JPS5852805A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS5852805A JPS5852805A JP56151469A JP15146981A JPS5852805A JP S5852805 A JPS5852805 A JP S5852805A JP 56151469 A JP56151469 A JP 56151469A JP 15146981 A JP15146981 A JP 15146981A JP S5852805 A JPS5852805 A JP S5852805A
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- G11B5/845—Coating a support with a liquid magnetic dispersion in a magnetic field
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
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- G—PHYSICS
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- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
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- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
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- Dispersion Chemistry (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は磁気記録媒体に関し、その目的とするところ
は特に高密度記録に適した磁気記録媒体を提供すること
にある。
は特に高密度記録に適した磁気記録媒体を提供すること
にある。
一般、に、磁気テープなどの磁気記録媒体は、磁性層中
の針状磁性粉末を磁気テープの長手方向に配向させるな
どして磁気特性を向上させて埴るが、このように針状磁
性粉末を長手方向に配向させたものでは長手方向の磁化
を用いているため記録密度の向上に限廖があり、信号の
記録密度を増加してゆくと磁気記録媒体内の反磁界が増
加して残留磁化の減衰と回転を生じ、記録信号の検出が
困難となる。
の針状磁性粉末を磁気テープの長手方向に配向させるな
どして磁気特性を向上させて埴るが、このように針状磁
性粉末を長手方向に配向させたものでは長手方向の磁化
を用いているため記録密度の向上に限廖があり、信号の
記録密度を増加してゆくと磁気記録媒体内の反磁界が増
加して残留磁化の減衰と回転を生じ、記録信号の検出が
困難となる。
このため、垂直磁気記録に適した特性を有するコバルト
含有酸化鉄磁性粉末を長手方向に配向しないで記録素子
として用ψる六どの試みがなされており、従来から磁気
ディスクなどの磁気記録媒体にお−てけ針状で一軸異方
性のコバルト含有酸化鉄磁性粉末を無配向で磁性層中に
含有させることが行なわれて−る。
含有酸化鉄磁性粉末を長手方向に配向しないで記録素子
として用ψる六どの試みがなされており、従来から磁気
ディスクなどの磁気記録媒体にお−てけ針状で一軸異方
性のコバルト含有酸化鉄磁性粉末を無配向で磁性層中に
含有させることが行なわれて−る。
ところが、この磁気ディスタにどの磁気記録媒体の磁性
層中に含有されているコバルト含有酸化鉄磁性粉末は、
通常粒径が０．４μ程度のもので粒径が大きく、また配
向方向は水平面内で長手方向に配向せず無配向にしてψ
るだけで垂直方向の配向は全く考慮されていないため、
垂債磁化が充分に良好ではなく、記録波長１μ以下の短
波長記録が良好に行なえない亀どの雛点があり２、高密
度記録が充分に行攪先ない。
層中に含有されているコバルト含有酸化鉄磁性粉末は、
通常粒径が０．４μ程度のもので粒径が大きく、また配
向方向は水平面内で長手方向に配向せず無配向にしてψ
るだけで垂直方向の配向は全く考慮されていないため、
垂債磁化が充分に良好ではなく、記録波長１μ以下の短
波長記録が良好に行なえない亀どの雛点があり２、高密
度記録が充分に行攪先ない。
この発明者らはか力）る事情に鑑み種々検討を行なった
結果、磁性層中に含有する磁性粉末として、酸化鉄磁性
粉末を核晶とし、この核晶上にコバルトを主体的に含ま
せた表ＷＩＮを有する一軸異方性でかつ粒径が０．３μ
以下の針状磁性粉末を使用し、この磁性粉末を含有する
磁性層の垂直方向の残留磁束密度および長手方向の残留
磁束密度をともに１０００ガウス以上にすると、磁性層
の垂直磁化が充分に良好になって高密度範囲における記
録特性が充分に向上し、記録波長が１μ以下の短波長記
録が充分に行なえるとともに長波長記録も良好に行なえ
る磁気記録媒体が得られることを見いだし、この発明を
なすに至った。
結果、磁性層中に含有する磁性粉末として、酸化鉄磁性
粉末を核晶とし、この核晶上にコバルトを主体的に含ま
せた表ＷＩＮを有する一軸異方性でかつ粒径が０．３μ
以下の針状磁性粉末を使用し、この磁性粉末を含有する
磁性層の垂直方向の残留磁束密度および長手方向の残留
磁束密度をともに１０００ガウス以上にすると、磁性層
の垂直磁化が充分に良好になって高密度範囲における記
録特性が充分に向上し、記録波長が１μ以下の短波長記
録が充分に行なえるとともに長波長記録も良好に行なえ
る磁気記録媒体が得られることを見いだし、この発明を
なすに至った。
この発明において使用されるコバルト含有酸化鉄磁性粉
末は、酸化鉄磁性粉末を核晶とし、この核晶上にコバル
トを主体的に含ませた表面層を有する一軸異方性で粒径
が０．３μ以下の針状の磁性粉末であることが好ましく
、粒径が０．３μよね大きくなると磁気テープの表面平
滑性が悪く六り好ましくない。またコバルトの含有ｉｌ
は磁性粉末粒子は、コバルト原子を均一に固溶している
ものに比べて、加熱、加圧減磁が少なく、加圧、加熱減
磁を起し易い０．３μ以下の微小粒径のものを使用する
本発明においては、特に好適である。
末は、酸化鉄磁性粉末を核晶とし、この核晶上にコバル
トを主体的に含ませた表面層を有する一軸異方性で粒径
が０．３μ以下の針状の磁性粉末であることが好ましく
、粒径が０．３μよね大きくなると磁気テープの表面平
滑性が悪く六り好ましくない。またコバルトの含有ｉｌ
は磁性粉末粒子は、コバルト原子を均一に固溶している
ものに比べて、加熱、加圧減磁が少なく、加圧、加熱減
磁を起し易い０．３μ以下の微小粒径のものを使用する
本発明においては、特に好適である。
このような酸化鉄磁性粉末を核晶とし、この核晶上にコ
バルトを主体的に含ませた表面層を有する一軸異方性で
粒径が０．３μ以下の針状のコバルト含有酸化鉄磁性粉
末は、結合剤等とともに基体上にグラビア塗布する。そ
の際、磁性粉末粒子が３次元のいずれの方向にも配向し
ないようにするため、グラビア塗布した後磁界を印加し
て一時的に塗料を滞留させることにより塗膜の平滑化を
図る磁気スムージング方式などによって平滑化した徒、
面内に′若干配向した磁性゛粒子を対向磁場中を通し、
次≠で乾燥して３次元無配向テープを作成する。このよ
うにして得られる磁性層の垂直方向の残留磁束密度およ
び長手方向の残留磁束密度祉ともに１０００ガウス以上
となるようにするのが好ましく、垂直方向の残留磁束密
度が１０００ガウスより小さくカると磁気テープの記録
再生において短波長での出力が小さくなり、長手方向の
残留磁束密度が１０００ガウスより小さくなると長波長
での出力が小さくなる。
バルトを主体的に含ませた表面層を有する一軸異方性で
粒径が０．３μ以下の針状のコバルト含有酸化鉄磁性粉
末は、結合剤等とともに基体上にグラビア塗布する。そ
の際、磁性粉末粒子が３次元のいずれの方向にも配向し
ないようにするため、グラビア塗布した後磁界を印加し
て一時的に塗料を滞留させることにより塗膜の平滑化を
図る磁気スムージング方式などによって平滑化した徒、
面内に′若干配向した磁性゛粒子を対向磁場中を通し、
次≠で乾燥して３次元無配向テープを作成する。このよ
うにして得られる磁性層の垂直方向の残留磁束密度およ
び長手方向の残留磁束密度祉ともに１０００ガウス以上
となるようにするのが好ましく、垂直方向の残留磁束密
度が１０００ガウスより小さくカると磁気テープの記録
再生において短波長での出力が小さくなり、長手方向の
残留磁束密度が１０００ガウスより小さくなると長波長
での出力が小さくなる。
このように、前記のコバルト含有酸化鉄磁性粉末を結合
剤樹脂、有機溶剤およびその他の必要成分とともに前述
の塗布方法によっていずれの方向にも配向しないように
基体上に塗布、乾燥して磁性層を形成し、かつ磁性層の
垂直方向の残留磁束密度および長手方向の残留磁束密度
をともに１０００ガウス以上にすると、垂直磁化が充分
に良好になって高密度範囲における記録特性が向上し、
記録波長が１μ以下の短波多肥＃！が充分に行なえると
ともに長波長記録も良好に行がえる磁気記録媒体が得ら
れる。
剤樹脂、有機溶剤およびその他の必要成分とともに前述
の塗布方法によっていずれの方向にも配向しないように
基体上に塗布、乾燥して磁性層を形成し、かつ磁性層の
垂直方向の残留磁束密度および長手方向の残留磁束密度
をともに１０００ガウス以上にすると、垂直磁化が充分
に良好になって高密度範囲における記録特性が向上し、
記録波長が１μ以下の短波多肥＃！が充分に行なえると
ともに長波長記録も良好に行がえる磁気記録媒体が得ら
れる。
ここに用いる結合剤樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル系共重合体、ポリビニルブチラール、ポリウレタン
系樹脂、ニトロセルロースなど従来汎用されている結合
剤樹脂が広く用いられる。
ニル系共重合体、ポリビニルブチラール、ポリウレタン
系樹脂、ニトロセルロースなど従来汎用されている結合
剤樹脂が広く用いられる。
また、有機溶剤としては、トルエン、メチルイソブチル
ケトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、テト
ラヒト四フラン、酢酸エチルなど従来から汎用されてい
る有機溶剤から適宜選択し、これらを単独または二種以
上混合して使用すればよい。
ケトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、テト
ラヒト四フラン、酢酸エチルなど従来から汎用されてい
る有機溶剤から適宜選択し、これらを単独または二種以
上混合して使用すればよい。
なお、磁性塗料中には通常使用されている各種添加剤、
たとえば分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤などを任
意に添加使用してもよい。
たとえば分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤などを任
意に添加使用してもよい。
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例１
粒径（長軸）が０．１５μ、軸比（長軸／短軸）が８の
ｒ−Ｆｅ２０．９００りを出発原料とし、これを６ｊの
水に分散させた後、硫酸コバルト２５８りと硫酸第一鉄
７６６ｇとを加えて混合、溶解し１次いで３ｊの水に溶
解させた苛性ソーダ１０１４りを加えて混合した後、４
５°Ｃで６時間反応させた。反応終了後、水洗、脱水、
乾燥して得られたコバルト含有酸化鉄磁性粉末は一輪異
方性の針状粉末で、コバルト含有量は４．９重量ヂで、
保磁力（Ｈｅ）Ｆｉ９１０ｚルステツド、飽和磁化量（
’ｓ）は７７ ｅｍｕ／ ９ ｓ角型（σｒ／σ８）け
０．４９であったＯ このようにして得られたコバルト含有酸化鉄磁性粉末を
使用し、 Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０．粉末 ７５０重量部Ｖ
ＡＧＨ（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ社製、塩 １２５ ｌ化ビ
ニル−酢酸ビニル−ビニル アルコール共重合体） パンデツクスＴ−５２５０（大 １００ 〃日本イン
キ社製、ウレタンエラ ストマー） コロネートしく日本がリウレタ ２５ ＃ン工業
社製、三官能性低分子量 イソシアネート化合物） ステアリン酸−ｎ−ブチル １５ ＃メチルイ
ソプチルケシン ６００ ＃トルエン
６００ ＃の組成からなる組成物をボ
ールミル中で３日間混合分散して磁性塗料を調製した。
ｒ−Ｆｅ２０．９００りを出発原料とし、これを６ｊの
水に分散させた後、硫酸コバルト２５８りと硫酸第一鉄
７６６ｇとを加えて混合、溶解し１次いで３ｊの水に溶
解させた苛性ソーダ１０１４りを加えて混合した後、４
５°Ｃで６時間反応させた。反応終了後、水洗、脱水、
乾燥して得られたコバルト含有酸化鉄磁性粉末は一輪異
方性の針状粉末で、コバルト含有量は４．９重量ヂで、
保磁力（Ｈｅ）Ｆｉ９１０ｚルステツド、飽和磁化量（
’ｓ）は７７ ｅｍｕ／ ９ ｓ角型（σｒ／σ８）け
０．４９であったＯ このようにして得られたコバルト含有酸化鉄磁性粉末を
使用し、 Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０．粉末 ７５０重量部Ｖ
ＡＧＨ（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ社製、塩 １２５ ｌ化ビ
ニル−酢酸ビニル−ビニル アルコール共重合体） パンデツクスＴ−５２５０（大 １００ 〃日本イン
キ社製、ウレタンエラ ストマー） コロネートしく日本がリウレタ ２５ ＃ン工業
社製、三官能性低分子量 イソシアネート化合物） ステアリン酸−ｎ−ブチル １５ ＃メチルイ
ソプチルケシン ６００ ＃トルエン
６００ ＃の組成からなる組成物をボ
ールミル中で３日間混合分散して磁性塗料を調製した。
仁の磁性塗料を厚さ１２μのぎりエステルベースフィル
ム上にグラビア塗布し、磁気スムージング方法によって
塗膜の平滑化処理を施こすとともに３０００ガウスの同
極の対向磁場中で処理して磁性粉末が配向しないように
乾燥し、乾燥厚が３μの磁性層を形成した。次いで形成
された磁性層の表面処理を行表った後、所定の巾Ｋｌ断
して磁気テープをつくった。
ム上にグラビア塗布し、磁気スムージング方法によって
塗膜の平滑化処理を施こすとともに３０００ガウスの同
極の対向磁場中で処理して磁性粉末が配向しないように
乾燥し、乾燥厚が３μの磁性層を形成した。次いで形成
された磁性層の表面処理を行表った後、所定の巾Ｋｌ断
して磁気テープをつくった。
実施例２
実施例Ｉにおいて、出発原料として粒径（長軸）０．２
μ、軸比（長軸／短軸）８のｒ−Ｆｅ２０ｇ粉末を使用
した以外社実施例１と同様にしてコバルト含有量４．９
重量％、保磁力（Ｈｅ）９００エルステツド、飽和磁化
量（σ８）７６．８ｅｍｕ／り、角型（ｅ １７０ｇ
） ０．４９の針状で一軸異方性のコバルト含有酸化鉄
磁性粉末を得、さらｋこのコバルト含有酸化鉄磁性粉末
を使用して実施例１と同様にして磁気テープをつくった
。
μ、軸比（長軸／短軸）８のｒ−Ｆｅ２０ｇ粉末を使用
した以外社実施例１と同様にしてコバルト含有量４．９
重量％、保磁力（Ｈｅ）９００エルステツド、飽和磁化
量（σ８）７６．８ｅｍｕ／り、角型（ｅ １７０ｇ
） ０．４９の針状で一軸異方性のコバルト含有酸化鉄
磁性粉末を得、さらｋこのコバルト含有酸化鉄磁性粉末
を使用して実施例１と同様にして磁気テープをつくった
。
実施例３
実施例１において、出発原料として粒径（長軸）０．３
μ、軸比（長軸／短軸）８のｒ−Ｆｅ２０．粉末を使用
した以外は実施例１と同様にしてコバルシ含有１１４．
９重量哄、保磁力（Ｈｅ）９５０−ｃルステツド、飽和
磁化量（σｓ ） ７７．５ ｅｍｕ／ ９、角型（σ
ｒ／σｓ）０．４９の針状で一軸異方性のコバルト含有
酸化鉄磁性粉末を得、さらにこのコバルト含有酸化鉄磁
性粉末を使用して実施例１と同様にして磁気テープをつ
くった。
μ、軸比（長軸／短軸）８のｒ−Ｆｅ２０．粉末を使用
した以外は実施例１と同様にしてコバルシ含有１１４．
９重量哄、保磁力（Ｈｅ）９５０−ｃルステツド、飽和
磁化量（σｓ ） ７７．５ ｅｍｕ／ ９、角型（σ
ｒ／σｓ）０．４９の針状で一軸異方性のコバルト含有
酸化鉄磁性粉末を得、さらにこのコバルト含有酸化鉄磁
性粉末を使用して実施例１と同様にして磁気テープをつ
くった。
実施例４
実施例１において、出発原料として粒径（長軸）０．１
５μ、軸比（長軸／短軸）５のｒ−Ｆｅ２０３粉末を使
用した以外社実施例１と同様にしてコバルト含有量４．
９重量％、保磁力（Ｈｅ）９１０エルステツド、飽和磁
化量（σｓ ） ？ ？、５ ｅｍｕ／ ９、角型（σ
ｒ／＃ｓ ） ０．４９の針状で一軸異方性のコバルト
含有酸化鉄磁性粉末を得、さらにこのコバルト含有酸化
鉄磁性粉末を使用して実施例１と同様にして磁気テープ
をつくった。
５μ、軸比（長軸／短軸）５のｒ−Ｆｅ２０３粉末を使
用した以外社実施例１と同様にしてコバルト含有量４．
９重量％、保磁力（Ｈｅ）９１０エルステツド、飽和磁
化量（σｓ ） ？ ？、５ ｅｍｕ／ ９、角型（σ
ｒ／＃ｓ ） ０．４９の針状で一軸異方性のコバルト
含有酸化鉄磁性粉末を得、さらにこのコバルト含有酸化
鉄磁性粉末を使用して実施例１と同様にして磁気テープ
をつくった。
実施例５
実施例１において、出発原料として粒径（長軸）０．１
５ ｆｉ、軸比（長軸／短軸）３．５のｒ−Ｆｅ２０゜
を使用した以外社実施例１と同様にしてフバルＦ含有［
４゜９重量％、保磁力（Ｈｅ）８５０エルステツド、飽
和磁化量（ａｍ ） ？ ？、３ ｅｍｕ／ ９ ｓ角
型（σｒ／σｓ ） ０．４９の針状で一軸異方性のコ
パルシ含有嗜化鉄磁性勅末を得、さらｋこのフパルト含
有着化鉄磁性粉末を使用して実施例１と同様にして磁気
テープをつくった。
５ ｆｉ、軸比（長軸／短軸）３．５のｒ−Ｆｅ２０゜
を使用した以外社実施例１と同様にしてフバルＦ含有［
４゜９重量％、保磁力（Ｈｅ）８５０エルステツド、飽
和磁化量（ａｍ ） ？ ？、３ ｅｍｕ／ ９ ｓ角
型（σｒ／σｓ ） ０．４９の針状で一軸異方性のコ
パルシ含有嗜化鉄磁性勅末を得、さらｋこのフパルト含
有着化鉄磁性粉末を使用して実施例１と同様にして磁気
テープをつくった。
比較例
実施例１において、出発原料として粒径（長軸）０．４
＃、軸比（長軸／短軸）８のｒ−Ｆｅ２０．粉末を使用
した以外瞠実施例１と同様にしてコバルト含有酸化鉄磁
性粉末を製ｆｉした。得られたコバルト含有階化鉄磁性
粉末捻−輪異方性の針状の粉末でコバルト含有量は４．
９重量％で、保磁力（Ｈｃ ）Ｉ２９３０：ｃルステツ
ド、飽和磁化量（Ｆｓ）は７７．１ｅｍｕ ／り、角型
（＃ｒ／σｇ ） ０．５０であった。
＃、軸比（長軸／短軸）８のｒ−Ｆｅ２０．粉末を使用
した以外瞠実施例１と同様にしてコバルト含有酸化鉄磁
性粉末を製ｆｉした。得られたコバルト含有階化鉄磁性
粉末捻−輪異方性の針状の粉末でコバルト含有量は４．
９重量％で、保磁力（Ｈｃ ）Ｉ２９３０：ｃルステツ
ド、飽和磁化量（Ｆｓ）は７７．１ｅｍｕ ／り、角型
（＃ｒ／σｇ ） ０．５０であった。
このようにして得られたコバルト含有酸化鉄磁性粉末を
、実施例１における磁性塗料のＣｏ含有ｒ−Ｆｅ２０．
粉末に代えて同量使用し１実施例ｉｆおける磁性粉末の
無配向処理に代えてグラビア塗布後、可撓性シートを塗
膜Ｋ１１Ｉｌ！ＩＩさせて平滑化処理した以外は実施例
１と同様にして磁気テープをつくった。
、実施例１における磁性塗料のＣｏ含有ｒ−Ｆｅ２０．
粉末に代えて同量使用し１実施例ｉｆおける磁性粉末の
無配向処理に代えてグラビア塗布後、可撓性シートを塗
膜Ｋ１１Ｉｌ！ＩＩさせて平滑化処理した以外は実施例
１と同様にして磁気テープをつくった。
各実施例および比較例で得られた磁気テープについて、
長手方向の保磁力（ＨＣ）、残留磁束密度（Ｂｒ）、最
大磁束密度（Ｂｓ）および角型（Ｂｒ／Ｂ＠）と垂直方
向の保磁力（Ｈｃ ） 、残留磁束密ａ（Ｂｒ）および
角型（Ｂｒ／ Ｂｅ ）を測定した。また各種記録波長
における最大出力レベル（Ｍ、０．Ｌ）を測定した。
長手方向の保磁力（ＨＣ）、残留磁束密度（Ｂｒ）、最
大磁束密度（Ｂｓ）および角型（Ｂｒ／Ｂ＠）と垂直方
向の保磁力（Ｈｃ ） 、残留磁束密ａ（Ｂｒ）および
角型（Ｂｒ／ Ｂｅ ）を測定した。また各種記録波長
における最大出力レベル（Ｍ、０．Ｌ）を測定した。
下表はその結果である。
上表から明らかなように、この発明で得られた磁気テー
プ（実施例１〜５）は従来の磁気テープ（比較例）に比
べて、いずれも垂直方向の保磁力、残留磁束密度および
角型が大きく、また最大出力レベルは５μ以上の長波長
では同程度であるが１声以下の短波長で大きい。このこ
とからこの発明によって得られる磁気記録媒体は長波長
記録が良好に行なえるばかりでなく特に高密度記録に優
れていることがわかる。
プ（実施例１〜５）は従来の磁気テープ（比較例）に比
べて、いずれも垂直方向の保磁力、残留磁束密度および
角型が大きく、また最大出力レベルは５μ以上の長波長
では同程度であるが１声以下の短波長で大きい。このこ
とからこの発明によって得られる磁気記録媒体は長波長
記録が良好に行なえるばかりでなく特に高密度記録に優
れていることがわかる。
Claims (1)
- １、酸化鉄磁性粉末を核晶とし、この核晶上にコバルト
を主体的に含ませた表面層を有する一軸異方性で粒径が
０．３μ以下の針状磁性粉末を磁性層中に含有させ、垂
直方向の残留磁束密度および水平方向の残留磁束密度を
ともに１０００ガウス以上にしたことを特徴とする磁気
記録媒体
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56151469A JPS5852805A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | 磁気記録媒体 |
| EP19820108807 EP0075869B1 (en) | 1981-09-24 | 1982-09-23 | Magnetic recording medium |
| US06/422,139 US4444835A (en) | 1981-09-24 | 1982-09-23 | Magnetic recording medium |
| DE8282108807T DE3276506D1 (en) | 1981-09-24 | 1982-09-23 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56151469A JPS5852805A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5852805A true JPS5852805A (ja) | 1983-03-29 |
| JPH0252415B2 JPH0252415B2 (ja) | 1990-11-13 |
Family
ID=15519200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56151469A Granted JPS5852805A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | 磁気記録媒体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4444835A (ja) |
| EP (1) | EP0075869B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5852805A (ja) |
| DE (1) | DE3276506D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6396728A (ja) * | 1986-10-13 | 1988-04-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5979431A (ja) * | 1982-10-29 | 1984-05-08 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS60111329A (ja) * | 1983-11-21 | 1985-06-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6120302A (ja) * | 1984-07-06 | 1986-01-29 | Hitachi Maxell Ltd | 強磁性粉末とその製造方法 |
| JPS62264431A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-17 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6379232A (ja) * | 1986-09-22 | 1988-04-09 | Victor Co Of Japan Ltd | 磁気記録媒体 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5814729B2 (ja) * | 1975-08-01 | 1983-03-22 | 富士写真フイルム株式会社 | キヨウジセイフンマツノセイゾウホウホウ |
| FR2382325A1 (fr) * | 1977-03-02 | 1978-09-29 | Kodak Pathe | Produit comprenant une couche d'enregistrement magnetique transparente |
| US4237506A (en) * | 1978-04-03 | 1980-12-02 | Graham Magnetics Inc. | Polymodal magnetic recording member |
| DE2905352A1 (de) * | 1979-02-13 | 1980-08-21 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von nadelfoermigem kobalthaltigem magnetischem eisenoxid |
| JPS6016728B2 (ja) * | 1979-05-10 | 1985-04-27 | ソニー株式会社 | 磁性粉の製法 |
| JPS5923009B2 (ja) * | 1979-06-26 | 1984-05-30 | 日本ビクター株式会社 | 磁気記録媒体 |
| JPS5677927A (en) * | 1979-11-28 | 1981-06-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
| EP0043882A1 (en) * | 1980-07-16 | 1982-01-20 | Kodak-Pathe | Magnetic recording element, process for making the same and its use in recording |
-
1981
- 1981-09-24 JP JP56151469A patent/JPS5852805A/ja active Granted
-
1982
- 1982-09-23 DE DE8282108807T patent/DE3276506D1/de not_active Expired
- 1982-09-23 EP EP19820108807 patent/EP0075869B1/en not_active Expired
- 1982-09-23 US US06/422,139 patent/US4444835A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6396728A (ja) * | 1986-10-13 | 1988-04-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0075869B1 (en) | 1987-06-03 |
| DE3276506D1 (en) | 1987-07-09 |
| EP0075869A2 (en) | 1983-04-06 |
| JPH0252415B2 (ja) | 1990-11-13 |
| EP0075869A3 (en) | 1984-10-10 |
| US4444835A (en) | 1984-04-24 |
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