工業株式会社の商品１部分ケン価ポリビニルアル
コール。ジアゾ樹脂は、４−ジアゾジフェニルアミンの
ホルムアルデヒド縮金物０ペンタエリスリトールトリア
クリレートは、光架橋性のエチレン状不飽和化合物０２
−エチルアント２キノンおよび５−ニトロアセナフテン
スルフォン酸は、光重合開始剤。ヒドロキシベンゾフェ
ノンスルフォン酸は、紫外線吸収剤。スチルバゾールフ
ォトボリマーとは、ｒ−ピコリンとテレフタルアルデヒ
ドからなるスチルバゾリウムを部分ケン化ポリビニルア
ルコールに１０ｗｔ％アセタール化させたもの。青色染
料で好ましいのは、酸性染料である。
フィルム安定性とは、製造した後の保存安定性を示す、
転写性は、゛スクリーンに転写した際の膜面の状態よシ
判断される。
判断される。
スクリーン版の表面状態とは、感光フィルムを用いて得
られたスクリーン版の表面状態を示すＯ 解像性は、実施例１に示した現像処理を終了後、得られ
たスクリーン版の解像性をいう○実施例３゜ 実施例１の保護層を塗布したポリエステルを用いて、実
施例２に示したアクリル系感光液を塗布し、さらにスチ
ルバゾール系感光液を塗布して、感光性フィルムを得た
。
られたスクリーン版の表面状態を示すＯ 解像性は、実施例１に示した現像処理を終了後、得られ
たスクリーン版の解像性をいう○実施例３゜ 実施例１の保護層を塗布したポリエステルを用いて、実
施例２に示したアクリル系感光液を塗布し、さらにスチ
ルバゾール系感光液を塗布して、感光性フィルムを得た
。
実施例４゜
ポリビニルピロリドン（例えばＧＡＦ社製ＰＶＰＫ−９
０）を用いて保護層を形成し、以下実施例１に従がい、
感光性フィルムを得た。
０）を用いて保護層を形成し、以下実施例１に従がい、
感光性フィルムを得た。
実施例５゜
ベースに、しや光性の黒紙を用いて感光性フィルムを得
た。
た。
図面は本発明に係るスクリーン版用感光性フィルムの実
施態様および使用工程を示す。第１図は感光性フィルム
の断面図、第２図は、使用工程断面図である。 １・・・・・・ベース、 ２・・・・・・保護
層、３・・・・・・感光層、 ４・・・・・・
スクリーン、５・・・・・・枠、 ６・・
・・・・ホトマスク、７・・・・・・スクリーン版０
施態様および使用工程を示す。第１図は感光性フィルム
の断面図、第２図は、使用工程断面図である。 １・・・・・・ベース、 ２・・・・・・保護
層、３・・・・・・感光層、 ４・・・・・・
スクリーン、５・・・・・・枠、 ６・・
・・・・ホトマスク、７・・・・・・スクリーン版０
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔ ゛ペース面に保護層を設叶、その上に感光層を設け
たことを特徴とするスクリーン版用感光性フィルム。 ２ ベースが紙あるいはプラスチックフィルムである特
許請求の範囲第１項記載のスクリーン版用感光性フィル
ム。 五 保護層が、水で除去可能な物質である特許請求の範
囲第１項記載のスクリーン版用感光性フィルム。 ４、 感光層がスクリーン版用感光液を用いてなる感光
層である特許請求の範囲第１項記載のスクリーン版用感
光性フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16064981A JPS5860745A (ja) | 1981-10-08 | 1981-10-08 | スクリ−ン版用感光性フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16064981A JPS5860745A (ja) | 1981-10-08 | 1981-10-08 | スクリ−ン版用感光性フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5860745A true JPS5860745A (ja) | 1983-04-11 |
| JPH048784B2 JPH048784B2 (ja) | 1992-02-18 |
Family
ID=15719492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16064981A Granted JPS5860745A (ja) | 1981-10-08 | 1981-10-08 | スクリ−ン版用感光性フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5860745A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6010243A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-19 | Agency Of Ind Science & Technol | 感光性樹脂組成物 |
| JPS6287394A (ja) * | 1985-10-14 | 1987-04-21 | Shin Etsu Chem Co Ltd | スクリ−ン印刷用メツシユ複合材料 |
| JP2010066613A (ja) * | 2008-09-12 | 2010-03-25 | It Corporation:Kk | スクリーン印刷用製版及びその製造方法 |
| EP2306096A1 (fr) | 2009-09-22 | 2011-04-06 | Solisart | Installation solaire mixte de chauffage et d'eau chaude sanitaire |
| WO2013080958A1 (ja) * | 2011-11-30 | 2013-06-06 | 互応化学工業株式会社 | 版膜形成用部材 |
| KR20220139851A (ko) | 2021-04-06 | 2022-10-17 | 가부시키가이샤 무라카미 | 패턴 형성용 적층 필름 및 미감광의 스크린 인쇄판, 및 이들의 제조 방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54139720A (en) * | 1978-04-21 | 1979-10-30 | Asahi Chemical Ind | Photosensitive laminate |
-
1981
- 1981-10-08 JP JP16064981A patent/JPS5860745A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54139720A (en) * | 1978-04-21 | 1979-10-30 | Asahi Chemical Ind | Photosensitive laminate |
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| JPS6287394A (ja) * | 1985-10-14 | 1987-04-21 | Shin Etsu Chem Co Ltd | スクリ−ン印刷用メツシユ複合材料 |
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| JP2010066613A (ja) * | 2008-09-12 | 2010-03-25 | It Corporation:Kk | スクリーン印刷用製版及びその製造方法 |
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| WO2013080958A1 (ja) * | 2011-11-30 | 2013-06-06 | 互応化学工業株式会社 | 版膜形成用部材 |
| KR20140052046A (ko) * | 2011-11-30 | 2014-05-02 | 고오 가가쿠고교 가부시키가이샤 | 판막 형성용 부재 |
| TWI463263B (zh) * | 2011-11-30 | 2014-12-01 | Goo Chemical Co Ltd | 版膜形成用構件 |
| JPWO2013080958A1 (ja) * | 2011-11-30 | 2015-04-27 | 互応化学工業株式会社 | 版膜形成用部材 |
| JP2018028676A (ja) * | 2011-11-30 | 2018-02-22 | 互応化学工業株式会社 | 版膜形成用部材及び版膜形成用部材を用いたスクリーン印刷版の製造方法 |
| KR20220139851A (ko) | 2021-04-06 | 2022-10-17 | 가부시키가이샤 무라카미 | 패턴 형성용 적층 필름 및 미감광의 스크린 인쇄판, 및 이들의 제조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH048784B2 (ja) | 1992-02-18 |
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