JPH02117523A - シートスタックの支持装置、およびシート給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は一般に電解写真プリント機に関づる。

更に詳しくは、本発明は、相対するマージン部分の厚さ
の相違するコピーシートスタックをその最上部のシート
に於ける両マージン部分が実質的にほぼ同じ高さレベル
となるようにして支持するための、シート給送レベリン
グ装置に１１する。

従来の技術 ］ビーシートとしてしばしば３穴シート（ｔｈｒｅｅ　
ｈｏｌｅ　ｐａｐｅｒ）が使用される。穴を穿孔された
コピーシートは、穴の形成された部分をマイラー（ｔ＋
ｙ＋ａｒ　）ストリップによって一般に補強されている
。従って、マイラーストリップで補強された部分に於番
ノる厚さは厚くなっている。このようなマイラーストリ
ップを備えたコピーシートに於けるマージン部分は、そ
れと反対側のマージン部分の厚さよりも厚くなる。この
ようなコピーシートは、補強のマイラーストリップをコ
ピーシートスタックに於ける後縁に位置させて、トレー
の上に載置される。この結果、コピーシートスタックの
優縁はそのコピーシートスタックに於ける前縁よりも厚
さが厚くなる。このような状況により、コピーシートス
タックの前縁は後縁よりも位置を下げられるのである。

例えば、補強のマイラーストリップを備えた１連（ｒｅ
ａｍ）のコピーシートがトレーに載置されると、スタッ
クに於ける前縁と後縁との積み重ね高さの相違は１達の
コピーシート当りほぼ１２〜１３ｊ１１＋になる。この
ような高さレベルが違う状態の結果として、シート縁の
潰れ（ｓｔｕｂｂｔｎｇ）　、ミスフィード及びマルチ
フィードのようなシート給送上の重大な問題が生じる。

シートの水平位置の調整、即ちレベリング、を行うため
に様々な試みがなされてきた。以下の文献は関係すると
見做されるものである。

米国特許用２．４７１．０６６号 特許権者：ヘツソン 付与日：１９４９年５月２４日 米国特許用２，８８６．３１４号 特許権者：フエラン 付与日：１９５９年５月１２０ 米国特許用４．５９３．８９５号 特許権者：マイヤースその他 付与日：１９８６年６月１０日 米国特許用２，４７１，０６６号は、化ラベル付与機に
使用するための不拘−厚さのシートを給送する補償機構
を開示している。ヒンジ連結された部分が上下へ移動し
てスタックの頂部レベル位置を維持するようになってい
る。

米国特許用２，８８６，３１４号は、不拘−厚さのペー
パーを給送する補償機構を開示している。

この機構は一組の補償バーを使用して、スタックの中央
部分並びに一端縁を頂部高さ位置に迄持ち上げるように
なっている。

米国特許用４，５９３．８９５号は、現金自動引き出し
ＩＮ　（ｃａｓｈ　ｄｉｓｐｅｎｄｉｎｇａ＋ａｃｈｉ
ｎｅ　）のカセットを開示している。このカセットは、
その中に搭載されるときには長い方の端縁を下にしてフ
ロア−に支持されるようにして、紙幣スタックが載置さ
れる。一対の弾性的なプッシャー（ｐｕ５ｈｅｒ）が紙
幣スタックの後面に係合し、紙幣をそこから排出させる
ＡＴＶに対して作動係合させるようになっている。

好ましい実施例の説明 図面の第１図を参照すれば、この電解写真プリント機は
光導電性ベルト１ｏを使用している。この光導電性ベル
ト１０は、接地層に光導電性材料がコーティングされ、
この接地層はアンチカール（ａｎｔｉ−ｃｕｒｌ　）性
の支持層上にコーティングされで形成されて形成されて
いるのが好ましい。この光）Ｓ電性材料はセレニウムの
ジェネレータ層のＦにトランスボート層をコーティング
して作られている。トランスボート層はジェネレータ層
から正電荷を運ぶ。ジェネレータ層はインターフェース
層の上にコーティングされている。インターフェース層
はチタンコーティングされたマイラー（商品名）で作ら
れている接地層の上にコーティングされている。このイ
ンターフェース層は電子接地層へ移動させる働きをなす
。接地層は非常に薄く、光を透過させることができる。

その仙の適当な光導電性材料、接地層及びアンデカール
支持層を使用することもできる。ベルト１０は矢印１２
の方向へ移動し、その移動路に沿って配置された各種の
処理ステーションを順次に通してベルトの連続部分を進
める。ベルトレ１０はストリップローラー１４、緊張ロ
ーラー１６、アイドルローラー１゛８、及び駆動ローラ
ー２０の回りに掛は回されている。ストリップローラー
１４およびアイドルローラー１８はベルト１０で回転さ
れるように回転自在に取り付けられている。緊張ローラ
ー１６はベルト１０に対して弾性的に押し付けられ、ベ
ルト１０を所要の緊張状態に維持している。駆動ローラ
ー２０はベルト駆動機構のような適当な手段により連結
されているモーターによって回転される。ローラー２０
が回転されると、この回転によってベルト１０が符号１
２の方向へ移動されるのである。

先ず最初に、光導電性表面の部分が帯電ステーション八
を通される。帯電ステーション八では、全体を符号２２
及び２４で示されている２つのコロナ発生器が光導電性
ベルト１０を比較的高い実質的に均等な電位に帯電させ
る。コロナ発生器２２は必要とされる全ての電荷を光・
導電性ベルト１０に付与する。コロナ発生器２４はレベ
リング装置（ｌｅｖｅｌｉｎｇ　ｄｅｖｉｃｅ　）とし
て働き、コロナ発生器２２によって帯電されなかった面
積部分の全てに電荷を付与するのである。

次に、光導電性表面のこの帯電された部分は像形成ステ
ーションＢを通して送られる。像形成ステーションＢで
は、全体を符＠２６で示寄れたドキュメントハンドリン
グユニットがプリント機のプラテン２８上に配置されて
いる。このドキュメントハンドリングユニット２６は、
オペレータによって表面を上にしてドキュメントスタッ
ク保持トレーに載置された正順に並べられているドキュ
メントスタックからドキュメントを順次に供給する。ト
レーの下方に配置されているドキュメント給送装置は、
スタックに於ける最下部のドキュメントを一対の取り出
しローラーへ送る。このＲ％部のシートは次にそれらの
ローラーによってドキュメントガイドを通して給送ロー
ル対及びベルトへ送られる。ベルトはドキュメントをプ
ラテン２８へ送る。像形成の後、オリジナルドキュメン
トはベルトによってプラテン２８からガイド及び給送ロ
ール対へ送られる。ドキュメントは次に反転機構へ送ら
れ、給送ロール対を通してドキュメントスタックへ戻さ
れる。ドキュメントを反転機構又は給送ロール対へ向け
て方向状めするために位置決めゲートが備えられている
。ドキュメントの像形成はプラテン２８上のドキュメン
トを照−射するランプ３０によって行われる。ドキュメ
ントで反射された光線はレンズ３２を通して伝達される
。

このレンズ３２はオリジナルドキュメントの光像を光導
電性ベルト１０の帯電されている部分の上に結像し、そ
の部分の電荷を選択的に消失させる。

これにより静電潜像が光１ｊ′ｉ！ａ性ベルトの上に記
録されるのである。この静電潜像はオリジナルドキュメ
ントに含まれる情報面積部分に対応する。しかる後、ベ
ルト１０はその上に記録されたこの静電潜像を現像ステ
ーションＣへ進めるのである。

現像ステーションＣは全体を符号３４．３６及び３８で
示された３本の磁気ブラシ現像ロールを有している。パ
ドルホイールが現像剤を取り上げてこれらの現像ロール
に弁配置る。現像剤が［１−ル３４及び３６に到達する
と、これらの０−ル間にて磁気的に部分され、現像剤の
半分ずつが各ロールに与えられる。光導電性ベルト１ｏ
は部分的にロール３４及び３６の回りに掛は回され、こ
れにより広い現＠領域を形成している。現像ロール３８
は掃除（ｃ＋ｅａｎｕｐ　）　ｏ−ルである。矢印１２
の方向に見て現像ロール３８の後方に配置された磁気ロ
ールはキャリヤ粒子除去装置であり、ベルト１０に付着
している全てのキャリヤ粒子を除去するだめのものであ
る。このようにして、ロール３４及び３６は現像剤を静
電潜像と接触させるように進める。静電潜像は現像剤の
キャリヤ粒子からトナー粉末を引き付けて、ベルト１０
の光導電性表面上にトナー粉末像を形成する。ベルト１
０は次にこのトナー粉末像を転写ステーションＤへ進め
る。

転写ステーションＤに於て、コピーシートはトナー粉末
像と接触するように移動される。先ｆｉ初に、光導電性
ベルト１０はランプ（図示せず）からの転写準備光で露
光され、光導電性ベルト１０とトナー粉末像との間の付
着力を弱化される。

次にコロナ発生器４０がコピーシートを適当な強さ且つ
極性に帯電させ、これによりコピーシートが光導電性ベ
ルト１ｏに付着し、トナー粉末像が光導電性ベルトから
コピーシートへ引き付けられるようになされる。転写の
後、コロナ発生器４２はコピーシートを反対極性に帯電
させて、コピーシートをベルト１０から離反させるよう
になす。

コンベヤ４４がコピーシートを７ユーザーステーシヨン
Ｅへ進める。

フユーザ−ステーションＥは全体を符号４６で示された
フユーザ−組立体を含んでいる。このフユーザ−組立体
４６が転写されたトナー粉末像をコピーシートに対して
永久的に溶着させる。フユーザ−組立体４６は加熱され
たフユーザ−ローラー４８及び押圧ローラー５０を含ん
で構成され、コピーシート上のトナー粉末像が７ユーザ
ーローラー４８に接触されることが好ましい。押圧ロー
ラーはフユーザ−ローラーに対してカム係合され、トナ
ー粉末像をコピーシートに固着するのに必要な圧力を与
えるようになされる。フユーザ−ローラーは石英ランプ
によって内部から加熱される。

槽内に蓄えられている剥離剤（ｒｅｌｅａｓｅ　ａｇｅ
ｎｔ　）は計量ロールに向けてポンプ推進される。トリ
ムブレードが過剰な剥離剤を掻き落とす。剥離剤はドナ
ーローラーへ移動された優、フユーザ−ローラーへ移動
される。

フユーザ−処理の後、コピーシートはカール除去装置５
２を通して送られる。このカール除去装置５２はコピー
シートを一方向へ曲げてコピーシートに知られたカール
を与え、しかる後にそのカールを除去するように反対方
向へ曲げるのである。

送りＯ−ラー５４は次にシートを両面複写用の反転０−
ル５６へ送る。両面複写用ソレノイドゲート５８がこの
シートを仕上げステーションＦ又は両面複写用トレー６
０の何れかヘガイドする。

仕上げステーションＦに於て、コピーシートはコンパイ
ラ−トレー内にスタックされ、互いに取り付けられてセ
ットを形成するようになされる。このコピーシートセッ
トのシートはバインダーか或いはステープラ−即も綴り
合わせ装置によってｎいに固定される。何れの場合に於
いても、複数のドキュメントセットが仕上げステーショ
ンＦにて形成されるのである。両面複写用ソレノイドゲ
ート５８がシートを両面枚写用トレー６０へ方向状めす
る場合には、両面複写用トレー６０は片面に既にプリン
トを施され且つその第２の反対側の面に引き続き像をプ
リントされるシート、即ち両面複写されるシート、のた
めの中間ストレッジ、即ちバッファーストレンジ、とな
る。これらのシートは両面複写用トレー６０内に表面を
下にして、コピーされた順序で次々と重ね上げられる。

両面複写を完成するために、トレー６０内の片面複写さ
れたシートは順次にボトムフィーダ７６２によってトレ
ー６０からコンベヤ６４及びローラー６６を経て転写ス
テーションＤへ戻され、コピーシートの反対側の面にト
ナー粉末像を転写されるようになされる。両面複写用ト
レー６０からその最下部のシートが順次に給送されるの
で、コピーシートの適正な側面、即ち白紙面側が転写ス
テーションＤにてベルト１０と接触されるようになされ
、これによりトナー粉末像がその面に転写されるように
なされる。この両面複写されたシートは次に、片面複写
シートが送られるのと同じ経路で仕上げステーションＦ
へ給送される。

コピーシートは第２のトレー６８から転写ステーション
Ｄへ送られる。この第２のトレー６８は双方向作動のＡ
Ｃモーターで駆動されるエレベータ−を含んでいる。そ
のυ制御装置はこのトレーを上下方向に駆動できるよう
になっている。トレーが降下位置にあるとき、コピーシ
ートスタックがトレー上に装填され或いはトレーから取
り出される。上昇位置に於いて、コピーシートがシート
フィーダー７０によって次々と給送される。シートフィ
ーダー７ｏは摩擦リタード式フィーダーであり、給送ベ
ルト及び、取り出しロールを使用して取次とコピーシー
トを移送装ａ　６４へ進め、この移送装置がそのシート
をロール６６へ、そして更に転写ステーションＤへ送る
ようになすのである。

マイラー補強ストリップを備えたコピーシートがトレー
６８内に載置されると、そのスタックの一方のマージン
部分は他方のマージン部分よりも厚くなってしまう。本
発明によ−るレベリング装置は、スタックの最下部のシ
ートとトレーとの間に介在されて、最上部となるシート
を次々と連続的に実質的に水平状態に維持するようにな
すのである。

コピーシートは補助トレー７２からも転写ステーション
Ｄへ給送されることができる。この補助トレー７２は双
方向作動のＡＣモーターで駆動されるエレベータ−を含
んでいる。そのＩＩＩ御装置はこのトレーを上下方向に
駆動できるようになっている。トレーが降下位置にある
とき、コピーシートスタックがトレー上に装填され或い
はトレーから取り出される。上昇位置に於いて、シート
フィーダー７４によってコピーシートが次々と給送され
る。シートフィーダー７４はＩＩｉ擦リタすド式フィー
ダーであり、給送ベルト及び取り出しロールを使用して
次々と］ビーシートを移送装置６４へ進め、この移送装
置はそのシートをロール６６へ、そして更に転写ステー
ションＤへ送るようになす。

マイラー補強ストリップを備えたコピーシートがトレー
６８内に載置されると、そのスタックの一方のマージン
部分は他方のマージン部分よりも厚くなってしまう。本
発明によるレベリング装置は、スタックの最下部のシー
トとトレーとの間に介在されて、最上部となるシートを
次々と連続的に実質的に水平状態に維持するようになす
のである。

第２のトレー６８及び補助トレー７２はコピーシートの
第２の供給源とされる。全体を符＠７６で示された高能
力の給送装置即ちフィーダーがコピーシートの第１の供
給源である。この高能力の給送装置７６はエレベータ−
８０で支持されているトレー７８を含む。このエレベー
タ−は双方向作動のＡＣモーターで駆動され、トレーを
上下方向に移動できる。上昇位置に於いて、コピーシー
トはそのトレーのから転写ステーションＤへ巡られる。

マイラー補強ストリップを備えたコピーシートがトレー
７８内に載置されると、そのスタックの一方のマージン
部分は他方のマージン部分よりも厚くなってしまう。全
体を符号６１で示された本発明によるレベリング装置は
、スタックの最下部のシートとトレーとの間に介在され
て、最上部となるシートを次々と連続的に実質的に水平
状態に維持するようになすのである。フラファー（ｆｌ
ｕＨｅｒ　）及びエアーナイフ８３がコピーシートスタ
ックの上に空気を吹きつけ、最上部のシートをコピーシ
ートスタックから引き離すようになす。真空圧がその最
上部のシートを給送ベルト８１に吸着させる。給送ベル
ト８１は次々と最上部のシートをスタックから取り出し
、駆動ロール８２及びアイドルロール８４へ給送する。

この駆動ロール及びアイドルロールはシートを移送装置
８６へ向けてガイドする。移送装置８６はシートをロー
ル６６へ向けて進め、これらのロール６６がシートを転
写ステーションＤへ移送するのである。

高能力フィーダー７６の作動についての詳細が第２図を
参照して後述される。

光導電性ベルト１０からコピーシートが引き離された後
、常に成る量のトナー粉末が付着して残される。転写の
後、光導電性ベルト１０はコロナ発生器９４の下方を通
過される。このフ０す発生器９４は残留トナー粉末を適
当な極性に帯電させる。しかる後、光導電性ベルト１０
の内側に配置されている帯電準備の電荷除去ランプ（図
示せず）が次の帯電サイクルの準備として光導電性ベル
トを除電する。残留トナー粉末はクリーニングステーシ
ョンＧにて光導電性表面から除去される。クリーニング
ステーションＧは電気的にバイアスされたクリーナーブ
ラシ８８及び２本のデトーニング（ｄｅ−ｔｏｎｉｎｇ
　）　０−ル９０及び９２、即ち廃棄（ｗａｓｔｅ　）
及び再生（ｒｅｃｌａｉｍ　）デトーニングロール、を
含んでいる。再生ロールはクリーナーロールに対して電
気的に負にバイアスされて、トナー粉末をクリーナーロ
ールから除去するようになっている。廃棄ロールは再生
ロールに対して電気的に正にバイアスされて、ペーパー
屑や誤ったサイン（５ｉａｎ）のトナー粉末を除去する
ようになっている。再生ロール上のトナー粉末は剥ぎ取
られて再生オウガ−（図示せず）内に収容され、クリー
ニングステーションＧの後部から搬出されるようになさ
れる。

複写機の様々な機能はＭ　’ｍ　＠置によってＩＩＪ　
ｍｌされる。この制御装置はプログラム可能なマイクロ
ブＯゼツサとされるのが好ましい。このマイクロプロセ
ッサは以下に説明する全ての機能を制御するのである。

この制御装置は、コピーシートの比較カウント数、循環
されるドキュメントの枚数、オペレータが選定したコピ
ーシートの枚数、時間遅延、詰まり修正、等を与える。

これ迄説明してきた代表的な装置の全ての制御は、オペ
レータによりプリント機コンソールに於て選定された通
常のコントロールスイッチ入力によって行われるのであ
る。通常のシート通過センサー即ちスイッチがドキュメ
ント及びコピーシートの位置を追跡するのに使用するこ
とができる。更に、この制御装置は選定された作動モー
ドに応じてゲートを様々な位置に調整する。これにより
、オペレータが仕上げモードを選定したならば、接着固
定装置及び／又はステーブリング装置が付勢されるとと
もにゲートが方向を定められて、片面複写もしくは両面
複写されたコピーシートを仕上げステーションＦへ進め
るようになすのである。高能力フィーダー７６の作動に
ついての詳細が第２図を参照して以下に説明される。

さて第２図を参照すれば、高能力フィーダー７６の特徴
はトレー７８を含み、このトレー７８にはコピーシート
の一方のマージン部分が使方のマージン部分よりも厚さ
が厚い場合にレベリング装置が取り付けられるのである
。トレー７８はエレベータ−８０上に支持されている。

エレベータ−８０は両方向に駆動されるＡＣモーター９
６によって駆動される。モーター９６はエレベータ−８
０を駆動して、トレー７８を上下方向に移動させる。後
端縁の方が前端縁よりも厚い、即ち後端縁にマイラー補
強ストリップを備えている、コピーシートのスタックが
レベリング装置６１の」−に載置されている。このレベ
リング装置は次々と最上部に位置されることとになるシ
ートの前端縁及び後端縁を実質的に水平状態に維持して
、シート給送を容易となすのである。レベリング載置６
１の更に詳しい説明は第２図及び第３図を参照して後述
される。エアーナイフ及びフラツフ−８３は、シート給
送位置にあるコピーシートスタックに空気を吹き付けて
いる。２つのフラッフ−が］ビーシートスタックの前端
縁に空気を吹き付け、１つの７ラフアーがコピーシート
スタックの後端縁に空気を吹き付けている。最上部のシ
ートがスタックの残りのシートから引き離されると、真
空圧によってその最上部のシートは給送ベルト８１に引
き付けられる。そして、この先行する最上部のコピーシ
ートが給送ベルト８１によってバッフル９８へ進められ
る際に、次のコピーシートをシートスタックの残りのシ
ートから引き離すためにエアーナイフが再び使用される
。取り出し駆動ローラー８２はアイドルローラー８４と
協働してシートを垂直移送装置８６へ向けて移動させる
。この移送装置８６はシートをバッフル１００へ送り込
み、このバッフルはローラ一対６６により形成されてい
るニップ間へ向けてシートをガイドする。ｆｆ１１図に
示されているように、ローラ一対６６はシートを転写ス
テーションＤへ移動させる。

さて第３図を参照すれば、コピーシート垂直が載置され
ていない状態、即ち解放された状態、にてレベリング装
置６１が示されている。このレベリング装置６１はベー
スプレート１０２を含み、このベースプレート１０２は
上面から上方へ延在されたストップ１０４を有している
。全体を符号１０６で示されているほぼ平面的な平面部
材は、第１のほぼ平面的な平面部分１０８と、この平面
部材と枢動連結された第２のほぼ平面的な平面部分１１
０とを有している。このように、部分１０８はほぼ平面
的な平面部材１０６の部分１１０に対してヒンジ連結さ
れている。間隔を隔てて一対のコイルばね１１２及び１
１４がベースプレー１・１０２上に取り付けられており
、これらのコイルばねはほぼ平面的な平面部材１０６の
第２の部分１１０を支持している。ばね１１４は第２の
部分１１０の自由端の付近に位置され、ばね１１２は第
２の部分１１０に於けるヒンジ連結された端部付近に位
置されている。ストップ１０４がベースプレー１−１０
２の上に取り付けられ、上方へ延在されている。ストッ
プ１０４の自由端は第１の平面部分１０８の自由端、即
ちヒンジ連結された端部と反対側の端部、を支持してい
る。第２の部分１１０はコピーシートスタックの重さに
よって下方へ移動される。第１の部分１０８はヒンジ１
１６の回りを枢動する。このようにして、最下部のシー
トに於ける後端縁、即ち厚さの厚いマージン部分、はス
トップ１０４によって支持されている第１の部分１０８
の端部で支持された前端縁であるマージン部分よりも低
い位置となる。このことにより、スタックに於ける最上
部のシートは水平状態に位置されるようになされ、その
前端縁及び後端縁のマージン部分が実質的に同じ高さレ
ベル位置になされるのである。更に詳しく第４図に示さ
れている。

第４図を参照すれば、コピーシートスタック１１８が載
置された状態でレベリング装置６１が示されている。各
シートに於ける後＠縁のマージン部分１２０は上面にマ
イラー補強ストリップを備えている。従ってコピーシー
トスタックに於ける後端縁のマージン部分１２０の方が
前端縁のマージン部分１２２よりも厚さが厚い。第２の
部分１１０の上に支持されているコピーシートスタック
１１８の重さによってばね１１２及び１１４は圧縮され
るようになされる。これにより、後端縁のマージン部分
１２０は下がる。これと対照的に、前端縁のマージン部
分１２２は第１の部分１０８の上に支持されており、こ
の第１の部分の自由端はストップ１０８によって固定的
に支持されている。従って、前端縁のマージン部分は固
定的に保持されるのである。ばね１１２及び１１４は、
コピーシートスタックに於ける最上部のシートの前端縁
及び後端縁のマージン部分を実質的に水平レベルに維持
できるように、ばね定数を選定されるのである。ストッ
プ１０４はベースプレート１０２の一端に取り付けられ
ている。ばね１１４はベースプレート１０２の他端に取
り付けられており、ばね１１２はストップ１０４とばね
１１４との中間位置にてベースプレート１０２に取り付
けられている。はぼ平面的な平面部材１０６の第１の部
分１０８はヒンジ１１６によって枢動可能に第２の部分
１１０１．：連結されている。第４図に示すように、第
２の部分１０８がシートスタックの重さによって下方へ
移動するときに、第１の部分１０８がヒンジ１１６にて
枢動されるのである。前端縁のマージン部分が固定的に
保持された状態で厚さの厚い後端縁のマージン部分が下
方へ移動されるので、スタックに於ける最上部のシート
の前端縁及び後端縁のマージン部分が実質的に水平レベ
ルに維持されるのが保シ［されるのである。

当業者には、厚さの厚いマージン部分を支持するのに取
り付けられたばねの代わりに、ラチェットＨｆｆｉ又は
ラック及びビニエンを使用することのできることが認識
されよう。これに於いては、その支持装置は必要とされ
る距離だけ降下して、コピーシートスタックに於ける最
上部のシートの前端縁及び後端縁のマージン部分が実質
的に水平レベルとなるのを保証するようにされるのであ
る。

この代わりに、当業者には、動的な装置の使用に代えて
受動的な装置を使用できることが認識されよう。この受
動的な装置は、最上部のシートを実質的に水平レベルに
維持するようにシートスタックの後端縁に於ける厚さの
厚い分を受は入れるキャピテイとして形成される。これ
は、シートスタックの前端縁のマージン部分の下側に固
定的なシムを配置して行われる。シムの厚さは、シート
スタックの？ｙＩ端縁のマージン部分をその４１端株の
マージン部分と同じ高さレベル位置となすのに十分な厚
さとされる。この装置は動的装置であるばねを使用しな
いので受動的とされる。この形式の受動的装置は第２の
トレー６８や補助トレー７２に使用するのが好ましいと
されるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のシート給送装置を組み込んだ図解的
な電解写真プリント闘を示す概略的な立面図。 第２図は、第１図のプリント機に使用されているシート
給送装置を示す概略的な立面図。 第３図は、第２図のシート給送装置に使用される解放さ
れた状態でのスタックレベリング装置を示す概略的な立
面図。 第４図は、第２図のシート給送装置に使用されている載
置状態でのスタックレベリング装置を示す概略的な立面
図。 １０・・・光導電性ベルト、４６・・・フユーザ−組立
体、５２・・・曲がり除去装置、５８・・・両面複写用
ゲート、６０・・・両面複写用トレー、６１・・・レベ
リング装置、６２・・・ボトムフィーダー　６４・・・
コンベヤ、６６・・・Ｏ−ラー、６８・・・第２のトレ
ー　７０・・・シートフィーダー　７２・・・補助トレ
ー　７４・・・シートフィーダー、７６・・・高能力フ
ィーダー即ち給送装置、７８・・・トレー、８０・・・
エレベータ−８１・・・給送ベルト、８２・・・取り出
しロール、８６・・・移送装置、９６・・・モーター　
１０２・・・ベースプレート、１０４・・・ストップ、
１０６・・・平面部材、１０８・・・第１の平面部分、
１１０・・・第２の平面部分、１１２．１１４・・・コ
イルばね、１１８・・・コピーシートスタック、１２０
・・・後端縁マージン部分、１２２・・・前端縁マージ
ン部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）スタックに於ける一方のマージン部分の厚さが他
   方のマージン部分に較べて厚いシートスタックを支持す
   るためにトレー上に取り付けられるようになされる装置
   であつて、シートスタックの前記他方のマージン部分を
   固定的に支持するための手段と、 シートスタックに於ける厚さが厚い方の少なくとも１つ
   のマージン部分を弾性的に支持するための手段であつて
   、前記固定支持手段及びこの弾性支持手段がシートスタ
   ックの最下部と係合し、スタックの最上部のシートに於
   ける少なくとも相対するマージン部分が実質的にほぼ同
   じ高さレベルとなるようにシートスタックを支持するよ
   うになす前記弾性的に支持する手段と、 を含んで成るシートスタックの支持装置。 （２）特許請求の範囲第１項による装置であつて、前記
   固定支持手段が、シートスタックに於ける少なくとも前
   記他方のマージン部分が載置される大体平面的な第１の
   平面部材を含んで成る支持装置。 （３）特許請求の範囲第２項による装置であつて、前記
   弾性支持手段が、シートスタックに於ける少なくとも厚
   い方のマージン部分が載置される大体平面的な第２の平
   面部材を含んで成る支持装置。 （４）特許請求の範囲第３項による装置であつて、大体
   平面的な前記第１の平面部材に於ける一方の端縁が前記
   第２の平面部材に於ける一方の端縁と枢動連結されてお
   り、大体平面的な前記第１の平面部材に於けるこの一方
   の端縁と第２の平面部材に於けるこの一方の端縁とがシ
   ートスタックに於けるマージン部分の中間に位置決めさ
   れている支持装置。 （５）特許請求の範囲第４項による装置であつて、前記
   固定支持手段が、前記第１の平面部材の少なくとも他方
   の端縁を支持するストップを含んで成る支持装置。 （６）特許請求の範囲第５項による装置であつて、前記
   弾性支持手段が、前記第２の平面部材の少なくとも他方
   の端縁を支持する少なくとも１つの第１のばねを含んで
   成る支持装置。 （１）特許請求の範囲第６項による装置であつて、前記
   弾性支持手段が、前記第２の平面部材の少なくとも一方
   の端縁を支持する第２のばねを含んで成る支持装置。 （８）特許請求の範囲第７項による装置であつて、前記
   ストップ並びに前記第１及び第２のばねが取り付けられ
   たベースプレートを更に含んで成る支持装置。 （９）シートスタックを載置されるように配置されてい
   るトレーと、 コピーのシートスタックに於ける一方のマージン部分の
   厚さが他方のマージン部分よりも厚い場合に前記トレー
   とこのシートスタックとの間に介在され、シートスタッ
   クの最上部のシートに於ける少なくとも相対するマージ
   ン部分が実質的にほぼ同じ高さレベルに位置されるよう
   にシートスタックを支持するための手段と、 シートスタックからその最上部のシートを次々と送り出
   すための手段と、 を含んで成るシート給送装置。 （１０）特許請求の範囲第９項によるシート給送装置で
   あつて、前記支持手段が、 シートスタックの前記他方のマージン部分を固定的に支
   持するための手段と、 シートスタックに於ける厚さが厚い方の少なくとも１つ
   のマージン部分を弾性的に支持するための手段であつて
   、前記固定支持手段及びこの弾性支持手段がシートスタ
   ックの最下部に係合されるようになされている前記弾性
   的に支持するための手段と、 を含んで成るシート給送装置。 （１１）特許請求の範囲第１０項によるシート給送装置
   であつて、前記固定支持手段が、シートスタックに於け
   る少なくとも前記他方のマージン部分が載置される大体
   平面的な第１の平面部材を含んで成るシート給送装置。 （１２）特許請求の範囲第１１項によるシート給送装置
   であつて、前記弾性支持手段が、シートスタックに於け
   る少なくとも厚い方のマージン部分が載置される大体平
   面的な第２の平面部材を含んで成るシート給送装置。 （１３）特許請求の範囲第１２項によるシート給送装置
   であつて、大体平面的な前記第１の平面部材に於ける一
   方の端縁が前記第２の平面部材に於ける一方の端縁と枢
   動連結されており、大体平面的な前記第１の平面部材に
   於けるこの一方の端縁と第２の平面部材に於けるこの一
   方の端縁とがシートスタックに於けるマージン部分の中
   間に位置決めされているシート給送装置。 （１４）特許請求の範囲第１３項によるシート給送装置
   であつて、前記固定支持手段が、前記第１の平面部材の
   少なくとも他方の端縁を支持するストップを含んで成る
   シート給送装置。 （１５）特許請求の範囲第１４項によるシート給送装置
   であつて、前記弾性支持手段が、前記第２の平面部材の
   少なくとも他方の端縁を支持する少なくとも１つの第１
   のばねを含んで成るシート給送装置。 （１６）特許請求の範囲第１５項によるシート給送装置
   であつて、前記弾性支持手段が、前記第２の平面部材の
   少なくとも一方の端縁を支持する第２のばねを含んで成
   るシート給送装置。 （１７）特許請求の範囲第１６項によるシート給送装置
   であつて、前記ストップ並びに前記第１及び第２のばね
   が取り付けられたベースプレートを更に含んで成るシー
   ト給送装置。