JPS58184409A - 石油燃焼器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は石油燃焼器に関し、特に器具外に伸びる火炎の
防止を図るものである。

一般に灯芯を使用し、自然ドラフトにより燃焼を持続す
る石油燃焼器においては （ａ）　　灯芯をいっばいに出したまま放置した場合（
ｂｌ　　燃焼の乱れを生じる風が当たった場合（Ｃ１灯
芯高さを通常使用位置、あるいは比較的低い位置から一
気に最高位置に調節操作を行った場合 等に火炎が燃焼筒より伸びて器具天板上に出て火災に継
がるおそれがあった。

従来例を第６図、第７図に示すが、これはいわゆるポー
タプル石油ストーブを示しており、先ずこの構成から説
明すると本体ケース１内にチムニ−と呼ばれる燃焼筒２
が設けられ、この燃焼筒２３　ど−− に対応する天板３下面には筒状の遮炎体４が設けられて
いる。

す々わち燃焼筒２から立炎が生じた際には、その火炎５
を遮炎体４内に侵入させ、この火炎５が天板３の排気口
６から洩れ出ないようにしだものである。しかしながら
、この構成では、 （１）遮炎体４が別部品であるのでコノ１−高となる。

俊）遮炎体４によって天板３中央部に熱が集中し部分的
にソリ・熱変形を生じる。

（３）又、天板３中央部が変色するため、アルミめっき
鋼板等、処理鋼板が使用できない。

（４）遮炎体４の大きさ・高さによっては、燃焼筒２土
方に触媒を設置しようと思っても余剰空間が少なくなる
ことにより設置できない。−等の欠点を有していた。

本発明は、燃焼筒自体において改良を加え、遮炎体を廃
止することにより、上記問題点を解消したものである。

以下、本発明の−６例を添付図面とともに説明する。

第１図において、７．８は芯案内筒で、本体ケークの下
部空間に設けた燃料タンク（図示せず）上に突設され、
円筒状の灯芯９が上下動自在に嵌挿されている。次に前
記芯案内筒７，８の上部に載置される燃焼筒の構成であ
るが、１０は多数の小孔を有する円筒状の内炎筒、１１
は内炎筒１ｏ外周を覆った円筒状の外炎筒で、パンチン
グ板、金網、ラス網等の多孔板からなる上部の赤熱体と
多数の小孔を有する下部の外炎体から形成されている。

１２は耐熱ガラス等の熱線透過物質よりなる円筒状の外
筒で、外炎筒１１外周側面を覆い、下部に金属部１２′
を有している。前記内炎筒１０と外炎筒１１及び外筒１
２け相互に適当な間隔を有して、はぼ同心状に構成され
ており、内炎筒１０と外炎筒１１の間隙の下端に位置す
る灯芯９先端部から燃料ガスが供給され、外炎筒１１と
外筒金属部１２０間隙の下端および芯案内筒７内部より
燃焼用空気が供給される構造と々っている。１３！ が立炎防止体で、前記外筒１２の上部に外筒１２固定も
兼ねて有天筒状に形成している。１４は前記立炎防止体
１３の周壁上部に設けた開口である。

５、−一−・ 従って本来大きな立炎となる炎１６は前記立炎防止体１
３の天板部に当たり、直接上方に伸びることはなく外方
向に回動して流れ、前記開口１４より出るため低い立炎
となるうえに、炎が外方へ張り出すために２次空気との
混合がよくなるので立炎量そのものが少なくカリ、非常
に安全なものとなる。

ところ゛で開口１４は立炎防止に対しては狭いほど有利
となるが、逆に圧損が大きくなることになり、本来の燃
焼特性に乱れを生じる（例えば燃焼量の低下、燃焼排ガ
ス中の一酸化炭素の増加、内外炎筒気孔での保炎が不安
定と々るための燃焼音の発生等。）。

従って立炎防止と燃焼特性の両面から決定する必要があ
る。

第３図〜第５図に前記開口１４の゛面積Ｓ−と各燃焼特
性との関係を示すが、横軸には開口面積Ｓと、立炎防止
体１３がない時、いいかえれば圧損がないときの最大燃
焼量ＨｋａｌＡ１との比Ｓ／Ｋをとっている。

６　べ−２′ まず第３図に示す最大燃焼量であるが試験した定格２２
００ｋａｒＪ、の石油ストーブ（立炎防止体がない時の
最大燃焼量が２６００ｋｄ／ｌｌ）においてＳ／Ｅ　値
が１．２〜１．６以下になると最大燃焼量が減少しはじ
め、１．○近くになると定格を割る程にまでなる。これ
はいうまでもなく圧損によるものでありＳ／Ｅが１゜２
以上であ□れば大きな圧損がないことを示す。

次に第４図に示すＣＯ／ＣＯ２であるが、ＳＺＥ値が１
．０まではほとんど変化なく、燃焼量が定格より低くな
るとともにＣＯ／ＣＯ２値が増加する。

更に第６図に示す燃焼音に発生であるが、Ｓ／Ｅが１、
○で試験した１０台中３台、０．８では全数が燃焼音を
発生したが、１゜２以上では全く発生するものがなかっ
た。

こうした各燃焼特性は、異なる定格の器具で確認した結
果でもほぼ同じ傾向を示しだ。

従って前記Ｓ／Ｅが１．２以上のところで立炎に効果の
ある立炎防止体１３０大きさや形状を決めれば非常に安
全でかつ安定した燃焼時性を持つ燃焼７へ・　　・ 器が得られるものである。

１３ａは立炎防１１二体１３の内炎筒１０．外炎筒１１
間の間隙と対向する天板部分に設けた小孔等の小開口部
で、圧損をできるだけ小さくすることが目的であり、立
炎がストレートにこの小開口部１３ａより突出しない程
度の大きさを有するもので、直径４問、約１２．６−以
下のものが良く、それより犬きくすると立炎はその小開
口部１３ａより長く伸びる傾向を示す。この小開口部１
３ＺＬは立炎防止体１３を赤熱させることをも目的とす
る。例え１３であり、この部分の赤熱が劣った時点で前
記灯芯９の空焼きりＩＪ　　＝ング実施の目安等に活用
できるものである。

次に、第２図は、前記立炎防止体１３の天板中央部を下
方へ絞り込み、第１図に示す内炎筒１゜上方に設けられ
た拡炎板１６を＝＝たもので、安価になる上に強度的に
も強くなり、しかも第１図のように拡炎板１６と立炎防
止体１３との間が筒状体でつながるようになるだめに炎
の流れが非常にスムーズとなって、開口１４から出る炎
はより一層外方へ拡がって−に方へ伸びにくく、更には
そのために２次空気との混合がよくなって完全燃焼しや
すくなり立炎量そのものが少なくなり非常に安全でＣＯ
／ＣＯ２特性の良好な燃焼器が得られた。

以上本発明によれば、立炎防ＩＥ体により、安全かつ安
価でしかも燃焼特性も良好な石油燃焼器が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す要部断面図、第２図は
本発明の他の実施例を示す要部断面図、第３図〜第５図
はそれぞれ燃焼特性図、第６図。 第７図は従来例を示す上面図と正面図である。 １０・・・・・・内炎筒、１１・・・・・外炎筒、１２
・・・・・・外筒、１３・・・・・立炎防止体、１４・
・・・・・開口。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名：：
：： 第１図 第２図 第３図 ｔｓ／Ｅ？３（”７ｐ：ｃａｌｌｈ） 第４図 第５図 ”／Ｅ２３（ｍ７Ｎ７ｉｃｃ４ｈ） 第６図 第７図 ５０−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　タンクからの燃料を吸上げる灯芯と、この灯
   芯から気化した燃料を燃焼させる燃焼筒とを備え、上記
   燃焼筒は外筒とパンチング板、金網、ラス網等の多孔板
   からなる内、外炎筒との複筒構成とし、かつ上記外筒の
   上部に有天筒状の立炎防止体を覆設するとともに、との
   立炎防止体の周壁土部に開口を設けてなる石油燃焼器。 （２）立炎防止体の天板中央部を下方へ絞り込み、内炎
   筒上方に設けた拡炎板の代替とした特許請求の範囲第１
   項に記載の石油燃焼器。 （３）立炎防止板、内炎筒と外炎筒との間の間隙と対向
   する天板部分には小孔、小切欠等の小開口部を設けた特
   許請求の範囲第１項または第２項に記載の石油燃焼器。 （４）小開口部−個の面積を１２．６−以下とした特許
   請求の範囲第３項に記載の石油燃焼器。 ２ど　− （６）立炎防止体の周壁土部に設けた開口部の面積をＳ
   −とし、立炎防止体がない場合の最大燃焼量をＥ（ｋｍ
   Ａｌ）とし、比Ｓ／Ｅを１．２以上とした特許請求の範
   囲第１項に記載の石油燃焼器。