JPS61197903A - 石油燃焼器 - Google Patents
石油燃焼器Info
- Publication number
- JPS61197903A JPS61197903A JP3802285A JP3802285A JPS61197903A JP S61197903 A JPS61197903 A JP S61197903A JP 3802285 A JP3802285 A JP 3802285A JP 3802285 A JP3802285 A JP 3802285A JP S61197903 A JPS61197903 A JP S61197903A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- tube
- flame tube
- top plate
- flame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は上下動自在な灯芯を有する石油燃焼器に関する
ものである。
ものである。
従来の技術
従来この種の石油燃焼器における複筒形燃焼筒の燃焼原
理を第３図を用いて説明する。内外の芯案内筒１５，１
５１Ｌの間にあって一次燃焼室２６に臨む灯芯１６から
自熱で気化した燃料蒸気は。
理を第３図を用いて説明する。内外の芯案内筒１５，１
５１Ｌの間にあって一次燃焼室２６に臨む灯芯１６から
自熱で気化した燃料蒸気は。
芯案内筒１５の天板１５Ｃより流入しそして内炎筒１７
の小孔より一次燃焼室２５に流入する空気と外筒１９の
下部開口１９＆より流入し、外炎筒１８の小孔から一次
燃焼室２６に流入する空気により、適度の濃度の混合気
となり、内、外炎筒１７．１８に設けられた小孔により
気孔燃焼を行なう。そして、内、外炎筒１７，１Ｂの間
で燃焼し切らなかった混合気は外炎筒１８の上端に設け
たリング２４と内炎筒１７の天板に設けた拡炎板２１の
間より立炎となって内外炎筒である燃焼筒外に出る。芯
高がある範囲内にある間は、適度の気化量とドラフト力
が得られ、内、外炎筒１７゜１８間の一次燃焼室２６に
おいて安定燃焼音生じる。
の小孔より一次燃焼室２５に流入する空気と外筒１９の
下部開口１９＆より流入し、外炎筒１８の小孔から一次
燃焼室２６に流入する空気により、適度の濃度の混合気
となり、内、外炎筒１７．１８に設けられた小孔により
気孔燃焼を行なう。そして、内、外炎筒１７，１Ｂの間
で燃焼し切らなかった混合気は外炎筒１８の上端に設け
たリング２４と内炎筒１７の天板に設けた拡炎板２１の
間より立炎となって内外炎筒である燃焼筒外に出る。芯
高がある範囲内にある間は、適度の気化量とドラフト力
が得られ、内、外炎筒１７゜１８間の一次燃焼室２６に
おいて安定燃焼音生じる。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、この種の構成では、基本的に空気不足の
状態にあるため、排ガス特性を悪化させずに使用できる
火力調節範囲がせまく、また火炎の位置が常に灯芯１６
の火皿２６の近傍にあるため、出戻り立炎などの過渡特
性が著しく悪いという問題があった。また、安定燃焼域
でも、排ガス特性値（００／Ｃｏ２）も良いとは言えな
かった。
状態にあるため、排ガス特性を悪化させずに使用できる
火力調節範囲がせまく、また火炎の位置が常に灯芯１６
の火皿２６の近傍にあるため、出戻り立炎などの過渡特
性が著しく悪いという問題があった。また、安定燃焼域
でも、排ガス特性値（００／Ｃｏ２）も良いとは言えな
かった。
本発明は上記の点に鑑みてなしたもので、安定熔焼域全
拡大することによって、発熱量調節幅を広げ、そして排
ガス特性値のレベル向上全同時に達成しようとしだもの
である。
拡大することによって、発熱量調節幅を広げ、そして排
ガス特性値のレベル向上全同時に達成しようとしだもの
である。
問題点を解決するための手段
本発明は上記の点に鑑みてなしたもので、内炎筒の上端
に設けた天板の開口率を増し、その空気量を芯案内筒天
板から流入する総置に対して約２０％増加する様にした
ものである。
に設けた天板の開口率を増し、その空気量を芯案内筒天
板から流入する総置に対して約２０％増加する様にした
ものである。
作用
本発明は内炎筒天板の開口率が増し、内炎筒側面からの
一次燃焼室への空気量不足により灯芯からの予混合ガス
の一部が一次燃焼室でもえても大半が一次燃焼室の下流
において、前記内炎筒天板から流入し、かつ内炎筒上端
と拡炎板とが形成するスリットから高速で流れでる空気
と衝突し、完全燃焼しやすい状態になる。
一次燃焼室への空気量不足により灯芯からの予混合ガス
の一部が一次燃焼室でもえても大半が一次燃焼室の下流
において、前記内炎筒天板から流入し、かつ内炎筒上端
と拡炎板とが形成するスリットから高速で流れでる空気
と衝突し、完全燃焼しやすい状態になる。
実施例
以下その一実施例全図面とともに説明する。３は灯芯で
、芯案内内筒１および芯系内外筒２の間に位置して上下
動する。４，６は多数の小孔４亀。
、芯案内内筒１および芯系内外筒２の間に位置して上下
動する。４，６は多数の小孔４亀。
５ａＬｉ有する内炎筒および外炎筒で、火皿１２Ｌ。
２′＆上に載置されるとともに一次燃焼室２７を形成す
る。そして内炎筒４の上端開口には下端を開口した空気
筒９を垂下して保持する天板１４が圧入されている。１
０は天板１４の上方において内周端全空気筒９に固着し
、外周端を一次燃焼室２７の上方に臨まして内炎筒４の
上端との間にスリン）＆全形成した下拡炎板、１４２Ｌ
は天板１４に設けた多数の小孔で、内炎筒４の小孔４亀
の開口率の３０％以上にしである。また空気筒９の下流
端付近である上端縁には角穴Ｃが設けてあり、下拡炎板
１０と空気筒９の上端開口全閉じ下拡炎板１０と同外径
の上拡炎板１１で形成されたスリン）ｂは、前記角穴Ｃ
＝Ｚ−通じて空気筒９に通じている。外炎筒５の下部外
側には、ガラス筒７を載置した外筒６があり、そして外
筒６と外炎筒５の間隙ｄから流入した空気は外炎筒５の
小孔６ａからのみ内炎筒４側へ流入し、外炎筒６の下流
端に保持された外炎筒トップ８がガラス筒７の位置規制
をしているために、直接下流の空間２８へは流れこまな
いようになっている。ガラス筒７は上拡炎板よりも上方
にのび、ガラス筒７の下流端までの間にいくらかの空間
２８を形成する。
る。そして内炎筒４の上端開口には下端を開口した空気
筒９を垂下して保持する天板１４が圧入されている。１
０は天板１４の上方において内周端全空気筒９に固着し
、外周端を一次燃焼室２７の上方に臨まして内炎筒４の
上端との間にスリン）＆全形成した下拡炎板、１４２Ｌ
は天板１４に設けた多数の小孔で、内炎筒４の小孔４亀
の開口率の３０％以上にしである。また空気筒９の下流
端付近である上端縁には角穴Ｃが設けてあり、下拡炎板
１０と空気筒９の上端開口全閉じ下拡炎板１０と同外径
の上拡炎板１１で形成されたスリン）ｂは、前記角穴Ｃ
＝Ｚ−通じて空気筒９に通じている。外炎筒５の下部外
側には、ガラス筒７を載置した外筒６があり、そして外
筒６と外炎筒５の間隙ｄから流入した空気は外炎筒５の
小孔６ａからのみ内炎筒４側へ流入し、外炎筒６の下流
端に保持された外炎筒トップ８がガラス筒７の位置規制
をしているために、直接下流の空間２８へは流れこまな
いようになっている。ガラス筒７は上拡炎板よりも上方
にのび、ガラス筒７の下流端までの間にいくらかの空間
２８を形成する。
上記構成において、灯芯３から気化した灯油蒸気は、内
、外炎筒４，６の小孔４ａ、５３から流入する矢印の空
気によってほどよく混合され、気孔燃焼することによっ
て消費される。しかし、内炎筒４の天板１４の開口率が
大きく、また空気筒９が設けられているために、内炎筒
４側からの空気量が不足しており、一部燃焼し、大半は
予混合ガスに近い状態で、内外炎筒で形成する一次燃焼
室２７の下流へと上昇する。一方、第２図に示す内炎筒
４の天板１４と下拡炎板１０の隙間（スリン）ａ）には
、未だ燃焼に利用されていない新鮮な空気が送りこまれ
、しかもこのスリ７）ａの巾が、天板１４の開口率に比
べ小さいために、かなりの流速になっている。このスリ
ット＆からの高速空気流と空気の供給があれば濃度・温
度的に完全燃焼し易い状態にある予混合気体がスリン）
ａ近傍で衝突する。外炎筒リング８が丁度、スリットａ
の開口の中央に位置しているため、２つの気体は正面衝
突し、予混合ガス燃焼特有の非常に高い燃焼速度をもっ
て燃焼が進行する。このように通常のガス火炎に近い状
態が実現できるため、当熔ＨＣやＧＯなどの未燃排出物
は少なくなり、すすの発生も大きく低減することができ
る。この燃焼方式によると、スリン）ＩＬ近傍に常に安
定した火炎が存在するため、従来の方式に比べ内、外炎
筒の安定保炎域が高い位置にあり、必要以上に内。
、外炎筒４，６の小孔４ａ、５３から流入する矢印の空
気によってほどよく混合され、気孔燃焼することによっ
て消費される。しかし、内炎筒４の天板１４の開口率が
大きく、また空気筒９が設けられているために、内炎筒
４側からの空気量が不足しており、一部燃焼し、大半は
予混合ガスに近い状態で、内外炎筒で形成する一次燃焼
室２７の下流へと上昇する。一方、第２図に示す内炎筒
４の天板１４と下拡炎板１０の隙間（スリン）ａ）には
、未だ燃焼に利用されていない新鮮な空気が送りこまれ
、しかもこのスリ７）ａの巾が、天板１４の開口率に比
べ小さいために、かなりの流速になっている。このスリ
ット＆からの高速空気流と空気の供給があれば濃度・温
度的に完全燃焼し易い状態にある予混合気体がスリン）
ａ近傍で衝突する。外炎筒リング８が丁度、スリットａ
の開口の中央に位置しているため、２つの気体は正面衝
突し、予混合ガス燃焼特有の非常に高い燃焼速度をもっ
て燃焼が進行する。このように通常のガス火炎に近い状
態が実現できるため、当熔ＨＣやＧＯなどの未燃排出物
は少なくなり、すすの発生も大きく低減することができ
る。この燃焼方式によると、スリン）ＩＬ近傍に常に安
定した火炎が存在するため、従来の方式に比べ内、外炎
筒の安定保炎域が高い位置にあり、必要以上に内。
外の火皿１ ＋？、 、 ２ ＆の温度を上昇させない
。したがって火皿温度の上昇に原因する油温の上昇、消
火時間の遅延、出戻り特性などの問題の改善が図れる。
。したがって火皿温度の上昇に原因する油温の上昇、消
火時間の遅延、出戻り特性などの問題の改善が図れる。
またスリン）＆近傍の温度が高いために一次燃焼室にか
かる浮力（ドラフト力）も大きく、灯芯基部に未燃灯油
蒸気が滞留した場合でも、ドラフトによって引き上げて
、安定保炎域で燃焼させるために、タール生成の原因と
なる火皿１２Ｌ。
かる浮力（ドラフト力）も大きく、灯芯基部に未燃灯油
蒸気が滞留した場合でも、ドラフトによって引き上げて
、安定保炎域で燃焼させるために、タール生成の原因と
なる火皿１２Ｌ。
２＆の面への結露を未燃に防止することができる。
なお、上記説明に用いた第１図では、内炎筒４の中央に
空気筒９が設置された構成になっているが、内炎筒天板
１４からの空気量と内炎筒４の側壁からの空気量の比３
：１以上であれば、空気筒９のない構成でも同様の効果
が期待できる。
空気筒９が設置された構成になっているが、内炎筒天板
１４からの空気量と内炎筒４の側壁からの空気量の比３
：１以上であれば、空気筒９のない構成でも同様の効果
が期待できる。
発明の効果
以上実施例の説明で明らかなように本発明は、内炎筒の
天板の開口率音大きくし、−次燃焼室へ向いて開口する
スリットから空気全高速度で吹き出し、燃焼進行中の灯
油蒸気−空気混合気と衝突させることによってガス燃焼
に近い状態が得られるので、クリーンな燃焼特性が得ら
れ、耐タール性も改善できるので、その実用的効果が犬
なるものがある。
天板の開口率音大きくし、−次燃焼室へ向いて開口する
スリットから空気全高速度で吹き出し、燃焼進行中の灯
油蒸気−空気混合気と衝突させることによってガス燃焼
に近い状態が得られるので、クリーンな燃焼特性が得ら
れ、耐タール性も改善できるので、その実用的効果が犬
なるものがある。
第１図は本発明の一実施例における石油燃焼器の断面図
、第２図は、同要部の断面図、第３図は従来例の要部を
示す断面図である。 ３・・・・・・灯芯、４・・・・・・内炎筒、５・・・
・・・外炎筒、１ｏ・・・・・・下拡炎板（拡炎板）、
ａ・・・・・・スリット、１４・・・・・・天板、１４
ａ・・・・・小孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名μｍ
・−大棟 ｆ４１−−−Ｊｌｔ礼 の−−−ス１ｊツ卜 第２図
、第２図は、同要部の断面図、第３図は従来例の要部を
示す断面図である。 ３・・・・・・灯芯、４・・・・・・内炎筒、５・・・
・・・外炎筒、１ｏ・・・・・・下拡炎板（拡炎板）、
ａ・・・・・・スリット、１４・・・・・・天板、１４
ａ・・・・・小孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名μｍ
・−大棟 ｆ４１−−−Ｊｌｔ礼 の−−−ス１ｊツ卜 第２図
Claims (1)
- 多数の小孔を有する内炎筒および外炎筒と前記内外炎筒
間に形成された一次燃焼室の下端に臨む灯芯と、前記内
炎筒の上端との間にスリットを設けた拡炎板と、前記内
炎筒の上端に設け、多数の小孔を有する天板とを備え、
内炎筒の側面と内炎筒の天板との両者から供給する空気
の比を３：１以上にしてなる石油燃焼器
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3802285A JPS61197903A (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | 石油燃焼器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3802285A JPS61197903A (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | 石油燃焼器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61197903A true JPS61197903A (ja) | 1986-09-02 |
Family
ID=12513947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3802285A Pending JPS61197903A (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | 石油燃焼器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61197903A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007014742A (ja) * | 2005-06-08 | 2007-01-25 | Key Tranding Co Ltd | 化粧料容器 |
-
1985
- 1985-02-27 JP JP3802285A patent/JPS61197903A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007014742A (ja) * | 2005-06-08 | 2007-01-25 | Key Tranding Co Ltd | 化粧料容器 |
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