JPS5859840A - 化粧板およびその製造方法 - Google Patents
化粧板およびその製造方法Info
- Publication number
- JPS5859840A JPS5859840A JP15880381A JP15880381A JPS5859840A JP S5859840 A JPS5859840 A JP S5859840A JP 15880381 A JP15880381 A JP 15880381A JP 15880381 A JP15880381 A JP 15880381A JP S5859840 A JPS5859840 A JP S5859840A
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- Japan
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- top coat
- convex
- film
- extender pigment
- concave
- Prior art date
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は表面に凹凸模様を形成した化粧板およびその製
造方法に関する。
造方法に関する。
従来表面に凹凸模様が形成され、これに任意の模様を附
加した化粧板の製造方法としては次のような方法が採用
されている。
加した化粧板の製造方法としては次のような方法が採用
されている。
■ 表面に下塗り塗膜を形成後中塗り塗装、上塗り塗装
を施こしその中塗り塗料あるいは上塗り塗料の流れを利
用して、凸部の中塗り塗料及び／または上塗り塗料を凹
部に流すようにし、その結果凸部にお′いてその塗膜厚
さを薄く、凹部において塗膜厚を厚く形成し、凸部、凹
部の塗膜厚さを異にすることによって色変化を付与する
と共に流れ模様を形成する。
を施こしその中塗り塗料あるいは上塗り塗料の流れを利
用して、凸部の中塗り塗料及び／または上塗り塗料を凹
部に流すようにし、その結果凸部にお′いてその塗膜厚
さを薄く、凹部において塗膜厚を厚く形成し、凸部、凹
部の塗膜厚さを異にすることによって色変化を付与する
と共に流れ模様を形成する。
しかしこの方法では塗膜厚さによる色変化であるため、
その変化の程度が弱く、意匠性は余り期待できないうら
みがある。
その変化の程度が弱く、意匠性は余り期待できないうら
みがある。
■ さらに■の方法を改良して■の方法において上塗り
塗料中に艶消し剤を混合し、凹凸模様に艶の変化を与え
た方法も次のように提案されている。すなわち、凸部の
塗料が凹部に向は流下する現象ｌこより、凸部ｌこおい
て塗膜厚さが薄く、凹部ｌトおいては厚くなる。このた
め凸部ｌこおいて艶消し剤θ５塗膜より露出し、艶消し
状を呈する。一方凹部ｌこおいては塗膜０５厚いため、
艶消し剤は露出することなく、艶有り状を呈する。
塗料中に艶消し剤を混合し、凹凸模様に艶の変化を与え
た方法も次のように提案されている。すなわち、凸部の
塗料が凹部に向は流下する現象ｌこより、凸部ｌこおい
て塗膜厚さが薄く、凹部ｌトおいては厚くなる。このた
め凸部ｌこおいて艶消し剤θ５塗膜より露出し、艶消し
状を呈する。一方凹部ｌこおいては塗膜０５厚いため、
艶消し剤は露出することなく、艶有り状を呈する。
このようｌこして艶模様と凹凸模様が表現される。しか
し凹凸模様を施こされたうずくり木板、または塗り壁（
こ形成されるスタッコ模様などは凸部が艶有り状ｆこ、
凹部が艶消し状Ｉこ表現されるため、このような模様ヲ
■の方法では表現できない。すなわち、艶消し状の部分
と、艶有り状の部分が凹凸逆ｌこ表現されるからである
。
し凹凸模様を施こされたうずくり木板、または塗り壁（
こ形成されるスタッコ模様などは凸部が艶有り状ｆこ、
凹部が艶消し状Ｉこ表現されるため、このような模様ヲ
■の方法では表現できない。すなわち、艶消し状の部分
と、艶有り状の部分が凹凸逆ｌこ表現されるからである
。
本発明はこのような従来方法の問題点を解決することを
目的とする。すなわち本発明は、基板ｌ上ｔこまづ中塗
り塗料を塗布し、っぎｌこ硬化した上塗り塗膜３の厚さ
より大きい粒径の体質顔料５を添加した上塗り塗料を、
中塗り塗料塗布後直ちｌこ塗布し、さらｌこその直後、
四部４のみを押圧することにより、凸部４において体質
顔料５を塗膜中に埋没せしめ、凹部６において塗膜より
露出せしめたものである。
目的とする。すなわち本発明は、基板ｌ上ｔこまづ中塗
り塗料を塗布し、っぎｌこ硬化した上塗り塗膜３の厚さ
より大きい粒径の体質顔料５を添加した上塗り塗料を、
中塗り塗料塗布後直ちｌこ塗布し、さらｌこその直後、
四部４のみを押圧することにより、凸部４において体質
顔料５を塗膜中に埋没せしめ、凹部６において塗膜より
露出せしめたものである。
本発明はこのような構成をとることによへ凹部６におい
て艶消し状、凸部４において艶有り状になる化粧板を提
供しようとするものである。以下本発明の実施例につい
て説明する。
て艶消し状、凸部４において艶有り状になる化粧板を提
供しようとするものである。以下本発明の実施例につい
て説明する。
（実施例の説明）
■ まづ木目模様、抽象柄模様、などの任意凹凸模様の
形成された基板ｌの表面に７−ラー処理、下塗り塗装な
どの下地処理を施こす。
形成された基板ｌの表面に７−ラー処理、下塗り塗装な
どの下地処理を施こす。
基板は合板、繊維板、石膏板など有機、無機板脣た有機
、無機混合あるいは複合板であり、その表面にエンボス
加工、切削加工などによって凹凸模様を形成されるもの
であればいずれでもよい。
、無機混合あるいは複合板であり、その表面にエンボス
加工、切削加工などによって凹凸模様を形成されるもの
であればいずれでもよい。
■ つぎに中塗り塗料を塗布する。中塗り塗料塗布後、
凹凸模様の凹部６−！たは凸部４のみに該中塗り塗料と
異なる色の塗料を塗布し、模様印刷を施こしてもよい。
凹凸模様の凹部６−！たは凸部４のみに該中塗り塗料と
異なる色の塗料を塗布し、模様印刷を施こしてもよい。
■ 中塗り塗料の塗布後、該中塗り塗料が乾燥せず、あ
るいは指触乾燥程度の時点において上塗り塗料を塗布す
る。この未乾燥、指触乾燥の状態とは要するに塗料が乾
燥硬化されない状態であればよい。
るいは指触乾燥程度の時点において上塗り塗料を塗布す
る。この未乾燥、指触乾燥の状態とは要するに塗料が乾
燥硬化されない状態であればよい。
上塗り塗料には体質顔料を添加しておく。
体質顔料としては珪藻土、硅酸マグネ７ウム、シリカ粉
、メルク、クレー、アルミナホワイト、炭酸マグネシウ
ム、ステアリン酸マグネシウムなどか用いられ、上塗り
塗料の硬化後の上塗り塗膜３の厚さ以上の平均粒径を持
つものに限られる。
、メルク、クレー、アルミナホワイト、炭酸マグネシウ
ム、ステアリン酸マグネシウムなどか用いられ、上塗り
塗料の硬化後の上塗り塗膜３の厚さ以上の平均粒径を持
つものに限られる。
■ 上塗り塗料の塗布後、直ちに押圧ロールを用いて凸
部４頂を抑圧−し、凸部４頂上の体質顔料５を中塗り塗
料２中に埋没する。
部４頂を抑圧−し、凸部４頂上の体質顔料５を中塗り塗
料２中に埋没する。
■ つぎに乾燥して塗料を硬化する。
このようにして凹凸模様の凸部４においては、上塗り塗
料中に添加された体質顔料５が中塗り塗料中に埋没され
る。この場合体質顔料５の粒径が、上塗り塗料の硬化後
の上塗り塗膜３の厚さより犬きくても体質顔料５は上塗
り塗膜３表面に露出することなく、平滑な表面が形成さ
れる。
料中に添加された体質顔料５が中塗り塗料中に埋没され
る。この場合体質顔料５の粒径が、上塗り塗料の硬化後
の上塗り塗膜３の厚さより犬きくても体質顔料５は上塗
り塗膜３表面に露出することなく、平滑な表面が形成さ
れる。
一方凹部６においては、上塗り塗料６中に添加された体
質顔料５が中塗、り塗膜２中に残置されるため、体質顔
料５は、硬化後の上塗り塗膜３表面に露出され、表面が
粗面を呈し、艶消し状に形成される。
質顔料５が中塗、り塗膜２中に残置されるため、体質顔
料５は、硬化後の上塗り塗膜３表面に露出され、表面が
粗面を呈し、艶消し状に形成される。
以上のように凹凸模様の凸部４部分の上塗り塗膜３は薄
く、凹部６部分の上塗り塗膜３は厚く形成されるととも
に、凸部４において体質顔料５が中塗り塗膜ｚ中に埋没
され平滑に艶有り状に、凹部４においては体質顔料５が
露出し艶消し状になった化粧板が得られた。
く、凹部６部分の上塗り塗膜３は厚く形成されるととも
に、凸部４において体質顔料５が中塗り塗膜ｚ中に埋没
され平滑に艶有り状に、凹部４においては体質顔料５が
露出し艶消し状になった化粧板が得られた。
本発明は以上のように凹凸模様の凸部と凹部との塗膜厚
さによる色変化と、この凹凸模様に同調した艶変化を有
する意匠性の高い化粧板を得る作用効果を有するもので
ある。
さによる色変化と、この凹凸模様に同調した艶変化を有
する意匠性の高い化粧板を得る作用効果を有するもので
ある。
（実施例）
表面にエンボス加工による木目凹凸模様を形成された硬
質繊維板を基板とし基板の表面にロールコータ−によっ
てウレタン樹脂系ンーラーを６０ ｇ／ｍ” 塗布し
た後、乾燥装置によって４０〜９０°Ｃ５分間乾燥を行
ない下地処理を施す。
質繊維板を基板とし基板の表面にロールコータ−によっ
てウレタン樹脂系ンーラーを６０ ｇ／ｍ” 塗布し
た後、乾燥装置によって４０〜９０°Ｃ５分間乾燥を行
ない下地処理を施す。
つキニ、ロールコータ−によってアクリル樹脂系塗料を
８０９ ／ ｍ”塗布した後、乾燥装置によって２０〜
５０°Ｃ】０分間乾燥を行ない半乾燥された中塗り塗膜
を形成する。
８０９ ／ ｍ”塗布した後、乾燥装置によって２０〜
５０°Ｃ】０分間乾燥を行ない半乾燥された中塗り塗膜
を形成する。
つぎに、平均粒径が５０μ以上の珪砂な５重量％程度添
加されたアクリル樹脂系着色透明塗料をフローコーター
によって７０１ ／ ｍ’塗布した後、直ちにアクリル
樹脂系着色透明塗料をロールコータ−にて塗布すると同
時に凸部頂を押圧し、凸部頂上の珪砂を中塗り塗膜内に
一部あるいは全部を埋設する。
加されたアクリル樹脂系着色透明塗料をフローコーター
によって７０１ ／ ｍ’塗布した後、直ちにアクリル
樹脂系着色透明塗料をロールコータ−にて塗布すると同
時に凸部頂を押圧し、凸部頂上の珪砂を中塗り塗膜内に
一部あるいは全部を埋設する。
つぎに、乾燥装置を用いて６０〜１１０℃１５分間の乾
燥を行ない塗膜の硬化をする。この乾燥硬化の結果その
透明塗料が膜厚４０μに形成される。そのために凹部に
おいては粒径５０μの珪砂の一部が塗膜表面に露出され
艶消し状を呈する。
燥を行ない塗膜の硬化をする。この乾燥硬化の結果その
透明塗料が膜厚４０μに形成される。そのために凹部に
おいては粒径５０μの珪砂の一部が塗膜表面に露出され
艶消し状を呈する。
以上の如くして木目凹凸模様を形成され、凹部と凸部の
塗膜厚による色変化凸部の艶有り、凹部の艶消しによっ
てうずくり木板様表面を呈する。
塗膜厚による色変化凸部の艶有り、凹部の艶消しによっ
てうずくり木板様表面を呈する。
図面は本発明化粧板の断面図である。
１・・・・・・基板、
２・・・・・・中塗り塗膜、
３・・・・・・上塗り塗膜、
４・・・・・・凸部、
５・・・・・・体質顔料、
６・・・・・・凹部。
Claims (2)
- （１） 凹凸表面の基板値）上に中塗り塗膜ｅ）上塗
り塗膜（３）が凹凸表面の凹部（４）凸部（６）に沿っ
て凹凸状に形成され、凹部（＠においては体質顔料（５
）が塗膜表面に露出し、凸部（４）においては塗膜内に
埋没している、 ことを特徴とする化粧板。 - （２）凹凸表面の基板（１）上にまず中塗り塗料を塗布
′し、 つぎに硬化上た上塗り塗膜（３）の厚さより大きい粒径
の体質顔料（５）を添加した上塗り塗料を、中塗り塗料
が未硬化のうちに塗布し、ただちに凸部（４）のみを押
圧することにより凸部（４）において体質顔料（場を塗
膜中に埋没せしめ、凹部（６）において露出せしめた、
ことを特徴とする化粧版の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15880381A JPS5859840A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 化粧板およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15880381A JPS5859840A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 化粧板およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5859840A true JPS5859840A (ja) | 1983-04-09 |
| JPH028900B2 JPH028900B2 (ja) | 1990-02-27 |
Family
ID=15679690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15880381A Granted JPS5859840A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 化粧板およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5859840A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017141665A (ja) * | 2017-03-09 | 2017-08-17 | 大日本印刷株式会社 | 床用化粧シート及びその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5327992U (ja) * | 1976-08-16 | 1978-03-09 |
-
1981
- 1981-10-07 JP JP15880381A patent/JPS5859840A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5327992U (ja) * | 1976-08-16 | 1978-03-09 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017141665A (ja) * | 2017-03-09 | 2017-08-17 | 大日本印刷株式会社 | 床用化粧シート及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH028900B2 (ja) | 1990-02-27 |
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