JPH09312190A - 自動車用ワイヤーハーネス製造における電線圧接プレス機 - Google Patents
自動車用ワイヤーハーネス製造における電線圧接プレス機Info
- Publication number
- JPH09312190A JPH09312190A JP8128264A JP12826496A JPH09312190A JP H09312190 A JPH09312190 A JP H09312190A JP 8128264 A JP8128264 A JP 8128264A JP 12826496 A JP12826496 A JP 12826496A JP H09312190 A JPH09312190 A JP H09312190A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- press
- wire
- terminal
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 導通検査の精度及び効率を向上させる。
【解決手段】 各コネクタＣに対応した圧接刃８の先端
部に、電線ａの端子Ｔへの圧入時に端子Ｔに接触する接
触プローブ９を設け、両接触プローブ９、９に検査装置
１７を接続し、圧入と同時に検査装置１７により導通検
査を行う。圧入不良を短時間で、人手を介することなく
検出することができる。
部に、電線ａの端子Ｔへの圧入時に端子Ｔに接触する接
触プローブ９を設け、両接触プローブ９、９に検査装置
１７を接続し、圧入と同時に検査装置１７により導通検
査を行う。圧入不良を短時間で、人手を介することなく
検出することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動車用ワイヤ
ーハーネスの製造において、対のコネクタ内の各端子に
電線を圧入することにより、両コネクタ間に電線を接続
するプレス機に関するものである。
ーハーネスの製造において、対のコネクタ内の各端子に
電線を圧入することにより、両コネクタ間に電線を接続
するプレス機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、自動車用ワイヤーハーネスは、
対のコネクタ間に所要数の電線を接続してサブアッシィ
を形成し、所要数のサブアッシィを所要の形状に組み合
わせて製造される。
対のコネクタ間に所要数の電線を接続してサブアッシィ
を形成し、所要数のサブアッシィを所要の形状に組み合
わせて製造される。
【０００３】前記サブアッシィの製作に際しては、図６
に示すような電線加工機Ａが使用される。この電線加工
機Ａは、電線サプライＳ、調尺ローラＲ、プレス機Ｐ、
取出ハンドＨ及び取出ロボットＢを備えており、電線サ
プライＳから引き出した電線ａを調尺ローラＲで切断
し、プレス機Ｐで電線ａの両端を対のコネクタＣ、Ｃ内
の各端子に圧接してサブアッシィＥを形成した後、この
サブアッシィＥを取出ハンドＨ及び取出ロボットＢで取
り出して所要位置に搬送するものである。
に示すような電線加工機Ａが使用される。この電線加工
機Ａは、電線サプライＳ、調尺ローラＲ、プレス機Ｐ、
取出ハンドＨ及び取出ロボットＢを備えており、電線サ
プライＳから引き出した電線ａを調尺ローラＲで切断
し、プレス機Ｐで電線ａの両端を対のコネクタＣ、Ｃ内
の各端子に圧接してサブアッシィＥを形成した後、この
サブアッシィＥを取出ハンドＨ及び取出ロボットＢで取
り出して所要位置に搬送するものである。
【０００４】ところで、上記プレス機Ｐではサブアッシ
ィＥの導通検査ができないため、この導通検査は、サブ
アッシィＥを電線加工機Ａから取り出した後、人手によ
って行われている。
ィＥの導通検査ができないため、この導通検査は、サブ
アッシィＥを電線加工機Ａから取り出した後、人手によ
って行われている。
【０００５】また、プレス機Ｐとは別に導通テストジグ
を有するステーションを設け、このステーションにより
検査することもある。
を有するステーションを設け、このステーションにより
検査することもある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、人手に
よる検査では、検査忘れ等の人為的なミスが発生する可
能性があり、検査の能率が個人の能力に左右されるほ
か、作業人員の確保も必要になるという問題がある。
よる検査では、検査忘れ等の人為的なミスが発生する可
能性があり、検査の能率が個人の能力に左右されるほ
か、作業人員の確保も必要になるという問題がある。
【０００７】また、別に検査用のステーションを設ける
と、装置が大型化し、次工程への移行にも時間がかかる
等の問題が生じる。
と、装置が大型化し、次工程への移行にも時間がかかる
等の問題が生じる。
【０００８】そこで、この発明は、導通検査の精度及び
効率を、装置を大型化することなく向上させることを課
題とする。
効率を、装置を大型化することなく向上させることを課
題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、対のコネクタ内の端子に電線を各コネ
クタに対応した圧接刃により圧接するプレス機におい
て、各圧接刃の先端部に、電線の端子への圧入時に端子
に接触する接触プローブを設け、両接触プローブに検査
装置を接続し、圧入と同時に導通検査を行うようにした
のである。
め、この発明は、対のコネクタ内の端子に電線を各コネ
クタに対応した圧接刃により圧接するプレス機におい
て、各圧接刃の先端部に、電線の端子への圧入時に端子
に接触する接触プローブを設け、両接触プローブに検査
装置を接続し、圧入と同時に導通検査を行うようにした
のである。
【００１０】このプレス機によると、電線の端子への圧
入と同時に、検査装置により導通検査を行うので、圧入
不良を短時間で、人手を介することなく検出することが
できる。
入と同時に、検査装置により導通検査を行うので、圧入
不良を短時間で、人手を介することなく検出することが
できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は、この発明に係るプレス機
Ｐの圧接ジグ１を示す。図示のように、ハウジング２の
上面にはサーボモータ３が設置され、その下方にはハウ
ジング２と一体に円盤４が設けられている。円盤４の下
方には、その上部に位置するロータリアクチュエータ５
により回転される上下方向のガイド６が円盤４の周囲に
４対設けられており、各ガイド６に沿って昇降自在に昇
降杆７が設けられている。
Ｐの圧接ジグ１を示す。図示のように、ハウジング２の
上面にはサーボモータ３が設置され、その下方にはハウ
ジング２と一体に円盤４が設けられている。円盤４の下
方には、その上部に位置するロータリアクチュエータ５
により回転される上下方向のガイド６が円盤４の周囲に
４対設けられており、各ガイド６に沿って昇降自在に昇
降杆７が設けられている。
【００１２】各昇降杆７の下端部には圧接刃８が取り付
けられ、圧接刃８には接触プローブ９が上下方向の溝１
０に沿ってスライド自在に設けられている。接触プロー
ブ９は図３に示すスプリング１１により下方に押圧され
ている。
けられ、圧接刃８には接触プローブ９が上下方向の溝１
０に沿ってスライド自在に設けられている。接触プロー
ブ９は図３に示すスプリング１１により下方に押圧され
ている。
【００１３】前記サーボモータ３の出力軸であるねじ軸
１２には、ボールねじ構造により連結杆１３が螺合して
おり、連結杆１３の下端には鉤部１４が形成されてい
る。この鉤部１４には各昇降杆７の上部に形成された鉤
部１５が係合し、サーボモータ３の回転に伴い昇降杆７
が昇降するようになっている。
１２には、ボールねじ構造により連結杆１３が螺合して
おり、連結杆１３の下端には鉤部１４が形成されてい
る。この鉤部１４には各昇降杆７の上部に形成された鉤
部１５が係合し、サーボモータ３の回転に伴い昇降杆７
が昇降するようになっている。
【００１４】上記圧接ジグ１の下方にはレール１６が敷
設され、このレール１６に沿ってコネクタＣが順々に搬
送される。コネクタＣの各スロットには端子Ｔが挿入さ
れており、端子Ｔ上方に送り込まれた電線ａは、コネク
タＣが圧接位置Ｉで停止した時、昇降杆７の下降に伴い
圧接刃８により押し下げられて端子Ｔに圧入される。
設され、このレール１６に沿ってコネクタＣが順々に搬
送される。コネクタＣの各スロットには端子Ｔが挿入さ
れており、端子Ｔ上方に送り込まれた電線ａは、コネク
タＣが圧接位置Ｉで停止した時、昇降杆７の下降に伴い
圧接刃８により押し下げられて端子Ｔに圧入される。
【００１５】電線ａのサイズが異なる場合などには、ロ
ータリアクチュエータ５を駆動してガイド６を回転さ
せ、所要の圧接刃８を圧接位置Ｉにセットする。
ータリアクチュエータ５を駆動してガイド６を回転さ
せ、所要の圧接刃８を圧接位置Ｉにセットする。
【００１６】このプレス機Ｐには、図２に示すように、
電線ａの両端に接続される各コネクタＣに対応して上記
圧接ジグ１が一対設けられ、これら両圧接ジグ１、１に
は検査装置１７が接続されている。両圧接ジグ１、１間
には電位が負荷されており、圧接ジグ１は他の部分から
絶縁されている。なお、接触プローブ９に検査装置１７
を直接接続し、接触プローブ９のみを絶縁してもよい。
電線ａの両端に接続される各コネクタＣに対応して上記
圧接ジグ１が一対設けられ、これら両圧接ジグ１、１に
は検査装置１７が接続されている。両圧接ジグ１、１間
には電位が負荷されており、圧接ジグ１は他の部分から
絶縁されている。なお、接触プローブ９に検査装置１７
を直接接続し、接触プローブ９のみを絶縁してもよい。
【００１７】上記プレス機Ｐでは、電線ａの端子Ｔへの
圧入に際し、図３に示すように、圧接刃８を下降させる
と、接触プローブ９が端子Ｔの樹脂バレルｔ1 に接触
し、図４に示すように、検査装置１７により、電線ａの
両端に接続されたコネクタＣ、Ｃ間の導通が検査され、
圧接の良否がチェックされる。
圧入に際し、図３に示すように、圧接刃８を下降させる
と、接触プローブ９が端子Ｔの樹脂バレルｔ1 に接触
し、図４に示すように、検査装置１７により、電線ａの
両端に接続されたコネクタＣ、Ｃ間の導通が検査され、
圧接の良否がチェックされる。
【００１８】なお、図５に示すように、端子Ｔに樹脂バ
レルがない場合には、接触プローブ９を刃部ｔ2 に接触
させるようにするとよい。
レルがない場合には、接触プローブ９を刃部ｔ2 に接触
させるようにするとよい。
【００１９】
【発明の効果】この発明によると、以上のように、電線
の端子への圧入に際して、圧接刃の接触プローブが端子
に接触し、この接触プローブに接続された検査装置によ
り、圧入と同時に導通検査が行われるので、圧入不良を
短時間で、人手を介することなく検出することができ
る。
の端子への圧入に際して、圧接刃の接触プローブが端子
に接触し、この接触プローブに接続された検査装置によ
り、圧入と同時に導通検査が行われるので、圧入不良を
短時間で、人手を介することなく検出することができ
る。
【００２０】また、プレス機の内部で品質の確保が可能
であり、装置が大型化することもなく、ワイヤーハーネ
スを効率的に生産することができる。
であり、装置が大型化することもなく、ワイヤーハーネ
スを効率的に生産することができる。
【図１】この発明に係るプレス機の圧接ジグの一実施形
態を示す斜視図
態を示す斜視図
【図２】同上のプレス機の概略図
【図３】（ａ）は同上の電線の端子への圧入状態を示す
概略図 （ｂ）は同上の端子への接触プローブの接触状態を示す
概略図
概略図 （ｂ）は同上の端子への接触プローブの接触状態を示す
概略図
【図４】同上の導通検査の説明図
【図５】樹脂バレルがない端子への接触プローブの接触
状態を示す概略図
状態を示す概略図
【図６】ワイヤーハーネスの製造説明図
Ｐ プレス機 Ｃ コネクタ ａ 電線 １ 圧接ジグ ８ 圧接刃 ９ 接触プローブ １７ 検査装置
Claims (1)
- 【請求項１】 自動車用ワイヤーハーネスの製造におい
て、対のコネクタ内の各端子に電線を各コネクタに対応
した圧接刃で圧入することにより、両コネクタ間に電線
を接続するプレス機であって、 前記各圧接刃の先端部に、電線の端子への圧入時に端子
に接触する接触プローブを設け、両接触プローブに検査
装置を接続し、圧入と同時に導通検査を行うことを特徴
とする自動車用ワイヤーハーネス製造における電線圧接
プレス機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8128264A JPH09312190A (ja) | 1996-05-23 | 1996-05-23 | 自動車用ワイヤーハーネス製造における電線圧接プレス機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8128264A JPH09312190A (ja) | 1996-05-23 | 1996-05-23 | 自動車用ワイヤーハーネス製造における電線圧接プレス機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09312190A true JPH09312190A (ja) | 1997-12-02 |
Family
ID=14980547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8128264A Pending JPH09312190A (ja) | 1996-05-23 | 1996-05-23 | 自動車用ワイヤーハーネス製造における電線圧接プレス機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09312190A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1081809A1 (de) * | 1999-09-02 | 2001-03-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Stecker für eine flexible, flache Leitungsanordnung |
| US6809629B2 (en) | 1999-11-30 | 2004-10-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Anti-theft protection system for a motor vehicle, and a method for operating an anti-theft protection system |
| US6946949B2 (en) | 1999-11-30 | 2005-09-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Anti-theft protection system for a motor vehicle, and a method for operating an anti-theft protection system |
| US7023321B2 (en) | 2000-03-09 | 2006-04-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Transmitting and receiving method, especially for detecting an ID transmitter |
| US7061397B2 (en) | 2001-10-16 | 2006-06-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Antitheft protection system, method for operating an antitheft protection system and components of an antitheft protection system |
-
1996
- 1996-05-23 JP JP8128264A patent/JPH09312190A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1081809A1 (de) * | 1999-09-02 | 2001-03-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Stecker für eine flexible, flache Leitungsanordnung |
| US6809629B2 (en) | 1999-11-30 | 2004-10-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Anti-theft protection system for a motor vehicle, and a method for operating an anti-theft protection system |
| US6946949B2 (en) | 1999-11-30 | 2005-09-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Anti-theft protection system for a motor vehicle, and a method for operating an anti-theft protection system |
| US7023321B2 (en) | 2000-03-09 | 2006-04-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Transmitting and receiving method, especially for detecting an ID transmitter |
| US7061397B2 (en) | 2001-10-16 | 2006-06-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Antitheft protection system, method for operating an antitheft protection system and components of an antitheft protection system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4225819A (en) | Circuit board contact contamination probe | |
| JPH09312190A (ja) | 自動車用ワイヤーハーネス製造における電線圧接プレス機 | |
| JPH0224914A (ja) | 電線の圧接装置 | |
| JP2000295000A (ja) | ワイヤーハーネスの検査・製造装置 | |
| JPH11174107A (ja) | 自動化取り付け具検査機 | |
| JPS6232564B2 (ja) | ||
| JP2003086323A (ja) | 絶縁切断接続の作製方法 | |
| US5333376A (en) | Cable harness connector termination and testing apparatus | |
| JP2000074991A (ja) | 半導体チップ用パッケージの良否検査方法及びその装置とこれに用いるプローブピン構造 | |
| JP3944935B2 (ja) | 押釦スイッチの製造装置 | |
| JPH10233227A (ja) | 電池構成体の短絡検査方法およびその装置 | |
| CN220552943U (zh) | 一种板上芯片封装产品的检测装置 | |
| JPH05250934A (ja) | ハーネス製造装置 | |
| CN111578805B (zh) | 一种音叉端子检测装置 | |
| JP3448707B2 (ja) | 端末加工済み同軸ケーブル用検査治具 | |
| JPH06100630B2 (ja) | ハーネス製造装置 | |
| JP3014744B2 (ja) | 端子自動接続装置 | |
| JP4412844B2 (ja) | ケーブル導通検査装置 | |
| JPH021033Y2 (ja) | ||
| JP2001176635A (ja) | 自動端子挿入機における挿入端子の検査方法及びその検査装置 | |
| JPS5812137Y2 (ja) | 電気機器の試験装置 | |
| JPH10125437A (ja) | 自動車用ワイヤーハーネス製造における電線の圧接 | |
| JP2605645Y2 (ja) | ハーネス製造装置 | |
| JPH051831Y2 (ja) | ||
| JPS61140391A (ja) | 導通検査付き両端同時圧接機 |