CN212218221U - 一种新型不锈钢专用切割片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型不锈钢专用切割片，包括基体、刀头和打磨盘体，基体为圆形结构，基体中心位置设有中心孔，中心孔设有加强筋，加强筋均匀设有若干螺栓安装孔，基体外端边缘设有刀头，刀头包括第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片以环状交错分布的方式设置，第二刀片外部边缘设有若干切割槽，基体一侧设有打磨盘体，打磨盘体表面设有均匀设有若干打磨凸点，通过第一刀片和第二刀片的设置，可以更好的对产品进行切割，切割效果更佳，切割效率高，第二刀片设置的切割槽增加了刀片的锋利程度，使切割面纹理更加细腻，提高了美观度，本实用新型设计合理，适合推广使用。

Description

一种新型不锈钢专用切割片

技术领域

本实用新型涉及一种切割片，尤其是涉及一种新型不锈钢专用切割片。

背景技术

切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。1.树脂切割片是以树脂为结合剂，以玻璃纤维网片为筋骨，结合多种材质，对合金钢﹑不锈钢等难切割材料，切割性能尤为显著。干式﹑湿式两种切割方式，使切割精度更稳定，同时，切割片的材质和硬度的选择，能大大提高您的切割效率，节省您的生产成本。2.金刚石切割片是一种切割工具,广泛应用于石材,混凝土，预制板，新老马路，陶瓷等硬脆材料的加工.金刚石切割片主要由两部分组成；基体与刀头.基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前最硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象.而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。

随着机械行业的越来越多，更多的机械产品都需要加工，通常每个产品加工第一都需要经过切割片成型，然后在进行后续的研磨打磨，经过一道道的工序最后成为一个成熟的产品。切割片是一种切割工具，其广泛应用于石材，陶瓷等硬脆材料的切割加工。切割片主要由基体与刀头两部分组成，基体是粘结刀头的主要支撑部分，刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，而刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工的对象。现阶段，随着工业生产活动的日益增加，切割片的用量越来越大，传统的切割片的加工精度和使用可靠性较低，常见的切割片的切割圆周都是完整的，切割时摩擦力小，切割效率低，为了解决上述问题，因此，设计一种新型不锈钢专用切割片。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有切割圆周都是完整的，切割时摩擦力小，切割效率低，打磨效果较差的的缺陷，提供一种新型不锈钢专用切割片，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型不锈钢专用切割片，包括基体、刀头和打磨盘体，所述基体为圆形结构，所述基体中心位置设有中心孔，所述中心孔设有加强筋，所述加强筋均匀设有若干螺栓安装孔，所述基体外端边缘设有刀头，所述刀头包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和第二刀片以环状交错分布的方式设置，所述第二刀片外部边缘设有若干切割槽，所述基体一侧设有打磨盘体，所述打磨盘体表面设有均匀设有若干打磨凸点。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强筋为环形结构，且所述加强筋为金属材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基体采用金属材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀头采用金刚石刀片，且所述刀片镶嵌有金刚石砂砾。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨盘体外侧面设有磨砂面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一刀片的长度大于第二刀片的长度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割槽为矩形凹槽。

与目前技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型不锈钢专用切割片，结构设计完整紧凑，通过设有的螺栓安装孔，能够更好的与切割机相配合，便于对切割片进行拆卸，避免了卸时需要配合使用的专用工具，通过第一刀片和第二刀片的设置，可以更好的对产品进行切割，切割效果更佳，切割效率高，第二刀片设置的切割槽增加了刀片的锋利程度，使切割面纹理更加细腻，提高了美观度，在基体两侧面设置打磨盘体和打磨凸点，可以用于对产品的打磨处理，将切割和打磨结合设置于同一个切割片，减少成本，功能实用性更强，本实用新型设计合理，使用效果好，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的刀头结构示意图；

图中：1、基体；2、加强筋；3、中心孔；4、螺栓安装孔；5、打磨盘体；6、刀头；7、第一刀片；8、第二刀片；9、切割槽；10、打磨凸点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型不锈钢专用切割片，包括基体1、刀头6和打磨盘体5，基体1为圆形结构，基体1中心位置设有中心孔3，中心孔3设有加强筋2，加强筋2均匀设有若干螺栓安装孔4，基体1外端边缘设有刀头6，刀头6包括第一刀片7和第二刀片8，第一刀片7和第二刀片8以环状交错分布的方式设置，第二刀片8外部边缘设有若干切割槽7，基体1一侧设有打磨盘体5，打磨盘体5表面设有均匀设有若干打磨凸点10。

加强筋2为环形结构，且加强筋2为金属材料制成。基体1采用金属材料制成。刀头6采用金刚石刀片，且刀片镶嵌有金刚石砂砾。打磨盘体5外侧面设有磨砂面。第一刀片7的长度大于第二刀片8的长度。切割槽7为矩形凹槽。

具体原理：使用该种新型不锈钢专用切割片时，切割片需安装在切割加工设备上使用，其主运动为旋转运动，将基体1设为圆筒形结构，可以方便与加工设备连接，通过刀头6的第一刀片7和第二刀片8对切割深度不高的产品进行切割处理，切割处理工作完成后，拆卸切割片，将切割片安装在打磨加工设备上使用，利用打磨盘体5和打磨凸点10对产品进行精加工打磨处理。

该种新型不锈钢专用切割片，结构设计完整紧凑，通过设有的螺栓安装孔4，能够更好的与切割机相配合，便于对切割片进行拆卸，避免了卸时需要配合使用的专用工具，通过第一刀片7和第二刀片8的设置，可以更好的对产品进行切割，切割效果更佳，切割效率高，第二刀片8设置的切割槽7增加了刀片的锋利程度，使切割面纹理更加细腻，提高了美观度，在基体1两侧面设置打磨盘体5和打磨凸点10，可以用于对产品的打磨处理，将切割和打磨结合设置于同一个切割片，减少成本，功能实用性更强，本实用新型设计合理，使用效果好，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型不锈钢专用切割片，包括基体(1)、刀头(6)和打磨盘体(5)，其特征在于，所述基体(1)为圆形结构，所述基体(1)中心位置设有中心孔(3)，所述中心孔(3)设有加强筋(2)，所述加强筋(2)均匀设有若干螺栓安装孔(4)，所述基体(1)外端边缘设有刀头(6)，所述刀头(6)包括第一刀片(7)和第二刀片(8)，所述第一刀片(7)和第二刀片(8)以环状交错分布的方式设置，所述第二刀片(8)外部边缘设有若干切割槽(9)，所述基体(1)两侧设有打磨盘体(5)，所述打磨盘体(5)表面设有均匀设有若干打磨凸点(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢专用切割片，其特征在于，所述加强筋(2)为环形结构，且所述加强筋(2)为金属材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢专用切割片，其特征在于，所述基体(1)采用金属材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢专用切割片，其特征在于，所述刀头(6)采用金刚石刀片，且所述刀片镶嵌有金刚石砂砾。

5.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢专用切割片，其特征在于，所述打磨盘体(5)外侧面设有磨砂面。

6.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢专用切割片，其特征在于，所述第一刀片(7)的长度大于第二刀片(8)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢专用切割片，其特征在于，所述切割槽(9)为矩形凹槽。

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