CN210024664U - 一种平面高效抛光工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种平面高效抛光工具，包括连接杆、手柄、耐磨绑带、握持凹槽、过渡面、扁口接头、推头、旋转轴、抛光载板、限位耳、砂纸，所述连接杆呈圆柱形状且上端同轴螺纹连接手柄，所述手柄的表面沿手柄周面切线方向等间距缠绕耐磨绑带，所述手柄表面设置有一体成型的握持凹槽，所述握持凹槽的槽面处直径不低于连接杆的直径，所述连接杆的长度与手柄长度相等。通过上述方式，本实用新型提供一种平面高效抛光工具，增加多角度旋转的带有限位耳的推头结构，充分加强易损部位的结构强度，从而提高抛光效率，角度调整的灵活性可使砂纸与抛光平面始终保持平行，抛光时不易产生变形从而保证平面度，显著提高产品抛光质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具抛光领域，尤其涉及一种平面高效抛光工具。
背景技术
模具抛光一般指的是使用机械或者是电化学的作用，使模具表面的粗糙度降低，用来获得平整光亮表面的一种加工方式，一般在进行模具抛光工作的时候都是会使用砂纸，油石，甚至是钻石研磨抛光膏这种材料进行抛光加工。我们生活日常生活之中的家电、手机、汽车、各类包装盒等等塑胶类的产品模具，都是需要经过模具抛光这个步骤。如果没有模具抛光，那么这些产品的外观就没有现在那么美观，甚至影响产品性能和使用寿命。因此每个模具都有大量的抛光工作要做，而且需要提高效率。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种平面高效抛光工具，增加多角度旋转的带有限位耳的推头结构，充分加强易损部位的结构强度，从而提高抛光效率，角度调整的灵活性可使砂纸与抛光平面始终保持平行，抛光时不易产生变形从而保证平面度，显著提高产品抛光质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种平面高效抛光工具，包括连接杆、手柄、耐磨绑带、握持凹槽、过渡面、扁口接头、推头、旋转轴、抛光载板、限位耳、砂纸，所述连接杆呈圆柱形状且上端同轴螺纹连接手柄，所述手柄的表面沿手柄周面切线方向等间距缠绕耐磨绑带，所述手柄表面设置有一体成型的握持凹槽，所述握持凹槽的槽面处直径不低于连接杆的直径，所述连接杆的长度与手柄长度相等，所述手柄的直径不低于连接杆直径的两倍，所述连接杆的下端利用过渡面的衔接形成扁口接头，所述推头经旋转轴与扁口接头活动连接，所述推头包含抛光载板和一对限位耳，所述抛光载板呈矩形片状结构，所述限位耳一体成型设置在抛光载板上表面，所述扁口接头容置在一对所述限位耳之间形成的缝隙内并以旋转轴为中心活动旋转，所述抛光载板的下表面贴附有砂纸。
在本实用新型一个较佳实施例中，一对所述限位耳之间的缝隙宽度与所述扁口接头的厚度相等。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述砂纸的形状大小与所述抛光载板的形状大小相适应。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种平面高效抛光工具，增加多角度旋转的带有限位耳的推头结构，充分加强易损部位的结构强度，从而提高抛光效率，角度调整的灵活性可使砂纸与抛光平面始终保持平行，抛光时不易产生变形从而保证平面度，显著提高产品抛光质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本实用新型一种平面高效抛光工具的一较佳实施例的结构图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例包括：
一种平面高效抛光工具，包括连接杆1、手柄2、耐磨绑带3、握持凹槽4、过渡面5、扁口接头6、推头7、旋转轴8、抛光载板9、限位耳10、砂纸11，所述连接杆1呈圆柱形状且上端同轴螺纹连接手柄2，所述手柄2的表面沿手柄2周面切线方向等间距缠绕耐磨绑带3，所述手柄2表面设置有一体成型的握持凹槽4，所述握持凹槽4的槽面处直径不低于连接杆1的直径，所述连接杆1的长度与手柄2长度相等，所述手柄2的直径不低于连接杆1直径的两倍，所述连接杆1的下端利用过渡面5的衔接形成扁口接头6，所述推头7经旋转轴8与扁口接头6活动连接，所述推头7包含抛光载板9和一对限位耳10，所述抛光载板9呈矩形片状结构，所述限位耳10一体成型设置在抛光载板9上表面，所述扁口接头6容置在一对所述限位耳10之间形成的缝隙内并以旋转轴8为中心活动旋转，所述抛光载板9的下表面贴附有砂纸11。
其中，一对所述限位耳10之间的缝隙宽度与所述扁口接头6的厚度相等。
进一步的，所述砂纸11的形状大小与所述抛光载板9的形状大小相适应。
模具抛光一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨，打磨去机加刀具的刀痕，然后再使用细的油石打磨去粗油石打磨的痕迹，然后再用细的砂纸11对细油石打磨过的表面进行打磨，最后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行最后的精抛光打磨。目前多数产品不需要用到抛光膏就已经达到设计要求。这就是一般对模具进行抛光的全过程。
本工具主要使用在粗抛结束后的半精抛和精抛光，使用方法如下：
1,首先将所需用等级的砂纸11裁切成与推头7大小相应的方块，并准备好酒精,棉花,镊子等用具
2,清理干净推头7将砂纸11用双面胶贴到推头7上备用，
3,把需要精抛的表面用酒精清理干净确保无上一道工序留下的残留物,
4,拿起已经装好砂纸11的推头7对准需要抛光的平面,手柄2与所抛平面程30~45度角然后从左到右开始抛光,20个往复动作后更换一次推头7上的砂纸11并向右移一个推头7的宽度,按此顺序循环下去直到完成整个面。
综上所述，本实用新型提供了一种平面高效抛光工具，增加多角度旋转的带有限位耳10的推头7结构，充分加强易损部位的结构强度，从而提高抛光效率，角度调整的灵活性可使砂纸11与抛光平面始终保持平行，抛光时不易产生变形从而保证平面度，显著提高产品抛光质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种平面高效抛光工具，其特征在于，包括连接杆、手柄、耐磨绑带、握持凹槽、过渡面、扁口接头、推头、旋转轴、抛光载板、限位耳、砂纸，所述连接杆呈圆柱形状且上端同轴螺纹连接手柄，所述手柄的表面沿手柄周面切线方向等间距缠绕耐磨绑带，所述手柄表面设置有一体成型的握持凹槽，所述握持凹槽的槽面处直径不低于连接杆的直径，所述连接杆的长度与手柄长度相等，所述手柄的直径不低于连接杆直径的两倍，所述连接杆的下端利用过渡面的衔接形成扁口接头，所述推头经旋转轴与扁口接头活动连接，所述推头包含抛光载板和一对限位耳，所述抛光载板呈矩形片状结构，所述限位耳一体成型设置在抛光载板上表面，所述扁口接头容置在一对所述限位耳之间形成的缝隙内并以旋转轴为中心活动旋转，所述抛光载板的下表面贴附有砂纸。
2.根据权利要求1 所述的平面高效抛光工具，其特征在于，一对所述限位耳之间的缝隙宽度与所述扁口接头的厚度相等。
3.根据权利要求1所述的平面高效抛光工具，其特征在于，所述砂纸的形状大小与所述抛光载板的形状大小相适应。
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