ITPS20100021A1

ITPS20100021A1 - Metodo e dispositivo di mplementazione delle funzioni delle macchine per rivestimento delle facce dei pannelli con carte e lamine

Info

Publication number: ITPS20100021A1
Application number: IT000021A
Authority: IT
Inventors: Alduilio Becci
Original assignee: Becci Snc Di Becci Roberto & C Flli
Priority date: 2010-07-19
Filing date: 2010-07-19
Publication date: 2012-01-20

Description

DESCRIZIONE

A corredo della domanda di brevetto per invenzione industriale avente per oggetto e

TITOLO

METODO E DISPOSITIVO DI IMPLEMENTAZIONE

DELLE FUNZIONI DELLE MACCHINE PER RIVESTIMENTO

DELLE FACCE DEI PANNELLI CON CARTE O LAMINE

RIASSUNTO

Metodo e dispositivo di implementazione delle funzioni delle macchine per rivestimento delle facce di pannelli con carte o lamine, particolarmente ma non esclusivamente del tipo per l’industria del mobile da arredamento e dei serramenti cosiddette postforming, in cui una serie consecutiva di pannelli (3), usualmente in surrogato ligneo, viene prima rivestita su una faccia (3F) con un film o lamina (5) in bobina (6) che lateralmente (5L) ricade almeno parzialmente sui bordi sagomati (3B), contro i quali batterie (9S) di rulli pressori-piegatori (12) appropriatamente posizionati ed orientati lo portano ad aderire, e poi capovolta e rivestita sull’altra faccia laterale (3R). con almeno parziale sovapposizione del rivestimento (5L) sui bordi (3B), contro i quali altre batterie (91) di rulli pressori-piegatori (12) appropriatamente posizionati ed orientati lo portano ad aderire, comprendente preferibilmente tre film o lamine (5, 5A, 5B) contemporaneamente alimentati e contestualmente portati ad aderire sulle facce (3F, 3R), uno in posizione mediana (5) e gli altri lateralmente (5A, 5B) con eventuale parziale sormonto (5S) ed eventuale mascheramento delle linee di giunzione con incisioni (15) pre o post eseguite lungo dette linee di giunzione (5S) eventualmente rifinite con trasferibili (16) o listelli (17).

DESCRIZIONE DETTAGLIATA

Ambito della tecnica

Nell’industria del mobile da arredamento e dei serranenti è amplissima la diffusione di pannelli in surrogati lignei, all’uopo nobilitati, ovvero rivestiti di materiale in foglio o lamina, per riprodurre le fattezze superficiali delle essenze lignee o comunque conseguire finitura superficiale di qualsivoglia aspetto e colorazione.

Secondo la tecnica tradizionale, il rivestimento, eseguito limitatamente alle facce maggiori dei pannelli, viene poi completato con relativa bordatura, consistente nell’applicazione di strisce del materiale stesso sui relativi bordi; oppure lavorato sui bordi con successiva piegatura ivi del materiale di rivestimento pre-applicato che risulta beante (cosiddetto preforming).

Secondo una tecnica più innovativa, al rivestimento eseguito sulle facce consegue contestualmente anche quello dei bordi, tramite ricaduta su questa di lembi periferici del foglio o lamina di rivestimento, e relativa piegatura sui bordi stessi, prima su una faccia e poi sull’altra (cosiddetto postforming).

Tale seconda tecnica è attuata tramite macchine attraverso le quali i pannelli vengono convogliati in successione, adagiati su una faccia per applicazione del rivestimento sull’altra faccia e su porzione dei relativi bordi laterali, poi ripassati attraverso la stessa macchina, adagiati sulla faccia già rivestita e quindi rivestiti sull’altra faccia e porzione degli stessi bordi laterali, con lembi laterali sovrapponentisi almeno in parte alla porzione di rivestimento dei bordi già eseguita nel previo passaggio.

Una siffatta tecnica implica stretto vincolo ai materiali da rivestimento in foglio ed in lamina di usuale reperimento commerciale quanto a disegni e combinazioni di colorazioni, ovvero una sostanziale omogeneità delle realizzazioni a livello decorativo.

Scopi del trovato

Scopo principale del presente trovato è, in tal quadro, quello di provvedere un concetto di soluzione che consenta una maggior diversificazione e fantasia decorativa dei pannelli nobilitati, specie realizzati con le macchine per rivestimento contestuale di relative facce e bordi nell’industria del mobile da arredamento e dei serramenti cosiddette postforming.

Altro scopo del presente trovato è quello di conseguire lo scopo precedente attraverso un concetto di soluzione applicabile anche a macchine attuanti il rivestimento di pannelli e simili con altri concetti operativi, quali preforminge simili.

Altro scopo ancora del presente trovato è quello dì conseguire gli scopi precedenti attraverso un concetto di soluzione che mantenga inalterata la struttura della macchina e sia applicabile alle macchine preesistenti, anche non espressamente predisposte a riceverlo.

Ulteriore scopo del presente trovato è quello di conseguire gli scopi precedenti attraverso un concetto di soluzione che consenta di addivenire a realizzazioni decorative esteticamente apprezzabili, se non addirittura migliorative rispetto alla tecnica nota.

Ulteriore scopo ancora del presente trovato è quello di conseguire gli scopi precedenti attraverso un concetto di soluzione semplice ed efficace, sicuro nel funzionamento, modulare e dì costo relativamente economico in considerazione dei risultati con esso praticamente raggiunti.

Estratto riassuntivo del concetto di soluzione

Questi ed altri scopi ancora sono tutti raggiunti con il Metodo e dispositivo di implementazione delle funzioni delle macchine per rivestimento delle facce di pannelli con carte o lamine secondo il presente trovato, particolarmente ma non esclusivamente del tipo per Findustria del mobile da arredamento e dei serramenti cosiddette postforming , in cui una serie consecutiva di pannelli (3), usualmente in surrogato ligneo, viene prima rivestita su una faccia (3F) con un film o lamina (5) in bobina (6) che lateralmente (5L) ricade almeno parzialmente sui bordi sagomati (3B), contro i quali batterie (9S) di rulli pressori-piegatori (12) appropriatamente posizionati ed orientati lo orientati lo portano ad aderire, e poi capovolta e rivestita sull’altra faccia laterale (3R), con almeno parziale sovapposizione del rivestimento (5L) sui bordi (3B), contro i quali altre batterie (91) di rulli pressori-piegatori (12) appropriatamente posizionati ed orientati lo portano ad aderire, comprendente preferibilmente tre film o lamine (5, 5 A, 5B) contemporaneamente alimentati e contestualmente portati ad aderire sulle facce (3F, 3R), uno in posizione mediana (5) e gli altri lateralmente (5 A, 5B) con eventuale parziale sormonto (5S) ed eventuale mascheramento delle linee di giunzione con incisioni (15) pre o post eseguite lungo dette linee di giunzione (5S) eventualmente rifinite con trasferibili (16) o listelli (17).

Individuazione dei disegni allegati

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del metodo e dispositivo di implementazione delle funzioni delle macchine per rivestimento delle facce di pannelli con carte o lamine secondo il presente trovato, appariranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata che segue di una sua forma di attuazione preferita ma non esclusiva, rappresentate a solo titolo esemplificativo e non limitativo nelle numero cinque tavole dì disegni allegate, nelle quali:

la Figura 1 mostra una schematica vista prospettica con sezione parziale di una macchina per rivestimento contestuale di facce e bordi di pannelli con carte e lamine corredata con il dispositivo di implementazione in applicazione del metodo secondo il presente trovato.

Le Figure da 2 a 6 comprese mostrano rispettive schematiche viste in sezione trasversale di pannello rivestito con una macchina per rivestimento contestuale di facce e bordi dì pannelli con carte e lamine corredata con il dispositivo di implementazione in applicazione del metodo secondo il presente trovato.

Descrizione statica dell'esempio di attuazione

Con riferimento a tali figure ed in particolare alla figura I, con 3 è indicata nel suo complesso una macchina per rivestimento contestuale di facce e bordi di pannelli con carte e lamine, comprendente una linea di convogl lamento 2, quale un nastro trasportatore, di una successione di pannelli 3, per esempio in surrogato ligneo e/o tamburato per la costituzione di porte da interni.

La linea di convogl lamento 2 dei pannelli 3 attraversa un apparato di termoincollaggio, schematicamente rappresentato in blocco ed indicato con 4, entro il quale è altresì apportato un primo materiale da rivestimento in foglio 5, in collocazione madiana rispetto all’asse dei pannelli 3 succedentisi sulla linea di con vogl lamento 2, all’uopo srotolato da una bobina centrale 6.

Entro lo stesso apparato di termo-incollaggio 4 sono altresì apportati due ulteriori materiali da rivestimento in foglio 5A e 5B, in collocazione laterale rispetto al primo materiale da rivestimento in foglio 5, all’uopo srotolati da rispettive bobine laterali 6A e 6B.

I materiali da rivestimento 5, 5A e 5B sono per esempio costituiti da laminati polimerici, o fendici, o melaminici, che alPintemo dell’apparato 4 vengono riscaldati, a fini di malleabilìzzazione, ed incollati con reciproci sormonti 5S su una faccia dei pannelli 3, oltre i bordi 3B dei quali ne ricadono dei lembi laterali continui, individuati con 5L.

Ai fini espositivi di cui alla presente descrizione, le due facce principali dei pannelli 3 sono infatti indicate rispettivamente con “3F” e “3R”, mentre la sagomatura dei bordi “3Β” è costituita da un profilo con cordolo “3C” risaltante sul versante del fronte “3F” e da un affossamento “3A” rientrante sul versante del retro “3R”.

Subito a valle dell’uscita della linea di con vogl lamento 2 dei pannelli 3 dall’apparato di termo-inco Maggio 4, sono previsti rulli pressori 13A dei sormonti 5S tra i fogli di materiali da rivestimento 5, 5A e 5B (vedere anche figura 2).

In una alternativa i rulli pressori 13B presentano un risalto circonferenziale 14, in corrispondenza di parallele incisioni laterali 15 delle superfici 3F e 3R dei pannelli 3 soggiacenti i sormonti 5S, o comunque soggiacenti le linee di giunzione tra i fogli di materiali da rivestimento 5, 5 A e 5B (vedere figure 3 e 4).

Nelle figure 5 e 6 tali incisioni laterali 15 sono illustrate mascherate da trasferibili 16 o listelli 17.

Ancora a valle dell'uscita della linea di convogliamelo 2 dei pannelli 3 dall’apparato di termo-incollaggio 4, ai due lati della linea 2 stessa, sono provvisti degli elevatori 7 a vite 8 di batterie sovrapposte di sagomatori. indicate nel loro rispettivo complesso con 9S e 91;

tali batterie 9S e 91 sono formate da rispettive barre superiori 10S ed inferiori 101, che, tramite bracci aggettanti 11, supportano apicalmente rulli pressori -piegatori 12, orientati specularmente simmetrici sulle rispettive barre superiori 10S ed inferiori 101 per le funzioni che qui di seguito si passano ad illustrare.

Descrizione dinamica dell'esempio di attuazione

Avendo così terminato la descrizione statica di un preferito esempio di realizzazione del metodo e dispositivo di implementazione delle funzioni delle macchine per rivestimento delle facce di pannelli con carte o lamine secondo il presente trovato, come appresso se ne passa infatti ad operare quella dinamica, ovvero il relativo funzionamento:

i pannelli 3 in surrogato ligneo e/o tamburato vengono convogliati in successione attraverso l’apparato di termo-incollaggio 4, per esempio primariamente adagiati sulla faccia qui convenzionalmente inividuata quale retro 3R, per applicazione del primo materiale da rivestimento, costituito dalla lamina da rivestimento mediana 5 sulla faccia frontale 3F, all'uopo srotolato dalla rispettiva bobina centrale 6;

in parallelo, sulla stessa faccia 3F, vengono altresì lateralmente applicati gli ulteriori materiali da rivestimento in foglio 5A e 5B, in collocazione laterale rispetto al primo materiale da rivestimento in foglio 5, all’uopo srotolati dalle rispettive bobine laterali 6A e 6B;

all’uscita dall’apparato di termo-incollaggio 4, la lamina di rivestimento 5 risulta incollata medianamente alla faccia frontale 3F dei pannelli 3 e, lateralmente a questa, risultano incollate le lamine di rivestimento laterali 5A e 5B, i lembi laterali esterni 5L delle quali pendono oltre i bordi 3B dei pannelli 3, mentre i lembi laterali interni 5S sormontano la lamima di rivestimento mediana 5.

A questo punto detti sormonti 5S possono venir semplicemente pressati dai rulli pressori 13A (vedere anche figura 2).

Alternativamente, tramite i rulli pressori 13B ed i rispettivi risalti circonferenzialì 14, i sormonti di giunzione 5S possono essere inseriti entro incisioni laterali parallele 15 della superficie 3F dei pannelli 3 ivi soggiacenti, previamente praticate, o comunque possono esser ivi inseriti i bordi di giunzione tra i fogli di materiali da rivestimento 5, 5A e 5B.

In tale alternativa, tramite dispositivi di tipo noto posti a valle, tali incisioni laterali 15 possono esser mascherate tramite strisce di trasferibili 36 o tramite incastonatura di listelli 17.

In una ulteriore alternativa le incisioni parallele 15, in corrispondenza dei sormonti 5S o comunque delle linee di giunzione tra i fogli di materiali da rivestimento 5, 5A e 5B, possono essere praticate successivamente, ad applicazione dei fogli o strati di materiali da rivestimento già avvenuta.

Con l’avanzamento dei pannelli 3 sulla lìnea di convogl lamento 2, i lembi laterali beanti 5L delle lamine di rivestimento laterali 5A e 5B vengono poi intercettati dai rulli pressori-piegatori 12 delle batterie superiori 9S di sagomatori, che li piegano e pressano attorno al cordolo 3C dei bordi 3B del pannello 3, sin entro Pangolo definito da detto cordolo 3C con l’affossamento 3 A ed oltre.

Al termine della ipotizzata serie, i pannelli 3 verranno a trovarsi tutti rivestiti sulla faccia frontale 3F e su porzione dei bordi 3B con la lamina di rivestimento centrale 5 e le lamine di rivestimento laterali 5A e 5B;

a questo punto, azionando gli elevatori 7, le batterie inferiori 91 vengono elevate ai lati della linea operativa 2 in collocazione operativa e, ripassando la serie di pannelli 3 entro l'apparato di termo-incollaggio 4 adagiati sulla faccia frontale 3F già rivestita, la lamina di rivestimento centrale 5 e le lamine di rivestimento laterali 5A e 5B ne sortiscono incollate alla faccia retro 3R dei pannelli 3, sulla quale i sormonti 5S ricevono la stessa lavorazione di pressaggio tramite i rulli pressori 13A o inserimento nelle incisioni 35 tramite i rulli pressori con mantello a risalto circonferenziale 13B.

Con l’ulteriore avanzamento dei pannelli 3 sulla linea di convogl lamento 2, i lembi laterali beanti 5L vengono poi intercettati dai rulli pressori-piegatori 12 delle batterie inferiori 91 di sagomatori, che li piegano e pressano attorno all’affossamento 3A dei bordi 3B del pannello 3, sin presso l’angolo definito da detto affossamento 3A con il cordolo 3C con lembi laterali 5L, sovrapponentisi almeno in parte alla porzione di rivestimento dei bordi già eseguita nel previo passaggio.

Ne risultano pannelli 3 rivestiti sulle due facce 3F e 3R con fogli di materiali da rivestimento centrali 5 e laterali 5A, 5B che possono esser comunque assortiti per decorazione e colorazione, cosi svincolandosi da necessaria soggezione alle decorazioni e combinazioni di decorazioni di ordinaria reperibilità commerciale.

In particolare, metodo e dispositivo di implementazione delle funzioni delle macchine per rivestimento delle facce di pannelli con carte o lamine secondo il presente trovato consente di rivestire le usuali porte da interni in surrogato ligneo e/o tamburato con lamine riproducenti le vene dell’essenza lignea che possono esser rese ortogonali nell’orientamento tra lamina mediana 5 e lamine laterali 5A e 5B, di modo da ricalcare maggiormente la sruttura delle porte in massello, che, perlappunto, sono strutturate in tavole intersecate con diverso orientamenti di vena;

vieppiù tale effetto imitativo viene esaltato dalla presenza delle incisioni 15, ove i rivestimenti 5, 5A e 5B sono sovrapposti o completati da striscia di decalcomania imitativa di colorazione, in quanto, in tale alternativa, anche la soluzioni di continuità della planarità superficiale contribuisce a fornir l'impressione della unione di tavole di una struttura in massello.

Alternative di attuazione

Ovvio che in ulteriori alternative fonne di attuazione, pursempre rientranti nel concetto di innovazione sotteso all'esempio di attuazione sopra illustrato e sotto rivendicato, il metodo e dispositivo di implementazione delle funzioni delle macchine per rivestimento delle facce di pannelli con carte o lamine secondo il presente trovato, può esser alternativamente attuato con equivalenti tecnici e meccanici, nonché corredato di ulteriori accorgimenti integrativi, così come tutte le conformazioni dei costituenti relativi possono esser variate in modo idoneo allo scopo, del che si intende come appresso dare spessore a titolo meramente esemplificativo e non limitativo:

i sormonti tra i materiali di rivestimento, che neH’esempio di realizzazione descritto sono stati riferiti quali realizzati dalle lamine laterali sulla centrale, possono essere invertiti;

i sormonti stessi, come già specificato nel contesto descrittivo, possono anche essere evitati, con precisi accostamenti lineari di giunzione, corredati o meno dalle incisioni lungo le linee di giunzione medesime;

i riporti di mascheramento delle linee di giunzione e/o dalle incisioni lungo le linee di giunzione medesime possono essere alternativamente realizzati in qualsiasi modo idoneo allo scopo.

Vantaggi del trovato

Come appare evidente dalla descrizione dettagliata che precede di un preferito esempio di attuazione e dall'accenno pure sopra operato ad alcune varianti di realizzazione, il metodo e dispositivo di implementazione delle funzioni delle macchine per rivestimento delle facce di pannelli con carte o lamine secondo il presente trovato, offre i vantaggi corrispondenti al conseguimento degli scopi prefissi ed altri ancora: essi integrano infatti un funzionale, semplice ed immediato metodo e dispositivo per moltiplicare le possibilità decorative e/o addivenire ad una nobilitazione maggiormente ricalcante il vero dei pannelli nelPindustria dei mobili da arredamento e degli infissi effettuata con la tecnica del postforming.

Ambito della protezione invocata

Avendo così descritto il metodo e dispositivo di implementazione delle funzioni delie macchine per rivestimento delle facce di pannelli con carte o lamine secondo il presente trovato, con riferimento a sue preferite modalità di realizzazione, sarà ovvio voler proteggere tutte le possibili forme di attuazione con varianti di normale esecuzione per gli esperti del settore, le quali non vadano a modificare il trovato senza uscire dagli scopi previsti dallo stesso; con ciò si intende, tanto nella descrizione che precede quanto nelle rivendicazioni che seguono, proteggere tutte le forme di attuazione e le varianti che rientrano nel concetto di soluzione, nello spirito e negli scopi del trovato medesimo.

Claims

RIVENDICAZIONI 1) Metodo di implementazione delle funzioni delle macchine per rivestimento delle facce di pannelli con carte o lamine, particolarmente ma non esclusivamente dei tipo per l’industria del mobile da arredamento e dei serramenti cosiddette postforming , in cui una serie consecutiva di pannelli (3), usualmente in surrogato lìgneo, viene prima rivestita su una faccia (3F) con un film o lamina (5) in bobina (6) che lateralmente (5L) ricade almeno parzialmente sui bordi sagomati (3B), contro i quali batterie (9S) di rulli pressori -piegatori (12) appropriatamente posizionati ed orientati lo portano ad aderire, e poi capovolta e rivestita suH’altra faccia laterale (3R), con almeno parziale sovapposizione del rivestimento (5L) sui bordi (3B), contro i quali altre batterie (91) di rulli pressori-piegatori (12) appropriatamente posizionati ed orientati lo portano ad aderire, caratterizzato dal fatto di comprendere preferibilmente tre film o lamine (5, 5 A, 5B) alimentati e portati ad aderire sulle facce (3F, 3R), uno in posizione mediana (5) e gli altri lateralmente (5A, 5B) con eventuale parziale sormonto (5S).
2) Metodo di implementazione delle funzioni delle macchine per rivestimento delle facce di pannelli con carte o lamine, particolarmente ma non esclusivamente del tipo per l’industria del mobile da arredamento e dei serramenti cosiddette postforming, in cui una serie consecutiva di pannelli (3), usualmente in surrogato ligneo, viene prima rivestita su una faccia (3F) con un film o lamina (5) in bobina (6) che lateralmente (5L) ricade almeno parzialmente sui bordi sagomati (3B), contro i quali batterie (9S) di rulli pressori-piegatori (12) appropriatamente posizionati ed orientati lo portano ad aderire, e poi capovolta e rivestita sull’altra faccia laterale (3R), con almeno parziale sovapposizione del rivestimento (5L) sui bordi (3B), contro i quali altre batterie (91) di rulli pressori-piegatori (12) appropriatamente posizionati ed orientati lo portano ad aderire, caratterizzato dal fatto di comprendere preferibilmente tre film o lamine (5, 5A, 5B) contemporaneamente alimentati e contestualmente portati ad aderire sulle facce (3F, 3R), uno in posizione mediana (5) e gli altri lateralmente (5A, 5B) con eventuale parziale sormonto (5S) ed eventuale mascheramento delle linee di giunzione con incisioni (15) pre o post eseguite lungo dette di giunzione giunzione (5S) eventualmente rifinite con trasferibili (16) o listelli (17).
3) Dispositivo di implementazione delle funzioni delle macchine per rivestimento delle facce di pannelli con carte o lamine, particolarmente ma non esclusivamente del tipo per Γ industria del mobile da arredamento e dei serramenti cosiddette postforming, in cui una serie consecutiva di pannelli (3), usualmente in surrogato ligneo, viene prima rivestita su una faccia (3F) con un film o lamina (5) in bobina (6) che lateralmente (5L) ricade almeno parzialmente sui bordi sagomati (3B), contro i quali batterie (9S) di rulli pressori-piegatori (12) appropriatamente posizionati ed orientati lo portano ad aderire, e poi capovolta e rivestita sull<'>altra faccia laterale (3R), con almeno parziale sovapposizione del rivestimento (5L) sui bordi (3B), contro i quali altre batterie (91) di rulli pressori-piegatori (12) appropriatamente posizionati ed orientati Io portano ad aderire, caratterizzato dal fatto di comprendere alimentatori automatici di preferibilmente tre film o lamine (5, 5A, 5B) portati ad aderire sulle facce (3F, 3R), uno in posizione mediana (5) e gli altri lateralmente (5A, 5B) con eventuale parziale sormonto (5S).
4) Dispositivo di implementazione delle funzioni delle macchine per rivestimento delle facce dì pannelli con carte o lamine, particolarmente ma non esclusivamente del tipo per l’industria del mobile da arredamento e dei serramenti cosiddette postforming, in cut una serie consecutiva di pannelli (3), usualmente in surrogato ligneo, viene prima rivestita su una faccia (3F) con un film o lamina (5) in bobina (6) che lateralmente (5L) ricade almeno parzialmente sui bordi sagomati (3B), contro i quali batterie (9S) di rulli pressori-piegatori (12) appropriatamente posizionati ed orientati lo portano ad aderire, e poi capovolta e rivestita sull'altra faccia laterale (3R), con almeno parziale sovapposizione del rivestimento (5L) sui bordi (3B), contro i quali altre batterie (91) di rulli pressori-piegatori (12) appropriatamente posizionati ed orientati lo portano ad aderire, caratterizzato dal fatto di comprendere alimentatori automatici di preferibilmente tre film o lamine (5, 5 A, 5B) in contemporanea contestualmente portati ad aderire sulle facce (3F, 3R), uno in posizione mediana (5) e gli altri lateralmente (5 A, 5B) con eventuale parziale sormonto (5S) ed eventuale mascheramento delle linee di giunzione con mezzi atti a praticare incisioni (15) pre o post eseguite lungo dette linee di giunzione (5S) eventualmente rifinite con mezzi atti ad applicare trasferibili (16) o mezzi atti ad applicare listelli (17).
5) Dispositivo come da quarta rivendicazione, caratterizzato dai fatto che che a valle dei mezzi di applicazione alle facce (3F, 3R) dei pannelli (3) di detti film o lamine (5, 5A, 5B) di materiali da rivestimento sono previsti rulli pressori (I3A) dei sormonti (5S) tra i fogli di materiali da rivestimento (5, 5 A, 5B).
6) Dispositivo come da quarta rivendicazione, caratterizzato dal fatto che che a vaile dei mezzi di applicazione alle facce (3F, 3R) dei pannelli (3) di detti film o lamine (5, 5A, 5B) di materiali da rivestimento sono previsti rulli pressori (13B) dei sormonti (5S) tra i fogli di materiali da rivestimento (5, 5A, 5B) provvisti di risalto circonferenzìale (14) in corrispondenza di parallele incisioni laterali (15) delle superile i (3F, 3R) dei pannelli (3) soggiacenti i sormonti (5S) o comunque soggiacenti le linee di giunzione tra i fogli di materiali da rivestimento (5, 5A, 5B).
7) Dispositivo come da rivendicazioni da tre a sei e ciscuna di esse, caratterizzato dal fatto di essere applicato a qualsivoglia tipo e genere di macchina per postforming , utilizzante qualsiasi tipo e genere di materiale da rivestimento, per qualsiasi tipo e genere di pannelli.
8) Metodo e dispositivo di implementazione delle funzioni delle macchine per rivestimento delie facce dei pannelli con carte o lamine come da rivendicazioni precedenti e sostanzialmente come descritto ed illustrato nelle tavole di disegni allegate nonché per gli scopi specificati.