JPS62284112A - 燃焼装置 - Google Patents

燃焼装置

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JPS62284112A
JPS62284112A JP61105219A JP10521986A JPS62284112A JP S62284112 A JPS62284112 A JP S62284112A JP 61105219 A JP61105219 A JP 61105219A JP 10521986 A JP10521986 A JP 10521986A JP S62284112 A JPS62284112 A JP S62284112A
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Katsuhiko Uno
克彦 宇野
Katsuhiko Ishikawa
克彦 石川
Shojiro Inoue
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 3、発明の詳細な説明 産業上の利用分野 本発明は家庭用の暖房等に用いられている燃焼装置に関
するものである。
従来の技術 従来、この種の燃焼装置としては石油ストーブ等に用い
られている吸上げ気化方式の燃焼装置があるが、これは
第5図に示す様に、多数の空気孔11を有する内炎筒6
と外炎筒7間に形成される燃焼室8に灯芯1先端を露出
させて燃料を気化、燃焼させるものである。通常外炎筒
7は外筒9の絞り部15より上方では開口面積の大きな
透孔17を有した赤熱部16を形成しており、灯芯1か
ら気化した燃料を燃焼室8内で燃焼させ、赤熱部16を
赤熱させ輻射熱を得ていた。
発明が解決しようとする問題点 しかし、上記の様な構成では次の様な問題を生じていた
通常の強燃焼では第5図に示す様に内炎筒6と外炎筒7
上方で二次炎11を形成し、燃焼室8内を上昇してきた
未燃成分を完全に燃焼させるので良好な排ガス特性を示
す。しかし、灯芯1の露出高さを低くして燃焼量を小さ
くした場合、火炎は燃焼室8内へ下がって12の様に形
成される。この場合、内炎筒6の空気孔11や透孔17
に形成されていた火炎f3は火炎f2の上方では形成さ
れなくなる。従来からこの様な状態では排ガス特性、特
にCo/CO2特性が急激に悪化していた。
これは以下に示す様に燃焼ガスおよび空気の流れに原因
があることが明らかとなった、 第6図は第5図の従来の燃焼装置のA−A’線、(すな
わち外筒9もしくは透過筒18と外炎筒7間の空気通路
20)とB−B’線(すなわち、内炎筒6内部)の位置
で高さ方向のCOの分布を強、弱の燃焼時に測定した結
果である。A−A’の位置では強撚焼時外筒9の絞り部
15以上でCO濃度は急激に増加し、中上部で最大とな
り、上端付近では再び減少するが、500ppm以上の
高値を示す。しかし強撚焼時は火炎f1でほぼ完全に燃
焼略せるので排ガス特性は良好となる。弱燃焼時も同様
の挙動を示し、C○濃度としては、上端付近で250p
pm程度となるが、この場合、火炎はI2となって下方
に下がっているため、Coは赤熱部16の上端付近の透
孔17より直接大気中に放出される。B−B’線の位置
では強撚焼時でも弱燃焼時でも同様な挙動を示し、上端
付近では弱燃焼時でも11000pp以上の非常に高い
値を示し、これが直接大気中に放出される。
以上の結果から、燃焼装置内の空電および燃焼ガスの流
れは次の様になっている。すなわち、第5図に示す様に
黒矢印で示される主たる流れと破線矢印の様な流れが存
在する。つまり、不完全燃焼状態の燃焼ガスが燃焼室8
がら空気路20へ漏出する流れaと、燃焼室8から内炎
筒6内部へ漏出する流れbである。したがって弱燃焼時
火炎がI2の様に燃焼室8内に落ち込んで、それより上
方で火炎が形成されないと、内炎筒6の上部の空気孔1
1および通気孔13から、また赤熱部16の上方の透孔
17から高濃度のCoを含む燃焼ガスが直接大気中に放
出されることになる。このように弱燃焼時におけるCo
/CO2の急激な悪化は、内炎筒6内部および空気通路
20に漏出した高濃度のCOを含む燃焼ガスが直接大気
中に放出てれるためであることが明確となった。
上述の様に、燃焼量を小さくした場合の排ガス特性の悪
化を防止するために、従来は外炎部7下部から燃焼室8
内へ供給される空気量を相対的に抑制する方法等がとら
れていたが、この場合、外炎部7下部から燃焼室8内へ
の空気量が減少するため、点火特性が悪化したり、燃焼
室8内へ黄火が発生する等の問題があった。またこの様
な方法では、究極的には火炎が燃焼室内に落ち込んでし
まうと、排ガス特性は悪化することになり、根本的な対
策とはなっていなかった。
本発明はかかる従来の問題を解消するもので、弱燃焼時
の燃焼特性の急激な悪化を抑止して、排ガス特性を改良
し燃焼微調節幅を大きくするとともに、点火特性、燃焼
状態等の良好な燃焼装置を得ることを目的とする。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の燃焼装置では、内
炎筒内方に、灯芯に対向する位置近傍から内炎筒上端付
近まで伸び、かつ内炎筒との間に形成てれる制流域をそ
の底面で遮蔽する制流筒と、外炎筒完孔部内方上部に、
外炎筒気孔部との間にわずかな間隙を有した空気室を形
成する様に燃焼制御筒を設け、この燃焼制御筒壁面に空
気室から燃焼室に連通ずる連通孔を設けている。
作  用 本発明は上記した構成により、制流域に未燃ガヌを導入
し、この未然ガスを制流筒上方に供給される清浄な空気
と混合し、制流筒上端付近の内炎間空剣孔から集中的に
燃焼室に供給し、燃焼させるとともに、内炎筒上端内部
は未然ガス成分の少ない清浄な状態に保つことができる
。また燃焼制御筒壁に設けた連通口より燃焼室内に空気
を供給するとともに、燃焼室内の流れを変え、また空気
通路内の燃焼ガス組成を改良することができる。
実施例 以下、本発明の一突施例を添付図面にもとづいて説明す
る。
第1図において、1は灯芯で芯内筒2と芯外筒3の間に
上下動自在に設定されている。芯内筒2と芯外筒3の上
端部はそれぞれ内火皿4、外火皿5を形成しており、内
炎筒6、外炎筒7が載置されている。灯芯1の先端は燃
焼時には内炎筒6と外炎筒7間に形成される燃焼室8内
に露出され、ここで燃料の気化が行なわれる。9は外筒
で内炎筒6、外炎筒7、外筒9は内方より順次略同心円
状に配置され、固定ピン10によって一体化されている
。11は内炎筒6および外炎筒7に多数設けられた空気
孔である。12は内炎筒6の上端開口部を閉塞する内炎
筒天板で内炎筒6内方から上方へ通じる通気孔13を有
している。14は内炎筒天板12上に載置された拡炎板
である。外筒9の絞り部15より上方の外炎筒7には赤
熱部16が形成され、開口の大きな透孔17が設けられ
ている。18はガラス等の透過性材料よりなる透過筒で
外筒9上に載置されている。19はトップフレームで赤
熱部16と透過筒18の間の空気通路20の上端を遮蔽
する様に赤熱部16の上端に載置され、透過筒18を固
定している。21は内炎筒6内方に設置された制流筒で
、灯芯1上方近傍から内炎筒6の上端部より下方位置ま
で伸び、かつ内炎筒6間に形成される制流域22をその
底面で遮蔽する如く設けられている。23は空気導入路
である。24は燃焼制御筒で、外炎筒気孔部25内方上
部に設定され、上端は外筒9の絞り部15に対向する位
置近傍まで伸び、気孔部25との間にわずかに間隙を有
する様に空気室2°6が形成されている。27は燃焼制
御筒壁面に設けられた連通口で、空気室26と燃焼室8
を連通ずる如く、多数均一に設けられている。
上記構成において、灯芯1に点火すると燃焼を開始し、
燃焼による高温の燃焼ガスが燃焼室8を上昇することに
より熱ドラフトを生じ、燃焼に必要な空気が内炎筒6、
外炎筒7の空気孔11および赤熱部16の透孔17より
燃焼室8内に供給され燃焼が継続され、強撚焼時には、
第2図に示す様に火炎frが形成される。この時の燃焼
排ガスや空気の流れを第2図にて説明する。内炎筒6内
方から供給される空気は制流筒21下方から灯芯1近傍
へ供給される白矢印aと空気導入路23を上昇する白矢
印すに分けられる。白矢印すは内炎筒上方に達し、白矢
印Cの様に空気孔11や通気孔13より燃焼室8および
その上方へ供給される。
また一部は白矢印dの様に制流域22に下降し、比較的
下方の空気孔11からも燃焼室8に供給される。一方、
白矢印aによって気化された燃料は空気との混合ガスと
なって主として黒矢印eの様に燃焼室8を上昇する。し
かし、空気流内矢印C1dによって制流域は負圧になる
ため、混合ガスの一部は黒矢印fの様に制流域22内に
流入し、上昇する。したがって制流域22には未燃ガス
が充満する。この未燃ガスは制流域22を上昇し、制流
筒21の上端付近で黒矢印gの様に空気流内矢印c、d
と混合されて空気孔11から燃焼室8へ供給される。し
たがって強撚焼時は内炎筒8上端付近に未燃ガスと空気
を良く混合した状態で燃焼室8上端付近に供給するので
、領域A付近で効率よく燃焼させ、ここで燃焼しきれな
かった未燃ガスは上方に形成される火炎frで燃焼され
る。次に灯芯1の露出高さを低くして弱燃焼としていく
と、火炎は次第に燃焼室a内に落ち込み、火炎fsとな
る。この場合の流れも強撚焼時と同様であるが、気化ガ
スは大幅に減少しているので制流域22へ流入する未燃
ガス量も減少する。従がって空気流内矢印dとの混合領
域は下方へ下がり、領域B付近が良好な混合領域となり
、この部分で保炎を形成し、内炎筒6壁面を赤熱させ、
燃焼を促進させ、さらにその上方に形成される火炎fs
で燃焼を完結させる。したがって火炎fsより上方の空
気孔11からは未燃成分をほとんど含まない空気が放出
される。次に外炎筒7側の流れについて見る。従来例の
様に燃焼制御筒24がない場合は燃焼ガスは燃焼室8の
幅全体を使って上昇するので、赤熱部16へ達するとた
だちに空気通路20へ漏出する。しかし、本実施例では
、燃焼制御筒24が存在するため、燃焼ガスの流れは空
気室26の幅だけ内炎筒6側へ寄せられることになり、
燃焼室8下方から上昇してきた燃焼排ガスの空気通路2
0への漏出は抑制される。また燃焼制御簡24に対向す
る外炎筒気孔部25の空気孔11から空気室26へ白矢
印りの様に供給された一定量の空気は、空気室23の出
口から燃焼室8内へ噴出され、気化ガヌと混合されるの
で、ここで燃焼し、火炎ftを形成し、燃焼ガスは黒矢
印りの様に上昇する。したがって赤熱部16内壁付近で
はこの燃焼ガスによる層が形成てれ、燃焼室8下方から
上昇してくる未燃ガスの空気通路20への漏出を抑制す
る。黒矢印りの流れの層は赤熱部16の近傍を上昇する
ので黒矢印lの様に当然空気通路20への漏出はおこる
が黒矢印1の流れは空気室23の出口に形成される火炎
ftによって燃焼がかなり進んだ状態の燃焼ガスで、C
O2を多く含んでおり、空電通路20から大気中へ放出
されたとしてもCo/CO2の急激な悪化にはつながら
ない。
さらに燃焼制御筒24壁面には空気室26と燃焼室8を
連通する連通口27が設けであるため、白矢印iの様に
空気が供給されるので燃焼制御筒24で曲げられた燃焼
ガス流との混合が良くなり、燃焼室a内への黄火の発生
も少ない。また、従来例では弱燃焼時の排ガス特性を改
良するだめに外炎筒気孔部25から燃焼室8内へ供給さ
れる空気量を抑制して火炎の落ち込みを防止する方法等
がとられていたが、この場合、外炎筒気孔部25から燃
焼室8内に導入される空電が抑制されるため、点火時は
空気の供給不足となり、CO1臭気が発生する場合があ
った。燃焼制御筒24に連通孔2了が設けられていない
場合、同様な現象が生ずることが考えられるが、本実施
例では燃焼制御筒24壁面に連通孔27を設けているた
め、空気の供給は十分になされ、点火特性も良好となり
、COの発生量としては1/2程度におさえられる。
第3図は第1図における実施例のA−A’線(空気通路
20内部)とc−c’線(制流域22内部)とD−D’
線(空気通路23)の位置のCo、CO2の濃度分布を
弱燃焼時に測定した結果である。比較のだめ、従来例の
A−A’線位置の値も示した。A−A’線位置ではCO
に関しては従来例とほぼ同等の値となったが、CO2に
関しては本発明の実施例がかなり高い値を示しており、
Co/CO2特性の悪化につながらないという上述の説
明と一致している。C−C’線位置では制流筒21の下
端から非常に高濃度のCOが検出されるが、制流筒21
の上端付近で次第に薄くなり、内炎筒6上端ではかなり
希薄となっており、内炎筒6上方はCOa度の低い清浄
な状態であることがわかる。制流筒21内方のD−D’
線位置では全域にわたってGo濃度は希薄であり、清浄
な空気が供給されていることがわかる。以上の結果も、
上述の説明と一致している。
第4図は本実施例と従来例について燃焼量−Co/Co
2特性を測定した結果である。従来例(破線)は燃焼量
を小きくするにしたがってCo/CO2値は急激に上昇
し、排ガス特性が悪化しているが、本実施例(実施例)
では燃焼量を小さくしてもCo/CO2は低値を示して
おり、特性の改良が大幅にな烙れ、本発明の効果が明確
である。
発明の効果 以上の様に本発明の燃焼装置によれば次の効果が得られ
る。
(1)制流筒を設けることにより、空気導入路の清浄な
空気と制流域内に導入される燃焼ガスを分離し、内炎筒
上方へ清浄な空気の供給を可能にしているのでCo/C
O2特性が改良される。
(2制流筒上端付近では、燃焼量に応じて内炎筒のある
高さ位置で燃焼ガスと空気との良好な混合状態を形成し
、燃焼を促進させるため、高濃度のCOを含む燃焼ガス
が流出することはなく、Co/CO2特性の低減が図れ
る。
(3)空気導入路から内炎筒上方へ供給される清浄な空
気流によって燃焼ガスの内炎筒上方への流れは遮蔽され
、この遮蔽効果により、内炎部上方内部は燃焼ガスをほ
とんど含んでおらず、弱燃焼時火炎が燃焼室内に落ち込
んでも高濃度のCOが直接大気に放出てれることはなく
、Co/CO2の低減が図れる。
(4燃焼制御筒により、燃焼室内の燃焼負荷が下げられ
るので、弱燃焼時の火炎の落ち込みを抑制し、空気通路
から赤熱部上方を通して大気中へ放出される燃焼ガスを
抑制するので、Co/CO2の低減が図れる。
(51燃焼制御筒の側流作用により、燃焼室下部から上
昇する燃焼ガスの空気通路への流出を抑制し、Co/C
O2の悪化を抑制する。
(6空気室から燃焼室へ噴出される空気によって赤熱部
内壁近傍で燃焼が促進されCO2を多く含む燃焼ガス層
を形成するので燃焼室下部から上昇する未燃ガス空気通
路への流出を抑制し、Co/CO2の悪化を抑制する。
(71赤熱部内壁近傍に形成される排ガス層はCO2を
多く含んでいるため、空気通路へ流出して赤熱部上部か
ら大気中へ放出されてもCo/CΩ2 特性へ急激な悪
化につながらない。
(a 燃焼制御筒壁面に空気室と燃焼室を連通ずる連通
孔を有しているため、連通孔から燃焼室内へ供給される
空気によって混合が良好となり、燃焼が促進されるので
燃焼室内への黄火の発生がない。
(9!  連通孔から燃焼室内へ空気が供給されるので
点火特性も良好となる。
以上の効果により、弱燃焼時の排ガス特性を改良し、燃
焼量調節幅を大きくするとともに、点火特性、燃焼状態
等の良好な燃焼装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における燃焼装置の要部断面
図、第2図は同燃焼装置内の流れの断面図、第3図、第
4図は同燃焼装置の効果を説明するための特性図、第5
図は従来の燃焼装置の要部断面図、第6図は従来の燃焼
装置の特性図である。 1・・・・・・灯芯、6・・・・・・内炎筒、7・・・
・・・外炎筒、8・・・・・・燃焼室、9・・・・・・
外商、15・・・・・・外筒絞り部、21・・・・・・
制流筒、22・・・・・・制流域、24・・・・・・燃
焼制御筒、26・・・・・・空気室、27・・・・・・
連通孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが1名第2
図 第 4 図 恋ヲ、1ト鍼/九r 第5図 第6図 手続補正書 昭和62年6317日

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 多数の空気孔を有する気孔部とその上方に形成される赤
    熱部とからなる外炎筒と、この外炎筒内方に配置された
    多数の空気孔を有する内炎筒と、前記外炎筒気孔部外方
    に位置した外筒と、前記外炎筒と前記内炎筒間に形成さ
    れる燃焼室下端に設定された灯芯と、前記内炎筒内方に
    配され、前記灯芯に対向する位置近傍から前記内炎筒上
    端付近まで伸び、かつ前記内炎筒との間に形成される制
    流域をその底面で遮蔽する制流筒と、前記外炎筒気孔部
    内方上部に配され、前記外炎筒気孔部との間にわずかな
    間隙を有した空気室を形成する燃焼制御筒と、この燃焼
    制御筒壁面に前記空気室から前記燃焼室に連通する様設
    けられた連通孔とを備えた燃焼装置。
JP10521986A 1986-03-25 1986-05-08 燃焼装置 Expired - Lifetime JPH0672682B2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10521986A JPH0672682B2 (ja) 1986-05-08 1986-05-08 燃焼装置
US07/027,819 US4790746A (en) 1986-03-25 1987-03-19 Vaporizing fuel burner
EP87104041A EP0239008B1 (en) 1986-03-25 1987-03-19 Combustion equipment
AU70521/87A AU569674B2 (en) 1986-03-25 1987-03-23 A combustion unit
KR1019870002732A KR910001443B1 (ko) 1986-03-25 1987-03-25 연소장치
CA000532974A CA1294534C (en) 1986-03-25 1987-03-25 Combustion equipment
US07/251,087 US4904181A (en) 1986-03-25 1988-09-28 Combustion equipment

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JPS62284112A true JPS62284112A (ja) 1987-12-10
JPH0672682B2 JPH0672682B2 (ja) 1994-09-14

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