JPS62187848A - 感光性樹脂表面の粘着防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、印刷用材料として使用されるような感光性樹
脂表面の粘着性を防止する方法に関するものである。さ
らに詳しくいえば、上記の感光性樹脂表面を改質して、
その表面を硬化させることによって粘着性を防止する方
法に関するものである。したがって本発明は、印刷の分
野において利用できるものである。

従来の技術 感光性樹脂には種々のものが知られているが、光、特に
紫外線を照射することによって照射部が硬化することを
利用したものはネガ型として周知のことである。このネ
ガ型には、結合剤、光重合性単量体及び光重合性開始剤
とから成る組成物がよく知られている。この種の組成物
は、一般的に粘着性に富んだ結合剤が使用されているた
め、光照射して硬化した感光性樹脂の表面はなおも粘着
性が残っている。感光性樹脂表面に粘着性が残ったまま
１例えば印刷版の刷版として使用した場合には、紙粉が
表面にからみ、結果として印刷のベタ部へのインキの乗
りが悪くなるばかりでなく。

印刷の白抜き部の細線部にインキがつまって印刷の品質
を損なうこととなる。

感光性樹脂表面の粘着性防止策として次に示す３種の方
法が実施されている。いずれも紫外Ｍ照射後に、処理を
施すものである。

■塩酸と次亜塩素酸ソーダの水溶性から成る溶液で処理
する方法。

■塩酸、臭化カリウムと臭素酸カリウム水溶性とから成
る溶液で処理する方法および ■短波長域の紫外線を照射する方法。

しかしながら、■と■の方法にあっては、危険物若しく
は劇物の薬品を使用するため危険性が大であるとともに
処理に時間がかかり、得られた表面に亀裂が発生すると
いう欠点がある。また■の方法にあっては、エネルギー
の高い短波長の光を使用するため、これが直接口に入る
危険性があり作業上好ましくない。

発明が解決しようとする問題点 本発明は、感光性樹脂表面の粘着性を防止して、例えば
、印刷時における上記した問題点を解決する方法を提供
するものである。

問題点を解決するための手段 本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、結合剤、光重合
性単量体及び光１合性開始剤から成る感光性樹脂を写真
製版法により画像形成した表面に、結合剤及び光重合性
単量体とを溶解して成る溶液を塗布して乾燥することに
よって感光性樹脂表面の粘着性を防止し得ることを見い
だし、この知見に基づき本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は、結合剤、光重合性単量体及び光重
合性開始剤から成る感光性樹脂を写真製版法により画像
形成した表面に、結合剤及び光重合性単量体を溶解して
成る溶液を塗布して乾燥することを特徴とする感光性樹
脂表面の粘着性を防止する方法を提供するものである。

以下に本発明の詳細な説明する。

（感光性樹脂） 本発明で使用する感光性樹脂は、結合剤、光重合性単量
体及び光重合性開始剤とから成るものである。

（結合剤） 結合剤としては、ポリビニルアルコール、アクリル樹脂
、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリアミド樹脂、ポ
リスチレン樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、
エポキシ樹脂、ポリビニルブチラール樹脂および合成ゴ
ムなどを使用することができる。

（光重合性単量体） 光重合性単量体としては、通常の感光性樹脂に使用され
ている光重合性単量体はすべて使用可能であり、光重合
性開始剤の作用によって重合体を−形成し得るものであ
る。そのようなものとしてはアクリル酸エステル、メタ
クリル酸エステル、アクリルアミド、メタクリルアミド
、アリル化合物、ビニルエーテル化合物、ビニルエステ
ル化合物を挙げることができる。

アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステ゛　ルと
しては、プロピルアルコール、エチレングリコール、ポ
リエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメ
チロールプロパン、ペンタエリトリトール、ブタンジオ
ール、トリメチロールエタンなどのアルコール類とのア
クリル酸エステル、メタクリル酸エステルなどがある。

アクリルアミド及びメタクリルアミドには、メチレンビ
スアクリルアミド、メチレンビスメタクリルアミドのほ
か、エチレンジ７ミン、ヘキサメチレンジアミンのよう
なポリアミンとアクリル酸またはメタクリル酸との酸ア
ミドがある。

アリル化合物にはフタル酸、アジピン酸、マロン酸など
のジアリルエステルなどがある。

またビニルエーテル化合物には、前記多価アルコールの
ビニルエーテル化合物があり、ビニルエステル化合物に
は、ジビニルサクシネート、ジビニルアジペート、ジビ
ニルフタレートなどがある。

光重合性開始剤は、活性光線の照射によって。

前記光重合性単量体の重合を開始させるものであり、そ
の例としてアントラキノン、２−メチルアントラキノン
、２−二チルアントラキノンなどのアントラキノン類、
ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエ
チルエーテルなどのベンゾイン類、ベンゾフェノン、フ
ェナントレンキノン、４．４′−ビス（ジメチルアミノ
）ベンゾフェノンなどを挙げることができる。

上記した結合剤、光重合性単量体及び光重合性開始剤は
、感光性樹脂として常用されているものであるから、そ
の配合割合については慣用的範囲で使用すればよい。

また感光性樹脂に画像を形成させるには、これも慣用的
に使用されている選択的な露光処理、未露光部の溶解除
去処理および必要により乾燥、後露光処理を施すことに
よって行なうことができる。

（処理液） 本発明で使用される結合剤及び光重合性単量体を溶解し
て成る溶液（以下単に「処理液」とい、う）の結合剤と
光重合性単量体としては、上記した感光性樹脂に配合す
るもの奄使用することができるが、なかでも特に結合剤
としては、アクリル樹脂が好ましく、光重合性単量体と
しては、三官能性単量体、すなわち具体的にいえば、ト
リアクリレート又はトリメタクリレートが好ましい。

そしてこの溶液には、必要により先に列記したような光
重合性開始剤を含有させることもできる。

（実施の悪様） 本発明を好適に実施するには、次に示す数種の方法があ
る。

■処理液を水、トリクロロエタン、酢酸エチルなどの溶
媒に溶解した液を、現像処理して画像を形成した樹脂上
に、スプレーまたは刷毛塗り等の手段を用いてかけたの
ち、乾燥および必要により後露光を行う。

■処理液を水、トリクロロエタン、酢酸エチルなどの溶
媒に溶解した液に、現像処理して画像を形成した樹脂を
浸漬したのちに乾燥および必要により後露光を行う。

このようにして得られた処理液によって形成される被膜
の膜厚は、乾燥時において、０．０５〜５０ｐｍの範囲
にするのが好ましい、さらに好ましくは０．５〜１０Ｊ
Ｌｍとするのがよい、被膜の膜厚が上記ａ囲の下限値よ
りも薄い場合には１本発明の効果である粘着防止効果が
奏されず、また上記範囲の上限値よりも厚い場合には１
表面が固くなるので、例えば感光性樹脂を印刷版として
用いた場合には、印刷インキの乗りが悪くなるばかりで
なく、印刷の白抜き部の細線部に処理液が詰まって印刷
の品質を損なうこととなり、好ましくない、したがって
、処理液によって形成される被膜の膜厚を上記範囲にす
るように、溶媒によって適宜希釈すればよい。

実　　施　　例 以下に実施例を挙げて１本発明の詳細な説明する。

実施例１ 支持体としてポリエステルフィルムを使用した東京応化
工業株式会社製フレキソ印刷用感光性樹脂エラスロンＭ
−７００８の支持体側から、東芝株式会社製ケミカルラ
ンプＦＬ４０ＢＬを用いて、５ｃｍの距離から３分間露
光し、これと相対する面に所要のネガフィルムを密着さ
せて同じランプを使用して８分間露光後、トリクロロエ
タンとイソプロピルアルコールの比が３：１である現像
液で未露光部を溶出し、 ダイアナールＢＲ９５１００ｇ （三菱レーヨン社製造のアクリル樹脂）トリメチロール
プロパントリ アクリレート　　　　　　　　　　　　１０ｇベンツフ
ェノン　　　　　　　　　　　　１ｇメチルエチルケト
ン　　　　　　　　２．５Ｋｇトリクロロエタン　　　
　　　　　　２．５Ｋｇから成る処理液を画像形成した
感光性樹脂表面に均一にかけた。続いて６０℃で２０分
間乾燥し、上記したケミカルランプにより１０分間後露
光を行って、２ｐｍの厚さを有する被膜を得た。こうし
て得られた感光性樹脂表面にはベトッキは全く認められ
ず、印刷機にかけても印刷時に、紙粉が付着することは
なかった。

比較例１ 実施例１における処理液による処理を施さなかった以外
は、すべて実施例１に準じて行った場合には、印刷し始
めたころから紙粉の版面への付着が認められ、かつ印刷
のベタ部へのインキの乗りが悪く、白抜き細線部の潰れ
が発生した。

実施例２ 実施例１における処理液に代えて、 デンカブチラール＃３００Ｋ　　　　　１００ｇ（旭電
化工業社製ブチラール樹脂） ペンタエリスリトールトリアクリレート　５ｇベンゾイ
ンイソプロピルエーテル　　　　ｔｇイソプロピルアル
コール　　　　　　　２．５Ｋｇメチルエチルケトン　
　　　　　　　　２．５Ｋｇから成る溶液６２ｇに、フ
ロン１１（デュポン社製トリクロロモノフルオロメタン
）７３ｇ、　ジメチルエーテル４８ｇを添加して処理液
とし、密閉缶に詰めた。

実施例１と同様にして、画像形成した感光性樹脂面に上
記処理液をスプレーして５分間放置後、１０分間後露光
を行ってｌｐｍの厚さを有する被膜を得た。こうして得
られた感光性樹脂表面にはベトッキは全く認められず、
印刷機にかけても印刷時に紙粉が付着することはなかっ
た。また印刷面もシャープな出来映えであった。

発明の効果 本発明の感光性樹脂表面の粘着防止方法によると、感光
性樹脂を露光、現像して得られる画像表面に粘着性防止
層が設けられるので、感光性樹脂を印刷版として用いた
とさに、紙粉が版面表面に付着するなどの悪影響を及ぼ
すことがない。

また末完ｒＪｌによれば、危険性を伴うことなく表面の
粘着性を防止することができる。

さらにまた本発明によれば、複雑な工程をとることなく
粘着性を防止することができるという効果を有している
。

本発明は、このような優れた効果を有しているので、感
光性樹脂を印刷版として用いた場合には、特に極めて有
効な方法である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 結合剤、光重合性単量体及び光重合性開始剤から成る感
   光性樹脂を写真製版法により画像形成した表面に、結合
   剤及び光重合性単量体を溶解して成る溶液を塗布して乾
   燥することを特徴とする感光性樹脂表面の粘着性を防止
   する方法。