JPS5838139A - 荒び表面を有するoリングの成型方法 - Google Patents
荒び表面を有するoリングの成型方法Info
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- JPS5838139A JPS5838139A JP56137449A JP13744981A JPS5838139A JP S5838139 A JPS5838139 A JP S5838139A JP 56137449 A JP56137449 A JP 56137449A JP 13744981 A JP13744981 A JP 13744981A JP S5838139 A JPS5838139 A JP S5838139A
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- molding
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/021—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles characterised by the shape of the surface
-
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- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
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-
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/40—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with means for cutting the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0053—Producing sealings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/328—Manufacturing methods specially adapted for elastic sealings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/26—Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、生産性に優れ、しかも密封性能の良好なOI
Jングの成型方法に関するものである。
Jングの成型方法に関するものである。
従来0リングの表面は、きすや打痕等がなく、もっばら
平滑面様態をなしていることが必要とされ、同時に接触
会合する0リング用みぞと相手軸或は相手シリンダーの
各表面にも平滑面様態が必要とされてきた。
平滑面様態をなしていることが必要とされ、同時に接触
会合する0リング用みぞと相手軸或は相手シリンダーの
各表面にも平滑面様態が必要とされてきた。
一方0リングが関係する第1図に示す内径(D)や太さ
くW)の形状寸法も寸法声変が必要とされ、ゴム製品と
しては、精度が高すぎる要求がされているのが現状であ
る。
くW)の形状寸法も寸法声変が必要とされ、ゴム製品と
しては、精度が高すぎる要求がされているのが現状であ
る。
そして、Oリング表面を平滑面様態にするために、0す
/グ用成型金型の成型表面を磨いて、成型を行えば、0
リングの平滑表面は得られるが、この0リングを静止下
に於いて使用した場合、相手平滑面と接触会合の際、両
方が平滑面であるために、吸着現象を起こし、時間経過
による始動抵抗の増大を来たす欠陥が発生する。
/グ用成型金型の成型表面を磨いて、成型を行えば、0
リングの平滑表面は得られるが、この0リングを静止下
に於いて使用した場合、相手平滑面と接触会合の際、両
方が平滑面であるために、吸着現象を起こし、時間経過
による始動抵抗の増大を来たす欠陥が発生する。
上記の欠陥を除去するためには、0リングの成型金型の
成型表面が、磨がれた平滑面であるより、粗面の方が成
型した場合、成型品の表面が粗面となり、密封性能に優
れた0リングを得ら、れることはよく知られている。
成型表面が、磨がれた平滑面であるより、粗面の方が成
型した場合、成型品の表面が粗面となり、密封性能に優
れた0リングを得ら、れることはよく知られている。
験的には、可能であっても、工業的に量産性がなく、精
密度を要求される0リングにとって逆に漏洩につながる
危険性があった。
密度を要求される0リングにとって逆に漏洩につながる
危険性があった。
やゴムの成形型に利用されてきたが、精度に問題があり
、しかも生産性がわるく工業的実用化がなされなかった
。
、しかも生産性がわるく工業的実用化がなされなかった
。
本発明は、上記の問題を解決することを目的としたもの
でCす、以下実施例に基づいて本発明を説明すると、第
3図に示す如く、2つ割りの0リング上・下馬金型に構
成するO IJソング断面半円形の成型みぞの金型の合
わせ面(B)を垂直方向にt(02〜0.5 m )程
度の研磨しろを付加して加工する。次にプラスト等によ
って、金型の成型面を荒びさせて、第5図に示す如く梨
子地状表面(E+>を形成する。更に金型の合わせ面(
B)に付加された研磨しろ(1)を第6図に示す如く研
磨する。
でCす、以下実施例に基づいて本発明を説明すると、第
3図に示す如く、2つ割りの0リング上・下馬金型に構
成するO IJソング断面半円形の成型みぞの金型の合
わせ面(B)を垂直方向にt(02〜0.5 m )程
度の研磨しろを付加して加工する。次にプラスト等によ
って、金型の成型面を荒びさせて、第5図に示す如く梨
子地状表面(E+>を形成する。更に金型の合わせ面(
B)に付加された研磨しろ(1)を第6図に示す如く研
磨する。
この際研磨後0リングの成型みぞ断面が正規の半円とな
るように研磨しろ(1)を設定しておく。
るように研磨しろ(1)を設定しておく。
第1図に示すように、従来の方法で研磨しろを付加せず
に、プラスト等によって、金型の成型面を荒びさせると
金型の合わせ面(B)の7ヤ一プエツヂ部(1)が、プ
ラスト等による荒びの際つぶれてだれてしまい、成型後
のOIJソング、真円が得られず、性能・生産性ともに
不具合が多くなる。
に、プラスト等によって、金型の成型面を荒びさせると
金型の合わせ面(B)の7ヤ一プエツヂ部(1)が、プ
ラスト等による荒びの際つぶれてだれてしまい、成型後
のOIJソング、真円が得られず、性能・生産性ともに
不具合が多くなる。
しかし本発明の金型は、金型の合わせ面(B)が、平面
研磨された際、金型合わせ面(B)のつぶれてだれた角
部(2)が一様に除去されて、上・下馬金型の合わせ面
が平坦になり、しかも、Oリングの上・下馬全型のみそ
部の合わせ面が、シャープエッヂ部(3)で会合面を形
成するので、これに第6図に示すようなくい切りみぞ(
4)t−設けておけば、成型の際、上・下馬金型の合わ
せ面(B)の隙間に発生するゴムばりの喰い切り性がよ
くなるとともに、成形型の成型表面を荒びさせて、梨子
地状にしたことによる、成型表面の微少凹凸が成型作業
工程中のエア抜きに効果があって、不良率を減少させて
、生産性を向上するので、製品のコストが廉価となる。
研磨された際、金型合わせ面(B)のつぶれてだれた角
部(2)が一様に除去されて、上・下馬金型の合わせ面
が平坦になり、しかも、Oリングの上・下馬全型のみそ
部の合わせ面が、シャープエッヂ部(3)で会合面を形
成するので、これに第6図に示すようなくい切りみぞ(
4)t−設けておけば、成型の際、上・下馬金型の合わ
せ面(B)の隙間に発生するゴムばりの喰い切り性がよ
くなるとともに、成形型の成型表面を荒びさせて、梨子
地状にしたことによる、成型表面の微少凹凸が成型作業
工程中のエア抜きに効果があって、不良率を減少させて
、生産性を向上するので、製品のコストが廉価となる。
なお、本発明の成形型は、成型みぞ表面をプラスト等に
よって、荒びさせて梨子地状表面(8)としているので
、成型の際、梨子地状表面<S>の凹凸効果によって、
離型性がよく、更に生産性を向上することになる。
よって、荒びさせて梨子地状表面(8)としているので
、成型の際、梨子地状表面<S>の凹凸効果によって、
離型性がよく、更に生産性を向上することになる。
り
また本発明による成形型の成型表面に硬質亭ロムメッキ
を施せば、更に離型性・耐久性のある成Σ 型金型とすることが可能であり、一層生産性か高めるこ
とかできる。
を施せば、更に離型性・耐久性のある成Σ 型金型とすることが可能であり、一層生産性か高めるこ
とかできる。
上記の成形金型によって得られる0リングは、成型金型
の成型表面がプラスト等によって、荒び凸効果によって
、相手密封面に対して、摩擦抵抗が少なく、しかも密封
性能にも優れた特長的なOリングが生産性高く得られる
。
の成型表面がプラスト等によって、荒び凸効果によって
、相手密封面に対して、摩擦抵抗が少なく、しかも密封
性能にも優れた特長的なOリングが生産性高く得られる
。
第1図〜第3図は本発明を説明するための図面であり、
第1図は0 リフタの平面図、第2図は第1図のX2−
X2方向の断面図、第3図は01ノ/グの成形型の断面
図を示す。 断側面図である。 杼 (1)、 (3)・・・曲・・ンヤープエツヂギ。 (2)・・・・・・・・・角部。 (4)・川・・・
・・くい切りみそ。 (B)・・・・・・・・・金型合わせ面。 (8)・
・・・・・・・・束子地表面。 (1)・・・・・・・・・研磨しろ。 特許出願人 株式会社 荒井製作所 第1図 1A2図 章3図 14図 第5図 ’16図 第7図
第1図は0 リフタの平面図、第2図は第1図のX2−
X2方向の断面図、第3図は01ノ/グの成形型の断面
図を示す。 断側面図である。 杼 (1)、 (3)・・・曲・・ンヤープエツヂギ。 (2)・・・・・・・・・角部。 (4)・川・・・
・・くい切りみそ。 (B)・・・・・・・・・金型合わせ面。 (8)・
・・・・・・・・束子地表面。 (1)・・・・・・・・・研磨しろ。 特許出願人 株式会社 荒井製作所 第1図 1A2図 章3図 14図 第5図 ’16図 第7図
Claims (1)
- 合成ゴム等を用いて製作される0 1Jングを成型する
2つ割りの金型に於いて、上型および下型に構成する0
リングの断面半円形の成型みぞの金型の合わせ面を垂直
方向にわずかな研磨しろを設けた後、プラスト等によっ
て、金型の断面半円形みぞ内戚型面を所定の粗さに荒び
させ、次に金型に付加された研磨しろを研磨して、0リ
ングの成型みぞ断面を正規の半円形とした金型を用いて
成型することを特徴とする荒び表面を有する0リングの
成型方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56137449A JPS5838139A (ja) | 1981-09-01 | 1981-09-01 | 荒び表面を有するoリングの成型方法 |
DE3232562A DE3232562C2 (de) | 1981-09-01 | 1982-09-01 | Formungswerkzeug zur Herstellung eines O-Rings und Verfahren zur Herstellung des Werkzeugs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56137449A JPS5838139A (ja) | 1981-09-01 | 1981-09-01 | 荒び表面を有するoリングの成型方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5838139A true JPS5838139A (ja) | 1983-03-05 |
JPH021619B2 JPH021619B2 (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=15198866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56137449A Granted JPS5838139A (ja) | 1981-09-01 | 1981-09-01 | 荒び表面を有するoリングの成型方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5838139A (ja) |
DE (1) | DE3232562C2 (ja) |
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---|---|---|---|---|
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JPS63207563A (ja) * | 1987-02-23 | 1988-08-26 | Fuji Seisakusho:Kk | 放電加工による金型の研掃方法 |
JPH0199192U (ja) * | 1987-12-24 | 1989-07-03 | ||
JP2008002481A (ja) * | 2006-06-20 | 2008-01-10 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | シートガスケット及びその製造方法 |
WO2010104108A1 (ja) * | 2009-03-10 | 2010-09-16 | 株式会社ブリヂストン | シール材 |
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WO2022198957A1 (zh) * | 2021-03-24 | 2022-09-29 | 杭州奥科美瑞科技有限公司 | 密封垫的制造方法和模具 |
KR20220169270A (ko) * | 2021-06-18 | 2022-12-27 | 황석환 | 대형 오링 |
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DE10118956C1 (de) * | 2001-04-10 | 2002-06-20 | Mapress Gmbh & Co Kg | Rohrverbindung |
DE102005023305B3 (de) * | 2005-05-13 | 2006-10-26 | Geberit Technik Ag | Werkzeug zur Herstellung eines torusförmigen Dichtelementes (O-Ring) aus elastomerem Material, mit dem Werkzeug hergestelltes Dichtelement und dessen Verwendung |
Citations (1)
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JPS4977958A (ja) * | 1972-11-30 | 1974-07-26 |
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BE759683A (fr) * | 1970-01-14 | 1971-05-17 | Denso Chemie G M B H | Bague de roulement etanche |
US4178003A (en) * | 1977-03-11 | 1979-12-11 | Goshen Rubber Co., Inc. | O-Ring and apparatus and method of manufacture |
-
1981
- 1981-09-01 JP JP56137449A patent/JPS5838139A/ja active Granted
-
1982
- 1982-09-01 DE DE3232562A patent/DE3232562C2/de not_active Expired
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US9307857B2 (en) | 2009-06-17 | 2016-04-12 | Koninklijke Douwe Egberts B.V. | Capsule, system and method for preparing a predetermined quantity of beverage suitable for consumption |
US11401106B2 (en) | 2009-06-17 | 2022-08-02 | Koninklijke Douwe Egberts B.V. | Capsule, system and method for preparing a predetermined quantity of beverage suitable for consumption |
CN106695259A (zh) * | 2017-01-04 | 2017-05-24 | 青岛蓝光晶科新材料有限公司 | 一种半圆型靶材的加工方法 |
WO2022198957A1 (zh) * | 2021-03-24 | 2022-09-29 | 杭州奥科美瑞科技有限公司 | 密封垫的制造方法和模具 |
KR20220169270A (ko) * | 2021-06-18 | 2022-12-27 | 황석환 | 대형 오링 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3232562C2 (de) | 1984-06-28 |
JPH021619B2 (ja) | 1990-01-12 |
DE3232562A1 (de) | 1983-03-17 |
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