JPS5840335A - カレンダ−加工可能なポリエチレン組成物 - Google Patents
カレンダ−加工可能なポリエチレン組成物Info
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- JPS5840335A JPS5840335A JP13785181A JP13785181A JPS5840335A JP S5840335 A JPS5840335 A JP S5840335A JP 13785181 A JP13785181 A JP 13785181A JP 13785181 A JP13785181 A JP 13785181A JP S5840335 A JPS5840335 A JP S5840335A
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- polyethylene
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- density polyethylene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカレンダー加工可能なポリエチレン組成物に関
し、さらに詳しくは線状低密度ポリエチレンに中又は１
６１１度ポリエチレンを配合したカレンダー加工可能な
ポリエチレン組成物に関する。
し、さらに詳しくは線状低密度ポリエチレンに中又は１
６１１度ポリエチレンを配合したカレンダー加工可能な
ポリエチレン組成物に関する。
線状低密度ポリエチレン（以下′″Ｌ−ＬＤＰＥ”と略
称することがある）は従来の高圧法低密度４リエチレン
と比較して、機械的強度及び耐久性に優れたタフなぼリ
マーであや、第３世代の４リエチレンとして注目され、
用途の開拓がいろいろと行われている。
称することがある）は従来の高圧法低密度４リエチレン
と比較して、機械的強度及び耐久性に優れたタフなぼリ
マーであや、第３世代の４リエチレンとして注目され、
用途の開拓がいろいろと行われている。
ｉ来、４リエチレンは一般にインフレーション法によっ
てフィルムに加工されているが、インフレーション法に
よっては厚手のフィルムが得難たく、又、ゲージ精度も
良好でないという欠点がある。他方、樹脂のフィルム成
形法としてカレンダー加工法もあるが、上記Ｌ−ＬＤＰ
Ｅをその１１このカレンダー加工法でフィルムに成形し
ようとしても、加工温度範囲が狭いことと、Ｌ−ＬＤＰ
Ｅはドローダウン性が大きくテークオフ、でフィルムが
伸びて引取り困難となるため、Ｌ−ＬＤＰＥをカレンダ
ー加工法によってフィルムに成形加工することは実際上
不可能である。
てフィルムに加工されているが、インフレーション法に
よっては厚手のフィルムが得難たく、又、ゲージ精度も
良好でないという欠点がある。他方、樹脂のフィルム成
形法としてカレンダー加工法もあるが、上記Ｌ−ＬＤＰ
Ｅをその１１このカレンダー加工法でフィルムに成形し
ようとしても、加工温度範囲が狭いことと、Ｌ−ＬＤＰ
Ｅはドローダウン性が大きくテークオフ、でフィルムが
伸びて引取り困難となるため、Ｌ−ＬＤＰＥをカレンダ
ー加工法によってフィルムに成形加工することは実際上
不可能である。
本発明者らは、フィｌルムの厚さを自由にコントロール
することができ、設備も簡単で生産性にも優れているカ
レンダー加工法によってＬ−ＬＤＰＥをフィルムに加工
する方法について種々検討を重ね友結果、ある特定０Ｌ
−ＬＤＰＲに特定のメルトインデックスをもつ中又は高
密度Ｉリエチレン（以下“ＨＤＰＥ”と略称することが
ある）をある特定の少割合で配合すると、カレンダー加
工が可能にあることを見い出し本発明を完成し次。
することができ、設備も簡単で生産性にも優れているカ
レンダー加工法によってＬ−ＬＤＰＥをフィルムに加工
する方法について種々検討を重ね友結果、ある特定０Ｌ
−ＬＤＰＲに特定のメルトインデックスをもつ中又は高
密度Ｉリエチレン（以下“ＨＤＰＥ”と略称することが
ある）をある特定の少割合で配合すると、カレンダー加
工が可能にあることを見い出し本発明を完成し次。
しかして、本発明によれば、
（ａ） メルトインデックスが１〜４ ｆ ／ １０
分の範囲内にある線状低密度Ｉリエチレン 及び （リ メルトインデックスが該線状低密度ポリエチレ
ンよりも小さい中又は高密度４リエテレンを、線状低密
度ぼりエチレン／中又は高密ｆ／リエチレンの重量比で
９５７５〜＠ Ｏ７４Ｇの割合で含有することを特徴と
するカレンダー加工可能なポリエチレン組成物が提供さ
れる。
分の範囲内にある線状低密度Ｉリエチレン 及び （リ メルトインデックスが該線状低密度ポリエチレ
ンよりも小さい中又は高密度４リエテレンを、線状低密
度ぼりエチレン／中又は高密ｆ／リエチレンの重量比で
９５７５〜＠ Ｏ７４Ｇの割合で含有することを特徴と
するカレンダー加工可能なポリエチレン組成物が提供さ
れる。
本発明において使用される「線状低密度４リエチレンＪ
（１，ＬＤＰＥ）は、エチレンとα−オレフィンを共
重合させ、直鎖状の幹４リマーに適当数の短鎖分岐を導
入することにょ９、結晶性（密度）を高圧法低密度Ｉリ
エチレンの範囲まで低下させ九ポリマーであり、一般に
０．９１０〜α９４５ｆ／ｄ、好ましくはα９１５〜α
９３５ｔ／ｅＩＩの範囲内の密度を有することができる
。エチレンと共重合させるα−オレフィンとしては、炭
素原子が４〜８個のもの、例えばブテン−１゜ヘキセン
−１，オクテン−１１メチルペンテン−１等が包含され
、中でもオクテン−１５，メチルペンテン−１が適して
いる。ｔた、上記Ｌ−ＬＤＰＥとしては一般にエチレン
１１ｇ−９０モル％に対しα−オレフィン２〜１０４ル
％の割合、特にエチレン９７−ｙ９５モル％に対しα−
オレフィン３〜５モル％の割合で共重合させたものが好
適である。
（１，ＬＤＰＥ）は、エチレンとα−オレフィンを共
重合させ、直鎖状の幹４リマーに適当数の短鎖分岐を導
入することにょ９、結晶性（密度）を高圧法低密度Ｉリ
エチレンの範囲まで低下させ九ポリマーであり、一般に
０．９１０〜α９４５ｆ／ｄ、好ましくはα９１５〜α
９３５ｔ／ｅＩＩの範囲内の密度を有することができる
。エチレンと共重合させるα−オレフィンとしては、炭
素原子が４〜８個のもの、例えばブテン−１゜ヘキセン
−１，オクテン−１１メチルペンテン−１等が包含され
、中でもオクテン−１５，メチルペンテン−１が適して
いる。ｔた、上記Ｌ−ＬＤＰＥとしては一般にエチレン
１１ｇ−９０モル％に対しα−オレフィン２〜１０４ル
％の割合、特にエチレン９７−ｙ９５モル％に対しα−
オレフィン３〜５モル％の割合で共重合させたものが好
適である。
さらに、本発明において使用するＬ−ＬＤＰＥとしては
加工性の観点から、メルトインデックス（以下“Ｍｌ”
と略称することがある）があまり大きいものは望ましく
なく、１〜４ ｆ ／ １０分の範囲内、好ましくは１
〜３ ｆ ７１０分の範囲内のものが適している。Ｍｌ
が４より大きいＬ−ＬＤＰＥを使用すると、得られる４
リ工チレン組成物のカレンダー加工時の引取りが極めて
困難となり、一方、Ｍｌが１より小さいＬ＋ＬＤＰＫを
使用すると、加工時の収縮が大きくなり、ゲージ精度及
び表面状態が悪くなる。
加工性の観点から、メルトインデックス（以下“Ｍｌ”
と略称することがある）があまり大きいものは望ましく
なく、１〜４ ｆ ／ １０分の範囲内、好ましくは１
〜３ ｆ ７１０分の範囲内のものが適している。Ｍｌ
が４より大きいＬ−ＬＤＰＥを使用すると、得られる４
リ工チレン組成物のカレンダー加工時の引取りが極めて
困難となり、一方、Ｍｌが１より小さいＬ＋ＬＤＰＫを
使用すると、加工時の収縮が大きくなり、ゲージ精度及
び表面状態が悪くなる。
かくして、本発明において使用しうるＬ−ＬＤＰＫとし
ては、例え叶三井石油化学工業（株）製のウルトゼツク
ス２ｏｇｏｚ、（エチレン／メチルペンテン−１共重合
体；密度α９２ ’ｌ ｆ ／ｄ １Ｍ１２．５１７１
０分）、同３５２０Ｚｌ（同；密度０．９１５ｆ／ｊＩ
ＭＩλ＠ｆ／１０分）、同３０２１Ｆ（同；密度α９２
９ ｔ ／ ｊ ＨＭ Ｉ Ｌ ３ ｆ ７１０分）、
Ｄｏｗ ＣＨＥＭＩＣＡＬ ＣＡＭＰＡＮＹ 製の
ＤＯＷＬＥＸｍ Ｏ４７（エチレン／オクテン−１共重
合体；密度α９１ Ｔｆ／ｅｄＢＭＩＬ８ｆ／１Ｇ分）
、同２０３丁（同；密度ａ９３ｓｆ／ｅＩＩＩＭＩＬＳ
ｆ／１０分）畔が挙けられる。
ては、例え叶三井石油化学工業（株）製のウルトゼツク
ス２ｏｇｏｚ、（エチレン／メチルペンテン−１共重合
体；密度α９２ ’ｌ ｆ ／ｄ １Ｍ１２．５１７１
０分）、同３５２０Ｚｌ（同；密度０．９１５ｆ／ｊＩ
ＭＩλ＠ｆ／１０分）、同３０２１Ｆ（同；密度α９２
９ ｔ ／ ｊ ＨＭ Ｉ Ｌ ３ ｆ ７１０分）、
Ｄｏｗ ＣＨＥＭＩＣＡＬ ＣＡＭＰＡＮＹ 製の
ＤＯＷＬＥＸｍ Ｏ４７（エチレン／オクテン−１共重
合体；密度α９１ Ｔｆ／ｅｄＢＭＩＬ８ｆ／１Ｇ分）
、同２０３丁（同；密度ａ９３ｓｆ／ｅＩＩＩＭＩＬＳ
ｆ／１０分）畔が挙けられる。
本発明は以上に述べｆｌＬ、ＬＤＰＥに中又は高密度ポ
リエチレン（ＨＤＰＫ）を配合して用いる点に特徴があ
る。
リエチレン（ＨＤＰＫ）を配合して用いる点に特徴があ
る。
Ｌ−ＬＤＰＫに配合しうるＨＤＰＩＩは一般に（Ｌ９！
６〜α９７０ｆ／ｊ、好ましくは（ＬＪ３１Ｓ〜α９８
５ｆ／−の範囲内の密度を有するものであるが、本発明
においては、上記密度範囲内において、配合すべきＬ−
ＬＤＰＥの密度よりα０１〜αＯＢｆ／ｅＩＩだけ密度
の大きいＨＤＰＥを選択して使用するのが有利である。
６〜α９７０ｆ／ｊ、好ましくは（ＬＪ３１Ｓ〜α９８
５ｆ／−の範囲内の密度を有するものであるが、本発明
においては、上記密度範囲内において、配合すべきＬ−
ＬＤＰＥの密度よりα０１〜αＯＢｆ／ｅＩＩだけ密度
の大きいＨＤＰＥを選択して使用するのが有利である。
即ち、ＨＤＰＲの密度をｄ 配合すべきＬ−ＬＤＰ
Ｅの密度をＨＤ ’ ｄ とした場合、次の不等式が成立する範囲ＬＤ 内でＬ−ＬＤＰＲ及びＨＤＰＩｉ：を選択し組合わせる
ことが望ましい。
Ｅの密度をＨＤ ’ ｄ とした場合、次の不等式が成立する範囲ＬＤ 内でＬ−ＬＤＰＲ及びＨＤＰＩｉ：を選択し組合わせる
ことが望ましい。
α９１０≦ｄ ≦α會４５
ＬＬＤ
α９１６≦’ＨＤ≦α９丁Ｏ
α０１ ｆ／−≦’ＨＤ−’ＬＬＤ≦α０８９／ｃｄ配
合すぺ＠Ｌ−ＬＤＰＥに対して密度があまりにもかけ離
れたＨＤＰＫを使用すると、加工時のフィルムの収縮が
大きくなったり、透明性が低下したり、均一なブレンド
が困難になる等の問題が生じやすい。
合すぺ＠Ｌ−ＬＤＰＥに対して密度があまりにもかけ離
れたＨＤＰＫを使用すると、加工時のフィルムの収縮が
大きくなったり、透明性が低下したり、均一なブレンド
が困難になる等の問題が生じやすい。
を九、本発明において、ＨＤＰＥは配合すべきＬ−ＬＤ
ＰＩＩ（１）Ｍｌより小さいＭｌを有していることが重
要であることが見い出された。もし配合すべきＬ−ＬＤ
ＰＥのＭｌより大きいＭｌをもつＨＤＰＫを使用すると
、得られる組成物は加工時のドローダウン性が大きくて
テークオフでフィルムが伸びて引取り困難となる。
ＰＩＩ（１）Ｍｌより小さいＭｌを有していることが重
要であることが見い出された。もし配合すべきＬ−ＬＤ
ＰＥのＭｌより大きいＭｌをもつＨＤＰＫを使用すると
、得られる組成物は加工時のドローダウン性が大きくて
テークオフでフィルムが伸びて引取り困難となる。
しかして、該ＨＤＰＥは好ましくはα１−４０ｔ／１０
分、より好ましくはＬ Ｏ〜Ｌ Ｏｆ ／ １０分の範
囲内で且つ一般には配合すべきＬ−ＬＤＰＥのＭｌより
α５〜Ｌ Ｉｓ ｆ ／ａｌ、好ましくはａ５〜１．０
ｆ／ｊだけ小さいＭｌをもつものを使用することが望ま
しい、ｌＩ］ち、ＨＤＰＥｏＭＩをＭＩ Ｌ−Ｌ
ＤＰＥ（ＤＭＩをＭｌ とすＨＤ−ＬＬＤ れば１ＭＩ ″とＭＩＬＬＤ との間に下記不等式％
式％ （） ＊カッコ内は好ましい範囲を示す、 が成９立つようにＬ＋ＬＤＰＥ及びＨＤＰＥを選択する
ことが望ましい。
分、より好ましくはＬ Ｏ〜Ｌ Ｏｆ ／ １０分の範
囲内で且つ一般には配合すべきＬ−ＬＤＰＥのＭｌより
α５〜Ｌ Ｉｓ ｆ ／ａｌ、好ましくはａ５〜１．０
ｆ／ｊだけ小さいＭｌをもつものを使用することが望ま
しい、ｌＩ］ち、ＨＤＰＥｏＭＩをＭＩ Ｌ−Ｌ
ＤＰＥ（ＤＭＩをＭｌ とすＨＤ−ＬＬＤ れば１ＭＩ ″とＭＩＬＬＤ との間に下記不等式％
式％ （） ＊カッコ内は好ましい範囲を示す、 が成９立つようにＬ＋ＬＤＰＥ及びＨＤＰＥを選択する
ことが望ましい。
本発明においてＬ−ＬＤＰＨに配合しうる好適なＨＤＰ
Ｅの具体例としては次に挙げるものが包含される。
Ｅの具体例としては次に挙げるものが包含される。
チッソ（株）製チツソポリエチＦＢ’ＲＯ（密度α９５
ａ ｆ ／ ａｌ ； Ｊ／ Ｉ Ｌ ７ ｔ ／
１０分）、三片石油化学工業（株）製ハイゼツクス５０
００Ｓ（密度α９５４ ｆ／ｄＩＭＩ Ｏ，９ｆ７１０
分）、同５５！００Ｓ（密度α９６４ｆ／ｃｄ；Ｍｌα
ｓｓｔ／１０分）、同ａｓｏｏＦ（＠度Ｑ、９５４ ｆ
／ｄ’４Ｍｌｏ、９ｆ７１０分）、昭和電工（株）製シ
ョウレックスＦＸ−０９９９＜密度α９４８ｆ／ｄｉＭ
Ｉ２．Ｏｆ／１０分）など。
ａ ｆ ／ ａｌ ； Ｊ／ Ｉ Ｌ ７ ｔ ／
１０分）、三片石油化学工業（株）製ハイゼツクス５０
００Ｓ（密度α９５４ ｆ／ｄＩＭＩ Ｏ，９ｆ７１０
分）、同５５！００Ｓ（密度α９６４ｆ／ｃｄ；Ｍｌα
ｓｓｔ／１０分）、同ａｓｏｏＦ（＠度Ｑ、９５４ ｆ
／ｄ’４Ｍｌｏ、９ｆ７１０分）、昭和電工（株）製シ
ョウレックスＦＸ−０９９９＜密度α９４８ｆ／ｄｉＭ
Ｉ２．Ｏｆ／１０分）など。
Ｌ−ＬＤＰＫに対するＨＤＰＥの配合割合は、得られる
組成物の用途等に応じて変えることができるが、Ｌ−Ｌ
ＤＰＥ／ＨＤＰＥの重量比で９５７５〜６０／４Ｇ、好
ましくは９０７１０〜８０／２０の割合で配合すること
が重要である。
組成物の用途等に応じて変えることができるが、Ｌ−Ｌ
ＤＰＥ／ＨＤＰＥの重量比で９５７５〜６０／４Ｇ、好
ましくは９０７１０〜８０／２０の割合で配合すること
が重要である。
もし、Ｌ−ＬＤＰＥ／ＨＤＰＥの配合割合が９５１５を
超える、即ちＨＤＰＥの配合割合が５重量％未滴になる
と、ＨＤＰＥを配合したことによる効果が充分に現われ
ず、得られる組成物はドローダウン性が大きく、カレン
ダー加工時のテークオフでフィルムが伸びて引取り困難
となる。他方。
超える、即ちＨＤＰＥの配合割合が５重量％未滴になる
と、ＨＤＰＥを配合したことによる効果が充分に現われ
ず、得られる組成物はドローダウン性が大きく、カレン
ダー加工時のテークオフでフィルムが伸びて引取り困難
となる。他方。
Ｌ−ＬＤＰＥ／ＨＤＰＥの配合割合が６０／４０より小
さくなる、即ちＨＤＰＥの配合割合が４０重蓋％を超え
ると、得られる組成管をカレンダー加工した場合のフィ
ルムの収縮が著るしくなり実用的ではない。
さくなる、即ちＨＤＰＥの配合割合が４０重蓋％を超え
ると、得られる組成管をカレンダー加工した場合のフィ
ルムの収縮が著るしくなり実用的ではない。
本発明の組成管は、以上に述べ九Ｌ−ＬＤＰＥ及びＨＤ
ＰＫの２成分のみから実質的に成ることができ、或いは
必要に応じて充填剤を含有していてもよい。含ませうる
充填剤としては従来から塩化ビニル樹脂のカレンダー加
工において用いられているものを同様に使用することが
でき、例えば、シリカ、珪酸塩類例えばカオリン、雲母
、タルク、レフ−寥無機炭酸塩類例えば炭酸カルシウム
富酸化チタン等が挙げられる。これら充填剤はそれぞれ
単独で使用することができ、或いは２種もしくはそれ以
上混合して用いてもよく、本発明の組成物はかかる充填
剤を一般に％Ｌ−ＬＤＰＫとＨＤＰＭの合計重量を基準
にして０〜２００重量％、好ましくは０〜１００重量％
の量で含有することができる。
ＰＫの２成分のみから実質的に成ることができ、或いは
必要に応じて充填剤を含有していてもよい。含ませうる
充填剤としては従来から塩化ビニル樹脂のカレンダー加
工において用いられているものを同様に使用することが
でき、例えば、シリカ、珪酸塩類例えばカオリン、雲母
、タルク、レフ−寥無機炭酸塩類例えば炭酸カルシウム
富酸化チタン等が挙げられる。これら充填剤はそれぞれ
単独で使用することができ、或いは２種もしくはそれ以
上混合して用いてもよく、本発明の組成物はかかる充填
剤を一般に％Ｌ−ＬＤＰＫとＨＤＰＭの合計重量を基準
にして０〜２００重量％、好ましくは０〜１００重量％
の量で含有することができる。
本発明の組成物はまた、他の通常の樹脂添加管、例えば
顔料、染料、静電防止剤、紫外線吸収剤、抗酸化剤、発
泡剤、他の樹脂（ＥＶＡ、塩素化４リエチレン）等を適
宜含有することもできる。
顔料、染料、静電防止剤、紫外線吸収剤、抗酸化剤、発
泡剤、他の樹脂（ＥＶＡ、塩素化４リエチレン）等を適
宜含有することもできる。
本発明の組成管はそれ自体公知の方法によって調製する
ことができる０例えばＬ−ＬＤＰＥ及びＨＤＰＫ並びに
必要に応じて充填剤その他の添加智ヲ、ガえばトランス
ファーミックス（石川島播磨重工業〔株〕製）の如き混
線機中にてシリンダ一温度約１４０〜約ｇｏｏｃ及びス
クリュー回転約４０〜約９０デｐｍで溶融混練すること
により調製することができる。
ことができる０例えばＬ−ＬＤＰＥ及びＨＤＰＫ並びに
必要に応じて充填剤その他の添加智ヲ、ガえばトランス
ファーミックス（石川島播磨重工業〔株〕製）の如き混
線機中にてシリンダ一温度約１４０〜約ｇｏｏｃ及びス
クリュー回転約４０〜約９０デｐｍで溶融混練すること
により調製することができる。
本発明により提供される４リ工チレン組成吻は成形加工
性に優れ、カレンダー加工によるフィルムの成形加工が
可能であり、そのカレンダー加工性は標準的な塩化ビニ
ル樹脂コンノウンドのカレンダー加工性とほぼ同眸であ
る。
性に優れ、カレンダー加工によるフィルムの成形加工が
可能であり、そのカレンダー加工性は標準的な塩化ビニ
ル樹脂コンノウンドのカレンダー加工性とほぼ同眸であ
る。
本発明により提供されるポリエチレン組成物は、その主
成分がＬ−ＬＤＰＩ：である几め従来の高圧法低密度−
リエチレンに比べて、フィルム強度。
成分がＬ−ＬＤＰＩ：である几め従来の高圧法低密度−
リエチレンに比べて、フィルム強度。
耐熱性、剛性、ヒートシール強度が優れているというＬ
−ＬＤＰＥ（０％性をそのまま保持している。
−ＬＤＰＥ（０％性をそのまま保持している。
ま九、カレンダー加工法でフィルムに成、形することが
で龜るため、テークオフでＯ引張率を調整することによ
り、フィルムに縦方向の配向性を持たせることが簡単に
できるという特徴がある。
で龜るため、テークオフでＯ引張率を調整することによ
り、フィルムに縦方向の配向性を持たせることが簡単に
できるという特徴がある。
しかして、本発明のポリエチレン組成物は、例えば各種
包装材料、事務用資材、産業用資材、等において広範に
使用することができる。
包装材料、事務用資材、産業用資材、等において広範に
使用することができる。
次に実施例により本発明をさらに説明する。
実施例１
１、ＬＤＰＥ（三片石油化学工業（株）製つルトゼツク
スｙｉ、ｏ＊ｏＬ１エチレン／メチルペンテン−１共重
合体；密度ａ １１２２ ｆ ／ ｅｄ ＨＭ Ｉ Ｌ
５ｆ／１ Ｇ分３１０重量部とＨＤＰＥ（チッソ（株
）製チッソ４リエチＪＰ５１０冨密度０．９５！Ｉｆ／
−富Ａｆ Ｉ Ｌ ？ ｆ ／ １０分）１０重量部を
、３５４インチトランスファーイツクスにて、シリンダ
一温度１１０ｒ、スクリュ一温度１ｏｏｃ、スクリュー
回転Ｔｏｒｐｍで溶融混練後、２４インチ逆り型カレン
ダーにて、ロール温度をムｌ及びＡ２０−ルの場合１１
０Ｃ％Ａ３及び、＆４０−ルの場合１２５Ｕとし、カレ
ンダーロール速１１３０ ｍ ／Ｓ（％ の条件でカレ
ンダー加工し、テークオフロールにて引張率３０％エン
ボスロール温ｆ１５ｔｌ’にてα１ｍ厚のフィルムを成
形し念。このように゛して得られたフィルムの引張強さ
は縦２８０ｋｇ／−横ｘｓｏｋｇ７−であり、伸びは縦
７６０％横６８０％であり、エンボス加工も特に問題な
かつ次。なお、フィルムの引張強匿及び伸びはＪＩＳ−
に＠ ？ ６０に基づいて測定した。
スｙｉ、ｏ＊ｏＬ１エチレン／メチルペンテン−１共重
合体；密度ａ １１２２ ｆ ／ ｅｄ ＨＭ Ｉ Ｌ
５ｆ／１ Ｇ分３１０重量部とＨＤＰＥ（チッソ（株
）製チッソ４リエチＪＰ５１０冨密度０．９５！Ｉｆ／
−富Ａｆ Ｉ Ｌ ？ ｆ ／ １０分）１０重量部を
、３５４インチトランスファーイツクスにて、シリンダ
一温度１１０ｒ、スクリュ一温度１ｏｏｃ、スクリュー
回転Ｔｏｒｐｍで溶融混練後、２４インチ逆り型カレン
ダーにて、ロール温度をムｌ及びＡ２０−ルの場合１１
０Ｃ％Ａ３及び、＆４０−ルの場合１２５Ｕとし、カレ
ンダーロール速１１３０ ｍ ／Ｓ（％ の条件でカレ
ンダー加工し、テークオフロールにて引張率３０％エン
ボスロール温ｆ１５ｔｌ’にてα１ｍ厚のフィルムを成
形し念。このように゛して得られたフィルムの引張強さ
は縦２８０ｋｇ／−横ｘｓｏｋｇ７−であり、伸びは縦
７６０％横６８０％であり、エンボス加工も特に問題な
かつ次。なお、フィルムの引張強匿及び伸びはＪＩＳ−
に＠ ？ ６０に基づいて測定した。
実施例２
Ｌ−ＬＤＰＥ（エチレン／オクテン−１共重合体；密度
α９８５ ｆ ／ ｊ ＄ Ｍ Ｉ Ｌ ５ ｆ ／
１０分）８０１ｉ量部、ＨＤＰＲ（密度ａ ｌｌ ｇ
４ ｆ ／ａｄ １Ｍｌα３５ ｆ ／ １０分）ｇｏ
重量部を、３宛インチトランスファーζツクスにて、シ
リンダ一温度１８０ｔ：’スクリュー温［１Ｇ５Ｃスク
リユ一回転？ Ｏｒｐｍで溶融混線後、２４インチ逆り
型カレンダーにて、ロール温度を４１及び４２ＣＩ−ル
の場合にｔｌｉｌ １０Ｃ，Ａ８及びＡ４四−ルの場合
には１３５Ｃに調整してカレンダーロール速度２５淋／
ｔｐ＊ （ｓ の条件でカレンダー加工し、テーク
オフロールに：テ引９４１ ｓ ｏ％、エンボスロール
温Ｉｆ１５ＣにてαＩｍ厚のフィルムを成形した。こ（
７）ｊ ５Ｋして得られたフィルムの王しメントルフ引
裂強さは縦２００ゆ／傷損６ゆ／備であった。
α９８５ ｆ ／ ｊ ＄ Ｍ Ｉ Ｌ ５ ｆ ／
１０分）８０１ｉ量部、ＨＤＰＲ（密度ａ ｌｌ ｇ
４ ｆ ／ａｄ １Ｍｌα３５ ｆ ／ １０分）ｇｏ
重量部を、３宛インチトランスファーζツクスにて、シ
リンダ一温度１８０ｔ：’スクリュー温［１Ｇ５Ｃスク
リユ一回転？ Ｏｒｐｍで溶融混線後、２４インチ逆り
型カレンダーにて、ロール温度を４１及び４２ＣＩ−ル
の場合にｔｌｉｌ １０Ｃ，Ａ８及びＡ４四−ルの場合
には１３５Ｃに調整してカレンダーロール速度２５淋／
ｔｐ＊ （ｓ の条件でカレンダー加工し、テーク
オフロールに：テ引９４１ ｓ ｏ％、エンボスロール
温Ｉｆ１５ＣにてαＩｍ厚のフィルムを成形した。こ（
７）ｊ ５Ｋして得られたフィルムの王しメントルフ引
裂強さは縦２００ゆ／傷損６ゆ／備であった。
なお、フィルムのエレメンドルフ引裂強さはＪＩＳ、Ｊ
７１７０！ｌに基づいて測定した。
７１７０！ｌに基づいて測定した。
実施例３
Ｌ−ＬＤＰＭ（エチレン／メチルペンテン−１共重合体
蟇密度α９３！！ｆ／７募Ｍｌ ｌ ６ Ｆ／１０分）
ｇｏ重量部、ＨＤＰＥ（密度α９＠４１／ ｄ ； Ｍ
Ｉ ａ ３ ｌｉ ｆ ／ １０分）４０重量部及び
充填剤としてのタル４１００重量部ヲ、パンバ９−建キ
サーにて１２０Ｃで１０分間混練後、２４インｆ−逆り
型カレンダーにてロール温度を４１及びムク０−ルの場
合には１３ＳＣ，Ａ３及び１４０゜−ルの場合には１５
０Ｃに調整してカレンダーシール速度２０ｖｘ／ｓ（ｓ
の条件でカレンダー加工し、α３ｍ厚のフィルムを成形
した。と９ようにして得られたフィルムの燃焼カロリー
はｌｉ ＯＯＯ６ａｌ／ｆであった。なお、燃焼カロリ
ーはＪＩＳ−に２２）９に基づいて測定した。
蟇密度α９３！！ｆ／７募Ｍｌ ｌ ６ Ｆ／１０分）
ｇｏ重量部、ＨＤＰＥ（密度α９＠４１／ ｄ ； Ｍ
Ｉ ａ ３ ｌｉ ｆ ／ １０分）４０重量部及び
充填剤としてのタル４１００重量部ヲ、パンバ９−建キ
サーにて１２０Ｃで１０分間混練後、２４インｆ−逆り
型カレンダーにてロール温度を４１及びムク０−ルの場
合には１３ＳＣ，Ａ３及び１４０゜−ルの場合には１５
０Ｃに調整してカレンダーシール速度２０ｖｘ／ｓ（ｓ
の条件でカレンダー加工し、α３ｍ厚のフィルムを成形
した。と９ようにして得られたフィルムの燃焼カロリー
はｌｉ ＯＯＯ６ａｌ／ｆであった。なお、燃焼カロリ
ーはＪＩＳ−に２２）９に基づいて測定した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ （→ メルトインデックスが１〜４ ｆ／１０分の
範囲内にある線状低密度Ｉリエチレン及び （６） メルトインデックスが該線状低密度４リエチ
レンよりも小さい中又は高密度４す□ エチレン を、線状低密度ぼりエチレン／中又は高密度４リエチレ
ンの重量比で９５／Ｓ〜＠ Ｏ／ ４０の割合で含有す
ることを特徴とするカレンダー加工可能なポリエチレン
組成物。 ２ 咳線状低密度ポリエチレンがｌ〜５ｒｌｌＯ分の範
囲内のメルトインデックスを有する特許請求の範囲＠１
項記載の組成智。 龜 該線状低密度４リエチレンが工ｔレン９８〜９０モ
ル％トＣ１ｏ、α−オレフィン！−１０モル％の共重合
体である特許請求の範囲第１又は２項記載の組成物。 表 鎖中又は高密度ぼりエチレンが該線状低密度−リエ
チレンより（Ｌ６−１５ｆ７１０分だけ小さいメルトイ
ンデックスを有する特許請求の範囲第１〜３項のいずれ
かに記載の組成物。 五 鎖中又は高密度４リエチレンと該線状低密度４リエ
チレンとの密度の差がａｏｌ−４６３ｆ／ｊの範囲内に
ある特許請求の範囲１〜４項のいずれかに記載の組成物
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13785181A JPS5840335A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | カレンダ−加工可能なポリエチレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13785181A JPS5840335A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | カレンダ−加工可能なポリエチレン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5840335A true JPS5840335A (ja) | 1983-03-09 |
| JPH0160054B2 JPH0160054B2 (ja) | 1989-12-20 |
Family
ID=15208274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13785181A Granted JPS5840335A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | カレンダ−加工可能なポリエチレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840335A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58210948A (ja) * | 1982-05-14 | 1983-12-08 | ソシエテ・シミツク・デ・シヤルボナ−ジユ | フイルム製造用エチレンポリマ−組成物 |
| JPS6044540A (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-09 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 直鎖状低密度ポリエチレン樹脂組成物 |
| JPS60124643A (ja) * | 1983-11-03 | 1985-07-03 | オ−エンス−イリノイ・インコ−ポレ−テツド | エチレン重合体ブレンドおよびそれらから製造された容器 |
| JPS60212439A (ja) * | 1984-04-09 | 1985-10-24 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ポリエチレン組成物 |
| JPS60233137A (ja) * | 1984-05-04 | 1985-11-19 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ひねり包装用フィルムの製造法 |
| JPS6133951A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-18 | 藤森工業株式会社 | 冷蔵庫用断熱板 |
| JPS63164453A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-07 | Idec Izumi Corp | 小型電子部品の連結体の製造方法 |
| JPS63164454A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-07 | Idec Izumi Corp | 小型電子部品の連結体 |
-
1981
- 1981-09-03 JP JP13785181A patent/JPS5840335A/ja active Granted
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58210948A (ja) * | 1982-05-14 | 1983-12-08 | ソシエテ・シミツク・デ・シヤルボナ−ジユ | フイルム製造用エチレンポリマ−組成物 |
| JPH0373582B2 (ja) * | 1982-05-14 | 1991-11-22 | Charbonnages Ste Chimique | |
| JPS6044540A (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-09 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 直鎖状低密度ポリエチレン樹脂組成物 |
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| JPS60233137A (ja) * | 1984-05-04 | 1985-11-19 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ひねり包装用フィルムの製造法 |
| JPH0124405B2 (ja) * | 1984-05-04 | 1989-05-11 | Mitsui Toatsu Chemicals | |
| JPS6133951A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-18 | 藤森工業株式会社 | 冷蔵庫用断熱板 |
| JPH0152261B2 (ja) * | 1984-07-26 | 1989-11-08 | Fujimori Kogyo Co | |
| JPS63164453A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-07 | Idec Izumi Corp | 小型電子部品の連結体の製造方法 |
| JPS63164454A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-07 | Idec Izumi Corp | 小型電子部品の連結体 |
| JPH0548954B2 (ja) * | 1986-12-26 | 1993-07-22 | Idec Izumi Corp |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0160054B2 (ja) | 1989-12-20 |
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