KR101440463B1 - 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목질기재로 구성된 적층체 및 그 제조방법. - Google Patents

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Abstract

본 발명은 스텐레스스틸박판과 목질기재로 구성되는 적층체의 제조방법에 관한 것으로서, 스텐레스스틸박판(10)의 권취롤(15)로부터 스텐레스스틸박판(10)을 제 1 압착 롤 부(40)로 피드하여 합성수지 필름(41)을 점착 후, 소정의 패턴 엠보스 후 합성수지 필름(41)을 제거된 스텐레스스틸박판(12)을 권취하는 선공정과, 상기 선공정에서의 스텐레스스틸박판(12)과 목질기재를 각각 공급하고, 상기 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판(12) 또는 상기 목질기재의 표면에 핫-멜트 접착제층(71)을 형성하여 적층하여 제조되되, 상기 합성수지 필름은, 권취하는 방법으로 제거하는 것을 특징으로 하는 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목질기재로 구성되는 적층체 및 그 제조방법을 제공한다.

Description

엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목질기재로 구성된 적층체 및 그 제조방법.{A clad material comprising a pattern embossed stainless steel and a wooden substrate and a manufacturing method thereof.}
본 발명은 스텐레스스틸박판과 목질기재로 구성된 적층체 및 그 제조방법에 관한 것으로, 자세하게는, 스텐레스스틸박판에 패턴을 엠보스하는 선공정과 상기 패턴 엠보스된 스텐레스스틸박판과 목질기재를 적층하는 후공정을 갖는 오버레이(overlay) 및 래핑(wrapping) 유형의 적층체 및 그 제조방법에 관한 것이다.
최근의 건축물 내장마감재 및 가구 마감재의 소재는 미적 심미성과 동시에 친환경성, 내화성, 내열성, 내식성, 내구성 등의 성능이 기본적으로 요구되고 있다. 건축물 내장 마감재로는 천정마감재, 벽마감재, 몰딩재 등을 들 수 있는데, 이 때, 이종소재가 복합적용된 부재를 사용하면, 각 소재의 장점을 모두 차용할 수 있는 장점이 있게 된다. 즉, 저면에 목질기재를, 표면에 금속기재를 사용하는 경우, 목질이 갖는 흡음성, 흡습성, 보온성 등의 성질과 금속질이 갖는 내열성, 내화성 등을 모두 갖게 되는 것이다. 또한, 최근에는 상기 금속기재가 다양한 패턴 및 색상을 갖도록 하여 내장마감재로서 미감이 우수하도록 하고 있다.
일반적으로 저렴하게 생산되는, 이종기재의 표면에 합성수지로 된 시트를 부착하는 적층체의 경우, 제조가 상대적으로 간단하고, 비용도 저렴하다는 장점이 있지만, 상기 합성수지의 표면강도가 낮아 긁힘이 발생하기 쉽고, 화재발생 시 쉽게 착화되어 유독가스를 배출하는 등 내장재에 요구되는 성능을 만족시키기가 어렵다.
이러한 복합소재 간 적층방식으로서 목질기재와 금속기재와의 적층방식으로서는 오버레이(overlay)방식, 래핑(wrapping)방식, 엣지벤딩(edge bending)방식 등이 있는데, 오버레이 방식은 MDF(Medium Density Fiberboard), HDF(High Density Fiberboard), 또는 파티클 보드(particle board) 등의 평평한 면에 이종소재로 된 판재를 적층하는 방식이고, 래핑 방식은 소폭의 샷시나 몰딩용 부재 등 곡면 또는 굽힘 가공이 필요한 부분에 적용되고 있다.
종래의 대한민국 특허 제 0896623호(발명의 명칭:금속 질감을 가지는 장식시트 및 그 제조방법, 이하 “종래기술1”이라 한다.)에서는 기재시트 상에 금속 질감층을 형성하여 반제품을 얻는 단계 및 상기 반제품 상에 인쇄층이 형성된 투명필름을 적층한 후, 엠보 롤에 통과시켜 합판하는 단계를 포함하는, 금속 질감을 가지는 장식시트의 제조방법에 있어서, 상기 금속 질감층은 금속 입자를 함유한 금속 잉크를 기재시트 상에 인쇄하여 문자나 도형이 구현되도록 형성하고,상기 금속 잉크는 1㎚ 내지 100㎚의 크기를 가지는 금속 입자, 바인더, 및 용매와 분산제로 이루어진 분산액을 포함하되, 상기 금속 잉크는, 금속 잉크 전체 중량 기준으로 금속 입자 5.0 ~ 50.0 중량부, 바인더 10.0 ~ 60.0 중량부, 용매 10.0 ~ 40.0 중량부 및 분산제 0.05 ~ 5.0 중량부를 포함하고, 상기 분산제는, 알킬 그룹의 탄소수가 4 ~ 12인 알킬 아민, 카르복실산아미드, 아미노카르복실산염 또는 시트르산나트륨염인 것을 특징으로 하는 금속 질감을 가지는 장식시트의 제조방법이 나타나 있다.
KR 100896623 B2
종래기술1의 경우, 시트의 최상층을 이루는 투명필름이 합성수지로 되어 있어, 표면강도가 낮아 긁힘이 발생하기 쉽고, 화재발생 시 쉽게 착화되어 유독가스를 배출하게 된다. 또한, 금속입자가 균일하게 분산된 금속잉크로 인쇄하는 방법으로 기재에 금속질감을 줄 수 있지만, 금속재질 그 자체가 주는 미감까지를 불러일으키기는 어려우며, 내부마감부재에 요구되는 다양한 패턴의 문양, 모양을 표면에 형성하지 못한다. 이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고, 상기와 같은 요구에 부응하기 위하여 제안된 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 스텐레스스틸박판(10)의 권취롤(15)로부터 스텐레스스틸박판을 피드하고, 상기 피드되는 스텐레스스틸박판(10)에 합성수지 필름(41)을 점착한 후, 상기 합성수지 필름(41)이 점착된 스텐레스스틸박판(11)에 소정의 패턴을 엠보스하며, 상기 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판(11)의 표면으로부터 상기 점착된 합성수지 필름이 제거된 스텐레스스틸박판을 권취하고, 목질기재 또는 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸의 일 표면에 핫-멜트 접착제층(71)을 형성하고 적층하여 제조되는 적층제를 소정의 크기로 절단하는 과정을 통해 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목질기재로 구성되는 적층체를 제조하는 방법을 제공한다.
본 발명의 제조방법은 선공정을 통해 스텐레스스틸박판에 패턴 엠보스 가공을 하고, 연속적인 후공정에서 목질부재와의 적층을 하며, 이러한 일관공정을 통해 생산속도를 증대시킬 수 있다. 또한, 선공정에서 생산된 패턴 엠보스된 스텐레스스틸박판을 권취해두는 경우, 이를 이용하여, 래핑, 오버레이 등 다양한 방식의 적층을 위해, 시간 간격을 두고 불연속적으로 이용할 수 있다.
본 발명의 제조방법을 통해 제조된 적층체는 표면이 스텐레스스틸 소재로 되어 있어, 고급스런 미감을 줄 수 있을 뿐만 아니라, 소재 특성 상 높은 내화성, 내열성을 가지므로, 내부마감재로서 사용하기에 적합하다. 또한 내마모성, 내구성이 우수한 소재 특성 상, 긁힘 현상을 방지할 수 있다. 나아가, 목질기재를 배면에 사용하므로, 흡음성, 제진성 등의 효과를 얻을 수 있다.
또한, 선공정에서 제조되는 패턴 엠보스된 스텐레스스틸박판으로부터 쿠션층역할을 하는 합성수지 필름을 제거함으로써, 후공정에서의 핫-멜트 접착면을 깨끗하고 두껍지 않게 유지할 수 있어 최종 제품의 품질을 높게 관리할 수 있다.
도 1은 본 발명의 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목판재와의 적층체의 제조방법을 사용하여 제조한 적층체 실시예의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판을 목재몰딩부재와의 적층체의 제조방법를 사용하여 제조한 적층체 실시예의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판을 목재몰딩부재와의 적층체의 제조방법를 사용하여 제조한 복잡한 단면을 갖는 적층체의 실시예를 표시하는 단면도이다.
도 4은 본 발명의 제조방법에 포함된 단계의 선후관계를 나타내는 순서도이다.
도 5은 본 발명의 적층체의 제조방법 중 스텐레스스틸박판에 소정의 패턴을 엠보스하는 단계의 실시예를 표시하는 설명도이다.
도 6는 본 발명의 적층체의 제조방법 중 상기 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목판재 형태의 목질기재를 적층하는 오버레이(overlay)의 실시예를 표시하는 설명도이다.
도 7는 본 발명의 적층체의 제조방법 중 상기 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목재몰딩부재인 목질기재를 적층하는 래핑(wrapping)의 실시예를 표시하는 설명도이다.
도 1은 본 발명의 제조방법을 통해 제조된 적층체의 실시예의 단면도이다. 스텐레스스틸박판(12)의 요철형상은 이 부재에 소정의 패턴이 엠보스되었음을 나타내고 있다. 여기서의 목질기재는 목판재이므로, 이 때의 적층 방식은 오버레이(overlay)방식이라 한다. 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판(12)과 목판재(21)가 핫-멜트 접착제층(71)에 의해 적층된 것인데, 스텐레스스틸박판이 엠보스 패턴을 가지게 되면, 평판형상일 때보다 핫-멜트 접착제층과의 접촉면적이 커지므로, 더 큰 접합력 확보라는 부수적인 효과도 있게 된다.
도 2 및 도3에서는 본 발명의 제조방법을 사용하여 제조한 적층체의 실시예를 표시하고 있다. 여기서의 목질기재는 굴곡부 및 복잡한 단면형상을 갖는 목재몰딩부재이며, 이 때의 적층 방식은 래핑(wrapping)방식이라 할 수 있다. 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판(12)과 목재몰딩부재(25)가 핫-멜트 접착제층(71)에 의해 적층되어 있다.
본 발명에서, 적층대상 기재인 스텐레스스틸박판(10)은 두께가 0.05mm~0.15mm로 한정되는 것이 바람직한데, 그 두께가 0.05mm미만이면 생산단가가 높아지며, 두께가 0.15mm를 초과하면 패턴 엠보스가 어려워질 뿐만 아니라, 추후 목질기재와의 적층시 곡면형상으로의 성형성이 떨어지게 된다.
상기 피드되는 스텐레스스틸박판(10)에 점착하는 합성수지 필름은 엠보스 단계에서 쿠션의 역할을 하며, 바람직하게는 PE, PP, PVC 로 이루어질 수 있다. 이러한 쿠션층이 없다면, 엠보스 단계에서 박판(10)에 소정의 패턴을 형성해 주는 양각롤과 함께 이에 대응하는 음각롤이 필요하게 되는데, 이런 시스템으로는 일반적으로 섬세한 패턴을 엠보스하기 어렵다. 상기 합성수지 필름은 엠보스 패턴의 심도에 따라 그 두께를 결정하여야 하나, 너무 얇을 경우 쿠션 역할을 수행할 수 없고, 너무 두꺼워지면 비용이 높아지므로 0.1mm이상 0.2mm이하인 것을 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 합성수지 필름은 그 표면에 점착제 층이 형성되어 있는 것이 바람직한데, 이는 스텐레스스틸박판과 합성수지 필름이 점착되지 않은 경우, 엠보스 단계 때, 합성수지 필름이 패턴롤 부(50)의 내부에서 박리되거나 형태변형이 생겨 쿠션층 역할을 제대로 못해 선명한 패턴을 얻을 수 없기 때문이다. 또한, 상기 합성수지 필름과 스텐레스스틸박판에 대해 접착이 아닌, 점착하는 것은 엠보스 단계에서 쿠션층 역할을 끝낸 합성수지필름을 용이하게 제거하기 위함이므로, 상기 점착제 층의 점착력은 소정의 힘을 가하여 합성수지필름을 스텐레스스틸박판과 분리해낼 수 있을 정도인 것이 바람직하다.
엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목질기재와의 접착에 사용되는 핫-멜트는 이질기재간의 접착에 사용되는 물질이며, 스티렌계 열가소성 엘라스토머, 에틸렌-초산비닐계, 에틸렌 아크릴계 공중합체, 폴리에스테르계, 폴리아미드계 등으로 분류된다. 또한, 상기 핫-멜트는 수분경화형 핫-멜트인 것이 바람직한데, 이는 피착재와의 초기접착력은 약하나, 이후 접착제 내부의 분자와 피착재(본 발명에서는 목질기재) 내부(본 발명에서는 상기 목질기재의 기공 내부)에 존재하는 수분이 증합하여 더 높은 결합력을 나타내기 때문이다. 즉, 본 발명에서 폴리우레탄레진(PUR) 등의 수분경화형 핫-멜트 접착제를 사용하면 목질기재의 기공 내부에 있는 습기와 접착제 내부의 이소시아네이트 등의 분자가 결합하여 경화되는 과정을 거치며, 특히 본 발명의 제조방법을 이용하여 제조된 적층체가 평균기온이 높은 지역에서 사용되는 경우에도, 일반적인 핫-멜트 사용시 기대할 수 없는 높은 접착력, 내열성, 피착재의 변형 저감, 매끄러운 접착부 미감 등의 성능을 충족할 수 있다.
도 5 내지 도 7은 본 발명의 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판(12)과 목질기재로 구성되는 적층체의 제조방법을 구현하는 시스템의 실시예를 표시하고 있는데, 도 5는 최초 피드되는 스텐레스스틸박판(10)에 소정의 패턴을 엠보스하고 권취하는 단계까지의 공정을 구현하는 시스템의 실시예를 표시하고, 도 6 및 도7은 도 5에서 표시된 시스템에서 제조되는 엠보스 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과, 별도로 피드되는 목질기재를 적층하는 단계까지의 공정을 구현하는 시스템 구성의 실시예를 표시하고 있다.
여기서는, 먼저 도 5에 표시된 시스템을 구성하는 각 구성요소 별로 상세하게 설명하고자 한다. 연속적이고 대량생산을 위해, 최초에 피드되는 스텐레스스틸박판은 권취롤(15)로 되어 있는 것을 사용한다. 권취롤(15)로부터 풀려나오는 스텐레스스틸박판(10)은 이송 및 압착기능을 하는 롤(45 및 46) 등으로 구성된 제 1 압착롤 부(40)를 통과하는데, 이 때 권취롤(42)로부터 풀려나오는 합성수지 필름이 함께 압착되어, 상기 스텐레스스틸박판(10)과 합성수지 필름(41)간에 점착이 이루어진다.
이후, 패턴롤(pattern roll, 51)과 평활롤(52) 등으로 구성되는 패턴롤 부(50)를 통과하면서 소정이 패턴이 상기 스텐레스스틸박판에 엠보스되는데, 이때, 앞서 점착된 합성수지 필름(PP, PE, PVC)가 쿠션층 역할을 하기 때문에 엠보스를 위한 음각롤이 필요없게 되는 것이다.
엠보스 단계 이후, 상기 합성수지 필름을 제거하여 회수하는 단계를 둘 수 있는데, 본 실시예에서는 권취롤(66)과 이형롤(67)을 포함하여 구성된 별도의 권취제거부(60)를 두어 처리하고 있다. 이렇게 하여 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판(16)은 도 6 또는 도 7에 표시된 후공정 시스템으로 피드되게 된다.
도 6는 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판(12)과 목판재 형태의 목질기재를 적층하여 적층체를 제조하는 공정을 구현하는 시스템의 실시예를 표시하고 있다.
이 과정은 권치롤(16)을 이용하여 권치된 스텐레스스틸박판(12)을, 공급을 위한 권치롤(17)로서 사용하여 실시할 수도 있으나, 도 5에서 표시된 시스템에서 제조된 스텐레스스틸박판(12)을 권취없이 연속적으로 도 6에서 표시된 시스템으로 피드하는 방법도 고려할 수 있다.
오버레이(overlay)를 위한 MDF, HDF, 파티클보드 등으로 된 목판재 형태의 목질기재(21)는 도포롤(roll)부(70)를 통해 그 표면에 핫-멜트 접착제(바람직하게는 수분경화형 핫-멜트 접착제)가 도포될 수 있다. 도포롤(roll)부는 용융된 접착제를 두 개 이상의 가열된 롤 사이로 통과시켜 피착재의 표면에 도포하는 장치인데, 상기 롤 간의 간격이 커지면 접착제층의 두께가 두꺼워진다. 핫-멜트 접착제층의 두께는 0.05mm이상0.12mm이하인 것이 바람직한데, 이는 너무 얇게 도포된 경우에는 접착력이 약하고, 너무 두꺼워지면 스텐레스스틸박판(12)과의 적층 시에 기재 가장자리로 접착제가 배어나올 수 있기 때문이다.
접착제가 도포된 목질기재는 상기 별도 피드되는 엠보스 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 이송 및 압착기능을 하는 롤(85 및 86)로 구성된 제 2 압착 롤 부(80)를 통과하면서 서로 접합되고 있다. 이 때, 상기 롤(85 및 86) 사이의 간격이 너무 좁으면 스텐레스스틸박판(12)이 목질기재(21)를 직접 접촉하여 누르게 될 수 있으므로, 상기 간격은 적절히 조절되어야 한다.
도 7은 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판(12)과 복잡한 단면형상을 갖는 형태의 목재몰딩부재 등의 목질기재(25)를 적층하여 적층체를 제조하는 공정을 구현하는 시스템의 실시예를 표시하고 있다.
이 과정도 권치롤(16)을 이용하여 권치된 스텐레스스틸박판(12)을, 공급을 위한 권치롤(17)로서 사용하여 실시할 수도 있으나, 도 5에서 표시된 시스템에서 제조된 스텐레스스틸박판(12)을 권취없이 연속적으로 도 7에서 표시된 시스템으로 피드하는 방법도 고려할 수 있다.
래핑(wrapping)을 위한 MDF, HDF, 파티클보드 등으로 된 목재몰딩부재(25)는 보통의 경우, 표면의 형상이 복잡하여, 표면에 핫-멜트 접착제층을 형성하는 것이 어려우므로, 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판(12)의 표면에 도포롤(roll)부(70)를 이용하여 핫-멜트 접착제(바람직하게는 수분경화형 핫-멜트 접착제)가 도포되는 것이 바람직하며, 이것이 목질기재가 목판재 형태일 때와의 차이이다. 이 때, 핫-멜트 접착제층의 두께는 0.05mm이상0.12mm이하인 것이 바람직하다.
목재몰딩부재 등 복잡한 형상을 갖는 목질기재(25)는 피부착물의 형상에 따라 자유로이 절곡하면서 래핑할 수 있도록 상기 별도 피드되는 접착제층이 형성된 엠보스 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 함께, 이송 및 압착기능을 하는 복수개의 롤들(85 및 86)로 구성된 제 2 압착 롤 부(80)를 통과하면서 서로 접합된다. 상기 롤들(85 및 86)은 목질기재의 형상에 따라 그 개수 및 레이아웃이 결정된다.
이렇게 제조된 적층체는 필요에 따라 절단 과정를 통해 소정의 크기(91)로 절단할 수 있다. 일반적으로 금속기재를 절단하면 모서리부가 거칠기 때문에 이를 다듬는 후공정을 필요로 하지만, 본 발명에서는 거칠어진 모서리부가 적층되어 있는 목재기재에 직접 함입되기 때문에 별도의 후공정이 필요하지 않다는 추가적인 장점이 있게 된다.
본 발명을 첨부된 도면과 함께 설명하였으나, 이는 본 발명의 요지를 포함하는 다양한 실시 형태 중의 하나의 실시예에 불과하며, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 하는 데에 그 목적이 있는 것으로, 본 발명은 상기 설명된 실시예에만 국한되는 것이 아님은 명확하다. 따라서, 본 발명의 보호범위는 하기의 청구범위에 의해 해석되어야 하며, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서의 변경, 치환, 대체 등에 의해 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함될 것이다. 또한, 도면의 일부 구성은 구성을 보다 명확하게 설명하기 위한 것으로 실제보다 과장되거나 축소되어 제공된 것임을 명확히 한다.
10 : 스텐레스스틸박판
11: 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판
12 : 합성수지 필름을 제거한 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판
15 : 스텐레스스틸박판 권취롤
16 및 17: 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판 권취롤
21 : 목판재 형태의 목질기재
25 : 목재몰딩부재인 목질기재
40 : 제 1압착 롤(roll)부
41 : 합성수지 필름
50 : 엠보스 패턴 롤(roll)부
60 : 합성수지 필름 권취제거부
70 : 도포 롤(roll)부
71 : 핫-멜트 접착제층
80 : 제 2압착 롤(roll)부
91 : 전단절단된 적층체

Claims (15)

  1. 스텐레스스틸박판과 목질기재로 구성되는 적층체의 제조방법에 있어서,
    (i) 스텐레스스틸박판(10)의 권취롤(15)로부터 상기 스텐레스스틸박판(10)을 제 1 압착 롤 부(40)로 피드하는 단계(s100);
    (ii) 상기 스텐레스스틸박판(10)에 합성수지 필름(41)을 점착하는 단계(s200);
    (iii) 상기 합성수지 필름(41)이 점착된 스텐레스스틸박판에 소정의 패턴을 엠보스하는 단계(s300);
    (iv) 상기 엠보스된 패턴을 갖고 합성수지 필름이 점착된 스텐레스스틸박판(11)의 표면으로부터 상기 점착된 합성수지 필름(41)을 제거하는 단계(s400);
    (v) 상기 엠보스된 패턴을 갖고 상기 합성수지 필름(41)이 제거된 스텐레스스틸박판(12)을 권취하는 단계(s500);
    (vi) 상기 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판(12)과 목질기재를 각각 공급하고, 상기 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판(12) 또는 상기 목질기재의 표면에 핫-멜트 접착제층(71)을 형성하는 단계(s600);
    (vii) 상기 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판(12)과 상기 목질기재를 상기 핫-멜트 접착제층(71)을 이용하여 적층하는 단계(s700);
    를 포함하여 이루어지고, 상기 (iv)단계에서의 합성수지 필름은, 권취제거부(60)를 이용하여 제거하는 것을 특징으로 하는 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목질기재로 구성되는 적층체의 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 (ii) 단계에서의 상기 합성수지 필름(41)은 일면에 점착제층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목질기재로 구성되는 적층체의 제조방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 (ii) 단계에서의 상기 합성수지 필름(41)은 PE, PP또는 PVC로 된 것을 특징으로 하는 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목질기재로 구성되는 적층체의 제조방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 (ii)단계에서의 상기 합성수지 필름(41)의 두께는 100마이크로미터 이상, 200 마이크로미터 이하인 것을 특징으로 하는 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목질기재로 구성되는 적층체의 제조방법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 (vi)단계에서의 핫-멜트 접착제층(71)은 수분경화형 핫-멜트 접착제로 형성하는 것을 특징으로 하는 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목질기재로 구성되는 적층체의 제조방법.
  6. 청구항 1 또는 청구항 5에 있어서,
    상기 (vi)단계에서의 핫-멜트 접착제층(71)의 두께가 0.05mm이상0.12mm이하인 것을 특징으로 하는 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목질기재로 구성되는 적층체의 제조방법.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 (vi)단계에서, 평면 형상의 목판재(21)인 목질기재를 공급하고, 상기 핫-멜트 접착제층(71)은 상기 목판재(21)의 일 표면 위에 형성하는 것을 특징으로 하는 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목질기재로 구성되는 적층체의 제조방법.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 (vi)단계에서, 굴곡부를 포함하는 목재몰딩부재(25)인 목질기재를 공급하고, 상기 핫-멜트 접착제층(71)은 상기 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판(12)의 일 표면 위에 형성하는 것을 특징으로 하는 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목질기재로 구성되는 적층체의 제조방법.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 (ii)단계에서의 상기 스텐레스스틸박판(10) 및 상기 합성수지 필름(41)을 제1압착 롤(roll)부(40) 사이로 통과시키는 방법으로 점착하는 것을 특징으로 하는 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목질기재로 구성되는 적층체의 제조방법.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 (iii)단계에서의 합성수지 필름(41)이 점착된 스텐레스스틸박판(11)은, 소정 형상의 패턴(pattern)이 형성된 롤러를 포함하여 이루어진 패턴 롤(roll)부(50) 사이로 통과되는 방법으로 패턴이 엠보스되는 것을 특징으로 하는 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목질기재로 구성되는 적층체의 제조방법.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 (vi)단계에서의 핫-멜트 접착제층(71)은 도포 롤(roll)부(70)를 이용하여 형성되는 것을 특징으로 하는 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목질기재로 구성되는 적층체의 제조방법.
  12. 청구항 1에 있어서,
    상기 (vii)단계에서, 상기 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판(12), 상기 목질기재 및 상기 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판(12)과 상기 목질기재 사이에 형성된 핫-멜트 접착제층(71)을 제 2압착 롤(roll)부(80)사이로 통과시키는 방법으로 적층하는 것을 특징으로 하는 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목질기재로 구성되는 적층체의 제조방법.
  13. 청구항 1에 있어서,
    상기 (i) 단계에서의 스텐레스스틸박판(10)의 두께가 0.05mm이상~0.15mm이하인 것을 특징으로 하는 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목질기재로 구성되는 적층체의 제조방법.
  14. 청구항 1에 있어서,
    상기 (vii)단계 이후에, 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목질기재의 적층체를 프레스 또는 절단기를 사용하여, 소정의 크기로 절단하는 단계(s800)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 엠보스된 패턴을 갖는 스텐레스스틸박판과 목질기재로 구성되는 적층체의 제조방법.
  15. 청구항 1 내지 청구항 5 및 청구항 7 내지 청구항 14 중 어느 한 항의 방법으로 제조되고, 스텐레스스틸박판, 상기 스텐레스스틸박판에 적층되는 목질기재 및 상기 스텐레스스틸박판과 상기 목질기재의 사이에서 상기 스텐레스스틸박판(12)과 상기 목질기재를 적층하기 위한 접착력을 갖는 핫-멜트 접착제층(71)으로 이루어지고, 상기 스텐레스스틸박판에는 소정의 엠보스된 패턴을 갖고, 상기 핫-멜트 접착제층의 두께가 균일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 스텐레스스틸박판과 목질기재로 구성되는 적층체.
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