JPS5820614A - 真空包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は液を含んだ被包装物を袋の中に充填して真空包
装する装置に関するものである。

例えば福神漬のような漬物類のようなものを市場（二供
給する場合、味が変化しないように大鑞の味つけ液と一
体に包装する必要があるし、さらにこの種の被包装物を
日持ちさせるためには一般に真莫包装が施される。この
ように袋の中ζ二例えば漬物類を投入したあと味つけ液
を供給し、さらに真空包装を一連１＝行なう機械を俗に
袋詰め真空包装機と称し、従来、例えば特開昭５１−１
４３４８５号公報にこの種の機械が開示されている。し
かしこの種の包装機械はすべての作業がロータリ軌道に
沿って自動化されているため比較的高価である。しかも
包装能率を上げるために真空速度を上げようとすると、
袋の中で味つけ液が沸騰して被包装物が袋の外へ飛び出
たり、液が浴出したりするので萬価な割分に能率のよい
機械だとは云えない。従って業者は必然的にこの種の機
械を利用することにためらう率が多い。このため、この
柚機械の利用度な島めるためには機械の価格を下げるこ
とと、包装能率を上げ得られるようにすることとが供給
側に課せられた条件となる。

本発明は上記の点に鑑み少なくとも７面体からなるロー
タを間欠回転させるようにし、該ロータの７つの面と対
向する位置に設置した各機構でもって、袋供給、拡袋、
充填、液補給、第ｌ真空、第２真空、袋口溶封、の７種
類の作業を順次行なう如くした構造の簡単な袋詰め真空
包装装置を提供するものである。

以下本発明の実施例を図面に基づき説明する。

第１因に示す平面視８角形のロータ（１）は第２図の如
くボールベアリング（２）を介して台座（３）上に支持
しており、該ロータ中心の円筒軸（４）の下端に固定し
たゼネバ（５）に対する回転入力によって、ＤｌＩｌ日
記タ（１１は前記台座（３）上で８分の１角度づつ間欠
回転するようになっている。前記ロータ（１１はその周
りの８つの面にそれぞれ１対のチャック＋６１　＋６１
を設けた盤＋７１　＋７１・・・を設けている。詳しく
は第３図に示−［ようにチャックｆ６１　＋６１をそれ
ぞれアーム＋８１１８１の上端に固定すると共に、これ
らアームの下端を盤（７）に軸＋９１　＋９１を介して
枢支している。第６図にも示すように前記各軸（９１＋
９１を盤（７）の表側（二責通させると共に、これら軸
にそれぞれ固定した扇形歯車Ｕυ（ＩＱ＋を互に咬合せ
ている。また前記両軸（９１＋９１にそれぞれ揺動子Ｕ
υ０υを固定し、これら揺動子０１１ＣＩυと盤（７）
の裏側のビン１１２＋　０２１との間にそれぞれコイル
スブリング０３０３を設け、さら（ニー側の軸に固定し
たレバー０荀の先端に車輪ｕ９を回転自在に支持してい
る。

第６図に詳しく示すように前記のクリップ（６）は、固
定子（６ａ）と該固定子にビン（６ｂ）を介して回転自
在に設けた同転子（６Ｃ）と、前記固定子と回転子との
間に設けたスプリング（６ｄ）とからなり、前記スプリ
ング（６ｄ）を圧縮させる方向に機械力を作用させるこ
とにより回転子（６Ｃ）は開放するような構造になって
いる。また前記盤（７）の前面には袋支持用の座板α乃
を回転自社で且つロック機構でもって略水平状態に固定
できるように支持している。かかる機構の関連図面は第
３図ないし第６図に示している。すなわち、盤（７）の
前面に固定した平面視コの字形の軸受時に対して、側面
り形の座板αＤをビンｕＱを介して枢支すると共に、前
記座板（１７）の裏面に突出した１対の軸受片ｔｌ’ｌ
ｌ　Ｑｉに操作ピン山な回転自在に支持し、該ビンにペ
ラシυを固定すると共に、前記操作ビン（至）に固定し
た片口と前記軸受０梯の側面のビンＵ３）との間にスプ
リング（２）を設け、さらに前記操作ビン囚の一端に操
作レバー（ハ）を設けている。

一方第２図の如くロータｆｉ＋の中心部には円筒軸（４
）の内部に軸受＆７１Ｊを介して芯軸（至）を軸方向に
スライド自在に支持し、該芯軸（ハ）の上端に固定した
アームＱ１を第１図でも示す如くロータ（１）の円周方
向に突出すると共に、該アーム（至）の先端に２本のパ
ー（列（７）を平行状で且つその回転をねじりコイルス
プリング６υ６υで制限する如く叉持し、これらバーに
それぞれ可撓性の拡袋板０カイカを下方向に設けている
。また前記芯軸（ハ）はその下端近傍に回転１つ屈折可
能な継手−を介設すると共に、１り記芯軸Ｃｌ！樽のド
端をレバー図を介してカム（ハ）に係合せしめている。

さらに前記継手−の上部において前記芯軸（２樽に第８
図にも示す如く固定したクランクアーム（支））と揺動
材０′０とを自在ピン関をもつリンクロを介して連結す
ると共に、ＭＮ記揺動材１３７１にクッションシリンダ
＋４ｆｊ及び引張りバネ（旬をそれぞれ接続している。

第１図のように８角形ロータｉｌ＋の周りには下記の如
き８棟類の機構を設けている。すなわち、図面の左側に
は給袋機構−を設け、該機構から時計回り方向に順次、
拡袋機構（Ｂ）、被包装物充填機構（Ｃ１、押し込み機
構＋Ｄ）、液補給機構（Ｅ）、第１真空機構（Ｆｌ、第
２真空機構（Ｇｌ、溶封機構但）をそれぞれ設けている
。前記の給袋機構−には多数の熱可撓性の袋＋Ｚ）を積
重ねており、これら袋は上から順番に機械的に１対のチ
ャック＋６１　ｆ６１に対して供給され、ツ゛ヤツクは
該袋の両側縁を挾持する。次に前記の拡袋機構（Ｂｌで
はベルクランク（４３の反転作用によってパイプ（旬（
ロ）の先端のパキュム吸盤（４！１９　（４Ｅ９が対称
的に接離し袋ｉＺ）の口を拡大させる。前記の被包装物
供給装置（Ｃ）にはホッパー（４６）を設置している。

第７凶のように前記ホッパー（４６１を固定する腕（４
ηをロッド（旬に支持すると共に、該ロッドをレバー（
４→を介してカム−に保合している。前記の押込み機構
（［）は前記ＷｊＪＡ４ｎの他端にピストン６υを設け
て配置させている。前記の液補給機構（Ｅ）はタンク６
４に連結したノズル（ト）を配置せしめている。前記の
第１真空ｍ構（Ｆ）及び第２真空機構（Ｇｌはともに作
動箱ｍ摩）を備えている。特に第２真空機構における作
動ね５６１は内部に１対の回転式の加熱シーク（５７）
　５７）を設（す、これらシークな外側からエアシリン
ダ端で操作できるよう（二している。さらに前記の溶封
機構（）（）はレバー（５濁によって操作する回転式の
１対の加熱シーラ勧ｔＪ）１０１を設けている。

図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下作用
を説明する。

第１図における給袋機構−においてチャック（６）（６
）が袋（Ｚ）の供給を受けると、ロータ（１）は矢印（
Ｊ）の如く８分の１角度たけ回転して停止し、萌占己袋
を１対のパキュム吸盤（４＞　（４５の間まで移動させ
る。その直後、第２図の如く袋（Ｚ）の両側に吸着した
吸盤＋４Ｓ　＋４□□□は相反する方向に変位して袋（
Ｚ）の口を拡大させる。またその直後、常時回転するカ
ム（ハ）の最小径部とレバーＣ３４１とが対向すること
になり、スプリング６４の引張力によってアームｃ！鐘
は仮想線（２（Ｊａ）の位置から実線の位置まで下降し
て１対の拡袋板□□□６カを袋＋Ｚ）の口（二挿入し、
同時にアームレ憧がロータ上向に固定したアタックパネ
ルＴｏ、３１の前側（１也なる。

その直後、吸引作用を止めて吸１Ｍ（４Ｓ　（ｉつから
袋（Ｚｌを開放する。

次にロータ（１）はまた８分の１回転する。この場合ア
タックパネル管はアーム（至）を押すが、第２図の如く
芯軸（ハ）の下端には回転自在な継手−があるため該芯
軸（至）は自由に回転し、拡袋板ｏａ　（３３を”＊　
（Ｚ）に挿入したまま該袋と一体にホッパー（４（９の
下まで移動させる。（つまり第１図におけ゛る矢印にの
状態をお照のこと。）その直後、＊’７図の如く常時回
転するカム６Ｉの最小径の部分がレバー四に対向すると
、スプリング−によってロンド（僧は引き下ろされてホ
ッパーｌ４ｔ９を仮想線の如く下降させる。

この結果ホッパー＋４１１９の口は一１対の拡袋板ｃｔ
２１ｃ＋ａを押し広げなから袋（Ｚ）の中に挿入され、
袋への被包装物の供“給を容易ζ二する。そして前記ホ
ッパーｔ４Ｅ９はカム６Ｇによって再び上動させられる
。その直後、第２図のカム（ト）の作用により、て芯軸
（至）は押上げられアーム（２Ｉとアタックパネル管と
の引掛りを解除□ するから、袋（Ｚ）から引抜かれた拡袋板Ｃ３りＧ湯は
、スプリングＵυの反力によって、アームＣ２ｆＧと一
体に拡袋機構ｔＢｌまで復帰させられる。より詳しくは
第８う１−矢印（Ｋ）の如く回転するとき、クランクア
ーム（ト）はリンク０１を介してスプリングＩυを引き
伸ばす。

この場合クッションシリンダ（４０のピストンは第９因
の矢印（Ｋ１）の如くシリンダ顛内に押し込まれるが、
空気はチェック左置を自由流で吐出されるから抵抗は加
わらない。次に前記乙−ム四が前記スプリングＵυの反
力で矢印（Ｌ）の如く元の位置に復帰するとき、絞りｆ
ｉｌによって吸入流体に抵抗が加わるので、アームｔ２
Ｉは全体的に緩やかで且つスプリング（４υの引張力が
小−さくなる最終点あたりでは特に低速で元の位置まで
復帰する。

次に、被包装物供給機構（Ｃ）において物品の供給を受
けた袋は押込み機構（Ｄ）まで送られる。ピストン６υ
はアーム（４力を介してホッパー（・ＩＱと連結され該
ホッパーと一体に下動して袋（Ｚ）の中の被包装物を該
袋の底の方に押し込む作用をする。なおかかる押込作用
に対して、第４図の如く袋（Ｚ）を予じめ座板αＤに支
えているため、袋はチャック（６）から離脱しない。

次に袋（Ｚ）は液補給機構（樽まで送られ、ノズル−を
介して該袋の中に味っけ液を補給する。

次に袋（Ｚ）が第１真空機構（Ｆ）まで送られると、作
動箱（ト）は盤（７）に密着して袋を気密室内に配置す
る。

その直後、ホースのηを介して気密室内が真空にされる
。この場合、第２作動箱輸に使用する真空ポンプの吸引
能力に比べて、第１作動箱−には吸引能力の小さい真空
ポンプを使用し、気密室内の真空値の上限が７００ｍｍ
ＨＧ程度に達するとポンプの吸引作用を停止させる。つ
まりそれ−以上の真空値まで真空度を急速に上げると気
泡の患部な発生で袋の中の液が沸騰現象を起して袋外へ
溢出する。

仮りに第１真空機構（Ｆ）における袋の停止時間を３秒
にセットしたとした場合、最初の２秒間で真空値を７０
０ｍｍＨＧに到達させたあと、残りの１秒間をその真空
値に保持する。こうすることによって、袋の中の例えば
置物の葉の間や繊維層の間の気泡は沸騰現象を起さない
程度に排気される。

第１真空機構（Ｆ）の作動箱（ト）が盤（７）から離れ
気密が解除されると、ロータ（１）は袋（Ｚ）を第２真
空機構（（至）まで移動させる。咳部において作動箱（
ト）は盤＋７１　　　　”に接触して袋を気密室内に確
保し、同時にホース（晒を介して真空が作用する。この
場合のポンプの吸引能力は比較的大きく気密室内は急速
に７６０ｍｍＨＧまで圧力低下する。だからと云って沸
騰現象は起らないと出願人は考えている。何故ならば漬
物の中の気泡量は前記の一次真空作用でかなり減少して
おり、また漬物の比較的上部において上昇を抑えられて
いた気泡群は第１作動箱（５５１を開放したときの大気
圧の衝撃によって袋の外へ弾き出されている。なお袋（
Ｚ）を第１真空機構（Ｆ）から第２真蔓機構（Ｇｌまで
運搬する間、袋の中は空気に触れるけれども、０．５秒
程度の時間内では空気が漬物の中に潜り込むデャンスは
ない。従って第２真空機構（（））に到達したときの袋
の中の気泡量では真空度を急速に下げても液が袋外へ溢
出するほどでもない゛と考えている。以上のように％２
作作動箱ト）内で袋の中の気泡が除かれると、′９ｆ１
３図Ｃ二おけるレバー〇に下から機械力が加えられ両方
のチャック（６）（６）は相反する方向に変位して袋口
な緊張させ、その後加熱シーク（５７１１５ηは比較的
短かい時間袋に熱を加えて袋口な溶封する。かかる溶封
は時間的に完全ではなく、辛うじて着いている程度であ
る。しかし第２作動箱鏝を開放した場合、袋口會よ外か
らの大気圧の作用を受けるから、ある程度以上の衝撃が
加わらないかぎり袋の中−二空気が流入することはない
。

次に袋は溶封機構（６）まで運搬され、ここで袋口（＝
充分な時間熱が加えられ、袋口を溶封する。

＄１図において°溶封機構（９）と給袋機構囚との間に
示したポイントσＱには第４図に示すような登板状の衝
撃レール（７０ａ）を設けており、操作レバー（２５１
がこのレール（７０ａ）の上に乗り上げるようになって
いる。この結果第５図の如く操作レバー（ハ）は比較的
バネ力の小さいスプリング（ハ）を引き伸しながら矢印
（財）の如く仮想線から実線位置まで回転する。

前記レバー（ハ）の回転は操作ビン（イ）を介して同時
にペラ０υを回転させる。第４薗の如く通常ペラＱ１）
は盤（７）と座板Ｑ７）の壁との間で突張って該座板住
ηの水平状態を保つが、該ペラ＠が第５図の如く回転す
ると座板ａのはピンｕ５を軸にして傾くので、同座板上
の袋は下へ落下する。

なお第１図における拡袋機構（Ｂ）と被包装物供給機構
（Ｃ）との間にもポイントσυがあり、該ポイントでは
第５図の如き状態の操作レバー（２）を矢印（ロ）とは
反対の方向に押し下げる衝撃レールを設置しているため
、座板ａＴ）は水平状態に復帰口、その状態を保持する
ようにベラシυはロック機能を発揮する。

なお第１図に示すロータ（１）は８面体であるけれども
、被包装物の種類によっては押込み機構（Ｄ）を設けな
くてもよいので、ロータ（１）は少なくとも７面体によ
って構成する。

叙上の如く本発明の１Ｆ１１番目の発明は、ロータは）
の周囲に少なくとも７種類の作業機構を設け、ロータが
間欠１回転する間に、袋に被包装物並びに味つけ用など
の液を注入したあと、真空包装を順次行なえるようにし
たもので、気密室を形成するための作動箱幀（ト）を第
１真空機構（Ｆ′）と第２真空機構（Ｇ）のみに設ける
と共に、第１真空機構（Ｆ’）では気密室内の真空度を
７６０１１１ｍＨＧに至らない値に制御して液の沸騰を
抑制しながらおおよその気泡排除を行なうようにしたか
ら、第２真空機構（Ｇ）で気密室を一気に真空値に下げ
ても液の沸騰は顕著ではない。従って従来のこの種包装
機のように多数の気密室を必要とせずそれだけ構造が簡
単である。

そればかりか液の沸騰を仰えるために真空の立上り時間
を長時間制御していた従来例に比べて能率は劣らない。

さらに第２真空機構（Ｇｌにおける溶封用シーク６７）
　６７）とは別に溶封機構（句を形成し、該溶封機構（
Ｈ）で充分な時間をかけて袋口な溶封するようにしたか
ら、第２真空機構（Ｇ）においては仮り溶封でよく、そ
れだけ該第２真空機構（Ｇ）では真空に時間をかけるこ
とができるので、構造が簡素な割合いに能率が同上する
などの効果がある。

また本発明のＩ８２番目の発明は、被包装物供給用のホ
ッパーに）を下降させたとき、該ホッパーの口を袋内に
挿入しやすいようにする案内板、つまり１対の拡袋板６
４国をロータ（１）の回転動力を利用して拡袋機構（Ｂ
）から被包装物供給機構（０）まで移動させ且つバネ力
で元の位置に復帰させる如くしたもので、具体的にはロ
ータ（１）の中心部の芯軸（至）の上端に固定したアー
ム（２Ｉ＋：前記拡袋板曽ｏａを設けると共に、前記芯
軸（至）の下域に設けたクランクアーム（ト）に引きバ
ネ（４υとクッションシリンダ（４Ｇとを連結し、さら
に前記芯軸（至）の下端に昇降機構を設ける一方、ロー
タ（１）の上面に多数のアタックプレートＭ中・・を設
けたものである。このため袋（Ｚ）の口に挿入した拡袋
板１３ａ　Ｃ３Ｂは必然的に袋の動きに間調して袋と一
体で移動させられ、また自動的に元の位置（二復帰する
。特（；引張バネ（４０の反力にクッションシリンダ（
４１の制動力が働くようにしたから、アーム（至）が元
の位置に復帰するときの衝撃が小さい。このた・め拡袋
板Ｃ４曽を支えるアーム１２１を破損させることなく簡
素な構造で拡袋板を作動させることができる。

さらに本発明の第３番目の発明は、盤（７）の正面にビ
ンｔｔｅを介して逆り形の座板（ｌ？）を枢支すると共
に、前記座板の裏側の軸受片ｔｌｌ　四に支持した操作
ビン１２１にペラＣυを固定し、スプリング（至）の引
張力でペラ（２１）を盤（７）と座板（ｔ？）との間で
突張るように助勢して座板αＤを水平に保持せしめる一
方、ロータ（１）の回転軌道に沿って設けた２種類の衝
撃素子でもって前記操作ビンｆ２１を操作レバーＧ！最
を介して相反する方向に回転させるようにしたもので、
自ｊＪ記座板Ｑ７＞を自動的に水平に保持したり傾斜さ
せたりすることができ、該座板αηで袋（Ｚｌの底を支
持して袋（Ｚ）がチャック＋６１　＋６１から滑り洛ち
るのを防止できるから、例えば液を含んだ重たい被包装
物の処理にもトラブルがなく、しかも包装処理後の袋を
座板０ηから簡単に落下させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す平面図、第２図は１図の
麗−車線断面図、第３図は第１図の四−厘線視図、第４
図は１図の垂直断面図、第５図は１図の部分的な作用説
明図、第６図は第３図における）１−■線断面図、第７
図はｗＩ１図シーおけるＶＩｌ−■線断面図、第８図は
第２図の糧−ｖｍ線視図、第９図は１図の部分的ａｉ図
である。 （１）・・・・・・ロータ ＋６１−・・・・・チャック ＋７１−・・・・・盤 αＤ・・・・・・座板 ０八・・・・・・軸受 Ｑｌ　−・・・・・軸受片 （４）・・・・・・操作ビン （２υ・・・・・・ベラ Ｃω・・・・・・操作レバー （至）・・・・・・芯軸 （Ｉｌ！□□□・・・・・・アーム ０２１・・・・・・拡袋板 （ト）・・・・・・クラン゛クアーム θη・・・・・・揺動材 ＋４１Ｊ　＠−＠＠クッションシリンダ０υ・・・・・
・引張りバネ （掴・・・・・・吸盤 （４６）−・・・・・ホッパー （ト）・・・拳畳−ノズル （５５）・・・・・・作動箱 （ト）・・・・・・作動箱 凶）・・・・・・加熱シーツ Ｗ−−−−−−加熱シーツ （７０ａ）拳衝撃レール 囚・・・・・・給袋機構 （Ｂ）　−・・・・・拡袋機構 （Ｃ）　−−−−−−被包装物供給機構＋Ｄ）　−・・
・・・押込み機構 （Ｅ）・・・・・・液補給機構 （Ｆ）−・・・・・第１真空機構 （Ｇ）−・・・・・第２真空機構 （）（）・・・・・・溶封機構 （Ｚ）・・・・・・袋 特許出願人 株式会社　古川製作 第４図 −８６− 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ）平面視が少なくとも７角夛でその周囲の少なくとも
   ７つの面にそれぞれ袋（Ｚ）の両側を挾持するための１
   対のチャック１６１１６１を具備させた盤（７１（７１
   −・・を固定し且つ前記盤の取付枚数分だけ間欠回転す
   るロータ（１）と、前記ロータが停止しているとき前記
   盤に設けたチャック（＝対して袋（Ｚ）を供給する給袋
   機構囚と、前記チャックによって支持した袋の前後の面
   を前記給袋機構の後位で１対のバキュム吸盤四（４ｃＪ
   で吸着し且つこれら吸盤の相反する方向への変位によっ
   て前記袋の口を開放させる拡袋機構（Ｂ）と、前記拡袋
   機構の後位でホッパーζ佃を下動させて袋の口に挿入す
   る被包装物供給機構（０）と、前記被包装物供給機構の
   後位でノズル（ト）を介して袋の中１＝液を注入する液
   補給機構（Ｅ）と、前記液補給機構の後位で１８１作動
   箱（ト）を盤に接触させて内部に形成した気密室内にチ
   ャックで支持した状態の袋を配置し且つ前記気密室内を
   ７６０ｍｍＨＧにまで至らない真空度に気圧制御すｇ如
   くした第１真空機構（Ｆ）と、前記第１真空機構の後位
   で第２真空箱（ト）を盤に接触させて形成した気密室内
   を真空に制御したあと該気密室内で袋の口を仮溶封する
   ようにした第２真空機構（Ｇ）と、前記第２真空機構の
   後位で袋の口をｌ対の加熱シーラー−で溶封するように
   した溶封機構（６）とからなる真空包装装置。 ２）ロータ（１）の周面に設けた１対のチャック＋６１
   　＋６１で袋（Ｚ）を支持して間欠運搬する一方、前記
   袋の運搬軌道に沿って設けた前記の拡袋機構（Ｂ）で袋
   を開口したあと、後位の被包装物供給機構（Ｃ）でホッ
   パー１４ｆ９を下廃させて袋の口の中に挿入し、さらに
   前記袋をその運搬軌道で順次真空並びに溶封処理する如
   くした包装装置において、前記ロータ（１）の中心部に
   上下動自在に設けた芯軸（至）の上端にアーム（至）を
   水平状に支持し、該アームにおけるロータの外側の端に
   ２枚の拡袋板ｅａ　ｃ３ａを開閉自在に設ける一方、前
   記芯軸（至）の下域に設けたクランクアーム（３ｂ＋に
   引きバネθυとクッションシリンダ１４Ｇとを連結し、
   さらにｎｉＪ記芯軸シ樽のド端に昇降機構を設ける一方
   、ＭｉＪ記ロータ（１）の上面（二多数のアタックプレ
   ート…かａｓを設け、前記ロータ（１）の回転動力をア
   タックプレート（５１を介して前記アーム（２１１二作
   動させることにより、前記バネ（４υの引張力に抗して
   目ＩＪ記拡袋板ＯＩ４を袋と一体に拡袋機構（Ｂｌがら
   被包装物供給機構（Ｃ１まで移動させたあと、前記昇降
   機構で芯軸α榎を押し上げてアームｔ２１とアタックプ
   レート關との引掛りを解除せしめ、前記引きバネ（４υ
   の反力によって前記クッションシリンダ（４１の制動力
   に抗して削記アーム囚を拡袋機構（Ｂ）まで俣帰させ、
   さらに前記昇降機構によって芯軸端をＦ動させて拡袋板
   ｕａ　ｃｔａを拡袋機構（Ｂｌにおいて袋ｆＺ＋の口に
   挿入するようにした真空包装装置。 ３）間欠回転するようにしたロー少也周面に多数のＭ　
   ＋７１　＋７１・・・を固定すると共に、これら各盤に
   それぞれ設けた１対づつのチャック＋６１　＋６１によ
   って袋（Ｚｌを支持し、１１１記ロータの回転中に前記
   袋に被包装物を供給したあと、間貸に真空を作用させ、
   さらに袋の口を溶封する如くした包装装置において、前
   記各盤の正面に設けた軸受Ｕ線にビンＵ〜を介して逆り
   形の袋支持用の座板０Ｄを枢支すると共に、ＭｉＪ記座
   板の裏面の軸受片Ｕ、Ｉ　（１９に支持した操作ビン山
   にベラ（２１）を固定し、さらに前記操作ビンに設けた
   片シ４と前記軸受けに固定したビン（ハ）との間に設け
   たヌブリングＵ４）の引張力によって前記ベラ０υを盤
   （７）と座板０７）との間で突張るように助勢して座＆
   ｏ７）を水平状態に保持せしめる一方、前記ロータｉｌ
   ｌの回転軌道に沿った個所（１０）　＋７９に、前記操
   作ビン（至）の端に設けた操作レバー（ハ）に衝撃を加
   えて前記ベラＣυを時計方向に回転させる衝撃素子（’
   ７０ａ）と、同ベラシυを反時計方向に回転させる別の
   衝撃素子とを設けてなる真空包装装置。