JPS6322882A - 接着剤組成物 - Google Patents
接着剤組成物Info
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- JPS6322882A JPS6322882A JP62119348A JP11934887A JPS6322882A JP S6322882 A JPS6322882 A JP S6322882A JP 62119348 A JP62119348 A JP 62119348A JP 11934887 A JP11934887 A JP 11934887A JP S6322882 A JPS6322882 A JP S6322882A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/38—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal
- H05K3/386—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal by the use of an organic polymeric bonding layer, e.g. adhesive
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は接着剤組成物に関するものである。
従来ボリピエルアヤタール特にポリビニルブチクールは
接着性が艮く又物理的強度に優れていることから、安全
合せガラスの中間膜として多用されているが、他面多く
の有機溶剤に可溶であり、又金属tこ対する密着性や接
着性に優れていること晶あり、フォラシュプライマーな
どの金属用塗料や金属用接着剤にも広く使用されている
。そしてポリビニルアセタールを接着剤として使用する
に際して高温tこおける接着強度が、!!求される場合
・には、一般tこフェノール[+m、エポキシ樹脂等の
熱硬化性樹脂をポリビニルアセタールに加え合せて有機
溶剤に溶解したものを接着剤として使用していた。
接着性が艮く又物理的強度に優れていることから、安全
合せガラスの中間膜として多用されているが、他面多く
の有機溶剤に可溶であり、又金属tこ対する密着性や接
着性に優れていること晶あり、フォラシュプライマーな
どの金属用塗料や金属用接着剤にも広く使用されている
。そしてポリビニルアセタールを接着剤として使用する
に際して高温tこおける接着強度が、!!求される場合
・には、一般tこフェノール[+m、エポキシ樹脂等の
熱硬化性樹脂をポリビニルアセタールに加え合せて有機
溶剤に溶解したものを接着剤として使用していた。
しかしながら上記の如きポリビニル7セタールと熱硬化
性樹脂よりなる接着剤においても接着強度とくに高湿時
tこおける接着強度が不充分であり%該接着強度をさら
に向上させることが要求されている。
性樹脂よりなる接着剤においても接着強度とくに高湿時
tこおける接着強度が不充分であり%該接着強度をさら
に向上させることが要求されている。
本発明は上記の如き欠点を解消して高温時における接着
強度がさらにすぐれた接着剤を虎供することを目的とし
てなされたものであり、その要旨は、ブチルアルデヒド
とアセトアルデヒドtこよって混合アセタール化された
混合ポリビニルアセタールであって、全アセタール化度
をX(モル%)とし、縦軸を透過率、横軸を波数とする
赤外吸収スペクトルの水酸基吸収の半値巾をY(cm−
’)とするとき、(1)式を満足する混合ポリビニルア
セタールと、熱硬化性樹脂とが含有されてなることを特
徴とする接着剤組成物tこ存する。
強度がさらにすぐれた接着剤を虎供することを目的とし
てなされたものであり、その要旨は、ブチルアルデヒド
とアセトアルデヒドtこよって混合アセタール化された
混合ポリビニルアセタールであって、全アセタール化度
をX(モル%)とし、縦軸を透過率、横軸を波数とする
赤外吸収スペクトルの水酸基吸収の半値巾をY(cm−
’)とするとき、(1)式を満足する混合ポリビニルア
セタールと、熱硬化性樹脂とが含有されてなることを特
徴とする接着剤組成物tこ存する。
吸収の半値巾を以下の様に定義する。
先ず、第1図の如く縦軸を透過率(ト)、横軸を波数(
cy+−’)とする混合ポリビニルアセタールの赤外吸
収スペクトルにおいて、時tこ赤外吸収のない1lk3
9oo備−”と2300 am−’における透過率を示
す位置を互に結んでこれを基準線とする。次に横軸(透
過率0%)から波数39oocIR−”と2300 c
m−”の間にある水酸基の吸収スペクトルのピークPを
通る基準線迄の距離を1.とじ、該水酸基の吸収スペク
トルのピークP31の距離を1)とすると、半値巾を与
える透過率即ち横軸からの距fnI^は、Ioと工、の
用丙相乗平均即ちIム=V’l@Xllとして求められ
る。
cy+−’)とする混合ポリビニルアセタールの赤外吸
収スペクトルにおいて、時tこ赤外吸収のない1lk3
9oo備−”と2300 am−’における透過率を示
す位置を互に結んでこれを基準線とする。次に横軸(透
過率0%)から波数39oocIR−”と2300 c
m−”の間にある水酸基の吸収スペクトルのピークPを
通る基準線迄の距離を1.とじ、該水酸基の吸収スペク
トルのピークP31の距離を1)とすると、半値巾を与
える透過率即ち横軸からの距fnI^は、Ioと工、の
用丙相乗平均即ちIム=V’l@Xllとして求められ
る。
次に、縦軸からの距離が水酸基のスペクトルのピークP
と同じ横軸からの距離が1為である点Qを考える。しか
してQを通り第1図の如く横軸に平行に引いた線が水酸
基のスペクトルに交わって得られた線分Yが半値巾(c
m−’)である。
と同じ横軸からの距離が1為である点Qを考える。しか
してQを通り第1図の如く横軸に平行に引いた線が水酸
基のスペクトルに交わって得られた線分Yが半値巾(c
m−’)である。
本発明者等は同一の1セタ一ル化度を有するポリビニル
アセタールであっても、その赤外吸収スペクトルの水酸
基の吸収帯が微妙tこ異なることを発見した。
アセタールであっても、その赤外吸収スペクトルの水酸
基の吸収帯が微妙tこ異なることを発見した。
即ち、高温時における接着強度の改善された接着剤を提
供するポリビニルアセタールの半値巾は、アセタール化
度は同一でも従来の接着剤に用いられたポリビニルアセ
タールの半値巾に比して常に大きい。
供するポリビニルアセタールの半値巾は、アセタール化
度は同一でも従来の接着剤に用いられたポリビニルアセ
タールの半値巾に比して常に大きい。
その理由はいまだ充分には明らかではないが、水酸基が
連鎖的に配列したベリビニルアセタールは、水酸基が不
規則に配列したポリビニルアセタールよりも水素結合に
よる会合が強い傾向にあり、剛性が増し、従って高温時
においても接着強度の大なる接着剤組成物が得られると
考えられ、このポリビニルアセタールの赤外吸収スペク
トルの水酸基吸収帯は、水酸基の配列が不規則なポリビ
ニルアセタールのそれに比較し系 て水唇結杏による会合が強い部分が存在する為、低エネ
ルギー側即ち低波数側に膨らんで水酸基吸収の半値巾が
大tとなるものと考えられる。本発明はかかる知見を基
tこして完成された。
連鎖的に配列したベリビニルアセタールは、水酸基が不
規則に配列したポリビニルアセタールよりも水素結合に
よる会合が強い傾向にあり、剛性が増し、従って高温時
においても接着強度の大なる接着剤組成物が得られると
考えられ、このポリビニルアセタールの赤外吸収スペク
トルの水酸基吸収帯は、水酸基の配列が不規則なポリビ
ニルアセタールのそれに比較し系 て水唇結杏による会合が強い部分が存在する為、低エネ
ルギー側即ち低波数側に膨らんで水酸基吸収の半値巾が
大tとなるものと考えられる。本発明はかかる知見を基
tこして完成された。
前述の(1)式を満足する混合ポリビニルアセタールは
、例えば沈澱法tこおいて、酸触媒存在下のポリビニル
アルコール水溶液にブチルアルデヒドとアセトアルデヒ
ドとを添加して比較的低源で沈澱物を得た後、反応系を
昇温して高温状態で長時間熟成した後常法により中和、
水洗、乾燥することによって得られる。
、例えば沈澱法tこおいて、酸触媒存在下のポリビニル
アルコール水溶液にブチルアルデヒドとアセトアルデヒ
ドとを添加して比較的低源で沈澱物を得た後、反応系を
昇温して高温状態で長時間熟成した後常法により中和、
水洗、乾燥することによって得られる。
尚、アセトアルダヒトにはこれらtこ変換され得るパラ
アセトアルデヒドを含むものとする。
アセトアルデヒドを含むものとする。
又、アルデヒドの使用量會こついてはアセタール化反応
によって得られる混合ポリビニルアセタールの全1セタ
一ル化度が50〜80モル%となる様な範朋で用いるの
が好ましい。
によって得られる混合ポリビニルアセタールの全1セタ
一ル化度が50〜80モル%となる様な範朋で用いるの
が好ましい。
又本発明において混合ポリビニルアセタールの原料とし
て用いられるポリビニルアルコールの平均重合度は10
0〜3000.好ましくは300〜3000であり、ケ
ン化度は通常85モル%以上とさhる。
て用いられるポリビニルアルコールの平均重合度は10
0〜3000.好ましくは300〜3000であり、ケ
ン化度は通常85モル%以上とさhる。
上記混合ポリビニルアセタールは熱硬化性樹脂と混合さ
れて本発明の接着剤組成物となされるのであるが、該熱
硬化性vI脂としてはフェノール樹脂、エポキシ樹脂、
尿素樹脂、メラミン樹脂等が挙げられ、フェノール樹脂
が紙tこ食潰されてなる基材と金属を接着する印刷回路
用接着剤としてはフェノールt!l脂が特に好適に用い
られる。
れて本発明の接着剤組成物となされるのであるが、該熱
硬化性vI脂としてはフェノール樹脂、エポキシ樹脂、
尿素樹脂、メラミン樹脂等が挙げられ、フェノール樹脂
が紙tこ食潰されてなる基材と金属を接着する印刷回路
用接着剤としてはフェノールt!l脂が特に好適に用い
られる。
又混合ポリビニルアセタールとの混合割合は混合ポリビ
ニルアセタール対熱硬化性樹脂の割合を重量比で1:4
〜4:1とくに2:3〜3:2とするのが好ましい。又
上記混合ポリビニルアセタールと熱硬化性樹脂とを混合
して組成物となすtこけ、適宜な有機溶剤に両者を加え
合せ溶解して均一な混合溶液とするのがよく、上記有機
溶剤としては従来溶剤型接着剤tこおいて用いられるア
ルコール類、エーテル類、ケトン類、芳香族類等の溶剤
のうちから適宜選択して使用されてよく、又、これらの
溶剤の混合系が使用されてもよい。
ニルアセタール対熱硬化性樹脂の割合を重量比で1:4
〜4:1とくに2:3〜3:2とするのが好ましい。又
上記混合ポリビニルアセタールと熱硬化性樹脂とを混合
して組成物となすtこけ、適宜な有機溶剤に両者を加え
合せ溶解して均一な混合溶液とするのがよく、上記有機
溶剤としては従来溶剤型接着剤tこおいて用いられるア
ルコール類、エーテル類、ケトン類、芳香族類等の溶剤
のうちから適宜選択して使用されてよく、又、これらの
溶剤の混合系が使用されてもよい。
本発明接着剤組成物は上述の通りの構成を有するもので
あるので、接着強度とくtこ高温時に於ける接着性にす
ぐれ耐熱性にすぐれたものであり、例えば金属用接着剤
特に印刷回路用接着剤、ブレーキシュー用接着剤等の耐
熱性が要求される用途に用いられてすぐれた性能を発揮
し得るものである。次に本発明の実施例tこりいて説明
する。
あるので、接着強度とくtこ高温時に於ける接着性にす
ぐれ耐熱性にすぐれたものであり、例えば金属用接着剤
特に印刷回路用接着剤、ブレーキシュー用接着剤等の耐
熱性が要求される用途に用いられてすぐれた性能を発揮
し得るものである。次に本発明の実施例tこりいて説明
する。
実施例1
樹IE Aの製造
重合度2000、ケン化度98.5モル%のポリビニル
アルコール225fを3000fの水に投入し90℃で
2時間放置してポリビニルアルコールを溶解したのち、
該溶液を50℃rこ冷却し、濃度35%の塩酸200?
を投入し、30℃迄冷却する。次いでノ曵うアセトアル
デヒド(純分99%)58vを投入して30〜25℃の
温度に3時間保ったのち15℃まで冷却した。
アルコール225fを3000fの水に投入し90℃で
2時間放置してポリビニルアルコールを溶解したのち、
該溶液を50℃rこ冷却し、濃度35%の塩酸200?
を投入し、30℃迄冷却する。次いでノ曵うアセトアル
デヒド(純分99%)58vを投入して30〜25℃の
温度に3時間保ったのち15℃まで冷却した。
次いで該15℃の反応系にn−ブチルアルデヒド782
を投入すると白色微粉状の樹脂が析出沈澱した。この反
応系を昇温して60℃の熟成温度で5時間保った後降湿
し中和、水洗後乾燥した。
を投入すると白色微粉状の樹脂が析出沈澱した。この反
応系を昇温して60℃の熟成温度で5時間保った後降湿
し中和、水洗後乾燥した。
このようにして得られた混合ポリビニルアセタール樹脂
Aの12をトルエン1Qce、エタノール1Qccの混
合溶剤に溶解し、鏡面上に流延したのち、真空乾燥機に
て60℃、3時間乾燥して混合ポリビニルアセタールフ
ィルムを得た。
Aの12をトルエン1Qce、エタノール1Qccの混
合溶剤に溶解し、鏡面上に流延したのち、真空乾燥機に
て60℃、3時間乾燥して混合ポリビニルアセタールフ
ィルムを得た。
このフィルムの赤外吸収スペクトルを日立製作新製EP
I−G、回折格子赤外分光光度計により測定し本発明に
おける半値巾の定義に従い第1図に基いて水酸基の半値
巾を求めた。
I−G、回折格子赤外分光光度計により測定し本発明に
おける半値巾の定義に従い第1図に基いて水酸基の半値
巾を求めた。
半値巾Yは236c*−’であり、全アセタール化度は
67.3モル%、即ち一5X+550の値は214であ
るので上述の(1)式を満足していた。
67.3モル%、即ち一5X+550の値は214であ
るので上述の(1)式を満足していた。
こhらの国保をW1表に示した。
接着剤の調整
上記樹脂Aとフェノール樹脂(商品名 プライオーフェ
ン5010、大日本インキ社製)とを@1表tこ示され
る通りの配合組成比にてエタノール/トルエンの1:1
混合溶媒rこ溶解し、樹脂分15重型彫の溶液となして
接着剤を用意した。
ン5010、大日本インキ社製)とを@1表tこ示され
る通りの配合組成比にてエタノール/トルエンの1:1
混合溶媒rこ溶解し、樹脂分15重型彫の溶液となして
接着剤を用意した。
上記接着剤を用いて、接着面をサンドベーノ九−で磨い
たのちトリクレンで洗浄した肉厚2關、中25訪、長さ
1)0園の2枚の鉄板を接着面が25朋X20鶴になる
様にはり合せ、温度180℃で20kq/cdの圧力T
lこ30分間放置して%接着強度測定用試料片を用意し
た。
たのちトリクレンで洗浄した肉厚2關、中25訪、長さ
1)0園の2枚の鉄板を接着面が25朋X20鶴になる
様にはり合せ、温度180℃で20kq/cdの圧力T
lこ30分間放置して%接着強度測定用試料片を用意し
た。
上記試料片を10 m+ /分の引張速度、150℃の
温度条件下で引張り試験器にかけて接着強度を測定した
結果は@1表(示される通りであった。
温度条件下で引張り試験器にかけて接着強度を測定した
結果は@1表(示される通りであった。
実施例2
実施例1で得られた樹脂Aとフェノール樹脂との配合組
成比を第1表に示される如くする以外は実施例1と同様
tこして接着剤を得、同様の条件で測定した接着強度を
第1表に示した。
成比を第1表に示される如くする以外は実施例1と同様
tこして接着剤を得、同様の条件で測定した接着強度を
第1表に示した。
実施例3
熟成温度を80℃とした以外は実施例1と同様にして樹
脂Bを得、丈に接着剤を得た。樹脂Bの赤外9収スペク
トルにおける水酸基の半値巾等及び接着剤の接着強度等
を第1tctこ示した。
脂Bを得、丈に接着剤を得た。樹脂Bの赤外9収スペク
トルにおける水酸基の半値巾等及び接着剤の接着強度等
を第1tctこ示した。
比較例1.2
塩酸触媒を含む実施例1で用いたのと同じポリビニルア
ルコール水溶液に)鴫りアセトアルデヒドとn−ブチル
アルデヒドとを加え、実施例1と同様tこして沈澱を得
た後、反応系を30〜40℃にて杓5時間保ち、その後
は常法に従い中和、水洗、乾燥を行ってポリビニルアセ
タール楠脂Eを得た。この樹脂Eを用い実施例1と同様
の配合組成比の接着剤(比較例1)と、ポリビニルアセ
タール40重量部とフェノール60重量部とを含有する
接着剤(比較例2)とを調整した。各特性値を第1表に
示した。
ルコール水溶液に)鴫りアセトアルデヒドとn−ブチル
アルデヒドとを加え、実施例1と同様tこして沈澱を得
た後、反応系を30〜40℃にて杓5時間保ち、その後
は常法に従い中和、水洗、乾燥を行ってポリビニルアセ
タール楠脂Eを得た。この樹脂Eを用い実施例1と同様
の配合組成比の接着剤(比較例1)と、ポリビニルアセ
タール40重量部とフェノール60重量部とを含有する
接着剤(比較例2)とを調整した。各特性値を第1表に
示した。
比較例3
51)i例1で用いたポリビニルアルコール3422を
水29509に溶解した温度lO℃の水溶液中?こドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリクム0.615sl′及
び密度1)8の塩酸26.4 fを加え混合した。この
混合物を温度10℃に保持して、ブチルアルデヒド17
0tを加えたところ、僅かtこ温度上昇が認められ白色
微粉状の樹脂が析出沈澱した。次いでこの反応系を13
℃において60分間保存したのち150分間を要して徐
々に70℃tこ昇温せしめ、70℃において30分間保
持したのち水酸化す) IJクム132を加えて中和し
PHを9〜1)にした。反応系が60℃以上に保持され
たのは約57分であった。その後文に70℃?こおいて
120分間保持したのち、水洗・@、燥して樹脂Fを得
た。
水29509に溶解した温度lO℃の水溶液中?こドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリクム0.615sl′及
び密度1)8の塩酸26.4 fを加え混合した。この
混合物を温度10℃に保持して、ブチルアルデヒド17
0tを加えたところ、僅かtこ温度上昇が認められ白色
微粉状の樹脂が析出沈澱した。次いでこの反応系を13
℃において60分間保存したのち150分間を要して徐
々に70℃tこ昇温せしめ、70℃において30分間保
持したのち水酸化す) IJクム132を加えて中和し
PHを9〜1)にした。反応系が60℃以上に保持され
たのは約57分であった。その後文に70℃?こおいて
120分間保持したのち、水洗・@、燥して樹脂Fを得
た。
この鎌にして得らhた樹脂下の赤外吸収スペクトルにお
ける水酸基吸収の半値巾は220σ−1であった。41
51PXFI下を用いる以外は実施例1と同様?こして
接着剤を調整した。各特性値は第1表に示す通りであっ
た。
ける水酸基吸収の半値巾は220σ−1であった。41
51PXFI下を用いる以外は実施例1と同様?こして
接着剤を調整した。各特性値は第1表に示す通りであっ
た。
第 1 表
第1図は本発明組成物tご用いられた混合ポリビニルア
セタールの赤外吸収スペクトルの一例を示すチャート図
である。 P・・・水酸基の吸収スペクトルのピーク。
セタールの赤外吸収スペクトルの一例を示すチャート図
である。 P・・・水酸基の吸収スペクトルのピーク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ブチルアルデヒドとアセトアルデヒドによって混合
アセタール化された混合ポリビニルアセタールであって
、全アセタール化度をX(モル%)とし、縦軸を透過率
、横軸を波数とする赤外吸収スペクトルの水酸基吸収の
半値巾をY(cm^−^1)とするとき、(1)式を満
足する混合ポリビニルアセタールと、熱硬化性樹脂とが
含有されてなることを特徴とする接着剤組成物。 (1)Y≧−5X+550 2、熱硬化性樹脂がフェノール樹脂である特許請求の範
囲第1項記載の接着剤組成物。 3、混合ポリビニルアセタール対熱硬化性樹脂の使用重
量比が1:4〜4:1である特許請求の範囲第1項又は
第2項記載の接着剤組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62119348A JPS6322882A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62119348A JPS6322882A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 接着剤組成物 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9945081A Division JPS581766A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 接着剤組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6322882A true JPS6322882A (ja) | 1988-01-30 |
JPH0553839B2 JPH0553839B2 (ja) | 1993-08-11 |
Family
ID=14759265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62119348A Granted JPS6322882A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 接着剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6322882A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07319354A (ja) * | 1994-05-25 | 1995-12-08 | Bando Chem Ind Ltd | 電子写真装置用クリーニングブレード及びその製造方法 |
JP2004124102A (ja) * | 2003-12-08 | 2004-04-22 | Omura Toryo Kk | 易分解性高分子樹脂および易分解性樹脂組成物の処理方法 |
JP2020132863A (ja) * | 2019-02-19 | 2020-08-31 | 積水化学工業株式会社 | エポキシ接着剤組成物 |
WO2021060499A1 (ja) * | 2019-09-27 | 2021-04-01 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアセタール樹脂 |
JP2021155725A (ja) * | 2020-03-27 | 2021-10-07 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアセタール樹脂 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5527342A (en) * | 1978-08-16 | 1980-02-27 | Sekisui Chem Co Ltd | Adhesive composition |
-
1987
- 1987-05-15 JP JP62119348A patent/JPS6322882A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5527342A (en) * | 1978-08-16 | 1980-02-27 | Sekisui Chem Co Ltd | Adhesive composition |
Cited By (7)
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WO2021060499A1 (ja) * | 2019-09-27 | 2021-04-01 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアセタール樹脂 |
JP2021055045A (ja) * | 2019-09-27 | 2021-04-08 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアセタール樹脂 |
CN114026134A (zh) * | 2019-09-27 | 2022-02-08 | 积水化学工业株式会社 | 聚乙烯醇缩醛树脂 |
JP2021155725A (ja) * | 2020-03-27 | 2021-10-07 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアセタール樹脂 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0553839B2 (ja) | 1993-08-11 |
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