JPS58181963A - 柱鉄骨の建方 - Google Patents
柱鉄骨の建方Info
- Publication number
- JPS58181963A JPS58181963A JP6494682A JP6494682A JPS58181963A JP S58181963 A JPS58181963 A JP S58181963A JP 6494682 A JP6494682 A JP 6494682A JP 6494682 A JP6494682 A JP 6494682A JP S58181963 A JPS58181963 A JP S58181963A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel frame
- column steel
- wire
- column
- hanging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 57
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉄骨構造、鉄骨鉄筋コンクリート構造の建築工
事での柱鉄骨の建方に関するものである。
事での柱鉄骨の建方に関するものである。
柱鉄骨を建てるには、これをクレーン等で垂直に吊り下
げてすでに組込まれている鉄骨にセットする必要がある
。
げてすでに組込まれている鉄骨にセットする必要がある
。
° かかる柱鉄骨の揚重方法として、従来は、柱鉄骨の
上端付近に吊ピース全設け、この吊ピースに吊り下はワ
イヤ一端を結合して吊９上げるものであった。
上端付近に吊ピース全設け、この吊ピースに吊り下はワ
イヤ一端を結合して吊９上げるものであった。
従って、吊り上げた鉄骨柱を仮止め等を行なって他の鉄
骨に組込んだ後に上記ワイヤ一端を吊ピースから外すに
は、大工が柱鉄骨上部まで登っていかねばならない。柱
鉄骨には仮設のタラップ等を設けているが、このワイヤ
ー取外し作業は非常に危険な高所作業である。。
骨に組込んだ後に上記ワイヤ一端を吊ピースから外すに
は、大工が柱鉄骨上部まで登っていかねばならない。柱
鉄骨には仮設のタラップ等を設けているが、このワイヤ
ー取外し作業は非常に危険な高所作業である。。
本発明の目的は上記従来例の不都合を解消し、高所作業
金しなくてすむ柱鉄骨の建方を提供することにある。
金しなくてすむ柱鉄骨の建方を提供することにある。
しかしてこの目的は本発明によれば、柱鉄骨下部に着脱
自在に端部全結合した吊ｐ下げワイヤーの中間全該柱鉄
骨上部に設けたガイドフック内を通過させ、上記柱鉄骨
下部とガイドフックの２点支持で柱鉄骨を垂直に吊シ上
げて所定位置にセットし、柱鉄骨下部から外したワイヤ
一端をガイドフック内を通過させて上方に引き抜くこと
により達成される。
自在に端部全結合した吊ｐ下げワイヤーの中間全該柱鉄
骨上部に設けたガイドフック内を通過させ、上記柱鉄骨
下部とガイドフックの２点支持で柱鉄骨を垂直に吊シ上
げて所定位置にセットし、柱鉄骨下部から外したワイヤ
一端をガイドフック内を通過させて上方に引き抜くこと
により達成される。
以下、図面について本発明の実施例全詳細に説明する。
第１図は本発明の柱鉄骨の建方の実施例を示す一部中間
省略した斜視図である。
省略した斜視図である。
図中１は柱鉄骨で、この柱鉄骨１ｉ工場製作する際に、
柱鉄骨１の側面下部に吊９ピース２を設け、同一側面の
上部（柱鉄骨１の−に端利近）にはカイトフック３を設
けておく。図中４は柱鉄骨Ｊの下端に設けた合量シ用の
吊ピースである。
柱鉄骨１の側面下部に吊９ピース２を設け、同一側面の
上部（柱鉄骨１の−に端利近）にはカイトフック３を設
けておく。図中４は柱鉄骨Ｊの下端に設けた合量シ用の
吊ピースである。
なお、図示の例では柱鉄骨Ｊはボックス柱の場合を示し
たがＨ型鋼住の場合もあシ、Ｈ型鋼の場合は上記吊ピー
ス２及びガイドフック３はフランジ上に設けることにな
る。
たがＨ型鋼住の場合もあシ、Ｈ型鋼の場合は上記吊ピー
ス２及びガイドフック３はフランジ上に設けることにな
る。
さらに、この場合、吊りピース２に代えて■（型鋼本体
下部に吊り下げワイヤー掛止用の孔を設けるようにして
もよい。
下部に吊り下げワイヤー掛止用の孔を設けるようにして
もよい。
第２図、第３図は工場製作した」二記柱鉄骨Ｊを吊り上
げる前の手順を示す正面図で、第２図に示すように荷卸
し、仮置した柱鉄骨１の吊りピース２にシャックル５を
介して吊９下げワイヤー６の端部全着脱自在に結合し、
該ワイヤー６の中間をガイドフック３内を通過させる。
げる前の手順を示す正面図で、第２図に示すように荷卸
し、仮置した柱鉄骨１の吊りピース２にシャックル５を
介して吊９下げワイヤー６の端部全着脱自在に結合し、
該ワイヤー６の中間をガイドフック３内を通過させる。
丑た、吊ピース４には合量シ用の台伺ワイヤー７を取付
ける。
ける。
このようにして、第２図に示すように大工の合図によシ
、例えばタワークレーンでワイヤー６を、クローラ−ク
レーンでワイヤー７を吊シ上げて柱鉄骨Ｊ′ｆ：地上で
垂直に立てる。
、例えばタワークレーンでワイヤー６を、クローラ−ク
レーンでワイヤー７を吊シ上げて柱鉄骨Ｊ′ｆ：地上で
垂直に立てる。
この状態を示すのが第１図で、柱鉄骨１から上記合量シ
用のワイヤー７を外してタワークレーンでとのｉｔ上方
に吊９上げる。
用のワイヤー７を外してタワークレーンでとのｉｔ上方
に吊９上げる。
吊り上げられた柱鉄骨］は、下部のみならず上部もカイ
トフック３を介してワイヤー６に係合しているので垂直
状態を保ちながら上昇していく。
トフック３を介してワイヤー６に係合しているので垂直
状態を保ちながら上昇していく。
第４図に示すように、タワークレーンで所定の位置まで
柱鉄骨１を吊ジ上げ、大工の合図でエレクションピース
（図示せず）を用いて該柱鉄骨１をすでに組まれている
鉄骨中にセットする。
柱鉄骨１を吊ジ上げ、大工の合図でエレクションピース
（図示せず）を用いて該柱鉄骨１をすでに組まれている
鉄骨中にセットする。
次いで、シャンクル５を外して吊りピース２とワイヤー
６の端部６ａとの結合を解き、そのままゆつくしとワイ
ヤー６を上方に吊り上げれば、該ワイヤー６の端部６α
はカイトフック３内を通過して柱鉄骨］の上方に引き抜
かれる。
６の端部６ａとの結合を解き、そのままゆつくしとワイ
ヤー６を上方に吊り上げれば、該ワイヤー６の端部６α
はカイトフック３内を通過して柱鉄骨］の上方に引き抜
かれる。
上記の作業はすべてセットした柱鉄骨１の下部のみで行
なえるので、大工はワイヤー６を夕）すために柱鉄骨１
全登る必要はない。
なえるので、大工はワイヤー６を夕）すために柱鉄骨１
全登る必要はない。
以上述へたように本発明の柱鉄骨の建方は、柱鉄骨下部
に着脱自在に端部を結合した吊り下げワイヤーの中間を
該柱鉄骨上部に設けたガイドフック内を通過させ、上記
柱鉄骨下部とガイドフックの２点支持で柱鉄骨を垂直に
吊や上げて所定位置にセットし、柱鉄骨下部から外した
ワイヤ一端をガイドフック内を通過させて上方に引き抜
くこととしたので、従来のように柱鉄骨上端にかけた吊
り下はワイヤーを外すために大工が該柱鉄骨上部まで登
っていく必要がなく、危険な高所作業全省略できるとと
もに作業時間を短縮することができるものである。
に着脱自在に端部を結合した吊り下げワイヤーの中間を
該柱鉄骨上部に設けたガイドフック内を通過させ、上記
柱鉄骨下部とガイドフックの２点支持で柱鉄骨を垂直に
吊や上げて所定位置にセットし、柱鉄骨下部から外した
ワイヤ一端をガイドフック内を通過させて上方に引き抜
くこととしたので、従来のように柱鉄骨上端にかけた吊
り下はワイヤーを外すために大工が該柱鉄骨上部まで登
っていく必要がなく、危険な高所作業全省略できるとと
もに作業時間を短縮することができるものである。
第１図は本発明の柱鉄骨の建方の実施例を示す斜視図、
第２図、第６図は柱鉄骨を吊り上げる前までの手順を示
す正面図、第４図は本発明の使用状態を示す外観図であ
る。 １・・・・・柱鉄骨 ２・・・・・・吊りピース３
・ ガイドフック ４・・・・・合量シ用の吊ピース
５・・・ンヤツクル ６・・・・・吊下げワイヤー７
・・・合吊り用のワイヤー ６ａ・・・・・端部出願人
鹿島建設株式会社
第２図、第６図は柱鉄骨を吊り上げる前までの手順を示
す正面図、第４図は本発明の使用状態を示す外観図であ
る。 １・・・・・柱鉄骨 ２・・・・・・吊りピース３
・ ガイドフック ４・・・・・合量シ用の吊ピース
５・・・ンヤツクル ６・・・・・吊下げワイヤー７
・・・合吊り用のワイヤー ６ａ・・・・・端部出願人
鹿島建設株式会社
Claims (1)
- 柱鉄骨下部に着脱自在に端部を結合した吊り下はワイヤ
ーの中間を該柱鉄骨上部に設けたカイトフック内を通過
させ、上記柱鉄骨下部とガイドフックの２点支持で柱鉄
骨を垂直に吊り下げて所定位置にセットし、柱鉄骨下部
から外したワイヤ端全ガイドフック内を通過させて上方
に引き抜くことを特徴とした柱鉄骨の建方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6494682A JPS58181963A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 柱鉄骨の建方 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6494682A JPS58181963A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 柱鉄骨の建方 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58181963A true JPS58181963A (ja) | 1983-10-24 |
Family
ID=13272707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6494682A Pending JPS58181963A (ja) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | 柱鉄骨の建方 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58181963A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021008722A (ja) * | 2019-06-28 | 2021-01-28 | 大和ハウス工業株式会社 | 柱吊治具及びワイヤ固定具 |
-
1982
- 1982-04-19 JP JP6494682A patent/JPS58181963A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021008722A (ja) * | 2019-06-28 | 2021-01-28 | 大和ハウス工業株式会社 | 柱吊治具及びワイヤ固定具 |
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