JPS5831750A - その表面及び側縁面が接着剤の使用下に熱硬化性樹脂−積層材料で被覆されたパ−テイクルボ−ドプロフィルを製造する方法及び装置 - Google Patents

その表面及び側縁面が接着剤の使用下に熱硬化性樹脂−積層材料で被覆されたパ−テイクルボ−ドプロフィルを製造する方法及び装置

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JPS5831750A JP57135827A JP13582782A JPS5831750A JP S5831750 A JPS5831750 A JP S5831750A JP 57135827 A JP57135827 A JP 57135827A JP 13582782 A JP13582782 A JP 13582782A JP S5831750 A JPS5831750 A JP S5831750A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、平面状パーティクルＮ−Ｙプロフィルを熱硬
化性樹脂−積層材料及びメ′ラミン樹脂−含浸した装飾
紙で被覆するための方法及び装置に関する。装飾積層材
料は、ス）　ＩＪッゾ状の、一般に平面状のＡ−ティク
ルＩ−ドブロア用いて押圧される。
積層材料表面を有する家具部材を、パーティクルデーＰ
ストリップとして適当な全幅を積層材料板で被覆し、家
具製造業者によってできるだけ大きい数倍の長さで貯蔵
して保持され、部材の毎日の需要に応じて分配されがっ
完成加工されるプロフィルから製造することは、ますま
す増大している。積層材料をパーティクルデーｒに接着
させるには、メラミン−又は尿素−メラミン−含浸した
装飾紙を直接に押圧かっ硬化させない場合、熱時又は冷
時に硬化する、なかんずく尿素接着剤がその目的を貫徹
した。
例えば、所謂二次成形−積層材料を丸い縁の形成下でパ
ーティクルぎ一ドの平面及び縦−切断縁に施こさなけれ
ばならない場合には、予備プロフィル化したストリップ
に尿素接着剤を用いて切断縁幅よりも大きく定められた
積層材料板を１段プレス中で押圧する。すなわちそれに
応じて連続的に作業する所謂二次成形−級接着機械中で
切断縁に接着剤を供給しながら積層材料板の突出部分を
改めての熱供給下及び接着剤供給下で折り曲げ、かつプ
ロフィル化した切断縁に接着することができる程度に非
連続的に冷時又は熱時に硬化させて押圧するという公知
技術が存在する。この方法は、２段階法である以外に、
立入る必要のない、当業者に周知の多数の困難及び欠点
を有する。
本発明の課題は、非連続的な１段プレス及び連続的に作
業する縁接着機械による２段階の作業法の問題を阻止す
る。このようなノソーティクルｙＲ−ｒストリップの完
全に連続的な被覆、すなわち連続的に得られる積層材料
の存在するロールの経済的に著しく重要な使用に対して
作業する１段階法を装置と一緒に提案することである。
この課題の解決は、積層材料又は装飾紙を平面加圧下で
、場合により加熱下で、連続的に対向ベルトプレス中で
ノぞ−ティクルＮ−ｆストリップ上に使用し、その際上
部の積層材料−又は装飾紙帯状体及び下部の積層材料−
又は装飾紙帯状体は、ノぞ一ティクルｌ−Ｐの厚さに応
じてその厚さよりも広幅に定められており″、かつ両側
に突出する部分は、折り曲げられてプロフィル縁に押圧
されるか又は特に供給される別の積層材料縁ストリップ
が使用され、該プロフィル被覆を主プレスに対して両側
に直角に配置された、１つ又はそれ以上の小型の対向ベ
ルトプレスにより押圧することを特徴とする、平面状パ
ーティクルデートプロフィルを被覆するための方法、な
らびに主プレスとして構成された対向ベルトプレスと、
この主プレスの両側に配置されかつプレス素材のプロフ
ィル−縁に作用する縁一対向ベルトプレスとからなるこ
とを特徴とする、平面状パーティクルぎ一ドブｐフィル
を被覆するための装置によって主張されており、付加的
な実施態様は、特許請求の範囲第３項〜第６項に主張さ
れている。
対向ベルトプレスによる必要な表面加圧及び場合により
加熱は、熱硬化性樹脂接着剤、例えば尿素−、レソルシ
ンー又は？リウレタン接着剤を用いて行なわれる。
プロフィル又は縁への押圧は、この対向ベルトプレスで
直接にか又はそれに引続いて直ぐに１つ又はそれ以上の
適当に寸法を定めかつ配置された対向ベルトプレス中で
行なわれ、その際被覆すべきストリップの厚さに応じて
この厚さよりも広幅に定められた積層材料帯状体の縁は
、この縁をプロフィル上に折り曲げたかもしくは縁付け
した後に実現されるか、又は特に供給される積層材料縁
ストリップにより実現されるＡ−テイクルゼーｒプロフ
ィルの表面の性質に対する要件に応じて、対向ベルトプ
レスを、側面の帯状体突出部を切断縁に接着するために
平面一対向ベルトプレス中に有利に配置された緑一対向
ベルトプレスよりも前方に取り付けるか、又は縁一対向
ベルトプレスを平面一対向ベルトプレスの外にではある
が送り装置に直ぐ引続いて配置するのが有利である。
更に、必要とされる表面の性質に応じて、例えばメラミ
ン又はポリエステル樹脂を塗布した装飾紙を直接に硬化
するか又は予備硬化して送り方向の第１の対向ベルトプ
レスにより表面上に押圧し、その後にノぐ一ティクルデ
ートストリップ及び硬化した装飾紙層を側面で縁付けし
てプロフィル化し、例えば縁の周囲にＵ字形で配置され
かつプロフィル化した縁の方向に向けられた、一般に小
型の２つ又は３つの対向ベルトプレス中で接着剤を与え
ながら有利に寸法を定めた積層材料ストリップを押圧す
るのが望ましい。
本発明による方法及び装置°は、多数の相互又は順次に
作用する対向ベルトプレスの本発明による装置によりス
トリップ状の平面状処理材料上に任意の別の、例えば液
状の表面処理材料を使用し、この平面状処理材料を対向
ベルトプレスの公知の作用により押圧し、硬化し、刻印
し、艶出しするか又は別の方法で最終状態にもたらすこ
とができる限り、記載した実施態様に限定されるもので
はない。
主張した方法のもう１つの重要かつ決定的な利点は、表
面接着過程で必要とされる強い加熱によって経験により
不都合に硬化する二次成形積層材料を加工する際に１段
階法で行なわれることにある、すなわち平面接着及び線
接着を含む変形には、１回だけの加熱を必要とするにす
ぎないことにある。化学薬品抵抗の観点から絶対的に望
まれる二次硬化は、二次成形をもはや損ないえない。他
の利亦韓、表面加圧されたパーティクルｙｔ−１ストリ
ップが動じ得ないで堅固にプレス中で緊張しかつ位置す
る限り、平面一対向ベルトプレスに対して加工処理装置
を後接することを生じ、これから生じる二次加工力は、
すなわちストリップそれ自体ないしは平面一対向ベルト
プレスによって吸収され、処理物を収容するための特別
な準備は省略することができる。
図面には、本発明による装置の若干の実施態様が図示さ
れている。第１図は、略示的に透視図で主プレスｌと呼
称される対向ベルトプレスを連続的に供給されるパーテ
ィクルデーｒストリップ２、このバーティクルー−トス
トリップ２上に使用される積層材料冬を有する送り出し
ロール３と一緒に示す。この場合、積層材料４は、パー
ティクルぽ−Ｐトストリップ２上その外縁で相当する程
度に突出し、したがって押圧装置５による折り曲げ又は
縁付けの際にプロフィル縁を積層材料４によって平らに
被覆することができる。主プレスｌの側面に配置された
縁−対１１ルトプレス７は、プロフィル縁６の周囲に存
在する積層材料突出部を押し付けるがないしは押圧する
ために使用される。
第２図には、第１図による本発明による装置の１実施態
様が図示されており、この中で３つの縁一対向ベルトプ
レス７は、被覆したパーティクルＩ−ｒストリップ２の
プロフィル縁６の周囲でＵ字形に配置されておりがっ縁
部を側縁加工フライス８で先に転削した後にプロフィル
縁６に別の積層材料縁ストリップ１ｏを取付けるために
使用される。
第３図及び第養図は、縁被覆を有するパーティクル／−
ｒ２による部分的横断面図をそれ、ぞれ表わす。第４図
による製品は、第１図に詳説した装置で製造され、第３
図の製品は、第２図に図示した装置で製造される。
第３図によれば、ノ９−ティクルＩ−ｒストリップ２は
、両側が積層材料養で主プレス１中で被覆されている。
７ライス装置８によりプロフィル縁６は転削され、引続
き縁積層材料付は装置９により縁ストリップｌＯは、縁
６の周囲にＵ字形に配置された縁一対向ベルトプレス７
により押圧される。
第４図によれば、積層材料養の突出する緑は、押圧装置
５により折り曲げられかっ縁一対向ベルトプレス７によ
り押圧される。
【図面の簡単な説明】
第１図は、平面状パーティクル／−ｒゾロフィルを被覆
するための本発明による装置を示す略示的透視図、第２
図は、゛第１図による本発明による装置の１実施態様を
示す略図、第３図は、第２図による縁被覆を有するパー
ティクルぎ−ｒストリップを示す部分的横断面図、かつ
第４図は、第１図による縁被覆を有するパーティクルぜ
−ｒストリップを示す部分的横断面図である。 ｌ・・・主プレス、２・・・パーティクルデーｒストリ
ップ、３・・・送り出し四−ル、÷・・・積層材料、５
・・・押圧装置、６・・・プロフィル縁、７・・・縁一
対向ベルトプレス、８・・・側縁加工フライス、９・・
・プロフィル縁−級積層材料付は装置、１０・・・積層
材料縁ストリップ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、平面状ノぞ−テイクル−ｐプロフィル全熱硬化性樹
    脂−積層材料、メラミン樹脂−含浸した装飾紙、紙−又
    は熱可塑性樹脂シートで１バーティクルー−ｒの切断−
    又はプロフィル縁に接着及び押圧することによって被覆
    するための方法において、積層材料又は装飾紙を平面加
    圧下で、場合により加熱下で、連続的に対向ベルトプレ
    ス中で一、Ｒ−ティクル／　−ｒストリップ上に使用し
    、その際上部の積層材料−又は装飾紙帯状体及び下部の
    積層材料−又は装飾紙帯状体は、パーティクルメートの
    厚さに応じてその厚さよりも広幅に定められており、か
    つ両側に突出する部分は、折り曲げられてプロフィル縁
    に押圧されるか又は特に供給される別の積層材料縁スト
    リップが使用され、該プロフィル被覆を主プレスに対し
    て両側に直角に配置された。１つ又はそれ以、上の小型
    の対向ベルトプレスにより押圧するドゾロフイルを被覆
    するための方法。 ２　平面状パーティクル／−ｙプロフ、イルを被覆する
    ための装置において、該装置が主プレス（１）として構
    成された対向ベルトプレスと、この主プレスの両側に配
    置されかつプレス素材のプロフィル縁（６）に作用する
    縁一対向ベルトプレス（７）とからなることを特徴とす
    る、平面状ノそ−テイクルーードプロフィルを被覆する
    ための装置。 ３ｏ　　側面に配置された縁一対向ベルトプレス（７）
    が主プレス（１）の直ぐ傍らに配置されているか又は主
    プレスの送り方向の後方に配置されている、特許請求の
    範囲第２項記載の゛装置。 本　数多くの側面の縁一対向ベルトプレス（７）が主プ
    レス（１）のプレス素材のプロフイル縁（６）の周囲に
    Ｕ字形で配置されている、特許請求の範囲第２項又は第
    ３項に記載の装置。 ５、突出する積層材料−又は装飾材料縁を押圧するため
    の押圧装置（５）又は側面の側縁加工フライス（８）及
    びプロフィル縁−級積層材料付は装置（９）を有する、
    特許請求の範囲第２項〜第仝項のいずれか１項に記載の
    装置。 ６、側面に設けられた対向ベルトプレス（７）が回転可
    能ないしは調節可能に配置されている、特許請求の範囲
    第２項〜第５項のいずれか１項に記載の装置。
JP57135827A 1981-08-06 1982-08-05 その表面及び側縁面が接着剤の使用下に熱硬化性樹脂−積層材料で被覆されたパ−テイクルボ−ドプロフィルを製造する方法及び装置 Granted JPS5831750A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3131183.0 1981-08-06
DE3131183A DE3131183C2 (de) 1981-08-06 1981-08-06 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen beschichteter Spanplattenprofile

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5831750A true JPS5831750A (ja) 1983-02-24
JPS6251747B2 JPS6251747B2 (ja) 1987-10-31

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ID=6138758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57135827A Granted JPS5831750A (ja) 1981-08-06 1982-08-05 その表面及び側縁面が接着剤の使用下に熱硬化性樹脂−積層材料で被覆されたパ−テイクルボ−ドプロフィルを製造する方法及び装置

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Country Link
JP (1) JPS5831750A (ja)
DE (1) DE3131183C2 (ja)
FR (1) FR2510945B1 (ja)
GB (1) GB2104448B (ja)
IT (1) IT1152024B (ja)

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