JPS62218703A - 燃焼装置 - Google Patents

燃焼装置

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JPS62218703A
JPS62218703A JP6221886A JP6221886A JPS62218703A JP S62218703 A JPS62218703 A JP S62218703A JP 6221886 A JP6221886 A JP 6221886A JP 6221886 A JP6221886 A JP 6221886A JP S62218703 A JPS62218703 A JP S62218703A
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克彦 石川
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は家庭用の暖房等に用いられている燃焼装置に関
するものである。
従来の技術 従来、この種の燃焼装置としては石油ストーブ等に用い
られている吸上げ気化方式の燃焼装置があるが、これは
第4図に示す様に、多数の空気孔11を有する内炎筒6
と外炎筒7間に形成される燃焼室8に灯芯1先端を露出
させて燃料を気化、燃焼させるものである。通常外炎筒
7は外筒9の絞り部15より上方では開口面積の大きな
透孔17を有した赤熱部16を形成しており、灯芯1か
ら気化した燃料を燃焼室8内で燃焼させ、赤熱部16を
赤熱させ輻射熱を得ていた。
発明が解決しようとする問題点 しかし、上記の様な構成では次の様な問題を生じていた
通常の強燃焼では第4図に示す様に内炎筒6と外炎筒7
上方で二次炎!、を形成し、燃焼室8内を上昇してきた
未燃成分を完全に燃焼させるので良好な排ガス特性を示
す。しかし、灯芯1の露出高さを低くして燃焼量を小さ
くした場合、火炎は燃焼室8内へ下がって12の様に形
成される。この場合、内炎筒6の空気孔11や透孔17
に形成されていた火炎f3は火炎f2の上方では形成さ
れなくなる。従来からこの様な状態では排ガス特性、特
にCO/CO2特性が急激に悪化していた。
これは以下に示す様に透過筒18−赤熱部16間の流れ
に一原因があることが明らかとなった。
第2図のム印は第4図の従来の燃焼装置のA−A′線(
すなわち外筒9もしくは透過筒18と外炎筒7間の空気
通路20)の位置で高さ方向のc。
分布を弱燃焼時に測定した結果である。A−Nの位置で
は外筒絞り部15以上でCO濃度は急激に増加し、外炎
筒7の上端付近でもかなり高い値を示す。この結果から
燃焼室8内および空気通路20の空気および排ガスの流
れは次の様になっていることがわかる。すなわち、第4
図に示す様に主たる空気の流れは白矢印、気化ガスの流
れは黒矢印で示されるが、それに加え破線矢印の様な流
れが考えられる。すなわち、燃焼室8から空気通路20
へ漏出する流れである。この流れが存在するために、弱
燃焼時、火炎が燃焼室8内へ下がって火炎f2となった
時、火炎f2より上方の透孔17から高濃度のCOを含
んだ排ガスが直接大気中に放出されることになり、C○
/C02特性が急激に悪化する。
本発明はかかる従来の問題を解消するもので、弱燃焼時
の燃焼特性の急激な悪化を抑制することにより、燃焼特
性が良好で燃焼叡調節幅の大きな燃焼装置を得ることを
目的とする。
問題点を解決するだめの手段 上記問題を解決するために本発明の燃焼装置では外炎筒
気化部内方に、灯芯先端上方近傍から外筒の絞り部に対
向する位置近傍まで伸び、かつ前記外炎筒気化部との間
にわずかな間隙を有した空気室を形成する様に燃焼制御
筒を設定している。
作  用 本発明は上記した構成により外炎筒気化部上方から燃焼
室への空気の供給を抑制し、かり保炎の形成を防ぎ、燃
焼室内での燃焼を抑制しさらに、燃焼室内の流れを変え
、また空気通路内の排ガス組成を改良することができる
実施例 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
第1図において、1は灯芯で芯内筒2と芯外筒aの間に
上下動自在に設定されている。芯内筒2と芯外筒3の上
端部はそれぞれ内火皿4、外火皿5を形成しており、内
炎筒6、外炎筒7か載置されている。灯芯1の先端は燃
焼時にけ内炎筒6と外炎筒7間に形成される燃焼室8内
に露出され、ここで然料の気化が行なわれる。9は外筒
で内炎筒6、外炎筒7、外筒9け内方より順次略同心円
状に配置され、固定ピン10によって一体化されている
。11は内炎筒6および外炎筒7に多&設けられた空気
孔である。12は内炎筒6の上端開口部を閉塞する内炎
筒天板で内炎筒6内方から上方へ通じる通気孔13を有
している。14は内炎筒天板12上に載置された拡炎板
である。外筒9の絞り部15より上方の外炎筒7には赤
熱部16が形成され、開口の大きな透孔17が設けられ
ている。18r/iガラス等の透過性材料よりなる透過
筒で外筒9トに載置′:sれて−ふ、19はトップ7レ
ームで赤熱部15と透過筒18の間の空気通路20の上
端を遮蔽する様に赤熱部15の上端に載置され、み退部
18を固定している。21は外炎筒7の外筒絞り部15
に対向する位置より下方の外炎筒気化部22内方に設定
された燃焼制御筒で、灯芯1先端上方より外筒絞り部1
5に対向する位置まで伸び、外炎筒気化部との間にわず
かに間隙を有する様に空気室23が形成されている。
上記構成において、灯芯1に点火すると燃焼を開始し、
燃焼による高温の燃焼ガスが燃焼室8を上昇することに
より熱ドラフトを生じ、燃焼に必要な空気が内外筒6、
外炎筒7の空気孔11および赤熱部16の透孔17より
燃焼室8内に供給され、燃焼が継続され、強撚焼時には
第1図に示す様に火炎frが形成される。この場合は従
来例と同様に燃焼室8内を上昇してきた未燃成分を火炎
frで完全に燃焼させるので排ガス特性は良好となる。
次に灯芯1の露出高さを低くして燃焼量を小さくした場
合は火炎は次第に燃焼室8内に下がり fgとなる。し
かし、外炎筒気化部22中上部に燃焼制御筒21を有し
ているため、外炎筒気化部22上方から然焼室8への直
接的な空気の供給はなく、また、燃焼制御筒21に対向
する位置の外炎筒気化部22の空気孔11へは保炎fm
が形成されないため燃焼は促進されず、燃焼室8内での
燃焼負荷は従来例に比して小さくなり、従来例と同−燃
焼量で比べると火炎ISの落ち込みの程度は少なく、し
たがって空気通路20から火炎fg上方の透孔17を通
過して放出される未燃ガスは少なくない、Co/Co2
特性の悪化が抑制される。さらに、燃焼制御筒の側流作
用により、空気通路20への燃焼ガスの漏出を抑制して
いる。すなわち、従来例の様に燃焼制御筒がない場合は
、燃焼ガスは黙焼室80幅全体を使って上昇するので、
赤熱部16へ達するとただちに空気通路20へ漏出する
。しかし、本実施例では、燃焼制御筒21が存在するた
め、燃焼ガスの流れは空気室23の幅だけ内炎筒6側へ
寄せられることになり、燃焼室8下方から上昇してきた
燃焼排バスの空気通路20への漏出は抑制される。また
燃焼制御筒21に対向する外炎筒気化部22の空気孔1
1がら空気室23へ白矢印の様に供給された一定量の空
気は、空気室23の出口から燃焼室8内へ噴出され、気
化ガスと混合されるので、ここで燃焼し、火炎ft を
形成し、燃焼ガスは黒矢印aの様に上昇する。したがっ
て赤熱部16内壁付近ではこの燃焼ガスによる層が形成
され、燃焼室8下方から上昇してくる未燃ガス(黒矢印
b)の空気通路20への漏出を抑制する。黒矢印aの流
れの層は赤熱部16の近傍を上昇するので空気通路20
への漏出はおこりやすいが、黒矢印aの流れは空気室2
3の出口に形成される火炎ftによって燃焼がかなり進
んだ状態の排ガスでCo2を多く含んでおり、空気通路
2oから大気中へ放出されたとしてもCo/Co2 特
性の悪化にはつながらない。
第2図は従来例と本発明の実施例について空気通路20
内のA−に位置の燃焼ガスの分布を測定した結果である
。Coに関しては両者ともほぼ同等の結果が得られたが
Co2に関しては本発明の実施例がかなり高い値を示し
ており、Co/Co。
特性の悪化につながらないことを示しており、上述の説
明と一致する結果が得られた。
第3図は従来例と本実施例について燃焼量−Co/Co
2 特性を測定した結果である。従来例(破線)に比べ
本実施例実線では、Co/Co2特性はかなり改良され
ており本発明の効果が明白である。
発明の効果 以上の様に本発明の燃焼装置によれば次の効果が得られ
る。
(1)燃焼制御筒を設置することにより、燃焼室内の燃
焼負荷を下げることにより、弱燃焼時の火炎の落ち込み
を抑制し、空気通路から赤熱部上部を通じて大気へ放出
される排ガスを抑制する。
(2)燃焼制御筒の側流作用により、燃焼室下部から上
昇する未燃ガスの空気通路への流出を抑制する。
(3)空気室から燃焼室へ噴出される空気によって赤熱
部内壁近傍で燃焼のかなり進んだCo2を多く含む排ガ
ス層を形成するので、燃焼室下部から上昇する未燃ガス
の空気通路への流出を抑制する。
(4)赤熱部内壁近傍に形成される排ガス層はCO2を
多く含んでいるため、空気通路へ流出して赤熱部上部か
ら大気へ放出されてもCo/Co2特性の悪化につなが
らない。
以上の効果により、弱燃焼時の排ガス特性を大幅に改良
し、燃焼特性が良好でかつ燃料調節幅の大きな燃焼装置
を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における燃焼装置の要部断面
図、第2図、第3図は同装置の効果を説明するための特
性図、第4図は従来の燃焼装置の要部断面図である。 1・・・・・・灯芯、6・・・・・・内炎筒、7・・・
・・・外炎筒、8・・・・・・燃焼室、9・・・・・・
外筒、11・・・・・・空気孔、15・・・・・・外筒
絞り部、21・・・・・・燃焼制御筒、22・・・・・
・空気室、23・・・・・・外炎筒気化部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名1−
一一灯て、   U−墾気及 6−m−内炎簡    15−−−ブト筒&(ジ台p7
−−−ダト 灸yl        zt−g)i′!
J’1.ネ!1llfl第 1 図      9−−
−ダト肴ロ       23−一墾気5L第2図 第3図 蒸成f(r、−ム4) 第4図 手続補正書 昭和62年e 月19ij 昭和61年特許願第62218号 2発明の名称 燃焼装置 3補正をする者 コJGf’l’との間際      特   許   
出   願   人住 所  大阪府門真市大字門真1
006番地名 称 (582)松下電器産業株式会社代
表者       谷   井   昭   雄4代理
人 〒571 住 所  大阪府門真市大字門真1006番地松下電器
産業株式会社内 氏  名  (5971)弁理士 中尾敏男6、補正の
内容    − (1)明細書の特許請求の範囲の欄を別紙の通り補正し
ます。 (2)同第4頁第10行〜第4頁第1°1行の「外炎1
m5気化部内方に・・・・・・位置近傍まで伸び」を下
記の通り補正します。 「外炎筒内方に燃料供給部上方近傍から上方に伸び」 (3)同第4頁第12行の[外炎筒気化部との間にわず
かな間隙と有した」?「外炎筒とのjmに間隙を有しt
」に補正します。 (4)同第4頁第15行の「外炎筒気化部上方」を「外
炎筒下部」に補正します。 (5)同第5頁第3行の「1は灯芯で」を「1は燃料供
給部である灯芯で」に補正します。 2、特許請求の範囲 多数の空気孔を有する外炎筒と、この外炎筒内方に配置
された多数の空気孔を有する内炎筒と、前記外炎筒外方
に位置した外筒と、前記外炎筒と前記内炎筒間に形成さ
れる・燃焼室下端に設定された燃料供給部と、前記外炎
筒内方にちゃ、前記燃料供給部の近傍から上方に伸び、
前記外炎筒との間に間隙を有した空気室を形成する燃焼
制御筒とを備えた燃焼装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 多数の空気孔を有する外炎筒と、この外炎筒内方に配置
    された多数の空気孔を有する内炎筒と、前記外炎筒外方
    に位置した外筒と、前記外炎筒と前記内炎筒間に形成さ
    れる燃焼室下端に燃焼時先端を臨ませた灯芯と、前記外
    炎筒の前記外筒上部に形成される外筒絞り部に対向する
    位置より下方領域を占める外炎筒気化部の内方にあり、
    前記灯芯先端上方近傍から前記外筒絞り部に対向する位
    置近傍まで伸び、前記外炎筒気化部との間にわずかな間
    隙を有した空気室を形成する燃焼制御筒とを備えた燃焼
    装置。
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