CN208629220U - 一种磨削效果好的磨料磨具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨削效果好的磨料磨具,包括中心结构,所述中心结构的中部固定安装有橡胶套筒,所述中心结构的后端中部设置有二号孔,所述中心结构的前端一侧设置有一号孔,所述中心结构的前端另一侧设置有三号孔,所述中心结构的外表面固定安装有钢环,所述钢环的后端中部外表面固定安装有一号浮凸块,所述钢环的前端中部外表面固定安装有二号浮凸块,所述钢环的外表面固定安装有砂轮。本实用新型所述的一种磨削效果好的磨料磨具,设有磨削层、钢环与橡胶套筒,能够针对不同的材质或磨削要求进行磨削加工,还能提高整体结构的稳定性,还可以使连接处具有良好的减震效果,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削工具领域,特别涉及一种磨削效果好的磨料磨具。
背景技术
磨削工具是一种对金属物品表面进行磨削加工的工具,磨削工具表面有凹凸不平的磨削颗粒,接触待加工物品表面发生摩擦,以此完成磨削加工;现有的磨具在使用时存在一定的弊端,首先,在使用过程中,针对不同的材质以及不同的磨削要求需要进行粗磨或者细磨,普通的磨具难以完成此项操作,具有一定的不便,其次,磨具本身结构内圈为金属片,外圈为砂轮,而目前的磨具结构组成中,金属片厚度较薄,而砂轮厚度普遍高于金属片,这就使得两组结构连接不够稳固,还有,在使用过程中,磨具中部有通孔,通孔为连接动力装置的预留孔,而磨具中部为金属片,动力装置的传动端也为金属结构,硬度高,磨具安装之后,高速转动下,与加工物品接触时操作不当或用力过多,会出现反冲击力,具有一定的不利,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种磨削效果好的磨料磨具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种磨削效果好的磨料磨具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种磨削效果好的磨料磨具,包括中心结构,所述中心结构的中部固定安装有橡胶套筒,所述中心结构的后端中部设置有二号孔,所述中心结构的前端一侧设置有一号孔,所述中心结构的前端另一侧设置有三号孔,所述中心结构的外表面固定安装有钢环,所述钢环的后端中部外表面固定安装有一号浮凸块,所述钢环的前端中部外表面固定安装有二号浮凸块,所述钢环的外表面固定安装有砂轮,所述砂轮的外表面固定安装有磨削层,所述磨削层的上端外表面设置有细磨圈,所述磨削层的下端外表面设置有粗磨圈。
中心结构与钢环均为金属结构,钢环外表面贴合砂轮,使该连接具有一定的稳固性,并且钢环安装有一号浮凸块与二号浮凸块,与砂轮的两处凹口槽契合,增加了接触面积,从而进一步提高了稳固性。
磨削层表面为细磨圈与粗磨圈,细磨圈的磨削颗粒之间的缝隙小,缝隙的深度浅,适用于精细磨削,而粗磨圈则适用于粗胚等物品的磨削加工。
中心结构中部有通孔,橡胶套筒安装于通孔处,磨具安装于动力装置时,橡胶套筒可为连接处提供较好的减震效果。
优选的,所述细磨圈与磨削层之间设置有一号强力胶,所述细磨圈的内表面通过一号强力胶与磨削层的上端外表面固定连接,所述粗磨圈与磨削层之间设置有二号强力胶,所述粗磨圈的内表面通过二号强力胶与磨削层的下端外表面固定连接。
优选的,所述钢环与砂轮之间设置有三号强力胶,所述钢环的外表面通过三号强力胶与砂轮的内表面固定连接,所述一号浮凸块的一侧外表面通过焊接固定于钢环的后端中部外表面,所述二号浮凸块的一侧外表面通过焊接固定于钢环的前端中部外表面。
优选的,所述中心结构的中部设置有通孔,所述橡胶套筒与通孔之间设置有粘合剂,所述橡胶套筒的外表面通过粘合剂与通孔的外表面固定连接。
优选的,所述中心结构的外表面通过焊接固定于钢环的内表面。
优选的,所述砂轮与磨削层之间设置有四号强力胶,所述砂轮的外表面通过四号强力胶与磨削层的内表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种磨削效果好的磨料磨具,通过设置的磨削层,磨削层表面有细磨圈与粗磨圈,可针对不同材质或不同要求进行磨削加工,利于使用,通过设置的钢环,钢环外表面贴合砂轮内表面,厚度一致,使整体结构更为稳固,橡胶套筒的设置,磨具安装于动力装置上时,橡胶套筒可提供一定的减震效果,防止磨具与待加工物品接触时操作不当或用力过大而产生较大反冲击力,利于人们使用,整个一种磨削效果好的磨料磨具结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种磨削效果好的磨料磨具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种磨削效果好的磨料磨具的图1中磨削层3的结构示意图。
图3为本实用新型一种磨削效果好的磨料磨具的图1中砂轮2的结构示意图。
图4为本实用新型一种磨削效果好的磨料磨具的图1中中心结构1的结构示意图。
图中:1、中心结构;2、砂轮;3、磨削层;4、细磨圈;5、粗磨圈;6、钢环;7、橡胶套筒;8、一号孔;9、二号孔;10、三号孔;11、一号浮凸块;12、二号浮凸块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种磨削效果好的磨料磨具,包括中心结构1,中心结构1的中部固定安装有橡胶套筒7,中心结构1的后端中部设置有二号孔9,中心结构1的前端一侧设置有一号孔8,中心结构1的前端另一侧设置有三号孔10,中心结构1的外表面固定安装有钢环6,钢环6的后端中部外表面固定安装有一号浮凸块11,钢环6的前端中部外表面固定安装有二号浮凸块12,钢环6的外表面固定安装有砂轮2,砂轮2的外表面固定安装有磨削层3,磨削层3的上端外表面设置有细磨圈4,磨削层3的下端外表面设置有粗磨圈5。
细磨圈4与磨削层3之间设置有一号强力胶,细磨圈4的内表面通过一号强力胶与磨削层3的上端外表面固定连接,粗磨圈5与磨削层3之间设置有二号强力胶,粗磨圈5的内表面通过二号强力胶与磨削层3的下端外表面固定连接,使细磨圈4与粗磨圈5固定于磨削层3的表面;钢环6与砂轮2之间设置有三号强力胶,钢环6的外表面通过三号强力胶与砂轮2的内表面固定连接,一号浮凸块11的一侧外表面通过焊接固定于钢环6的后端中部外表面,二号浮凸块12的一侧外表面通过焊接固定于钢环6的前端中部外表面,提高整体结构的稳定性;中心结构1的中部设置有通孔,橡胶套筒7与通孔之间设置有粘合剂,橡胶套筒7的外表面通过粘合剂与通孔的外表面固定连接,使橡胶套筒7安装于通孔处;中心结构1的外表面通过焊接固定于钢环6的内表面,使中心结构1与钢环6之间连接稳固;砂轮2与磨削层3之间设置有四号强力胶,砂轮2的外表面通过四号强力胶与磨削层3的内表面固定连接。
需要说明的是,本实用新型为一种磨削效果好的磨料磨具,使用前,我们先将磨具的中心结构1中部安装至旋转动力装置的传动端,中心结构1中部为橡胶套筒7,安装时使连接处具有一定的减震效果,使用时,启动旋转动力装置,传动端带动磨具转动,需要进行胚胎或较粗糙的材质时,可将该材质缓慢贴合磨削层3表面的粗磨圈5处,通过摩擦进行磨削加工,对表面较为光滑的物品进行磨削时,则使用磨削层3表面细磨圈4,可进行精细磨削加工,磨具的结构中钢环6的外表面贴合砂轮2的内表面,并且厚度相同,使磨具整体结构稳定性更好,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种磨削效果好的磨料磨具,包括中心结构(1),其特征在于:所述中心结构(1)的中部固定安装有橡胶套筒(7),所述中心结构(1)的后端中部设置有二号孔(9),所述中心结构(1)的前端一侧设置有一号孔(8),所述中心结构(1)的前端另一侧设置有三号孔(10),所述中心结构(1)的外表面固定安装有钢环(6),所述钢环(6)的后端中部外表面固定安装有一号浮凸块(11),所述钢环(6)的前端中部外表面固定安装有二号浮凸块(12),所述钢环(6)的外表面固定安装有砂轮(2),所述砂轮(2)的外表面固定安装有磨削层(3),所述磨削层(3)的上端外表面设置有细磨圈(4),所述磨削层(3)的下端外表面设置有粗磨圈(5)。
2.根据权利要求1所述的一种磨削效果好的磨料磨具,其特征在于:所述细磨圈(4)与磨削层(3)之间设置有一号强力胶,所述细磨圈(4)的内表面通过一号强力胶与磨削层(3)的上端外表面固定连接,所述粗磨圈(5)与磨削层(3)之间设置有二号强力胶,所述粗磨圈(5)的内表面通过二号强力胶与磨削层(3)的下端外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种磨削效果好的磨料磨具,其特征在于:所述钢环(6)与砂轮(2)之间设置有三号强力胶,所述钢环(6)的外表面通过三号强力胶与砂轮(2)的内表面固定连接,所述一号浮凸块(11)的一侧外表面通过焊接固定于钢环(6)的后端中部外表面,所述二号浮凸块(12)的一侧外表面通过焊接固定于钢环(6)的前端中部外表面。
4.根据权利要求1所述的一种磨削效果好的磨料磨具,其特征在于:所述中心结构(1)的中部设置有通孔,所述橡胶套筒(7)与通孔之间设置有粘合剂,所述橡胶套筒(7)的外表面通过粘合剂与通孔的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种磨削效果好的磨料磨具,其特征在于:所述中心结构(1)的外表面通过焊接固定于钢环(6)的内表面。
6.根据权利要求1所述的一种磨削效果好的磨料磨具,其特征在于:所述砂轮(2)与磨削层(3)之间设置有四号强力胶,所述砂轮(2)的外表面通过四号强力胶与磨削层(3)的内表面固定连接。
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