JPS58202228A - 給紙皿 - Google Patents
給紙皿Info
- Publication number
- JPS58202228A JPS58202228A JP8550082A JP8550082A JPS58202228A JP S58202228 A JPS58202228 A JP S58202228A JP 8550082 A JP8550082 A JP 8550082A JP 8550082 A JP8550082 A JP 8550082A JP S58202228 A JPS58202228 A JP S58202228A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- plate
- sheet
- sheets
- paper feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/08—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
- B65H1/12—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device comprising spring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プリンター等の枚葉紙の自動給紙装置の給紙
くわえ爪を有する給紙皿に関するものである。
くわえ爪を有する給紙皿に関するものである。
従来給紙皿によって枚葉紙を給送する場合、枚葉紙の進
行方向の前部の雨漏を給紙くわえ爪にくわえさせ枚葉紙
の積み重ね方向の押え、枚葉紙の進行方向の抑制を同時
に行ない、自動給紙装置のゴムローラ等により上部の枚
葉紙を移動させ、枚葉紙のたわみを利用し一枚ずつ枚葉
紙を取り出す方式（後述する第１図及び第２図の方式）
と、枚葉紙の両端を給紙くわえ爪で押え、枚葉紙の積み
重ね方向のみを抑制して自動給紙装置のゴムローラ等に
より上部の枚葉紙を移動させた時に発生する多数枚の枚
葉紙を正転ローラ、逆転ローラにより一枚の枚葉紙を取
り出す方式（後述する第３図及び第４図の方式）により
行左われてきた。
行方向の前部の雨漏を給紙くわえ爪にくわえさせ枚葉紙
の積み重ね方向の押え、枚葉紙の進行方向の抑制を同時
に行ない、自動給紙装置のゴムローラ等により上部の枚
葉紙を移動させ、枚葉紙のたわみを利用し一枚ずつ枚葉
紙を取り出す方式（後述する第１図及び第２図の方式）
と、枚葉紙の両端を給紙くわえ爪で押え、枚葉紙の積み
重ね方向のみを抑制して自動給紙装置のゴムローラ等に
より上部の枚葉紙を移動させた時に発生する多数枚の枚
葉紙を正転ローラ、逆転ローラにより一枚の枚葉紙を取
り出す方式（後述する第３図及び第４図の方式）により
行左われてきた。
しかじ紙厚０．０６５調（４５に紙相当）から０１８５
ｍｍ （１３５Ｋ紙相当）程度の給紙を行なう場合、前
者は紙厚の薄い方の給紙が良く、紙厚０．１８５ｍｍ程
度になると給紙がしにくく、給紙が出きたとしても枚葉
紙の進行方向の前部の両端を折り曲げる傾向にあり、給
紙皿からとり出した後の給送りの支障を来たし易いもの
であった。しかし構造は簡単に構成することができる。
ｍｍ （１３５Ｋ紙相当）程度の給紙を行なう場合、前
者は紙厚の薄い方の給紙が良く、紙厚０．１８５ｍｍ程
度になると給紙がしにくく、給紙が出きたとしても枚葉
紙の進行方向の前部の両端を折り曲げる傾向にあり、給
紙皿からとり出した後の給送りの支障を来たし易いもの
であった。しかし構造は簡単に構成することができる。
また後者は、前者のような機能の問題は少ないが構造は
複雑で高価になるものである。
複雑で高価になるものである。
本発明は前者における給紙くわえ爪を枚葉紙の積み重ね
方向の抑制のみの機能にし枚葉紙の進行方向の前部に枚
葉紙の当たり板を設は該枚葉紙の当たり板の一部にプラ
スチックフィルム、金属バネ等の弾性当たり板を取りつ
けることによって紙厚０．０６５ｍｍに近い枚葉紙は従
来の如く枚葉紙の進行方向の前部の両端をたわませ、給
紙くわえ爪をとびこえさせると共に紙厚０．１８５＋ｍ
＋＋に近い枚葉紙はこしが強いため、前記の如く給紙く
わえ爪をとびこえずくぐって、かつ該枚葉紙の弾性当た
り板を曲げて一枚の枚葉紙を取り出すようにしたもので
ある。
方向の抑制のみの機能にし枚葉紙の進行方向の前部に枚
葉紙の当たり板を設は該枚葉紙の当たり板の一部にプラ
スチックフィルム、金属バネ等の弾性当たり板を取りつ
けることによって紙厚０．０６５ｍｍに近い枚葉紙は従
来の如く枚葉紙の進行方向の前部の両端をたわませ、給
紙くわえ爪をとびこえさせると共に紙厚０．１８５＋ｍ
＋＋に近い枚葉紙はこしが強いため、前記の如く給紙く
わえ爪をとびこえずくぐって、かつ該枚葉紙の弾性当た
り板を曲げて一枚の枚葉紙を取り出すようにしたもので
ある。
これによって、枚葉紙の両端の折れはなくかつ簡単に機
構を構成できるようにしたものである。
構を構成できるようにしたものである。
以下図面に従って詳細に説明する。
先ず第１図及び第２図は従来の給紙皿の概要であり、そ
れらは各々の枚葉紙の動作である。
れらは各々の枚葉紙の動作である。
第１図において、給紙皿り−ス１０１に右側板１０２、
左側板１０３が固定されている。右側板１０２には枚葉
紙の前方向（矢印１１０）、積み重ね方向の抑制をする
右くわえ爪１０６がある角度だけ回転自由に取りつけら
れている。左側板１０３にも同様に左くわえ爪１０７が
取りつけられている。右側板１０２．左側板１０３の間
には １紙載板１０４がこの後部で側板１０２
，１０３に係止されると共に前部が上方に回転自在とな
るように保持されている。前記紙載板１０４と給紙皿ケ
ース１０１の底壁との間にはスプリング１０５が設けら
れて、この紙載板１０４を常持上方に附勢している。こ
の附勢された紙載板１０４は上方向に対してはくわえ爪
１０６，１０７にあたって抑制される。
左側板１０３が固定されている。右側板１０２には枚葉
紙の前方向（矢印１１０）、積み重ね方向の抑制をする
右くわえ爪１０６がある角度だけ回転自由に取りつけら
れている。左側板１０３にも同様に左くわえ爪１０７が
取りつけられている。右側板１０２．左側板１０３の間
には １紙載板１０４がこの後部で側板１０２
，１０３に係止されると共に前部が上方に回転自在とな
るように保持されている。前記紙載板１０４と給紙皿ケ
ース１０１の底壁との間にはスプリング１０５が設けら
れて、この紙載板１０４を常持上方に附勢している。こ
の附勢された紙載板１０４は上方向に対してはくわえ爪
１０６，１０７にあたって抑制される。
また、給紙皿ケース１０１の前部には枚葉紙セット時の
当たり板１０８，１０９が設けられている。この当たり
板１０８．１０９は給紙皿ケース１０１の一部とされ省
略される場合がある。次に第２図において、くわえ爪１
０６，１０７にくわえられた枚葉紙１１４は自動給紙装
置のピックアップローラ１１１が矢印１１２方向に回転
することにより枚葉紙１１４とピックアップローラ１１
１との摩擦で矢印１１３の方向に繰り出される。繰り出
される時、枚葉紙１１４の前両端部１１５は図の如くた
わみ、あたかもくわえ爪１０６ 、１０７の上部からは
じき出されるようになる。
当たり板１０８，１０９が設けられている。この当たり
板１０８．１０９は給紙皿ケース１０１の一部とされ省
略される場合がある。次に第２図において、くわえ爪１
０６，１０７にくわえられた枚葉紙１１４は自動給紙装
置のピックアップローラ１１１が矢印１１２方向に回転
することにより枚葉紙１１４とピックアップローラ１１
１との摩擦で矢印１１３の方向に繰り出される。繰り出
される時、枚葉紙１１４の前両端部１１５は図の如くた
わみ、あたかもくわえ爪１０６ 、１０７の上部からは
じき出されるようになる。
この時、紙厚０．１２ｍｍ以上の厚紙の前部両端はくわ
え爪１０６，１０７からはずれにくぐ、はずれても前部
両端にしわあるいは折れ目が入り、給紙皿から繰り出さ
れた後の装置内で紙詰まりを起こし易いものであった。
え爪１０６，１０７からはずれにくぐ、はずれても前部
両端にしわあるいは折れ目が入り、給紙皿から繰り出さ
れた後の装置内で紙詰まりを起こし易いものであった。
次に第３図及び第４図は今一つの従来例であり、第３図
において、給紙皿ケース２０１にくわえ爪２０２．２０
３が上下に移動可能にして取付けられている。給紙皿ケ
ース２０１の底には紙載板２１２、それを押し上けるス
プリング２１３が設けられている。
において、給紙皿ケース２０１にくわえ爪２０２．２０
３が上下に移動可能にして取付けられている。給紙皿ケ
ース２０１の底には紙載板２１２、それを押し上けるス
プリング２１３が設けられている。
紙載板２１２とくわえ爪２０２，２０３の間には枚葉紙
２０４が搭載される。自動給紙装置側にはピックアップ
ローラ２０５、ピックアップローラ２０５にベルト２０
８で回転を伝え、かつ枚葉紙２０４を送る正転ローラ２
ｏ６．ピックアップローラ２０５によって多数枚の枚葉
紙２０４を送った時・それを分離する逆転ローラ２０７
が回転自由に取りつけられている。
２０４が搭載される。自動給紙装置側にはピックアップ
ローラ２０５、ピックアップローラ２０５にベルト２０
８で回転を伝え、かつ枚葉紙２０４を送る正転ローラ２
ｏ６．ピックアップローラ２０５によって多数枚の枚葉
紙２０４を送った時・それを分離する逆転ローラ２０７
が回転自由に取りつけられている。
第４図において枚葉紙２０４がピックアップローラ２０
５の正転方向２０９の回転により数枚繰り出された時、
正転ローラ２０６の止転方向２１０の回転により上部の
枚葉紙２０４ａが取り出され、逆転ローラ２０７の逆転
方向２１１の回転により同時に繰り出された枚葉紙２０
４ｂが押し戻され分離される。しかしながら、この図か
らもわかるように構成が複雑で部品点数も多く必要とし
、高価につくという欠点があった。
５の正転方向２０９の回転により数枚繰り出された時、
正転ローラ２０６の止転方向２１０の回転により上部の
枚葉紙２０４ａが取り出され、逆転ローラ２０７の逆転
方向２１１の回転により同時に繰り出された枚葉紙２０
４ｂが押し戻され分離される。しかしながら、この図か
らもわかるように構成が複雑で部品点数も多く必要とし
、高価につくという欠点があった。
本発明は上記の問題を解決した新規な給紙皿構成を提供
し、第５図に本発明の給紙皿を示し、第６図乃至第１３
図はその動作図である。
し、第５図に本発明の給紙皿を示し、第６図乃至第１３
図はその動作図である。
第５図において、給紙皿ケース３０１に右側板３０２、
左側板３０３が固定されている０右側板３０２には枚葉
紙の積み重ね方向の抑制をし、前方向３１１の枚葉紙の
逃げ部３０６ａを設けている右くわえ爪３０６がある角
度だけ回転自由にとりつけられている０左側板３０３に
も同様に逃げ部３０７ａを設けた左くわえ爪３０７が取
蛛つけられている。
左側板３０３が固定されている０右側板３０２には枚葉
紙の積み重ね方向の抑制をし、前方向３１１の枚葉紙の
逃げ部３０６ａを設けている右くわえ爪３０６がある角
度だけ回転自由にとりつけられている０左側板３０３に
も同様に逃げ部３０７ａを設けた左くわえ爪３０７が取
蛛つけられている。
右側板３０２．左側板３０３の間には紙載板３０４がこ
の後部を側板３０２，３０３に係止してこの前部側か係
止位置を支点に上方へ回転できるように保持されている
。紙載板３０４と給紙皿ケース３０１の底壁との間には
、スプリング３０５が設けられて板３０４が上方へ常時
附勢され、この板３０４は上方向にはくわえ爪３０６，
３０７にあたって抑制される。
の後部を側板３０２，３０３に係止してこの前部側か係
止位置を支点に上方へ回転できるように保持されている
。紙載板３０４と給紙皿ケース３０１の底壁との間には
、スプリング３０５が設けられて板３０４が上方へ常時
附勢され、この板３０４は上方向にはくわえ爪３０６，
３０７にあたって抑制される。
給紙皿ケース３０１の前部に設けられた枚葉紙セット時
の当たり板３０８，３０９の上部には、プラスチックフ
ィルム、金属バネ等の弾性当たり板３１０が各々とりつ
けられ、各々の尚たり板３０８．３０９は側板３０２．
３０３あるいは給紙皿ケース３０１に固定される。前記
弾性当たり板３１０の上端は紙載板３０４がくわえ爪３
０６゜３０７に当たって停止した位置と等しいか若しく
はそれよりも少々高い位置まで伸びている。なお、当た
り板３０８．３０９は給紙皿り“−ス３０１の一部を延
長して省くことも可能である０また、弾性当たり板３１
０の枚葉紙側には分離板３１０ａが取りつけられている
。この分離板３１０ａは弾性体、剛性をもつもの等適宜
材料で構成できる。
の当たり板３０８，３０９の上部には、プラスチックフ
ィルム、金属バネ等の弾性当たり板３１０が各々とりつ
けられ、各々の尚たり板３０８．３０９は側板３０２．
３０３あるいは給紙皿ケース３０１に固定される。前記
弾性当たり板３１０の上端は紙載板３０４がくわえ爪３
０６゜３０７に当たって停止した位置と等しいか若しく
はそれよりも少々高い位置まで伸びている。なお、当た
り板３０８．３０９は給紙皿り“−ス３０１の一部を延
長して省くことも可能である０また、弾性当たり板３１
０の枚葉紙側には分離板３１０ａが取りつけられている
。この分離板３１０ａは弾性体、剛性をもつもの等適宜
材料で構成できる。
３１１は枚葉紙の進行方向である。
本発明の給紙皿による枚葉紙の動作は２種類に分けられ
、紙厚０．０９ｗｎ（７０に紙相当）程度以下の紙は第
６図乃至第８図の動作９紙厚０．０９ｍｍ程度を越える
ものは第６図、第９図の動作を順次行ない前方に繰り出
される。なお、第９図〜第１０図は分離板のない状態を
示している０ この第６図においては、枚葉紙のセット状態で、３１２
は枚葉紙、３１３は自動給紙装置側のピックアップロー
ラである０ 第７図において、ピックアップローラ３１３の矢印方向
の回転によりピックアップローラ３１３と枚葉紙の摩擦
をもって枚葉紙が送られ、該弾性当たり板３１０に当た
る。この時前記薄紙は該弾性当たり板３１０を押し曲げ
る力を発生しないため、さらにピックアップローラ３１
３を矢印方向に回転させると枚葉紙３１２の前部がたわ
み始め前方向３１１の両端部３１２ａがくわえ爪よりは
じかれるように飛びだす０この時に最上部の枚葉紙と次
の枚葉紙が分離される。
、紙厚０．０９ｗｎ（７０に紙相当）程度以下の紙は第
６図乃至第８図の動作９紙厚０．０９ｍｍ程度を越える
ものは第６図、第９図の動作を順次行ない前方に繰り出
される。なお、第９図〜第１０図は分離板のない状態を
示している０ この第６図においては、枚葉紙のセット状態で、３１２
は枚葉紙、３１３は自動給紙装置側のピックアップロー
ラである０ 第７図において、ピックアップローラ３１３の矢印方向
の回転によりピックアップローラ３１３と枚葉紙の摩擦
をもって枚葉紙が送られ、該弾性当たり板３１０に当た
る。この時前記薄紙は該弾性当たり板３１０を押し曲げ
る力を発生しないため、さらにピックアップローラ３１
３を矢印方向に回転させると枚葉紙３１２の前部がたわ
み始め前方向３１１の両端部３１２ａがくわえ爪よりは
じかれるように飛びだす０この時に最上部の枚葉紙と次
の枚葉紙が分離される。
第８図は、第７図によって飛び出した枚葉紙３１２がさ
らにピックアップローラ３１３を矢印方向に回転させた
時くわえ爪３０７１弾性体３１０を越えて繰り出された
状態を示す。この動作は分離板３１０ａの有無に関係し
ない。
らにピックアップローラ３１３を矢印方向に回転させた
時くわえ爪３０７１弾性体３１０を越えて繰り出された
状態を示す。この動作は分離板３１０ａの有無に関係し
ない。
次に第９図において、ピックアップローラ３１３の矢印
方向の回転によりピックアップローラ３１３と枚葉紙（
紙厚０．０９ｍ＋ｎを越えるもの）の摩擦をもって枚葉
紙が送られ、該弾性当たり板３１０に当たる。この時前
記厚紙はくわえ爪３０７を飛びこえる以前の力で該弾性
当たり板３１０を押し曲げることが可能であるため、さ
らにピックアップローラ３１３を矢印方向に回転させる
とくわえ爪３０７を飛びこえず、該弾性当たり板３１０
を押し曲げて前方向゛３１１に繰り出される。
方向の回転によりピックアップローラ３１３と枚葉紙（
紙厚０．０９ｍ＋ｎを越えるもの）の摩擦をもって枚葉
紙が送られ、該弾性当たり板３１０に当たる。この時前
記厚紙はくわえ爪３０７を飛びこえる以前の力で該弾性
当たり板３１０を押し曲げることが可能であるため、さ
らにピックアップローラ３１３を矢印方向に回転させる
とくわえ爪３０７を飛びこえず、該弾性当たり板３１０
を押し曲げて前方向゛３１１に繰り出される。
所で第１０図に示すように第９図の動作の時、次の枚葉
紙３１２ｂが共に繰り出された状態になることがあり、
この構成ではこの状態が発生し易い。従って厚紙におい
て分離機能をもつものが必要になってくる。
紙３１２ｂが共に繰り出された状態になることがあり、
この構成ではこの状態が発生し易い。従って厚紙におい
て分離機能をもつものが必要になってくる。
この分離機能を有する構成について第１１図乃至第１３
図で説明する。
図で説明する。
第１１図は自動給紙装置側のピックアップローラ３１３
が給紙皿より浮いている状態で枚葉紙３１２をセットし
た状態であり、弾性当たり板３１０に枚葉紙が当たりか
つ給紙皿の姿勢で枚葉紙が自然落下しないようになって
いる。そして弾性当たり板３１０の枚葉紙の面には分離
板３１０ａが取付けられている。
が給紙皿より浮いている状態で枚葉紙３１２をセットし
た状態であり、弾性当たり板３１０に枚葉紙が当たりか
つ給紙皿の姿勢で枚葉紙が自然落下しないようになって
いる。そして弾性当たり板３１０の枚葉紙の面には分離
板３１０ａが取付けられている。
第１２図は、該ピックアップローラ３．１３が給紙皿に
セットされている枚葉紙を押えた状態であり、この時最
上部の枚葉紙３１２ａは分離板３１０ａの上端より少々
沈んだ状態にある。
セットされている枚葉紙を押えた状態であり、この時最
上部の枚葉紙３１２ａは分離板３１０ａの上端より少々
沈んだ状態にある。
第１３図は、枚葉紙３１２を押しつけた該ピックアップ
ローラ３１３が矢印方向に回転した状態で最上部の枚葉
紙３１２ａは分離板３１０ａＫａたり少々たわんでこれ
を飛びこえる０そして次に弾性当たり板３１０を押し曲
げ前方に繰り出される。これによって第１０図の状態に
なることを回避できる。
ローラ３１３が矢印方向に回転した状態で最上部の枚葉
紙３１２ａは分離板３１０ａＫａたり少々たわんでこれ
を飛びこえる０そして次に弾性当たり板３１０を押し曲
げ前方に繰り出される。これによって第１０図の状態に
なることを回避できる。
この様に本発明は枚葉紙のこしの強さによって紙の軌道
が変わることによって枚葉紙に無理を与えず、その結果
枚葉紙の折れあるいはしわ、そりを発生させずに円滑な
枚葉紙の給紙を行うことができる。
が変わることによって枚葉紙に無理を与えず、その結果
枚葉紙の折れあるいはしわ、そりを発生させずに円滑な
枚葉紙の給紙を行うことができる。
第１図及び第２図は従来の給紙皿の構成を示す図、第３
図及び第４図は従来の他の給紙皿の構成を示す図、第５
図は本発明に係る給紙皿の構成を示す図、第６図乃至第
１３図は本発明給紙皿の動作例を示す図である。 ３０１：給紙皿ケース、３ｏ２：右側板、３０３：左側
板、３０４：紙載板、３０５ニスプリング、３０６及び
３０７ ： ＜わえ爪、３０８及び３０９：当たり板、
３１０：弾性当たり板、３１０ａ：分離板、３１２：枚
葉紙、３１３：ピックアップローラ。
図及び第４図は従来の他の給紙皿の構成を示す図、第５
図は本発明に係る給紙皿の構成を示す図、第６図乃至第
１３図は本発明給紙皿の動作例を示す図である。 ３０１：給紙皿ケース、３ｏ２：右側板、３０３：左側
板、３０４：紙載板、３０５ニスプリング、３０６及び
３０７ ： ＜わえ爪、３０８及び３０９：当たり板、
３１０：弾性当たり板、３１０ａ：分離板、３１２：枚
葉紙、３１３：ピックアップローラ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、プリンター、複写機等へ枚葉紙を自動給紙させるた
めの前記枚葉紙が収容される給紙皿において、 給紙皿り−スと、前記ケース内に装備され、枚葉紙が載
置されると共にとの枚葉紙を上方向に押し上げるために
回転可能に保持された紙載板と、 前記紙載板を押し上げるための附勢手段と、前記押し上
げられた紙載板に載置された枚葉紙を、この給紙方向で
ある前方への紙送りを許容し上方向への位置規制のみ行
なうところの枚葉紙の前部両側端部に夫々設けられたく
わえ爪と、前記紙載板の給紙方向である前方位置に枚葉
紙の前記前方への位置規制を行なう前記くわえ楽の位置
より低い高さの当り板と、 前記当り板に設けられ、上端がくわえ爪の位置と等しい
か又はやや高く設定されたプラスチックフィルム、金属
バネ板等でなる弾性当り板とを備えた給紙皿。 ２、 前記弾性当り板は枚葉紙のセット時の当たり部と
枚葉紙の分離作用部を有する構成となしだ特許請求の範
囲第１項記載の給紙皿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8550082A JPS58202228A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 給紙皿 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8550082A JPS58202228A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 給紙皿 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58202228A true JPS58202228A (ja) | 1983-11-25 |
Family
ID=13860648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8550082A Pending JPS58202228A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 給紙皿 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58202228A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5950932U (ja) * | 1982-09-29 | 1984-04-04 | ミノルタ株式会社 | 給紙装置 |
| JPS60162530U (ja) * | 1984-04-04 | 1985-10-29 | 日本精密工業株式会社 | 給紙装置 |
| JPS60173536U (ja) * | 1984-04-25 | 1985-11-16 | 沖電気工業株式会社 | 用紙カセツト |
| JPS6390639U (ja) * | 1986-12-01 | 1988-06-13 | ||
| US4828245A (en) * | 1986-07-03 | 1989-05-09 | Nec Corporation | Sheet feeder suitable for feeding thick sheets |
| JPH01261131A (ja) * | 1987-05-18 | 1989-10-18 | Seiko Epson Corp | 給紙装置における用紙分離機構 |
| US5443251A (en) * | 1989-03-08 | 1995-08-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus |
| US5480247A (en) * | 1992-05-29 | 1996-01-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet supplying apparatus |
| EP0694491A2 (en) * | 1994-07-29 | 1996-01-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet supply apparatus |
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