JPS5840335A - カレンダ−加工可能なポリエチレン組成物 - Google Patents
カレンダ−加工可能なポリエチレン組成物Info
- Publication number
- JPS5840335A JPS5840335A JP13785181A JP13785181A JPS5840335A JP S5840335 A JPS5840335 A JP S5840335A JP 13785181 A JP13785181 A JP 13785181A JP 13785181 A JP13785181 A JP 13785181A JP S5840335 A JPS5840335 A JP S5840335A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- density
- polyethylene
- linear low
- film
- density polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカレンダー加工可能なポリエチレン組成物に関
し、さらに詳しくは線状低密度ポリエチレンに中又は1
611度ポリエチレンを配合したカレンダー加工可能な
ポリエチレン組成物に関する。
し、さらに詳しくは線状低密度ポリエチレンに中又は1
611度ポリエチレンを配合したカレンダー加工可能な
ポリエチレン組成物に関する。
線状低密度ポリエチレン(以下′″L−LDPE”と略
称することがある)は従来の高圧法低密度4リエチレン
と比較して、機械的強度及び耐久性に優れたタフなぼリ
マーであや、第3世代の4リエチレンとして注目され、
用途の開拓がいろいろと行われている。
称することがある)は従来の高圧法低密度4リエチレン
と比較して、機械的強度及び耐久性に優れたタフなぼリ
マーであや、第3世代の4リエチレンとして注目され、
用途の開拓がいろいろと行われている。
i来、4リエチレンは一般にインフレーション法によっ
てフィルムに加工されているが、インフレーション法に
よっては厚手のフィルムが得難たく、又、ゲージ精度も
良好でないという欠点がある。他方、樹脂のフィルム成
形法としてカレンダー加工法もあるが、上記L−LDP
Eをその11このカレンダー加工法でフィルムに成形し
ようとしても、加工温度範囲が狭いことと、L−LDP
Eはドローダウン性が大きくテークオフ、でフィルムが
伸びて引取り困難となるため、L−LDPEをカレンダ
ー加工法によってフィルムに成形加工することは実際上
不可能である。
てフィルムに加工されているが、インフレーション法に
よっては厚手のフィルムが得難たく、又、ゲージ精度も
良好でないという欠点がある。他方、樹脂のフィルム成
形法としてカレンダー加工法もあるが、上記L−LDP
Eをその11このカレンダー加工法でフィルムに成形し
ようとしても、加工温度範囲が狭いことと、L−LDP
Eはドローダウン性が大きくテークオフ、でフィルムが
伸びて引取り困難となるため、L−LDPEをカレンダ
ー加工法によってフィルムに成形加工することは実際上
不可能である。
本発明者らは、フィlルムの厚さを自由にコントロール
することができ、設備も簡単で生産性にも優れているカ
レンダー加工法によってL−LDPEをフィルムに加工
する方法について種々検討を重ね友結果、ある特定0L
−LDPRに特定のメルトインデックスをもつ中又は高
密度Iリエチレン(以下“HDPE”と略称することが
ある)をある特定の少割合で配合すると、カレンダー加
工が可能にあることを見い出し本発明を完成し次。
することができ、設備も簡単で生産性にも優れているカ
レンダー加工法によってL−LDPEをフィルムに加工
する方法について種々検討を重ね友結果、ある特定0L
−LDPRに特定のメルトインデックスをもつ中又は高
密度Iリエチレン(以下“HDPE”と略称することが
ある)をある特定の少割合で配合すると、カレンダー加
工が可能にあることを見い出し本発明を完成し次。
しかして、本発明によれば、
(a) メルトインデックスが1〜4 f / 10
分の範囲内にある線状低密度Iリエチレン 及び (リ メルトインデックスが該線状低密度ポリエチレ
ンよりも小さい中又は高密度4リエテレンを、線状低密
度ぼりエチレン/中又は高密f/リエチレンの重量比で
9575〜@ O74Gの割合で含有することを特徴と
するカレンダー加工可能なポリエチレン組成物が提供さ
れる。
分の範囲内にある線状低密度Iリエチレン 及び (リ メルトインデックスが該線状低密度ポリエチレ
ンよりも小さい中又は高密度4リエテレンを、線状低密
度ぼりエチレン/中又は高密f/リエチレンの重量比で
9575〜@ O74Gの割合で含有することを特徴と
するカレンダー加工可能なポリエチレン組成物が提供さ
れる。
本発明において使用される「線状低密度4リエチレンJ
(1,LDPE)は、エチレンとα−オレフィンを共
重合させ、直鎖状の幹4リマーに適当数の短鎖分岐を導
入することにょ9、結晶性(密度)を高圧法低密度Iリ
エチレンの範囲まで低下させ九ポリマーであり、一般に
0.910〜α945f/d、好ましくはα915〜α
935t/eIIの範囲内の密度を有することができる
。エチレンと共重合させるα−オレフィンとしては、炭
素原子が4〜8個のもの、例えばブテン−1゜ヘキセン
−1,オクテン−11メチルペンテン−1等が包含され
、中でもオクテン−15,メチルペンテン−1が適して
いる。tた、上記L−LDPEとしては一般にエチレン
11g−90モル%に対しα−オレフィン2〜104ル
%の割合、特にエチレン97−y95モル%に対しα−
オレフィン3〜5モル%の割合で共重合させたものが好
適である。
(1,LDPE)は、エチレンとα−オレフィンを共
重合させ、直鎖状の幹4リマーに適当数の短鎖分岐を導
入することにょ9、結晶性(密度)を高圧法低密度Iリ
エチレンの範囲まで低下させ九ポリマーであり、一般に
0.910〜α945f/d、好ましくはα915〜α
935t/eIIの範囲内の密度を有することができる
。エチレンと共重合させるα−オレフィンとしては、炭
素原子が4〜8個のもの、例えばブテン−1゜ヘキセン
−1,オクテン−11メチルペンテン−1等が包含され
、中でもオクテン−15,メチルペンテン−1が適して
いる。tた、上記L−LDPEとしては一般にエチレン
11g−90モル%に対しα−オレフィン2〜104ル
%の割合、特にエチレン97−y95モル%に対しα−
オレフィン3〜5モル%の割合で共重合させたものが好
適である。
さらに、本発明において使用するL−LDPEとしては
加工性の観点から、メルトインデックス(以下“Ml”
と略称することがある)があまり大きいものは望ましく
なく、1〜4 f / 10分の範囲内、好ましくは1
〜3 f 710分の範囲内のものが適している。Ml
が4より大きいL−LDPEを使用すると、得られる4
リ工チレン組成物のカレンダー加工時の引取りが極めて
困難となり、一方、Mlが1より小さいL+LDPKを
使用すると、加工時の収縮が大きくなり、ゲージ精度及
び表面状態が悪くなる。
加工性の観点から、メルトインデックス(以下“Ml”
と略称することがある)があまり大きいものは望ましく
なく、1〜4 f / 10分の範囲内、好ましくは1
〜3 f 710分の範囲内のものが適している。Ml
が4より大きいL−LDPEを使用すると、得られる4
リ工チレン組成物のカレンダー加工時の引取りが極めて
困難となり、一方、Mlが1より小さいL+LDPKを
使用すると、加工時の収縮が大きくなり、ゲージ精度及
び表面状態が悪くなる。
かくして、本発明において使用しうるL−LDPKとし
ては、例え叶三井石油化学工業(株)製のウルトゼツク
ス2ogoz、(エチレン/メチルペンテン−1共重合
体;密度α92 ’l f /d 1M12.5171
0分)、同3520Zl(同;密度0.915f/jI
MIλ@f/10分)、同3021F(同;密度α92
9 t / j HM I L 3 f 710分)、
Dow CHEMICAL CAMPANY 製の
DOWLEXm O47(エチレン/オクテン−1共重
合体;密度α91 Tf/edBMIL8f/1G分)
、同203丁(同;密度a93sf/eIIIMILS
f/10分)畔が挙けられる。
ては、例え叶三井石油化学工業(株)製のウルトゼツク
ス2ogoz、(エチレン/メチルペンテン−1共重合
体;密度α92 ’l f /d 1M12.5171
0分)、同3520Zl(同;密度0.915f/jI
MIλ@f/10分)、同3021F(同;密度α92
9 t / j HM I L 3 f 710分)、
Dow CHEMICAL CAMPANY 製の
DOWLEXm O47(エチレン/オクテン−1共重
合体;密度α91 Tf/edBMIL8f/1G分)
、同203丁(同;密度a93sf/eIIIMILS
f/10分)畔が挙けられる。
本発明は以上に述べflL、LDPEに中又は高密度ポ
リエチレン(HDPK)を配合して用いる点に特徴があ
る。
リエチレン(HDPK)を配合して用いる点に特徴があ
る。
L−LDPKに配合しうるHDPIIは一般に(L9!
6〜α970f/j、好ましくは(LJ31S〜α98
5f/−の範囲内の密度を有するものであるが、本発明
においては、上記密度範囲内において、配合すべきL−
LDPEの密度よりα01〜αOBf/eIIだけ密度
の大きいHDPEを選択して使用するのが有利である。
6〜α970f/j、好ましくは(LJ31S〜α98
5f/−の範囲内の密度を有するものであるが、本発明
においては、上記密度範囲内において、配合すべきL−
LDPEの密度よりα01〜αOBf/eIIだけ密度
の大きいHDPEを選択して使用するのが有利である。
即ち、HDPRの密度をd 配合すべきL−LDP
Eの密度をHD ’ d とした場合、次の不等式が成立する範囲LD 内でL−LDPR及びHDPIi:を選択し組合わせる
ことが望ましい。
Eの密度をHD ’ d とした場合、次の不等式が成立する範囲LD 内でL−LDPR及びHDPIi:を選択し組合わせる
ことが望ましい。
α910≦d ≦α會45
LLD
α916≦’HD≦α9丁O
α01 f/−≦’HD−’LLD≦α089/cd配
合すぺ@L−LDPEに対して密度があまりにもかけ離
れたHDPKを使用すると、加工時のフィルムの収縮が
大きくなったり、透明性が低下したり、均一なブレンド
が困難になる等の問題が生じやすい。
合すぺ@L−LDPEに対して密度があまりにもかけ離
れたHDPKを使用すると、加工時のフィルムの収縮が
大きくなったり、透明性が低下したり、均一なブレンド
が困難になる等の問題が生じやすい。
を九、本発明において、HDPEは配合すべきL−LD
PII(1)Mlより小さいMlを有していることが重
要であることが見い出された。もし配合すべきL−LD
PEのMlより大きいMlをもつHDPKを使用すると
、得られる組成物は加工時のドローダウン性が大きくて
テークオフでフィルムが伸びて引取り困難となる。
PII(1)Mlより小さいMlを有していることが重
要であることが見い出された。もし配合すべきL−LD
PEのMlより大きいMlをもつHDPKを使用すると
、得られる組成物は加工時のドローダウン性が大きくて
テークオフでフィルムが伸びて引取り困難となる。
しかして、該HDPEは好ましくはα1−40t/10
分、より好ましくはL O〜L Of / 10分の範
囲内で且つ一般には配合すべきL−LDPEのMlより
α5〜L Is f /al、好ましくはa5〜1.0
f/jだけ小さいMlをもつものを使用することが望ま
しい、lI]ち、HDPEoMIをMI L−L
DPE(DMIをMl とすHD−LLD れば1MI ″とMILLD との間に下記不等式%
式% () *カッコ内は好ましい範囲を示す、 が成9立つようにL+LDPE及びHDPEを選択する
ことが望ましい。
分、より好ましくはL O〜L Of / 10分の範
囲内で且つ一般には配合すべきL−LDPEのMlより
α5〜L Is f /al、好ましくはa5〜1.0
f/jだけ小さいMlをもつものを使用することが望ま
しい、lI]ち、HDPEoMIをMI L−L
DPE(DMIをMl とすHD−LLD れば1MI ″とMILLD との間に下記不等式%
式% () *カッコ内は好ましい範囲を示す、 が成9立つようにL+LDPE及びHDPEを選択する
ことが望ましい。
本発明においてL−LDPHに配合しうる好適なHDP
Eの具体例としては次に挙げるものが包含される。
Eの具体例としては次に挙げるものが包含される。
チッソ(株)製チツソポリエチFB’RO(密度α95
a f / al ; J/ I L 7 t /
10分)、三片石油化学工業(株)製ハイゼツクス50
00S(密度α954 f/dIMI O,9f710
分)、同55!00S(密度α964f/cd;Mlα
sst/10分)、同asooF(@度Q、954 f
/d’4Mlo、9f710分)、昭和電工(株)製シ
ョウレックスFX−0999<密度α948f/diM
I2.Of/10分)など。
a f / al ; J/ I L 7 t /
10分)、三片石油化学工業(株)製ハイゼツクス50
00S(密度α954 f/dIMI O,9f710
分)、同55!00S(密度α964f/cd;Mlα
sst/10分)、同asooF(@度Q、954 f
/d’4Mlo、9f710分)、昭和電工(株)製シ
ョウレックスFX−0999<密度α948f/diM
I2.Of/10分)など。
L−LDPKに対するHDPEの配合割合は、得られる
組成物の用途等に応じて変えることができるが、L−L
DPE/HDPEの重量比で9575〜60/4G、好
ましくは90710〜80/20の割合で配合すること
が重要である。
組成物の用途等に応じて変えることができるが、L−L
DPE/HDPEの重量比で9575〜60/4G、好
ましくは90710〜80/20の割合で配合すること
が重要である。
もし、L−LDPE/HDPEの配合割合が9515を
超える、即ちHDPEの配合割合が5重量%未滴になる
と、HDPEを配合したことによる効果が充分に現われ
ず、得られる組成物はドローダウン性が大きく、カレン
ダー加工時のテークオフでフィルムが伸びて引取り困難
となる。他方。
超える、即ちHDPEの配合割合が5重量%未滴になる
と、HDPEを配合したことによる効果が充分に現われ
ず、得られる組成物はドローダウン性が大きく、カレン
ダー加工時のテークオフでフィルムが伸びて引取り困難
となる。他方。
L−LDPE/HDPEの配合割合が60/40より小
さくなる、即ちHDPEの配合割合が40重蓋%を超え
ると、得られる組成管をカレンダー加工した場合のフィ
ルムの収縮が著るしくなり実用的ではない。
さくなる、即ちHDPEの配合割合が40重蓋%を超え
ると、得られる組成管をカレンダー加工した場合のフィ
ルムの収縮が著るしくなり実用的ではない。
本発明の組成管は、以上に述べ九L−LDPE及びHD
PKの2成分のみから実質的に成ることができ、或いは
必要に応じて充填剤を含有していてもよい。含ませうる
充填剤としては従来から塩化ビニル樹脂のカレンダー加
工において用いられているものを同様に使用することが
でき、例えば、シリカ、珪酸塩類例えばカオリン、雲母
、タルク、レフ−寥無機炭酸塩類例えば炭酸カルシウム
富酸化チタン等が挙げられる。これら充填剤はそれぞれ
単独で使用することができ、或いは2種もしくはそれ以
上混合して用いてもよく、本発明の組成物はかかる充填
剤を一般に%L−LDPKとHDPMの合計重量を基準
にして0〜200重量%、好ましくは0〜100重量%
の量で含有することができる。
PKの2成分のみから実質的に成ることができ、或いは
必要に応じて充填剤を含有していてもよい。含ませうる
充填剤としては従来から塩化ビニル樹脂のカレンダー加
工において用いられているものを同様に使用することが
でき、例えば、シリカ、珪酸塩類例えばカオリン、雲母
、タルク、レフ−寥無機炭酸塩類例えば炭酸カルシウム
富酸化チタン等が挙げられる。これら充填剤はそれぞれ
単独で使用することができ、或いは2種もしくはそれ以
上混合して用いてもよく、本発明の組成物はかかる充填
剤を一般に%L−LDPKとHDPMの合計重量を基準
にして0〜200重量%、好ましくは0〜100重量%
の量で含有することができる。
本発明の組成物はまた、他の通常の樹脂添加管、例えば
顔料、染料、静電防止剤、紫外線吸収剤、抗酸化剤、発
泡剤、他の樹脂(EVA、塩素化4リエチレン)等を適
宜含有することもできる。
顔料、染料、静電防止剤、紫外線吸収剤、抗酸化剤、発
泡剤、他の樹脂(EVA、塩素化4リエチレン)等を適
宜含有することもできる。
本発明の組成管はそれ自体公知の方法によって調製する
ことができる0例えばL−LDPE及びHDPK並びに
必要に応じて充填剤その他の添加智ヲ、ガえばトランス
ファーミックス(石川島播磨重工業〔株〕製)の如き混
線機中にてシリンダ一温度約140〜約gooc及びス
クリュー回転約40〜約90デpmで溶融混練すること
により調製することができる。
ことができる0例えばL−LDPE及びHDPK並びに
必要に応じて充填剤その他の添加智ヲ、ガえばトランス
ファーミックス(石川島播磨重工業〔株〕製)の如き混
線機中にてシリンダ一温度約140〜約gooc及びス
クリュー回転約40〜約90デpmで溶融混練すること
により調製することができる。
本発明により提供される4リ工チレン組成吻は成形加工
性に優れ、カレンダー加工によるフィルムの成形加工が
可能であり、そのカレンダー加工性は標準的な塩化ビニ
ル樹脂コンノウンドのカレンダー加工性とほぼ同眸であ
る。
性に優れ、カレンダー加工によるフィルムの成形加工が
可能であり、そのカレンダー加工性は標準的な塩化ビニ
ル樹脂コンノウンドのカレンダー加工性とほぼ同眸であ
る。
本発明により提供されるポリエチレン組成物は、その主
成分がL−LDPI:である几め従来の高圧法低密度−
リエチレンに比べて、フィルム強度。
成分がL−LDPI:である几め従来の高圧法低密度−
リエチレンに比べて、フィルム強度。
耐熱性、剛性、ヒートシール強度が優れているというL
−LDPE(0%性をそのまま保持している。
−LDPE(0%性をそのまま保持している。
ま九、カレンダー加工法でフィルムに成、形することが
で龜るため、テークオフでO引張率を調整することによ
り、フィルムに縦方向の配向性を持たせることが簡単に
できるという特徴がある。
で龜るため、テークオフでO引張率を調整することによ
り、フィルムに縦方向の配向性を持たせることが簡単に
できるという特徴がある。
しかして、本発明のポリエチレン組成物は、例えば各種
包装材料、事務用資材、産業用資材、等において広範に
使用することができる。
包装材料、事務用資材、産業用資材、等において広範に
使用することができる。
次に実施例により本発明をさらに説明する。
実施例1
1、LDPE(三片石油化学工業(株)製つルトゼツク
スyi、o*oL1エチレン/メチルペンテン−1共重
合体;密度a 1122 f / ed HM I L
5f/1 G分310重量部とHDPE(チッソ(株
)製チッソ4リエチJP510冨密度0.95!If/
−富Af I L ? f / 10分)10重量部を
、354インチトランスファーイツクスにて、シリンダ
一温度110r、スクリュ一温度1ooc、スクリュー
回転Torpmで溶融混練後、24インチ逆り型カレン
ダーにて、ロール温度をムl及びA20−ルの場合11
0C%A3及び、&40−ルの場合125Uとし、カレ
ンダーロール速1130 m /S(% の条件でカレ
ンダー加工し、テークオフロールにて引張率30%エン
ボスロール温f15tl’にてα1m厚のフィルムを成
形し念。このように゛して得られたフィルムの引張強さ
は縦280kg/−横xsokg7−であり、伸びは縦
760%横680%であり、エンボス加工も特に問題な
かつ次。なお、フィルムの引張強匿及び伸びはJIS−
に@ ? 60に基づいて測定した。
スyi、o*oL1エチレン/メチルペンテン−1共重
合体;密度a 1122 f / ed HM I L
5f/1 G分310重量部とHDPE(チッソ(株
)製チッソ4リエチJP510冨密度0.95!If/
−富Af I L ? f / 10分)10重量部を
、354インチトランスファーイツクスにて、シリンダ
一温度110r、スクリュ一温度1ooc、スクリュー
回転Torpmで溶融混練後、24インチ逆り型カレン
ダーにて、ロール温度をムl及びA20−ルの場合11
0C%A3及び、&40−ルの場合125Uとし、カレ
ンダーロール速1130 m /S(% の条件でカレ
ンダー加工し、テークオフロールにて引張率30%エン
ボスロール温f15tl’にてα1m厚のフィルムを成
形し念。このように゛して得られたフィルムの引張強さ
は縦280kg/−横xsokg7−であり、伸びは縦
760%横680%であり、エンボス加工も特に問題な
かつ次。なお、フィルムの引張強匿及び伸びはJIS−
に@ ? 60に基づいて測定した。
実施例2
L−LDPE(エチレン/オクテン−1共重合体;密度
α985 f / j $ M I L 5 f /
10分)801i量部、HDPR(密度a ll g
4 f /ad 1Mlα35 f / 10分)go
重量部を、3宛インチトランスファーζツクスにて、シ
リンダ一温度180t:’スクリュー温[1G5Cスク
リユ一回転? Orpmで溶融混線後、24インチ逆り
型カレンダーにて、ロール温度を41及び42CI−ル
の場合にtlil 10C,A8及びA4四−ルの場合
には135Cに調整してカレンダーロール速度25淋/
tp* (s の条件でカレンダー加工し、テーク
オフロールに:テ引941 s o%、エンボスロール
温If15CにてαIm厚のフィルムを成形した。こ(
7)j 5Kして得られたフィルムの王しメントルフ引
裂強さは縦200ゆ/傷損6ゆ/備であった。
α985 f / j $ M I L 5 f /
10分)801i量部、HDPR(密度a ll g
4 f /ad 1Mlα35 f / 10分)go
重量部を、3宛インチトランスファーζツクスにて、シ
リンダ一温度180t:’スクリュー温[1G5Cスク
リユ一回転? Orpmで溶融混線後、24インチ逆り
型カレンダーにて、ロール温度を41及び42CI−ル
の場合にtlil 10C,A8及びA4四−ルの場合
には135Cに調整してカレンダーロール速度25淋/
tp* (s の条件でカレンダー加工し、テーク
オフロールに:テ引941 s o%、エンボスロール
温If15CにてαIm厚のフィルムを成形した。こ(
7)j 5Kして得られたフィルムの王しメントルフ引
裂強さは縦200ゆ/傷損6ゆ/備であった。
なお、フィルムのエレメンドルフ引裂強さはJIS、J
7170!lに基づいて測定した。
7170!lに基づいて測定した。
実施例3
L−LDPM(エチレン/メチルペンテン−1共重合体
蟇密度α93!!f/7募Ml l 6 F/10分)
go重量部、HDPE(密度α9@41/ d ; M
I a 3 li f / 10分)40重量部及び
充填剤としてのタル4100重量部ヲ、パンバ9−建キ
サーにて120Cで10分間混練後、24インf−逆り
型カレンダーにてロール温度を41及びムク0−ルの場
合には13SC,A3及び140゜−ルの場合には15
0Cに調整してカレンダーシール速度20vx/s(s
の条件でカレンダー加工し、α3m厚のフィルムを成形
した。と9ようにして得られたフィルムの燃焼カロリー
はli OOO6al/fであった。なお、燃焼カロリ
ーはJIS−に22)9に基づいて測定した。
蟇密度α93!!f/7募Ml l 6 F/10分)
go重量部、HDPE(密度α9@41/ d ; M
I a 3 li f / 10分)40重量部及び
充填剤としてのタル4100重量部ヲ、パンバ9−建キ
サーにて120Cで10分間混練後、24インf−逆り
型カレンダーにてロール温度を41及びムク0−ルの場
合には13SC,A3及び140゜−ルの場合には15
0Cに調整してカレンダーシール速度20vx/s(s
の条件でカレンダー加工し、α3m厚のフィルムを成形
した。と9ようにして得られたフィルムの燃焼カロリー
はli OOO6al/fであった。なお、燃焼カロリ
ーはJIS−に22)9に基づいて測定した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L (→ メルトインデックスが1〜4 f/10分の
範囲内にある線状低密度Iリエチレン及び (6) メルトインデックスが該線状低密度4リエチ
レンよりも小さい中又は高密度4す□ エチレン を、線状低密度ぼりエチレン/中又は高密度4リエチレ
ンの重量比で95/S〜@ O/ 40の割合で含有す
ることを特徴とするカレンダー加工可能なポリエチレン
組成物。 2 咳線状低密度ポリエチレンがl〜5rllO分の範
囲内のメルトインデックスを有する特許請求の範囲@1
項記載の組成智。 龜 該線状低密度4リエチレンが工tレン98〜90モ
ル%トC1o、α−オレフィン!−10モル%の共重合
体である特許請求の範囲第1又は2項記載の組成物。 表 鎖中又は高密度ぼりエチレンが該線状低密度−リエ
チレンより(L6−15f710分だけ小さいメルトイ
ンデックスを有する特許請求の範囲第1〜3項のいずれ
かに記載の組成物。 五 鎖中又は高密度4リエチレンと該線状低密度4リエ
チレンとの密度の差がaol−463f/jの範囲内に
ある特許請求の範囲1〜4項のいずれかに記載の組成物
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13785181A JPS5840335A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | カレンダ−加工可能なポリエチレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13785181A JPS5840335A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | カレンダ−加工可能なポリエチレン組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5840335A true JPS5840335A (ja) | 1983-03-09 |
JPH0160054B2 JPH0160054B2 (ja) | 1989-12-20 |
Family
ID=15208274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13785181A Granted JPS5840335A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | カレンダ−加工可能なポリエチレン組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5840335A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58210948A (ja) * | 1982-05-14 | 1983-12-08 | ソシエテ・シミツク・デ・シヤルボナ−ジユ | フイルム製造用エチレンポリマ−組成物 |
JPS6044540A (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-09 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 直鎖状低密度ポリエチレン樹脂組成物 |
JPS60124643A (ja) * | 1983-11-03 | 1985-07-03 | オ−エンス−イリノイ・インコ−ポレ−テツド | エチレン重合体ブレンドおよびそれらから製造された容器 |
JPS60212439A (ja) * | 1984-04-09 | 1985-10-24 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ポリエチレン組成物 |
JPS60233137A (ja) * | 1984-05-04 | 1985-11-19 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ひねり包装用フィルムの製造法 |
JPS6133951A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-18 | 藤森工業株式会社 | 冷蔵庫用断熱板 |
JPS63164453A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-07 | Idec Izumi Corp | 小型電子部品の連結体の製造方法 |
JPS63164454A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-07 | Idec Izumi Corp | 小型電子部品の連結体 |
-
1981
- 1981-09-03 JP JP13785181A patent/JPS5840335A/ja active Granted
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58210948A (ja) * | 1982-05-14 | 1983-12-08 | ソシエテ・シミツク・デ・シヤルボナ−ジユ | フイルム製造用エチレンポリマ−組成物 |
JPH0373582B2 (ja) * | 1982-05-14 | 1991-11-22 | Charbonnages Ste Chimique | |
JPS6044540A (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-09 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 直鎖状低密度ポリエチレン樹脂組成物 |
JPS60124643A (ja) * | 1983-11-03 | 1985-07-03 | オ−エンス−イリノイ・インコ−ポレ−テツド | エチレン重合体ブレンドおよびそれらから製造された容器 |
JPS60212439A (ja) * | 1984-04-09 | 1985-10-24 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ポリエチレン組成物 |
JPS60233137A (ja) * | 1984-05-04 | 1985-11-19 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ひねり包装用フィルムの製造法 |
JPH0124405B2 (ja) * | 1984-05-04 | 1989-05-11 | Mitsui Toatsu Chemicals | |
JPS6133951A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-18 | 藤森工業株式会社 | 冷蔵庫用断熱板 |
JPH0152261B2 (ja) * | 1984-07-26 | 1989-11-08 | Fujimori Kogyo Co | |
JPS63164453A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-07 | Idec Izumi Corp | 小型電子部品の連結体の製造方法 |
JPS63164454A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-07 | Idec Izumi Corp | 小型電子部品の連結体 |
JPH0548954B2 (ja) * | 1986-12-26 | 1993-07-22 | Idec Izumi Corp |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0160054B2 (ja) | 1989-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3998914A (en) | Film from a blend of high density polyethylene and a low density ethylene polymer | |
CA1340356C (en) | Polyethylene resin composition and film thereof | |
KR20180046918A (ko) | 레토르트 포장용 폴리프로필렌계 실란트 필름 및 그것을 사용한 적층체 | |
JP2004502852A (ja) | エチレンインターポリマーブレンド | |
JP2015521679A (ja) | プロピレン系エラストマーとランダム共重合体ポリプロピレンとを含むポリマーブレンド | |
EP0308131A2 (en) | Ethylenic thermoplastic resin composition | |
Batistini | New polyolefin plastomers and elastomers made with insite™ technology: Structure‐property relationship and benefits in flexible thermoplastic applications | |
JPS5840335A (ja) | カレンダ−加工可能なポリエチレン組成物 | |
JPS5825693B2 (ja) | トウメイセイ オヨビ タイシヨウゲキセイノリヨウコウナ ポリプロピレンソセイブツ | |
EP0397517B1 (en) | Polypropylene film | |
JPS5838459B2 (ja) | 透明性および耐衝撃性の良好なポリプロピレン組成物 | |
JP3886551B2 (ja) | フィルム用樹脂組成物 | |
EP0377121A2 (en) | Medical bag | |
JP4778927B2 (ja) | 農業用積層フィルム | |
US5922812A (en) | 4-methyl-1-pentene polymer composition | |
JP2533635B2 (ja) | エチレン系樹脂組成物及び延伸フィルム | |
JPS6044540A (ja) | 直鎖状低密度ポリエチレン樹脂組成物 | |
JPH1072538A (ja) | ポリエチレン組成物 | |
JPS6026049A (ja) | ポリエチレンの組成物 | |
JPS62277450A (ja) | ポリオレフイン樹脂組成物 | |
JPH03215033A (ja) | 直鎖状低密度ポリエチレン斜配向クロスフィルム | |
JP2006056937A (ja) | プロピレン系樹脂組成物および該樹脂組成物からなるフィルム | |
JPH0267345A (ja) | ポリエチレン樹脂組成物およびフィルム | |
JPH11181171A (ja) | ポリエチレン樹脂組成物 | |
JP3494497B2 (ja) | 中空成形用ポリエチレン樹脂組成物 |