CN110179584A - 卫生用品芯体复合机联线包覆折叠装箱机组与生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了卫生用品芯体复合机联线包覆折叠装箱机组,包括折叠装箱机组、分料架组件、第一放卷组件和第一包覆布放卷分切组件,所述折叠装箱机组的一侧与分料架组件的一侧固定连接,所述第一包覆布放卷分切组件的一侧通过传送皮带固定连接有第二包覆布放卷分切组件,所述分料架组件的另一侧固定连接有在线包覆组件,所述在线包覆组件的另一侧固定连接有加木浆组件,本发明涉及卫生用品生产设备技术领域。该卫生用品芯体复合机联线包覆折叠装箱机组与生产工艺,可同步实现本机台融合复合、在线包覆和在线装箱成型等三种工艺,辅助机台能根据分切的芯体宽度对包覆材料宽度进行设定,实现对芯体材料的在线包覆。
Description
技术领域
本发明涉及卫生用品生产设备技术领域,具体为卫生用品芯体复合机联线包覆折叠装箱机组与生产工艺。
背景技术
包覆机是指当型材按输送方向运动时,已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压,实现二者的复合工作,万能包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产,代替传统油漆工艺,用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗和相框等表面贴覆生产,采用各种成型压轮,模拟手工贴面动作,将表面装饰材料贴附于基材表面,一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点,将压轮沿型材表面轮廓,逐点、顺次固定位置,形成型材轮廓的包络线。
目前在生活用纸行业,卫生用品芯体装备基本是先采用复合机制造芯体材料,然后再离线包覆折叠装箱,不能实现一体化制造,造成机台分散,需要大量操作人员来应对多台设备的运行,大大降低了该装置的实用性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了卫生用品芯体复合机联线包覆折叠装箱机组与生产工艺,解决了现有卫生用品芯体装备不能实现一体化制造,造成机台分散且大大降低该装置实用性的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:卫生用品芯体复合机联线包覆折叠装箱机组,包括折叠装箱机组、分料架组件、第一放卷组件和第一包覆布放卷分切组件,所述折叠装箱机组的一侧与分料架组件的一侧固定连接,所述第一包覆布放卷分切组件的一侧通过传送皮带固定连接有第二包覆布放卷分切组件,所述分料架组件的另一侧固定连接有在线包覆组件。
优选的,所述在线包覆组件的另一侧固定连接有加木浆组件,所述第一放卷组件的一侧固定连接有第二放卷组件。
优选的,所述第二放卷组件的一侧固定连接有复合组件,且复合组件的一侧通过连接架固定连接有第一高分子组件。
优选的,所述第一高分子组件的一侧活动连接有牵引组件,且牵引组件的一侧固定连接有第二高分子组件。
优选的,所述第二高分子组件的一侧与加木浆组件的一侧固定连接。
本发明还公开了卫生用品芯体复合机联线包覆折叠装箱机组的生产工艺,具体包括以下步骤:
S1、芯体复合成型工艺与装置:基材一(一般为蓬松无纺布)经由第二放卷组件输送,经过牵引组件,在经过第一高分子组件时施加高分子到基材一上表面,基材二(一般为无尘纸和无纺布等)经由第二放卷组件输送,在复合组件处与施加吸水高分子后的基材一复合,后经过第二高分子组件对芯体的基材一反面施加高吸水高分子,后经过加木浆组件,在吸水高分子表面再施加木浆;
S2、分切与在线包覆工艺与装置:复合芯体材料(木浆、吸水高分子、蓬松无纺布、吸水高分子和无尘纸)水平输送至在线包覆组件,在进口处即进行在线分切,再通过由第一包覆布放卷分切组件,第二包覆布放卷分切组件输送过来的条状包覆布对分切后的芯体材料进行从上向下的包覆,形成了新的包覆产品结构:包覆布、热熔胶、木浆、吸水高分子、蓬松无纺布、吸水高分子和无尘纸;
S3、成品折叠装箱工艺与装置:包覆后的最终产品(包覆布、热熔胶、木浆、吸水高分子、蓬松无纺布、吸水高分子和无尘纸)经过折叠装箱机组进行多工位同步折叠装箱。
(三)有益效果
本发明提供了卫生用品芯体复合机联线包覆折叠装箱机组与生产工艺。具备以下有益效果:
(1)、该卫生用品芯体复合机联线包覆折叠装箱机组与生产工艺,通过折叠装箱机组的一侧与分料架组件的一侧固定连接,第一包覆布放卷分切组件的一侧通过传送皮带固定连接有第二包覆布放卷分切组件,分料架组件的另一侧固定连接有在线包覆组件,在线包覆组件的另一侧固定连接有加木浆组件,第一放卷组件的一侧固定连接有第二放卷组件,第二放卷组件的一侧固定连接有复合组件,且复合组件的一侧通过连接架固定连接有第一高分子组件,可同步实现本机台融合复合、在线包覆和在线装箱成型等三种工艺,辅助机台能根据分切的芯体宽度对包覆材料宽度进行设定,实现对芯体材料的在线包覆。
(2)、该卫生用品芯体复合机联线包覆折叠装箱机组与生产工艺,通过第一高分子组件的一侧活动连接有牵引组件,且牵引组件的一侧固定连接有第二高分子组件,第二高分子组件的一侧与加木浆组件的一侧固定连接,相对于传统芯体的实现方案,减少了一层基础材料,从原料上大大降低了制造成本,包覆后的材料能在线进入各台折叠装箱机进行装箱成型。
附图说明
图1为本发明结构的正视图;
图2为本发明第一包覆布放卷分切组件和第二包覆布放卷分切组件的结构示意图。
图中:1-折叠装箱机组、2-分料架组件、3-第一放卷组件、4-第一包覆布放卷分切组件、5-第二包覆布放卷分切组件、6-在线包覆组件、7-加木浆组件、8-第二放卷组件、9-复合组件、10-第一高分子组件、11-牵引组件、12-第二高分子组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明实施例提供一种技术方案:卫生用品芯体复合机联线包覆折叠装箱机组,可同步实现本机台融合复合、在线包覆和在线装箱成型等三种工艺,辅助机台能根据分切的芯体宽度对包覆材料宽度进行设定,实现对芯体材料的在线包覆,包括折叠装箱机组1、分料架组件2、第一放卷组件3和第一包覆布放卷分切组件4,折叠装箱机组1的一侧与分料架组件2的一侧固定连接,第一包覆布放卷分切组件4的一侧通过传送皮带固定连接有第二包覆布放卷分切组件5,分料架组件2的另一侧固定连接有在线包覆组件6。
本发明中,在线包覆组件6的另一侧固定连接有加木浆组件7,第一放卷组件3的一侧固定连接有第二放卷组件8。
本发明中,第二放卷组件8的一侧固定连接有复合组件9,且复合组件9的一侧通过连接架固定连接有第一高分子组件10。
本发明中,第一高分子组件10的一侧活动连接有牵引组件11,且牵引组件11的一侧固定连接有第二高分子组件12。
本发明中,第二高分子组件12的一侧与加木浆组件7的一侧固定连接。
本发明还公开了卫生用品芯体复合机联线包覆折叠装箱机组的生产工艺,具体包括以下步骤:
S1、芯体复合成型工艺与装置:基材一(一般为蓬松无纺布)经由第二放卷组件8输送,经过牵引组件11,在经过第一高分子组件10时施加高分子到基材一上表面,基材二(一般为无尘纸和无纺布等)经由第二放卷组件8输送,在复合组件9处与施加吸水高分子后的基材一复合,后经过第二高分子组件12对芯体的基材一反面施加高吸水高分子,后经过加木浆组件7,在吸水高分子表面再施加木浆;
S2、分切与在线包覆工艺与装置:复合芯体材料(木浆、吸水高分子、蓬松无纺布、吸水高分子和无尘纸)水平输送至在线包覆组件6,在进口处即进行在线分切,再通过由第一包覆布放卷分切组件4,第二包覆布放卷分切组件52输送过来的条状包覆布对分切后的芯体材料进行从上向下的包覆,形成了新的包覆产品结构:包覆布、热熔胶、木浆、吸水高分子、蓬松无纺布、吸水高分子和无尘纸;
S3、成品折叠装箱工艺与装置:包覆后的最终产品(包覆布、热熔胶、木浆、吸水高分子、蓬松无纺布、吸水高分子和无尘纸)经过折叠装箱机组1进行多工位同步折叠装箱,相对于传统芯体的实现方案,减少了一层基础材料,从原料上大大降低了制造成本,包覆后的材料能在线进入各台折叠装箱机组1进行装箱成型。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.卫生用品芯体复合机联线包覆折叠装箱机组,包括折叠装箱机组(1)、分料架组件(2)、第一放卷组件(3)和第一包覆布放卷分切组件(4),所述折叠装箱机组(1)的一侧与分料架组件(2)的一侧固定连接,所述第一包覆布放卷分切组件(4)的一侧通过传送皮带固定连接有第二包覆布放卷分切组件(5),其特征在于:所述分料架组件(2)的另一侧固定连接有在线包覆组件(6)。
2.根据权利要求1所述的卫生用品芯体复合机联线包覆折叠装箱机组,其特征在于:所述在线包覆组件(6)的另一侧固定连接有加木浆组件(7),所述第一放卷组件(3)的一侧固定连接有第二放卷组件(8)。
3.根据权利要求2所述的卫生用品芯体复合机联线包覆折叠装箱机组,其特征在于:所述第二放卷组件(8)的一侧固定连接有复合组件(9),且复合组件(9)的一侧通过连接架固定连接有第一高分子组件(10)。
4.根据权利要求3所述的卫生用品芯体复合机联线包覆折叠装箱机组,其特征在于:所述第一高分子组件(10)的一侧活动连接有牵引组件(11),且牵引组件(11)的一侧固定连接有第二高分子组件(12)。
5.根据权利要求4所述的卫生用品芯体复合机联线包覆折叠装箱机组,其特征在于:所述第二高分子组件(12)的一侧与加木浆组件(7)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的卫生用品芯体复合机联线包覆折叠装箱机组,其特征在于:其生产工艺具体包括以下步骤:
S1、芯体复合成型工艺与装置:基材一(一般为蓬松无纺布)经由第二放卷组件(8)输送,经过牵引组件(11),在经过第一高分子组件(10)时施加高分子到基材一上表面,基材二(一般为无尘纸和无纺布等)经由第二放卷组件(8)输送,在复合组件(9)处与施加吸水高分子后的基材一复合,后经过第二高分子组件(12)对芯体的基材一反面施加高吸水高分子,后经过加木浆组件(7),在吸水高分子表面再施加木浆;
S2、分切与在线包覆工艺与装置:复合芯体材料(木浆、吸水高分子、蓬松无纺布、吸水高分子和无尘纸)水平输送至在线包覆组件(6),在进口处即进行在线分切,再通过由第一包覆布放卷分切组件(4),第二包覆布放卷分切组件(5)输送过来的条状包覆布对分切后的芯体材料进行从上向下的包覆,形成了新的包覆产品结构:包覆布、热熔胶、木浆、吸水高分子、蓬松无纺布、吸水高分子和无尘纸;
S3、成品折叠装箱工艺与装置:包覆后的最终产品(包覆布、热熔胶、木浆、吸水高分子、蓬松无纺布、吸水高分子和无尘纸)经过折叠装箱机组(1)进行多工位同步折叠装箱。
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