CN210650265U - 树脂砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂砂轮,属于打磨抛光加工工具领域。其克服了现有技术中砂轮打磨和抛光的效率和效果较差的缺陷。包括砂轮本体和抛光层,所述砂轮本体的外圈设有均匀分布的凸起,所述抛光层内圈设有与砂轮本体的凸起相配合连接的槽。本实用新型提高了抛光层对工件的抛光速度和亮度,而且增加了砂轮的强度,使用更加安全。
Description
技术领域
本实用新型属于一种打磨抛光加工工具,具体地说,尤其涉及一种树脂砂轮。
背景技术
砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂,由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。以菱苦土作为结合剂,以白刚玉,棕刚玉等磨料制作砂轮,此种砂轮为磨削刀具专用,磨削时,自锐性好,磨削效率较高,防烧伤效果很好,特别适用于磨削刮脸刀片,剪刀,切纸刀,木工刀等刀具。但是目前现有的菱苦土砂轮打磨的效率和效果较差,只具有打磨功能,不能在打磨的同时进行抛光,而且强度不高,打磨过程存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种树脂砂轮,以克服现有技术中砂轮打磨和抛光的效率和效果较差的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:
本实用新型所述的树脂砂轮,包括砂轮本体和抛光层,所述砂轮本体的外圈设有均匀分布的凸起,所述抛光层内圈设有与砂轮本体的凸起相配合连接的槽。
所述砂轮本体包括至少两层打磨层。
所述砂轮本体和抛光层一端形成向外侧凸出的安装凸台。
所述安装凸台上设有与与水平面夹角呈55°-65°的安装斜面。
所述抛光层采用树脂材料作为结合剂制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中砂轮本体的凸起与抛光层内圈的槽配合连接,形成打磨和抛光的混合区,打磨抛光同时进行,混合区域对工件进行打磨和粗抛光,提高了抛光层对工件的抛光速度和亮度;同时,抛光层采用树脂材料,增加了砂轮的强度,使用更加安全,本实用新型相对于现有的菱苦土砂轮使用寿命得到很大的提高。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例1的端面结构示意图;
图3是图2的A-A向剖视图;
图4是本实用新型实施例2的立体结构示意图;
图5是本实用新型实施例2的端面结构示意图;
图6是图5的B-B向剖视图。
图中:1、砂轮本体;2、抛光层;3、安装凸台;4、凸起;5、安装斜面;6、打磨层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
如图1至图3所示,本实施例所述的树脂砂轮,包括砂轮本体1和抛光层2,砂轮本体1采用树脂材料作为结合剂制成,主要用于工件的打磨,抛光层2主要用于工件打磨后的抛光。砂轮本体1的外圈设有均匀分布的凸起4,抛光层2内圈设有与砂轮本体1的凸起4相配合连接的槽,凸起4和槽可优选采用连接可靠牢固的燕尾凸起和燕尾槽。砂轮本体1的凸起4与抛光层2内圈的槽配合连接,形成工件打磨和抛光的混合区,混合区对工件进行打磨和粗抛光,提高了对工件打磨和抛光的速度和亮度。
进一步的,砂轮本体1和抛光层2一端形成向外侧凸出的安装凸台3,安装凸台3用于安装在夹具上,增加安装的牢固性。
进一步的,安装凸台3上设有与水平面呈55°-65°夹角的安装斜面5,安装斜面5在55°-65°范围内与夹具形成自锁,可增加本实用新型与夹具连接的牢固性。
进一步的,抛光层2采用树脂材料作为结合剂制成,本实用新型砂轮的强度高,使用更加安全,相对于现有的菱苦土砂轮使用寿命得到很大的提高。
实施例2:
如图4至图6所示,本实施例的砂轮本体1包括两层不同粗糙程度的打磨层6,内圈打磨层6的粗糙度大于外圈打磨层6的粗糙度。根据实际需要,砂轮本体1可设置2-6层不同粗糙度的打磨层6,实现对工件逐步精细打磨。
本实施例中工件打磨时首先经内圈打磨层6进行粗打磨,然后经外圈打磨层6进行细打磨,然后经外圈打磨层6与抛光层2混合区进行粗抛光,最后经抛光层2进行细抛光,最终达到提高工件打磨和抛光速度和亮度的效果。
本实施例的其它内容与实施例1相同。
Claims (5)
1.一种树脂砂轮,其特征在于:包括砂轮本体(1)和抛光层(2),所述砂轮本体(1)的外圈设有均匀分布的凸起(4),所述抛光层(2)内圈设有与砂轮本体(1)的凸起(4)相配合连接的槽。
2.根据权利要求1所述的树脂砂轮,其特征在于:所述砂轮本体(1)包括至少两层打磨层(6)。
3.根据权利要求1所述的树脂砂轮,其特征在于:所述砂轮本体(1)和抛光层(2)一端形成向外侧凸出的安装凸台(3)。
4.根据权利要求3所述的树脂砂轮,其特征在于:所述安装凸台(3)上设有与水平面呈55°-65°夹角的安装斜面(5)。
5.根据权利要求1所述的树脂砂轮,其特征在于:所述抛光层(2)采用树脂材料作为结合剂制成。
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CN201921763470.8U Active CN210650265U (zh) | 2019-10-19 | 2019-10-19 | 树脂砂轮 |
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- 2019-10-19 CN CN201921763470.8U patent/CN210650265U/zh active Active
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