JPS581766A - 接着剤組成物 - Google Patents
接着剤組成物Info
- Publication number
- JPS581766A JPS581766A JP9945081A JP9945081A JPS581766A JP S581766 A JPS581766 A JP S581766A JP 9945081 A JP9945081 A JP 9945081A JP 9945081 A JP9945081 A JP 9945081A JP S581766 A JPS581766 A JP S581766A
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- Japan
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- adhesive
- temp
- resin
- polyvinyl acetal
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発鳴は接着剤纏威物に閤するものである。
従来プリビニル７セタール曽に４リビニルブチラールは
後着性が良く又物ｉｇｎ！１強度に優れているξとから
、安全合せガラスの中間膜として多用されているが、他
面多くの有機溶剤に可溶であり、又金属に対する書着性
や接着性に優れていることによ畳、ウォッシュブライマ
ーなどの金属用塗料や金属用接着剤にも広く使用されて
いる。モして４リビニルアセタールを接着剤として使用
するに際して高温における接着強度カ要求され墨場合に
は、一般にフェノ−ｋｇ８％工ｌキシ樹脂等の熱硬化性
樹脂をポリビニル１セター★に加え合せて有機溶剤に溶
解したものし を接着剤として使用−一でいた。
後着性が良く又物ｉｇｎ！１強度に優れているξとから
、安全合せガラスの中間膜として多用されているが、他
面多くの有機溶剤に可溶であり、又金属に対する書着性
や接着性に優れていることによ畳、ウォッシュブライマ
ーなどの金属用塗料や金属用接着剤にも広く使用されて
いる。モして４リビニルアセタールを接着剤として使用
するに際して高温における接着強度カ要求され墨場合に
は、一般にフェノ−ｋｇ８％工ｌキシ樹脂等の熱硬化性
樹脂をポリビニル１セター★に加え合せて有機溶剤に溶
解したものし を接着剤として使用−一でいた。
しかしながら上記の如番ギリビニルアセタールと熱硬化
性樹脂よ口なる接着剤において＆接要求されている。
性樹脂よ口なる接着剤において＆接要求されている。
零発−は上記の如き欠点を鮮鴻して高温時における接着
強度がさらにすぐれた接着剤を長供軸を透過率、横軸を
波数とする赤外吸収スペクトルの水酸基吸収の半値中を
Ｙ（−）とする時、（１）式舎満足する４リビニルアセ
クールと、熱硬化性ＩＩＭとが含有されてなる仁とを特
徴とする接着剤親戚−に存する。
強度がさらにすぐれた接着剤を長供軸を透過率、横軸を
波数とする赤外吸収スペクトルの水酸基吸収の半値中を
Ｙ（−）とする時、（１）式舎満足する４リビニルアセ
クールと、熱硬化性ＩＩＭとが含有されてなる仁とを特
徴とする接着剤親戚−に存する。
１１） Ｙ；１ｉ−−Ｉ！＋５５０
本発明においては赤外吸収スペクトルの水酸基吸収の半
値中を以下の様に定義す墨。
値中を以下の様に定義す墨。
先ず、１１１ｍ１の如く縦軸を透過率（秦）、横軸を波
数（ｍ’）とするぼりビニルブチラールの赤外吸収スペ
クト★においてｓ’＃ｒｔｗ赤外吸収ノない波数３９０
０ａｗ と２３００国−ＩＫおけ墨１ 透過率を示す位置を互に紬んでこれを基準線とする。次
に横軸（道遥亭Ｏ％）から波数８９００１−１と２３０
６ａｍ−’の閣−ζある水酸基の吸収スペクトルのビー
クＰを通る基準線迄の距離をＩｏとし、該水酸基の吸収
スペクトルのピークＰ迄のｆ！ｌをＩ＋とすると、半値
巾を与える透過率即ち横軸からの距■Ｉムは、Ｉｏとｘ
＋の幀乗平＊＊％ ｌム＝〜ｒＧ］；Ｌ−として求めら
れる。
数（ｍ’）とするぼりビニルブチラールの赤外吸収スペ
クト★においてｓ’＃ｒｔｗ赤外吸収ノない波数３９０
０ａｗ と２３００国−ＩＫおけ墨１ 透過率を示す位置を互に紬んでこれを基準線とする。次
に横軸（道遥亭Ｏ％）から波数８９００１−１と２３０
６ａｍ−’の閣−ζある水酸基の吸収スペクトルのビー
クＰを通る基準線迄の距離をＩｏとし、該水酸基の吸収
スペクトルのピークＰ迄のｆ！ｌをＩ＋とすると、半値
巾を与える透過率即ち横軸からの距■Ｉムは、Ｉｏとｘ
＋の幀乗平＊＊％ ｌム＝〜ｒＧ］；Ｌ−として求めら
れる。
次に、縦軸からの距離が水酸基のスペクトルのピークＰ
と同じく横軸からの距−がＩムである点ｑを考える。し
かしてＱを遥艷５ＩＩＩａ）ＩＩｉＩり横軸に平行に引
いた線が水酸基のスペクトルに交わって得られた線分Ｙ
が半値巾（ｍ’）でみる。
と同じく横軸からの距−がＩムである点ｑを考える。し
かしてＱを遥艷５ＩＩＩａ）ＩＩｉＩり横軸に平行に引
いた線が水酸基のスペクトルに交わって得られた線分Ｙ
が半値巾（ｍ’）でみる。
零発＠看等線同−のアセターに化度を有す墨イリビニル
アセタールであっても、その赤外吸収スペクトルの水酸
基の吸収帯が微妙に異なるξとを発見した。
アセタールであっても、その赤外吸収スペクトルの水酸
基の吸収帯が微妙に異なるξとを発見した。
即ち、高温時における接着強度の歇ＩＩ壽れた接着剤を
蝿供するプリビニルアセクールの半値中は、アセタール
化度は同一で＆従来の接着剤に層いられたプリビニルア
セタールの半値巾に比して常に大番い。
蝿供するプリビニルアセクールの半値中は、アセタール
化度は同一で＆従来の接着剤に層いられたプリビニルア
セタールの半値巾に比して常に大番い。
そのｌ−はいまだ充分には明らかではないが、水酸基が
連鎖的に配列したぼりビニルアセタールは、水酸基が不
規則に配列したプリビニルアセクールよりも水素結合に
よる食台が強い偏肉に島り、剛性が増し、従って高温時
Ｅおいても接着強度の大なる接着剤組成物が得られると
考えられ、このプリビニルアセクールの赤外徴収スペク
ト★の水酸基吸収帯は、水酸基の配列が不規則な４リビ
ニ★アセタールのそれに比較して水素結合によ為会合が
強い部分がｌｌＥ夜する為、低エネルギー側即ち低波数
側Ｅｌｌらんで水酸基徴収の半値中が大になるものと考
えられる。
連鎖的に配列したぼりビニルアセタールは、水酸基が不
規則に配列したプリビニルアセクールよりも水素結合に
よる食台が強い偏肉に島り、剛性が増し、従って高温時
Ｅおいても接着強度の大なる接着剤組成物が得られると
考えられ、このプリビニルアセクールの赤外徴収スペク
ト★の水酸基吸収帯は、水酸基の配列が不規則な４リビ
ニ★アセタールのそれに比較して水素結合によ為会合が
強い部分がｌｌＥ夜する為、低エネルギー側即ち低波数
側Ｅｌｌらんで水酸基徴収の半値中が大になるものと考
えられる。
両速の１１）式を満足する４リビニルアセタールは、例
えば沈澱法において、酸触媒存在下のぼりビニル７にコ
ール水溶液にアルデヒドを添加して比峻的低温で沈灘物
を得た後、反応系を昇温して高温状部で長時間熟成した
後常法により中和、水洗、乾燥する乙七によって得られ
る。
えば沈澱法において、酸触媒存在下のぼりビニル７にコ
ール水溶液にアルデヒドを添加して比峻的低温で沈灘物
を得た後、反応系を昇温して高温状部で長時間熟成した
後常法により中和、水洗、乾燥する乙七によって得られ
る。
使用するアルデヒドとしては例えばホルムアルデヒド、
アセト１にデ七ド、プロビオンアルデルムアルデヒド、
アセトアルデヒド、ブチにアルデヒドが舒遭である。そ
してアルデヒドは雪■以上が併用されてもよい、又、ア
ルデヒドの使用量についてはアセタール化反応によって
得られるプリビニルアセクールの７セタ一ル化度が５０
〜８０モル％となる様な範囲で用いるのが好ましい。
アセト１にデ七ド、プロビオンアルデルムアルデヒド、
アセトアルデヒド、ブチにアルデヒドが舒遭である。そ
してアルデヒドは雪■以上が併用されてもよい、又、ア
ルデヒドの使用量についてはアセタール化反応によって
得られるプリビニルアセクールの７セタ一ル化度が５０
〜８０モル％となる様な範囲で用いるのが好ましい。
叉本発明においてポリビニルアセクールの原料として用
いられるポリビニルアルコールの平均重合度は１００〜
３００・、好ましくは３００〜５ｏｏｏであり、ケン化
度はａｍ＠ｓモル秦以上とされる。
いられるポリビニルアルコールの平均重合度は１００〜
３００・、好ましくは３００〜５ｏｏｏであり、ケン化
度はａｍ＠ｓモル秦以上とされる。
上記プリビニルアセタールは熱硬化性ｌ１ｓｌと温合さ
れて本発明の接着剤組成物とな婁れるのであ墨が、該熱
硬化性樹脂としてはフェノール樹脂、工４キシ樹脂、尿
素樹脂、メラミン樹脂等が挙げられ、フェノール樹脂が
紙暑ζ食演専れてなる基材と金属を接着する印馬鴎賂烏
接着剤とニルアセタール対熱硬化性樹脂のｍ＊を重量比
□で１：４〜４：１と＜Ｋ鵞：３〜３：鵞とするのが好
ましい、又上記４リビニ廣アセタールと熱硬化性樹脂と
を風合して組成物となすに紘。
れて本発明の接着剤組成物とな婁れるのであ墨が、該熱
硬化性樹脂としてはフェノール樹脂、工４キシ樹脂、尿
素樹脂、メラミン樹脂等が挙げられ、フェノール樹脂が
紙暑ζ食演専れてなる基材と金属を接着する印馬鴎賂烏
接着剤とニルアセタール対熱硬化性樹脂のｍ＊を重量比
□で１：４〜４：１と＜Ｋ鵞：３〜３：鵞とするのが好
ましい、又上記４リビニ廣アセタールと熱硬化性樹脂と
を風合して組成物となすに紘。
適宜な１横溶剤に＠看を加え合着層廖して均一な温合＃
１波とするのがよく、上記有機溶剤としては従来嬉剤Ｗ
ｔ＠着ＩＩＡｉｃおいて層いられるアルコール類、エー
テＪ’ ｉｌ ｓケトン類、芳香族類等の溶剤のうちか
ら適宜選択して使用されてよく、又、これらの溶剤の風
合系が便用＄れてもよい。
１波とするのがよく、上記有機溶剤としては従来嬉剤Ｗ
ｔ＠着ＩＩＡｉｃおいて層いられるアルコール類、エー
テＪ’ ｉｌ ｓケトン類、芳香族類等の溶剤のうちか
ら適宜選択して使用されてよく、又、これらの溶剤の風
合系が便用＄れてもよい。
本発明接着剤義威物は上述の遥争の構處豐有するもので
あるので、接着強度とくに高温時に於ける接着性にすぐ
れ耐熱ＩＩＫすぐれた亀ので島り、例えば金属層接着剤
曽に印刷−鴎層接着剤、ブレーキシュー用接着剤等の耐
熱懐が要求される用達に用い４れてすぐれた性簡を発揮
し得るものである。
あるので、接着強度とくに高温時に於ける接着性にすぐ
れ耐熱ＩＩＫすぐれた亀ので島り、例えば金属層接着剤
曽に印刷−鴎層接着剤、ブレーキシュー用接着剤等の耐
熱懐が要求される用達に用い４れてすぐれた性簡を発揮
し得るものである。
次に本発明の実施例について説明する。
実施例！
ｌ１１１１１ムの製造
重舎度龜・ＯＯ，ケン化Ｈｅ ａｓモル野の４リビニル
ア身コーに２２Ｋｆを＆ＯＯ・ｆの水に投入し９・℃で
：時間放置して４９ビニルアルコールを溶解したのち、
鋏ｉｌｌＩｗ１をｓＯ℃に冷却し、濃度３５ｇ６の塩酸
ｚｏｏｙを投入し％３０℃迄冷却する。次いでパラアル
デヒド（純分９９％）５８Ｆを投入して３０〜”！５℃
の温度に３時間保ったのち１５℃まで冷却した。
ア身コーに２２Ｋｆを＆ＯＯ・ｆの水に投入し９・℃で
：時間放置して４９ビニルアルコールを溶解したのち、
鋏ｉｌｌＩｗ１をｓＯ℃に冷却し、濃度３５ｇ６の塩酸
ｚｏｏｙを投入し％３０℃迄冷却する。次いでパラアル
デヒド（純分９９％）５８Ｆを投入して３０〜”！５℃
の温度に３時間保ったのち１５℃まで冷却した。
次いで１１１５℃の反応系に忌−ブチルアルデヒド７８
ｆを投入すると白色徽粉状の樹脂が析出沈澱した。この
反応系を昇温して６０℃の熟成温度で５時間保った後降
温し中和、水洗後乾燥ＩＦをトルエンＩＱａ：、エタノ
−に１０１！ｅ風合嬉剤に溶解し、親画上に流電したの
ち、真空乾燥機にて６０℃、３時■乾燥してぼりビニル
アセターにフィルムを得た。仁のフィルムの赤外吸収ス
ペクトルを日立製作新製ＩＰＩ−偽−析格子赤外分光光
度計により測定し零発−におけ墨半値中の寛義に＠い第
１−に基いて水酸基の半値中を求めた。
ｆを投入すると白色徽粉状の樹脂が析出沈澱した。この
反応系を昇温して６０℃の熟成温度で５時間保った後降
温し中和、水洗後乾燥ＩＦをトルエンＩＱａ：、エタノ
−に１０１！ｅ風合嬉剤に溶解し、親画上に流電したの
ち、真空乾燥機にて６０℃、３時■乾燥してぼりビニル
アセターにフィルムを得た。仁のフィルムの赤外吸収ス
ペクトルを日立製作新製ＩＰＩ−偽−析格子赤外分光光
度計により測定し零発−におけ墨半値中の寛義に＠い第
１−に基いて水酸基の半値中を求めた。
半値巾τは！３１ｍ−’で島り、ブチラーに化度は４１
７．３モル％、即ち−ｓｘ＋ｓｓｏの値は２１４である
ので上述の（１）式を満足していた。こｆｉ６６Ｍ係ｅ
ｌｌｌｌＥｒ−示した。
７．３モル％、即ち−ｓｘ＋ｓｓｏの値は２１４である
ので上述の（１）式を満足していた。こｆｉ６６Ｍ係ｅ
ｌｌｌｌＥｒ−示した。
接着剤の■整
上記樹鮨ムとフェノール樹ＩＩＣ真品名 ブライオーフ
ェンＳ Ｏ１０，大日本インキ社ｍｌ）とを第１表暑ζ
示きれる退勢の配合銀（比にでエタノール／トルエンの
１：１１１＊ＪＩＩＩＩＣＩｌ鱒し、樹脂分１ｓ重量第
の溶液となして秦着剤壷層意した。
ェンＳ Ｏ１０，大日本インキ社ｍｌ）とを第１表暑ζ
示きれる退勢の配合銀（比にでエタノール／トルエンの
１：１１１＊ＪＩＩＩＩＣＩｌ鱒し、樹脂分１ｓ重量第
の溶液となして秦着剤壷層意した。
上記接着剤を層いて、接着面をサンドペーパーで１いた
のちトリクレンで洗浄した肉厚ｈ１巾２５■、長さ１１
０１の３枚の鉄板をＩＩ菅函が２５■×鵞・■になる様
にはり合着、温度１８０℃で２０１／−の圧力下に３０
分開放置して、接着強度測定用試料片を用意した。
のちトリクレンで洗浄した肉厚ｈ１巾２５■、長さ１１
０１の３枚の鉄板をＩＩ菅函が２５■×鵞・■になる様
にはり合着、温度１８０℃で２０１／−の圧力下に３０
分開放置して、接着強度測定用試料片を用意した。
上記試料片を１０ ａｓ ／分の引張速度、１５０℃の
温度条件下で引張−試験器Ｋかけて接着強度を測定した
Ｉｌｌ果は１１１表に示＄れる逼りであった。
温度条件下で引張−試験器Ｋかけて接着強度を測定した
Ｉｌｌ果は１１１表に示＄れる逼りであった。
実施例３
実施例１で得られた樹脂ムとフェノール樹脂との配合組
成比を１１１表に示される如（する以外は実施例１と同
様にして接着剤を得、同様の条件で測定した接着強度を
１１１１表に示した。
成比を１１１表に示される如（する以外は実施例１と同
様にして接着剤を得、同様の条件で測定した接着強度を
１１１１表に示した。
実施例３
熟成温度を８０℃とした以外は実施例１と同様にしてＩ
ＩＩＦＢを得、更ＫＩＩ着剤を得た。樹脂扉の赤外吸収
スペクトルにおける水酸基の半値中等及び接着剤の接着
強度等を１１１表に示した。
ＩＩＦＢを得、更ＫＩＩ着剤を得た。樹脂扉の赤外吸収
スペクトルにおける水酸基の半値中等及び接着剤の接着
強度等を１１１表に示した。
実施例４
樹ＩＩＣの製造
上記樹脂ムの製造に用いたのと岡じぼりビニルアルコー
ル２９０ｆを＆ｏｏｓｆの水に投入し９０℃で２時間放
置してぽリビニ身アルコールを溶解したのち、該溶液を
１ｏ−ｃに冷却シ、濃度ｍｉｓの塩酸２００ｆを投入し
ｌ＠℃まで冷却した。
ル２９０ｆを＆ｏｏｓｆの水に投入し９０℃で２時間放
置してぽリビニ身アルコールを溶解したのち、該溶液を
１ｏ−ｃに冷却シ、濃度ｍｉｓの塩酸２００ｆを投入し
ｌ＠℃まで冷却した。
次いでｌ−ブチルアルデヒド＊ｓｏｙを添加したとξろ
徽粉末吠の樹脂が析出沈澱した。このた後降諷し、中和
、水洗して乾燥した。このようＫして得られた樹ＭＩＣ
の半値中を、ブタノ−に／メタノー慶の１＝１の混合接
媒を層い墨以外は実施例１と同様にして求め、又＊ａｔ
Ｃから実施例１と陶嫌にして得られた接着剤の強度等を
測寛し、ξれらを１１１表に示した。
徽粉末吠の樹脂が析出沈澱した。このた後降諷し、中和
、水洗して乾燥した。このようＫして得られた樹ＭＩＣ
の半値中を、ブタノ−に／メタノー慶の１＝１の混合接
媒を層い墨以外は実施例１と同様にして求め、又＊ａｔ
Ｃから実施例１と陶嫌にして得られた接着剤の強度等を
測寛し、ξれらを１１１表に示した。
実施例６
実施例４において熟成温度を８０℃とした以外は実施例
４と同様にしてＩＩＪｌｉＤを得、更に樹脂りを用いて
接着剤を調整した。樹ｌＩＤ及び接着剤の物懐等を１１
１表に示した。
４と同様にしてＩＩＪｌｉＤを得、更に樹脂りを用いて
接着剤を調整した。樹ｌＩＤ及び接着剤の物懐等を１１
１表に示した。
比較例１．２
塩酸触媒を會む実施例１で用いたのと同じポリビニルア
ルコール水溶液にパラアルデヒドと従い中和、水洗、乾
燥を行って４リビニルアセターに樹１１鵞を得た。この
樹脂Ｅを用い実施例１とａｍの配合組成比の接着Ｍ（比
較例１）と、ぼりビニルアセタール４０重を部とフェノ
ール６０重量部とを含有する接着剤（比較例２）とを調
整した。各特性値を第１表に示した。
ルコール水溶液にパラアルデヒドと従い中和、水洗、乾
燥を行って４リビニルアセターに樹１１鵞を得た。この
樹脂Ｅを用い実施例１とａｍの配合組成比の接着Ｍ（比
較例１）と、ぼりビニルアセタール４０重を部とフェノ
ール６０重量部とを含有する接着剤（比較例２）とを調
整した。各特性値を第１表に示した。
比較例３
熟成温度を３０〜４０℃として約５時間保った以外は実
施例４と同様にしてＩｔｌｌＦ壷得た。
施例４と同様にしてＩｔｌｌＦ壷得た。
更に＠ｌＩＦから接着剤を調整しこれらの特性値を第１
表に示した。
表に示した。
（以下余白）
第 ｌ 嚢
１１１１１ａ本ｌ＆＠親直物に用いられえポリビニルア
セタールの赤外ＩＩＩスペクトルの一例を示すナヤート
ーで番る。 ？・・・本酸基の吸収スペクトルのピーク曽ＩＩｆｕ４
１１１人 積本化学工業株式金社 代表者 −沼 基 利
セタールの赤外ＩＩＩスペクトルの一例を示すナヤート
ーで番る。 ？・・・本酸基の吸収スペクトルのピーク曽ＩＩｆｕ４
１１１人 積本化学工業株式金社 代表者 −沼 基 利
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ アセタール化度をＸ（モルｇ６）とし、縦軸を遥遥
率、横軸を波数とする赤外吸収スペクトルの水酸基吸収
の半値中をＹ（ａｍ”）とす纂時、（１）式を満足す墨
ポリビニルアセター慶と、熱硬化性樹脂とが含有＄れて
なることを特徴とす１接着剤義威物。 （１） Ｙ≧−暴Ｘ＋５５６ ｔ Ｓ＊化性欄履がフェノール樹脂で島４１１１１Ｆ
ＩＩ求の箇■１１１１１ｍ！！−の接着剤ｉｍａｉ物。 亀 ポリビニルアセタール対熱硬化性樹鮨の使用重量比
がに４〜４：１である特許請求の籠■１１１１１又はｌ
Ｉ２項記−０接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9945081A JPS581766A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9945081A JPS581766A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 接着剤組成物 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62119348A Division JPS6322882A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS581766A true JPS581766A (ja) | 1983-01-07 |
| JPS6126950B2 JPS6126950B2 (ja) | 1986-06-23 |
Family
ID=14247679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9945081A Granted JPS581766A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS581766A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4814529A (en) * | 1985-07-02 | 1989-03-21 | Cartier George E | Cross-linked polyvinyl butyral |
| WO2020203786A1 (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 積水化学工業株式会社 | セラミックグリーンシート用樹脂組成物、セラミックグリーンシート及び積層セラミックコンデンサ |
| WO2021060499A1 (ja) * | 2019-09-27 | 2021-04-01 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアセタール樹脂 |
| JP2021155725A (ja) * | 2020-03-27 | 2021-10-07 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアセタール樹脂 |
-
1981
- 1981-06-25 JP JP9945081A patent/JPS581766A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4814529A (en) * | 1985-07-02 | 1989-03-21 | Cartier George E | Cross-linked polyvinyl butyral |
| WO2020203786A1 (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 積水化学工業株式会社 | セラミックグリーンシート用樹脂組成物、セラミックグリーンシート及び積層セラミックコンデンサ |
| JP6821094B1 (ja) * | 2019-03-29 | 2021-01-27 | 積水化学工業株式会社 | セラミックグリーンシート用樹脂組成物、セラミックグリーンシート及び積層セラミックコンデンサ |
| WO2021060499A1 (ja) * | 2019-09-27 | 2021-04-01 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアセタール樹脂 |
| JP2021055045A (ja) * | 2019-09-27 | 2021-04-08 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアセタール樹脂 |
| CN114026134A (zh) * | 2019-09-27 | 2022-02-08 | 积水化学工业株式会社 | 聚乙烯醇缩醛树脂 |
| JP2021155725A (ja) * | 2020-03-27 | 2021-10-07 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアセタール樹脂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6126950B2 (ja) | 1986-06-23 |
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