JPH0535944Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はプリンタ等の端末装置に用紙を自動的
に分離して１枚づつ供給するための自動給紙装置
に関するもので、特に比較的厚手の用紙を分離す
るための分離爪を備えた自動給紙装置に関するも
のである。

〔従来の技術〕

第４図は従来のこの種の自動給紙装置を示す斜
視図、第５図はその側面図である。

図において１は葉書等の比較的厚手の用紙であ
り、該用紙１は用紙積載部を成す左右一対の用紙
積載板２ａ，２ｂ上に複数枚積載されている。

前記用紙積載板２ａ，２ｂのそれぞれの外側部
には用紙１の両側端の位置を規正する用紙ガイド
３ａ，３ｂが直立形成されており、また用紙積載
板２ａ，２ｂの前部は段差状に下がつていて、こ
の段差状の部分に押上板４ａ，４ｂがその後部側
を中心に回動し得るように取り付けられている。

６ａと６ｂは用紙積載板２ａ，２ｂの前部に設
けられた透孔、５ａと５ｂはこの透孔６ａ，６ｂ
に対向するように押上板４ａ，４ｂに設けられた
透孔、７は用紙積載板２ａ，２ｂを貫通するよう
に設けられた角軸、８ａと８ｂは前記用紙積載板
２ａ，２ｂの外側に位置する支持体、９はこの支
持体８ａ，８ｂの前部間にわたしたガイド板であ
る。

１０ａと１０ｂは各々用紙積載板２ａ，２ｂの
前端に設けたガイド子で、前記ガイド板９に摺動
自在に係合しており、このガイド子１０ａ，１０
ｂと前記角軸７とによつて、用紙積載板２ａ，２
ｂは左右に移動できるようになつている。

１１は前記支持体８ａ，８ｂ間にわたしたドラ
イブ軸で、図示しない駆動装置により回転するよ
うになつており、このドライブ軸１１には給紙ロ
ーラ１２ａ，１２ｂが取り付けられている。

１３ａ，１３ｂは前記用紙積載板２ａ，２ｂと
押上板４ａ，４ｂとの間にそれぞれ設けられたス
プリング等の弾性部材で、この弾性部材１３ａ，
１３ｂによつて押上板４ａ，４ｂは上方に付勢さ
れ、これにより押上板４ａ，４ｂ上の用紙１を前
記給紙ローラ１２ａ，１２ｂに圧接するようにな
つている。

１４ａと１４ｂは薄手の図示しない用紙を給紙
する際にその分離を行うための分離部材で、前記
用紙ガイド３ａ，３ｂの前端に取り付けられてい
る。

１５ａと１５ｂは前記厚手の用紙１を分離する
ための分離爪で、ポリエステルフイルム等の可撓
性を有する素材により形成されており、その上端
部は略３角形となつている。

１６ａと１６ｂは前記角軸７に後端を回動自在
に取り付けたクランク部材で、各々のクランク部
材１６ａ，１６ｂの先部には、用紙積載板２ａ，
２ｂの下面側から透孔６ａ，６ｂ及び５ａ，５ｂ
を通つて押上板４ａ，４ｂの上方へ垂直に突出す
る剛性の保持片１７ａ，１７ｂが設けられてお
り、そしてこの保持片１７ａ，１７ｂの用紙１側
の面に前記分離爪１５ａ，１５ｂが固定されてい
て用紙１の先端に当接するようになつている。

ここで、分離爪１５ａ，１５ｂの最上端は保持
片１７ａ，１７ｂよりも高くしてあり、前記給紙
ローラ１２ａ，１２ｂの下端よりもわずかに高い
位置まで張り出している。

１８ａと１８ｂは前記クランク部材１６ａ，１
６ｂに設けられた係合溝、１９は切換レバーであ
り、この切換レバー１９は支軸２０を中心として
回動するように設けられており、またこの切換レ
バー１９には切換軸２１が固定されていて、この
切換軸２１が前記係合軸１８ａ，１８ｂと係合し
ている。

次に上述した構成の作用を第６図に示す要部側
面図を用いて説明する。ここで同図Ａは給紙開始
時の状態、同図Ｂは給紙開始後の状態を示してい
る。

まず、第６図Ａに示したように、図示しない駆
動装置によりドライブ軸１１と一体に給紙ローラ
１２ａ，１２ｂを矢印方向に回転させると、この
給紙ローラ１２ａ，１２ｂに押し付けられている
最上部の用紙１に前方への送り力が加えられる。

このとき、この用紙１の先端は分離爪１５ａ，
１５ｂの上端に当接しているが、この分離爪１５
ａ，１５ｂは可撓性を有しているので、用紙１か
らの圧力を受けることで各々の分離爪１５ａ，１
５ｂの上端は用紙１の送り方向にそり返る。

これにより用紙１の先端は分離爪１５ａ，１５
ｂに沿つてせり上り、前記給紙ローラ１２ａ，１
２ｂの回転に伴つて第６図Ｂに示すように分離爪
１５ａ，１５ｂを乗り越えて繰り出されて行く。

このようにして、順次１枚ずつ用紙１を給紙す
ることができる。

尚、薄手の用紙を給紙するときは切換レバー１
９の所定の方向に回動させ、切換軸２１を介して
クランク部材１６ａ，１６ｂを押し下げることに
より保持片１７ａ，１７ｂと共に分離爪１５ａ，
１５ｂを押上板４ａ，４ｂの下方へ退避させるこ
とができる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら上述した従来の装置は、以下の問
題を有している。

すなわち、従来の構成では、分離爪の上端の高
さを適度な位置に設定することにより、葉書等の
単一の種類の用紙専用とした場合、その用紙を１
枚ずつ確実に分離して安定した給紙を行うことが
可能であるが、複数種の厚手の用紙を使用する場
合は、安定した給紙を行うことが困難となる。

例えば、分離爪の上端の高さを葉書に合わせて
設定した場合、この葉書より厚い用紙を給紙しよ
うとすると、給紙ローラによつてこの用紙が繰り
出される際、葉書よりもこの用紙の剛性が強いた
め、分離爪は必要以上にそり返つてしまい、その
結果、用紙同志の摩擦力により最上部の用紙のみ
でなく２枚目以下の用紙も分離爪を乗り越え易く
なつて２重送りや３重送り等の重送が発生するこ
とになる。

この重送を防止するために、分離爪の上端の高
さを高くすると、今度は葉書等の給紙の際に、こ
の葉書等の先端が分離爪を乗り越える際に折れた
りして、次の搬送工程や処理工程での障害発生の
原因となる。

無論、厚手の用紙のうち、葉書等より薄い用紙
を給紙する場合も同様の結果となる。

このように、従来の装置は単一の厚手の用紙の
みを給紙する場合のみ有効で、汎用性に欠けると
いう問題がある。

本考案はこのような問題を解決するためになさ
れたもので、紙厚の異なる複数種の厚手用紙に対
して重走や折れを生じさせることなく確実に１枚
づつ分離して給紙することが可能な汎用性のある
自動給紙装置を実現することを目的とするもので
ある。〔問題点を解決するための手段〕 この目的を達成するため、本考案は、薄手の用
紙または厚手の用紙を積載する押上板を有する用
紙積載部と、この用紙積載部に積載された用紙を
繰り出すための給紙ローラと、前記押上板を下方
から押上げて、用紙を前記給紙ローラに押圧する
弾性部材と、前記用紙積載部に積載された用紙の
先端側に垂直に配置され、かつ用紙分離の際に上
端が前記給紙ローラの下端より高くなるように設
定された可撓性を有する分離爪と、用紙の繰出し
方向における分離爪の前方位置両側に配置された
分離部材と、この分離部材により薄手用紙を分離
する際、その分離動作を妨げないように前記分離
爪を下方に退避させる切換レバーとを備え、前記
用紙積載部に積載された用紙が薄手用紙の場合、
この薄手用紙を給紙ローラにより繰り出すと共
に、分離部材により１枚ずつ分離し、前記用紙積
載部に積載された用紙が厚手用紙の場合、この厚
手用紙を給紙ローラにより繰り出すと共に、分離
爪により１枚ずつ分離する自動給紙装置におい
て、前記分離爪は、上端を紙厚の異なる複数種類
の厚手用紙のうちの薄い方の厚手用紙の分離に適
する高さとした第１の分離爪と、前記用紙積載部
に積載された用紙側の面の上端側に複数の突起を
設け、かつ上端が前記第１の分離爪の上端より少
し低くなるように上部を除いて前記第１の分離爪
の前記用紙側の面に接合固定した可撓性を有する
第２の分離爪とよりなることを特徴とする。

〔作用〕

このような構成を有する本考案は、厚手用紙の
給紙を行う場合、給紙ローラにより第１枚目の用
紙に送り力が加えられると、この用紙の先端は第
２の分離爪に設けられている突起に引つ掛かるた
め、第２の分離爪は用紙の剛性に負けて用紙の送
り方向に反りはじめ、そして第２の分離爪からの
反発力が大きくなると、用紙の剛性が負けて先端
付近が上方に徐々に湾曲し、更に用紙の先端がせ
り上がろうとする力と、用紙の剛性により先端が
第２の分離爪の突起に引つ掛かつていようとする
力のバランスが崩れたところで、前記用紙の先端
は跳ね上がり、これにより第１枚目の用紙の先端
は２枚目以下の用紙と分離して第２の分離爪を乗
り越える。

そしてこの第１枚目の用紙は第１の分離爪をそ
り返らせながら、この第１の分離爪も乗り越えて
行き、これにより第１枚目の用紙は前記給紙ロー
ラの回転に伴つてスムーズに繰り出されるが、前
記第１，第２の分離爪の上部は各々自由度を有す
るので、前記のように用紙の先端が跳ね上がつた
時点で第２の分離爪は自身の可撓性により垂直に
戻り、そのため第２枚目以下の用紙は第２の分離
爪により確実に保持される。

従つて、これによれば紙厚の異なる複数種類の
厚手用紙に対して重送や折れを生じさせることな
く確実に１枚ずつ分離して安定した給紙を行うこ
とができ、汎用性のある装置となる。

〔実施例〕

以下図面を参照して実施例を説明する。

第１図は本考案による自動給紙装置の一実施例
を示す要部斜視図である。

図において１は厚手の用紙、１１はドライブ
軸、１２ａと１２ｂは給紙ローラ、１５ａと１５
ｂは分離爪、１７ａと１７ｂは保持片であり、こ
れらは第５図〜第７図に示した従来と同一のもの
で、同様に構成されているが、本実施例において
前記１５ａ，１５ｂの第１の分離爪とする。

２２ａと２２ｂは前記第１の分離爪１５ａ，１
５ｂと共に本実施例の分離爪をなす第２の分離爪
で、前記第１の分離爪１５ａ，１５ｂと同様に可
撓性を有する素材で形成されており、その上端部
も同じく３角形に形成されている。

この第２の分離爪２２ａと２２ｂは、その上端
が第１の分離爪１５ａ，１５ｂの上端より少し低
くなるように、該第１の分離爪１５ａ，１５ｂの
用紙１側の面に接着剤２３（第３図参照）によつ
てそれぞれ接合固定されているが、その接合を前
記保持片１７ａ，１７ｂの高さの範囲で行うこと
により、第１の分離爪１５ａ，１５ｂの上部及び
第２の分離爪２２ａ，２２ｂの上部がそれぞれ自
由度を持つようにしている。

ここで、第２の分離爪２２ａの構造を第２図に
示す。

第２図Ａは正面図、同図Ｂは側面図を示し、こ
の両図に見られるように第２の分離爪２２ａ，２
２ｂの用紙１と接触する面の上端側には複数の突
起２４ａ，２４ｂが設けられ、また同図Ｃは突起
２４ａ，２４ｂの拡大断面で、この図に見られる
ように突起２４ａ，２４ｂは打ち出し等により形
成することができる。

尚、本実施例の上述した以外の構成は、第５図
及び第６図と同様になつている。

次に上述した構成の作用を第３図に示す要部側
面図を用いて説明する。

ここで同図Ａは給紙開始時の状態を示し、同図
Ｂは給紙開始後の状態を示している。

まず、第３図Ａに示すように、図示しない駆動
装置によりドライブ軸１１と一体に給紙ローラ１
２ａ，１２ｂを回転させると、この給紙ローラ１
２ａ，１２ｂに押し付けられている最上部の用紙
つまり第１枚目の用紙１に前方への送り力が加え
られる。

このとき、用紙１の先端は第２の分離爪２２
ａ，２２ｂに当接しており、この第２の分離爪２
２ａ，２２ｂにはそれぞれ複数の突起２４ａ，２
４ｂが設けられているため、前記第１枚目の用紙
１の先端は突起２４ａ，２４ｂに引つ掛かる。

そのため、給紙ローラ１２ａ，１２ｂにより前
記用紙１に送り力が加えられると、第２の分離爪
２２ａ，２２ｂは用紙１の剛性に負けて用紙１の
送り方向に反りはじめ、その結果用紙１の先端は
第２の分離爪２２ａ，２２ｂに沿つてせり上がろ
うとするが、この用紙１の先端は突起２４ａ，２
４ｂに引つ掛かつているのでせり上がりは阻止さ
れる。

更に前記用紙１に送り力が加えられると、第２
の分離爪２２ａ，２２ｂの反りは大きくなり、第
１の分離爪１５ａ，１５ｂも反りを生じる。

これに伴つて用紙１の先端の浮き上がろうとす
る力が大きくなるが、前記第２の分離爪２２ａ，
２２ｂからの反発力も大きくなるため、用紙１の
剛性が負けて先端付近が上方に徐々に湾曲して行
く。

この状況が前記給紙ローラ１２ａ，１２ｂによ
る繰り出しによつて進行し、用紙１の先端がせり
上がろうとする力と、用紙１の剛性により先端が
第２の分離爪２２ａ，２２ｂの突起２４ａ，２４
ｂに引つ掛かつていようとする力のバランスが崩
れたところで用紙１の先端は跳ね上がり、これに
より第１枚目の用紙１の先端は２枚目以下の用紙
１と分離して第２の分離爪２２ａ，２２ｂを乗り
越える。

そしてこの第１枚目の用紙１の先端が第２の分
離爪２２ａ，２２ｂより少し高さの高い第１の分
離爪１５ａ，１５ｂに突き当たると、この第１の
分離爪１５ａ，１５ｂが更にそり返るため、第３
図Ｂに示したように第１枚目の用紙１の先端はこ
の第１の分離爪１５ａ，１５ｂも乗り越えて行
く。

従つて、第１枚目の用紙１は前記給紙ローラ１
２ａ，１２ｂの回転に伴つてスムーズに繰り出さ
れる。

この繰り出し中、前記第１の分離爪１５ａ，１
５ｂは用紙１によりそり返つた状態を続けるが、
第１の分離爪１５ａ，１５ｂと第２の分離爪２２
ａ，２２ｂの上部は各々自由度を持つているた
め、前記のように用紙１の先端が跳ね上がつた時
点で第２の分離爪２２ａ，２２ｂは自身の可撓性
により垂直に戻ることになる。

この第２の分離爪２２ａ，２２ｂは第１枚目の
用紙１が繰り出されることにより、この第１枚目
の用紙１との摩擦で第２枚目の用紙１に加えられ
る送り力を受けるが、用紙１同志の摩擦により生
じる送り力は、給紙ローラ１２ａ，１２ｂとの摩
擦により第１枚目の用紙１に加えられる送り力に
比べて小さいので、第２の分離爪２２ａ，２２ｂ
は垂直状態に保たれ、そのため第２枚目以下の用
紙１は第２の分離爪２２ａ，２２ｂにより確実に
保持される。

このようにして、用紙１を１枚ずつ分離して給
紙することができる。

ここで、用紙１よりも紙厚の厚い用紙を給紙す
る場合も、第１と第２の分離爪１５ａ，１５ｂ，
２２ａ，２２ｂが同様に作用するため、１枚ずつ
確実に給紙することができ、重送の発生を防止す
ることができる。

尚、上述した実施例において、第１の分離爪１
５ａ，１５ｂの高さを比較的厚さの薄いOCR用
の用紙等に合わせて設定しておけば、このOCR
用用紙等から葉書より厚い用紙まで、複数種の用
紙に対応させることができる。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案は、用紙の分離を行
うために、用紙積載部に積載された用紙の先端側
に垂直に配置され、かつ用紙分離の際に上端が前
記給紙ローラの下端より高くなるように設定され
た可撓性を有する分離爪を、上端を紙厚の異なる
複数種類の厚手用紙のうちの薄い方の厚手用紙の
分離に適する高さとした第１の分離爪と、 前記用紙積載部に積載された用紙側の面の上端
側に複数の突起を設け、かつ上端が前記第１の分
離爪の上端より少し低くなるように上部を除いて
前記第１の分離爪の前記用紙側の面に接合固定し
た可撓性を有する第２の分離爪とよりなる構成と
して、厚手用紙の給紙を行う場合、給紙ローラに
より第１枚目の用紙に送り力が加えられてその先
端が第２の分離爪の突起に引つ掛かつたときの、
前記第１枚目の用紙の剛性と、第２の分離爪の可
撓性により、第１枚目の用紙先端をはね上げて第
２の分離爪を乗越えさせ、更に第１の分離爪をそ
り返らせならがこの第１の分離爪を乗越えて前記
第１枚目の用紙が繰り出されるとき垂直状態に戻
る第２の分離爪により第２枚目以降の用紙の繰出
しが阻止されるようにしているため、紙厚の異な
るいずれの厚手用紙の給紙を行う場合において
も、用紙の折れを生じることなく１枚ずつ給紙を
行うことが可能となる。

従つて、これによれば紙厚の異なる複数種類の
厚手用紙に対して重送や折れを生じることなく確
実に１枚ずつ分離して安定した給紙を行うことが
できるという効果が得られ、汎用性のある自動給
紙装置が実現される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による自動給紙装置の一実施例
を示す要部斜視図、第２図は第１図における第２
の分離爪の構造を示す図、第３図は第１図の実施
例の動作を示す要部側面図、第４図は従来例を示
す斜視図、第５図はその側面図、第６図は従来例
の動作を示す要部側面図である。 １……用紙、２ａ，２ｂ……用紙積載板、４
ａ，４ｂ……押上げ板、１２ａ，１２ｂ……給紙
ローラ、１３ａ，１３ｂ……弾性部材、１５ａ，
１５ｂ……第１の分離爪、２２ａ，２２ｂ……第
２の分離爪、２４ａ，２４ｂ……突起。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 薄手の用紙または厚手の用紙を積載する押上板
   を有する用紙積載部と、 この用紙積載部に積載された用紙を繰り出すた
   めの給紙ローラと、 前記押上板を下方から押上げて、用紙を前記給
   紙ローラに押圧する弾性部材と、 前記用紙積載部に積載された用紙の先端側に垂
   直に配置され、かつ用紙分離の際に上端が前記給
   紙ローラの下端より高くなるように設定された可
   撓性を有する分離爪と、 用紙の繰出し方向における分離爪の前方位置両
   側に配置された分離部材と、 この分離部材により薄手用紙を分離する際、そ
   の分離動作を妨げないように前記分離爪を下方に
   退避させる切換レバーとを備え、 前記用紙積載部に積載された用紙が薄手用紙の
   場合、この薄手用紙を給紙ローラにより繰り出す
   と共に、分離部材により１枚ずつ分離し、 前記用紙積載部に積載された用紙が厚手用紙の
   場合、この厚手用紙を給紙ローラにより繰り出す
   と共に、分離爪により１枚ずつ分離する自動給紙
   装置において、 前記分離爪は、 上端を紙厚の異なる複数種類の厚手用紙のうち
   の薄い方の厚手用紙の分離に適する高さとした第
   １の分離爪と、 前記用紙積載部に積載された用紙側の面の上端
   側に複数の突起を設け、かつ上端が前記第１の分
   離爪の上端より少し低くなるように上部を除いて
   前記第１の分離爪の前記用紙側の面に接合固定し
   た可撓性を有する第２の分離爪とよりなることを
   特徴とする自動給紙装置。