JPS5856280B2 - 電子部品の検査方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プリント基板に装着される抵抗、コンデンサ
等の電子部品の検査方法に関するものである。

従来例の構成とその問題点 一般にプリント板上の電子部品の電気特性を検査する場
合には、プリント板上に所定数の電子部品を装着したの
ちに検査装置にプリント板を装着し、集中的に上記プリ
ント板上の各電子部品の電気特性を検査するのが常であ
る。

しかしながら、この方法ではプリント板の種類に応じて
検査装置の検出ピンを種々変更しなければならず、その
管理費が高くつくという欠点があった。

発明の目的 本発明はこのような従来の欠点を解消するものであり、
検査装置の検出ピンを種々変更することなくプリント基
板上に装着される電子部品の電気特性を円滑に検査する
ことができる電子部品の検査方法を提供することを目的
とする。

発明の構成 この目的を達成するため、本発明はプリント基板に電子
部品を装着するための電子部品挿入機を利用したことを
特長とするものであり、特に電子部品挿入機を構成する
アンビルに測定器を接続し上記電子部品挿入機によって
電子部品がプリント基板に装着される毎に上記測定器に
て当該電子部品の電気特性を検査することを特長とする
ものである。

実施例の説明 第１図、第２図及び第３図は本発明のプリント板検査方
法を実施した検査装置の一構成例を示し、図中、１は図
示していない挿入ヘッド本体に摺動自在に支承された挿
入軸であり、その先端には電子部品をプリント板に挿入
するための挿入子２が固定されている。

３は電子部品をプリント板に前述の挿入子２によって挿
入する以前に該電子部品のリード線を所定のコの字の形
状に成形するための成形子であり、前記挿入ヘッド本体
に回動自在に軸支されている。

４は上記成形子３内に電子部品を挿入し、そのリード線
を所定のコの字の形状に成形するのを補助するための送
り子であり、前記成形子３に対して進退自在に設けられ
ている。

５は上記挿入子２と対向する位置に設けられ、前記挿入
子２の動作に対応して動作する１対のアンビルである。

６は前記挿入子２とアンビル５との間に位置決めされた
プリント板である。

７は前記プリント板６に形成した所定の挿入孔８，８に
前記挿入子２によってリード線７ ａ 、７ ｂが挿入
される電子部品である。

９は前記１対のアンビル５にリード線ｉｏ、１ｏをもっ
て接続された測定器である。

ここに、前記挿入子２は第４図に示すように先端に形成
した電子部品７のリード線７ａ、７ｂをつかむための凹
部ＩＬ１１を有する突片１２゜１２が分割される構造の
ものであり、前記用突片１２．１２は絶縁体１３によっ
て機械的に結合され、電気的に分断されている。

また、前記成形子３は第５図に示すように電子部品１の
リード線７ａ、７ｂを保持し、かつ案内する凹溝１４，
１４を有するガイド片１５，１５が分割される構造のも
のであり、前記両ガイド片１５，１５は絶縁体１５によ
って機械的に結合され、電気的に分断されている。

また、前記１対のアンビル５は第６図に示すように先端
に前記プリント板６に挿入された電子部品７のリード線
７ａｔ７ｂを折り曲げるに際して該リード線７ａ、７ｂ
が嵌合されるＶ字状の凹溝１７を有するものである。

このような構成において、挿入ヘッド本体に対して供給
されるテーピングされた電子部品は図示していないカッ
ターにてテープより分離切断され、図示していない搬送
機構にて第１図に示すように成形子３と送り子４に対向
する位置に送り込まれる。

このように送り込まれた電子部品７“は送り子４の前進
運動によって第１図に示すように成形子３の凹溝１４，
１４内に挿入され、上記成形子３内においてそのリード
線７ａ、７ｂが所定のコの字の形状に成形される。

このようにして成形子３内に成形された電子部品７′は
送り子４が後退したのちも成形子３内の凹溝１４，１４
にリード線７ａ、７ｂが嵌合されて保持される。

上記送り子４の後退したのち、上記挿入子２の下降運動
と同時に上記成形子３が回動し、第２図に示す状態に上
記成形子が方向転換する。

この第２図の状態のまま挿入ヘッド本体はプリント板６
の上面に接近するように下降し、その直前において成形
子３が停止し、挿入子２のみが下降運動を続ける。

上記挿入子２の下降運動によって電子部品７は成形子３
に案内されてプリント板６へ移行され、そのリード線７
ａｔ７ｂが上記プリント板６に形成した所定の挿入孔８
，８に挿入される。

上記挿入子２の下降運動に対応して１対のアンビル５が
プリント板６の下面に対して上昇運動してプリント板６
の所定の挿入孔８，８に対向し、互に向い合う方向に回
動して上記プリント板６の所定の挿入孔８゜８に挿入さ
れた電子部品７のリード績７ａ ＋ ７ｂを折り曲げる
。

したがって、上記プリント板６の所定の挿入孔８，８に
は電子部品７が上記挿入子２と１対のアンビル５とで装
着される。

この時、つまり、上記１対のアンビル５がプリント板６
の所定の挿入孔８，８に挿入された電子部品７のリード
線７ａ、７ｂを互に向い合う方向に折曲するとき、上記
１対のアンビル５に接続した測定器９によって該電子部
品７の電気特性（抵抗器の場合は抵抗値、コンデンサの
場合は容量）を検査する。

そして、この検査時において、挿入子２を構成する１対
のリード線つかみ用突片１２゜１２間及び成形子３を構
成する１対のリード線ガイド用ガイ１片１５．１５間は
絶縁体１３，１６によって夫々に電気的に絶縁され、電
子部品７の両極端子間に対してオープンな状態にあるの
で、該電子部品７の電気特性の検査値に何ら支障を期た
すことがなく、円滑な測定ができるものである。

次に上記挿入子２は上昇運動し、この挿入子２と対応し
てアンビル５が下降する。

そして、上記挿入子２の上昇運動に対応して成形子３が
図示していないスプリングの付勢力によってもとの状態
に回動復帰し、次の電子部品の送り込まれるのを待期す
る。

発明の効果 以上のように本発明によれば、電子部品挿入機のアンビ
ルに測定器を接続し、この測定器によって電子部品挿入
機を構成する挿入子とアンビルにてプリント板に装着さ
れる電子部品の電気特性を上記電子部品挿入機による電
子部品の装着毎に検査するので、従来のもののように集
中的に検査する場合に比べて他に検査ピンを必要とせず
、検査装置自体を簡素化できる。

また、プリント板の種類が多くなっても検査ピンの変更
を必要としないので管理費も低減することができる。

しかも電子部品の実装時にその電気特性を検査するので
、その後の検査工程を省略でき、プリント配線板の製造
を効率的に行なうことができる等の優れた利点を有する
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を実施した電子部品挿入機の一構
成例を示す要部斜視図、第２図及び第３図は同挿入機の
動作説明図、第４図及び第５図は同挿入機の要部分解斜
杭図、第６図は同挿入機の要部構成斜視図である。 １・・・・・・挿入軸、２・・・・・・挿入子、３・・
・・・・成形子、４・・・・・・送り子、５・・・・・
・アンビル、６・・・・・・プリント板、７・・・・・
・電子部品、 器、１２・・・・・・突片、１ ・・・・・・絶縁体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 電子部品をプリント基板に装着する際に、電子部品
   挿入機を構成するアンビルに接続した測定器によって電
   子部品の特性値を検査することを特徴とする電子部品の
   検査方法。