JPS5833890B2 - 耐油性ゴムブレンド組成物 - Google Patents
耐油性ゴムブレンド組成物Info
- Publication number
- JPS5833890B2 JPS5833890B2 JP4839476A JP4839476A JPS5833890B2 JP S5833890 B2 JPS5833890 B2 JP S5833890B2 JP 4839476 A JP4839476 A JP 4839476A JP 4839476 A JP4839476 A JP 4839476A JP S5833890 B2 JPS5833890 B2 JP S5833890B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- blend
- resistance
- blend composition
- resistant rubber
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- Expired
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は層状剥離強度、耐屈曲性、耐熱性、耐オゾン性
の良好な耐油性ブレンドゴム組成物に関する。
の良好な耐油性ブレンドゴム組成物に関する。
従来、耐油性ゴム材料として使用されているエラストマ
ーとしては、クロロプレンゴム、アクリロニトリルゴム
、エピクロルヒドリン系ゴムなどがその主なるものとし
てあげられるが、通常これらは単独でもしくは2者ブレ
ンド組成物として各種工業用ゴム部品に使用されている
。
ーとしては、クロロプレンゴム、アクリロニトリルゴム
、エピクロルヒドリン系ゴムなどがその主なるものとし
てあげられるが、通常これらは単独でもしくは2者ブレ
ンド組成物として各種工業用ゴム部品に使用されている
。
しかしながら、近年、このような材料にはそれを使用す
る際の用途に応じ、より多種の性質を備えることが要求
されるに至っている。
る際の用途に応じ、より多種の性質を備えることが要求
されるに至っている。
特に自動車シャシ−関係のサスペンションロア、サスペ
ンションアッパー、ステアリングリンケージなどに使用
されるボールジヨイント用ダストカバーブーツ(以下ダ
ストカバーと略記)など実用上の製品に必要な機能とし
てそのゴム材料には圧縮永久歪、耐グリース性、耐水性
、耐候性、耐オゾン性、耐屈曲性、耐摩耗性、耐層状剥
離性、耐熱性などの多項目にわたる優れた加硫ゴム物性
が要求されている。
ンションアッパー、ステアリングリンケージなどに使用
されるボールジヨイント用ダストカバーブーツ(以下ダ
ストカバーと略記)など実用上の製品に必要な機能とし
てそのゴム材料には圧縮永久歪、耐グリース性、耐水性
、耐候性、耐オゾン性、耐屈曲性、耐摩耗性、耐層状剥
離性、耐熱性などの多項目にわたる優れた加硫ゴム物性
が要求されている。
従来使用されている材料中では、近年自動車の排出ガス
対策などの要望から耐熱性、圧縮永久歪、耐油性、耐候
性などに優れたクロロプレンゴム、エビクロルヒドリン
コ゛ムプレント系が注目Xてきている力を未だ上記の如
き諸性質への要求を賀dもα峡現していない。
対策などの要望から耐熱性、圧縮永久歪、耐油性、耐候
性などに優れたクロロプレンゴム、エビクロルヒドリン
コ゛ムプレント系が注目Xてきている力を未だ上記の如
き諸性質への要求を賀dもα峡現していない。
本発明者等はこのブレンド系のもの層状剥離強度の低下
を改良するため、種々研究の結果、クロロプレンゴム、
エピクロルヒドリンゴムブレンド系に第3成分としてア
クリロニトリルゴムをブレンドすることにより、耐屈曲
性、耐層状剥離性を改良し、かつ耐熱性をも改良して前
記の諸要求物性とのバランスを保持し得ることを見出し
た。
を改良するため、種々研究の結果、クロロプレンゴム、
エピクロルヒドリンゴムブレンド系に第3成分としてア
クリロニトリルゴムをブレンドすることにより、耐屈曲
性、耐層状剥離性を改良し、かつ耐熱性をも改良して前
記の諸要求物性とのバランスを保持し得ることを見出し
た。
すなわち、本発明はエピクロルヒドリン系ゴムとクロロ
プレンゴム90〜60重量部とアクリロニトリルゴム1
0〜40重量部の3者ブレンドからなり、エピクロルヒ
ドリン系ゴムとクロロプレンゴムDブレンド比が1/9
〜515であることを特徴とする耐熱性ゴムブレンド組
成物を提供するものである。
プレンゴム90〜60重量部とアクリロニトリルゴム1
0〜40重量部の3者ブレンドからなり、エピクロルヒ
ドリン系ゴムとクロロプレンゴムDブレンド比が1/9
〜515であることを特徴とする耐熱性ゴムブレンド組
成物を提供するものである。
本発明の組成物:ま上記の如き組成が特徴とされるが、
これに通常用いられる添加剤の少量を実施の態様に応じ
、添加し得るものであることはもちろんである。
これに通常用いられる添加剤の少量を実施の態様に応じ
、添加し得るものであることはもちろんである。
本発明により優れた層状剥離強度、耐屈曲性、耐熱性、
耐オゾン性を兼備した耐油性ゴムブレンド組成物が提供
される。
耐オゾン性を兼備した耐油性ゴムブレンド組成物が提供
される。
本発明を以下実施例により説明する。
実施例
(4)第1表に示した配合のクロロプレンゴム材料、エ
ピクロルヒドリンゴム材料、アクリロニトリルゴム材料
を使用し、これら各材料の配合比を第2表に示す割合と
して、材料を調製した。
ピクロルヒドリンゴム材料、アクリロニトリルゴム材料
を使用し、これら各材料の配合比を第2表に示す割合と
して、材料を調製した。
各材料は1.71容量試作バンバリーミキサ−で混練し
、ブレンドはオープンロールにてコンパウンドブレンド
方式を採用して行った。
、ブレンドはオープンロールにてコンパウンドブレンド
方式を採用して行った。
テストピース加硫条件は、1次加硫160℃×15分の
プレス加硫、2次加硫150℃×2時間熱空気加硫条件
としクロロプレンゴム単体材料は1次加硫のみとした。
プレス加硫、2次加硫150℃×2時間熱空気加硫条件
としクロロプレンゴム単体材料は1次加硫のみとした。
各試料につき下記試験条件にて層状剥離強度、デマーチ
ャ屈曲性(JISK−6301)、常態物性の加硫物特
性試験を実施しその結果を第3表に示した。
ャ屈曲性(JISK−6301)、常態物性の加硫物特
性試験を実施しその結果を第3表に示した。
第3表から、本発明の組成物による製品は、層状剥離強
度、テマーチャ屈曲性、加硫物特性その他いずれの性質
においても共に優れた特性を兼備していることが認めら
れる。
度、テマーチャ屈曲性、加硫物特性その他いずれの性質
においても共に優れた特性を兼備していることが認めら
れる。
(B) 第1表に示された各配合材料を用い、第4表
に示す割合に配合した材料を用い、それを試料として、
製品を作成し層状剥離強度との相関性を算出し、電子計
算機によりプロットした等高線図を作成した(第1図)
。
に示す割合に配合した材料を用い、それを試料として、
製品を作成し層状剥離強度との相関性を算出し、電子計
算機によりプロットした等高線図を作成した(第1図)
。
第4表の結果かられかるように本発明の組成物による製
品は層状剥離強度、デマーチャ屈曲試験(JISK−6
301)において、いずれも優れた物性を示すことが認
められる。
品は層状剥離強度、デマーチャ屈曲試験(JISK−6
301)において、いずれも優れた物性を示すことが認
められる。
(0上記(4)、(B)の結果を裏付ける実験として、
第5表の配合を用い第6表に示す組成のブレンドにつき
、走査型電子顕微鏡レプリカ法による3000倍の純ゴ
ム配合ポリマーブレンド相溶性について観察した。
第5表の配合を用い第6表に示す組成のブレンドにつき
、走査型電子顕微鏡レプリカ法による3000倍の純ゴ
ム配合ポリマーブレンド相溶性について観察した。
なおこの観察試験は試料をアセトン−セルロース系又は
酢酸メチル−セルロース系などの溶剤による各ポリマー
の膨潤度の違いを利用したものである。
酢酸メチル−セルロース系などの溶剤による各ポリマー
の膨潤度の違いを利用したものである。
また、融合面強度も測定した。
その結果■ CR/CHCブレンド系は融合面強度の結
果からブレンド界面の結合が得られにくい。
果からブレンド界面の結合が得られにくい。
すなわち共加硫しにくいことが判る
■ ブレンド相溶性の結果からCR相は分散粒度がマク
ロで層状(鱗片状)になりやすく、特にブレンド比が均
等になるに従いこの傾向は顕著となる 剥離強度の結果がこの■■の組合せ効果を端的に再現し
ていることが認められた。
ロで層状(鱗片状)になりやすく、特にブレンド比が均
等になるに従いこの傾向は顕著となる 剥離強度の結果がこの■■の組合せ効果を端的に再現し
ていることが認められた。
第1表
(1)クロロプレンゴム材料配合(CR)ネオプレンW
RT(昭和ネオプレン) ジースト 116(東海電極) (2) エピクロルヒドリンゴム材料配合(CHC)バークラ−
C(バーキュリーズ) (1)に同じ (3) アクリロニトリルゴム材料配合(NBR)JSRN24
O8(日本合成ゴム) (1)、(2)に同じ
RT(昭和ネオプレン) ジースト 116(東海電極) (2) エピクロルヒドリンゴム材料配合(CHC)バークラ−
C(バーキュリーズ) (1)に同じ (3) アクリロニトリルゴム材料配合(NBR)JSRN24
O8(日本合成ゴム) (1)、(2)に同じ
第1図はNBRブレンド量(PHR)を縦軸に、CHC
/CRブレンド比を横軸にとり、本発明の組成物による
製品の層状剥離強度〔kg/crIL〕との相関性を等
高線図としてあられしたものである。
/CRブレンド比を横軸にとり、本発明の組成物による
製品の層状剥離強度〔kg/crIL〕との相関性を等
高線図としてあられしたものである。
Claims (1)
- 1 エピクロルヒドリン系ゴムとクロロプレンコム90
〜60重量部とアクリロニトリルゴム1゜〜40重量部
の3者ブレンドからなり、エピクロル−ヒドリン系コ゛
ムとクロロプレンゴムルプレン目土力if/9〜515
であることを特徴とする耐油性ゴムブレンド組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4839476A JPS5833890B2 (ja) | 1976-04-30 | 1976-04-30 | 耐油性ゴムブレンド組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4839476A JPS5833890B2 (ja) | 1976-04-30 | 1976-04-30 | 耐油性ゴムブレンド組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS52132056A JPS52132056A (en) | 1977-11-05 |
JPS5833890B2 true JPS5833890B2 (ja) | 1983-07-22 |
Family
ID=12802069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4839476A Expired JPS5833890B2 (ja) | 1976-04-30 | 1976-04-30 | 耐油性ゴムブレンド組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5833890B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62131199U (ja) * | 1986-02-13 | 1987-08-19 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH072870B2 (ja) * | 1988-12-26 | 1995-01-18 | 東海ゴム工業株式会社 | 無端弾性ベルト |
-
1976
- 1976-04-30 JP JP4839476A patent/JPS5833890B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62131199U (ja) * | 1986-02-13 | 1987-08-19 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS52132056A (en) | 1977-11-05 |
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