JPS58171370A - 凝縮液吸収性即席食品の容器およびその食品の包装方法 - Google Patents
凝縮液吸収性即席食品の容器およびその食品の包装方法Info
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- B65D81/26—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
- B65D81/264—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for absorbing liquids
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- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/70—Food packaging
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は凝縮液吸収性即席食品の容器に関するものであ
る。
る。
ポリスチレン発泡体の「二枚共の殻」容器あるいは分離
する蓋を有する容器の中で上記に規定した種類のサンド
インチを包装することは普通のことになってきている。
する蓋を有する容器の中で上記に規定した種類のサンド
インチを包装することは普通のことになってきている。
このタイプの包装は美的感覚に訴える設計をもち、かつ
強度、清潔さ、低コスト、および略符印刷性のような有
用な特色をもっている。このタイプの包装の一つの欠点
は、熱食品蒸気を包装の内面上に凝縮さ亡、その後その
凝縮液を内部に包装した食品の表面へ移動させることで
ある。
強度、清潔さ、低コスト、および略符印刷性のような有
用な特色をもっている。このタイプの包装の一つの欠点
は、熱食品蒸気を包装の内面上に凝縮さ亡、その後その
凝縮液を内部に包装した食品の表面へ移動させることで
ある。
発泡ポリマー容器に通気口を設けることによってこの問
題を解決する試みは、それでも凝縮がおこりしかも通気
口は単に熱損失を促進する役目をするだけであるので、
成功しなかった。紙厚板のような吸収性材料は食品が湿
った吸収剤の表面へやはり露出するので決してうまいも
のではなかった。その上、紙厚板のような材料の使用は
、熱可塑性シート素材から容器の熱成形を排除するもの
である。さらに、このような材料の使用は吸収性材料を
あるシート状材料へ接着して結合させねばならないので
さらにコストがかかるものである。
題を解決する試みは、それでも凝縮がおこりしかも通気
口は単に熱損失を促進する役目をするだけであるので、
成功しなかった。紙厚板のような吸収性材料は食品が湿
った吸収剤の表面へやはり露出するので決してうまいも
のではなかった。その上、紙厚板のような材料の使用は
、熱可塑性シート素材から容器の熱成形を排除するもの
である。さらに、このような材料の使用は吸収性材料を
あるシート状材料へ接着して結合させねばならないので
さらにコストがかかるものである。
それ故、本発明の一つの目的は、熱食品用の熟成形発泡
体容器の有利な面のすべてを有し食品蒸気凝縮液をその
中に入れた食品へ移動させることのない、安価な即席食
品容器を提供することである。
体容器の有利な面のすべてを有し食品蒸気凝縮液をその
中に入れた食品へ移動させることのない、安価な即席食
品容器を提供することである。
本発明は食品収容領域と閉じることができる蓋領域とか
ら成る即席食品用熱成形容器を指向している。容器の壁
は連続気泡ポリマ一層と液体遮断性ポリマ一層との積層
複合体から成る。この複合体は、内壁領域が食品蒸気凝
縮液の捕捉用に多数の凝縮部位と微細受容部を提供する
ように実質上連続気泡のポリマーでつくられているよう
配列されている。外壁領域はこの微細受容部中に捕捉さ
れる凝縮液を比較的遠さない一つの層を提供するポリマ
ーでつくられている。本発明はまた熱食品を包装する方
法も提供するものである。
ら成る即席食品用熱成形容器を指向している。容器の壁
は連続気泡ポリマ一層と液体遮断性ポリマ一層との積層
複合体から成る。この複合体は、内壁領域が食品蒸気凝
縮液の捕捉用に多数の凝縮部位と微細受容部を提供する
ように実質上連続気泡のポリマーでつくられているよう
配列されている。外壁領域はこの微細受容部中に捕捉さ
れる凝縮液を比較的遠さない一つの層を提供するポリマ
ーでつくられている。本発明はまた熱食品を包装する方
法も提供するものである。
第１図は一部開いた位置で示す本発明の食品容器の透視
図であり、第２図は本発明の容器がつくられている複合
材料の代表の部分的断面図である。
図であり、第２図は本発明の容器がつくられている複合
材料の代表の部分的断面図である。
第１図に示される容器１０は「二枚貝貝殻」容器である
。この容器の内壁領域１２は連続気泡ポリマーであり、
容器の外壁領域１６は独立気泡ポリマーで構成されてい
る。第２図は容器１０の壁の断面図を示し、これは積層
複合体２０のシートの熱成形によってつくられるもので
ある。この図は多数の連続気泡１４が全体的に分布した
発泡ポリマー材料１３の一つの層状領域１２を示してい
る。領域１２は、多数の独立気泡１８が全体的に分布し
たポリマー１７から構成される第二の層状独立気泡ポリ
マ一層へ１５に於てある方式で同時押出し、積層化、あ
るいは接合させる。外部層は発泡ポリマーとして示され
ているが、高分子材料の非発泡ポリマー表皮材料はどれ
でもそれの代りに使用し得ることは理解されるはずであ
る。
。この容器の内壁領域１２は連続気泡ポリマーであり、
容器の外壁領域１６は独立気泡ポリマーで構成されてい
る。第２図は容器１０の壁の断面図を示し、これは積層
複合体２０のシートの熱成形によってつくられるもので
ある。この図は多数の連続気泡１４が全体的に分布した
発泡ポリマー材料１３の一つの層状領域１２を示してい
る。領域１２は、多数の独立気泡１８が全体的に分布し
たポリマー１７から構成される第二の層状独立気泡ポリ
マ一層へ１５に於てある方式で同時押出し、積層化、あ
るいは接合させる。外部層は発泡ポリマーとして示され
ているが、高分子材料の非発泡ポリマー表皮材料はどれ
でもそれの代りに使用し得ることは理解されるはずであ
る。
本発明は連続気泡発泡状態に成形できる熱可塑性ポリマ
ー材料はどれでも使用して採用することができる。この
ような材料の例は発泡したポリスチレン、ポリパラメチ
ルスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアセテートポ
リビニルジクロライド、酢酸セルロース、セルロースア
セテートブチレート、ポリ塩化ビニリデン、メタクリル
酸メチルポリマー、アクリロ＝トルーブタジェン−スチ
レンコポリマー、およびポリすレフインが含まれる。
ー材料はどれでも使用して採用することができる。この
ような材料の例は発泡したポリスチレン、ポリパラメチ
ルスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアセテートポ
リビニルジクロライド、酢酸セルロース、セルロースア
セテートブチレート、ポリ塩化ビニリデン、メタクリル
酸メチルポリマー、アクリロ＝トルーブタジェン−スチ
レンコポリマー、およびポリすレフインが含まれる。
液体遮断性ポリマーと連続気泡ポリマーとは同種ポリマ
ー材料であることができ、あるいは異種ポリマー材料で
あることができる。このように、例えば、容器の内側表
面領域は連続気泡ポリスチレンであることができ、一方
、容器の外壁領域は独立気泡ポリ塩化ビニルあるいは非
発泡ポリ塩化ビニル表皮層であることができる。ポリス
チレンあろいはポリパラメチルスチレンを内側の連続気
泡ポリマと外側の遮断材料ポリマーの両者として用いる
ことが特に好ましい。
ー材料であることができ、あるいは異種ポリマー材料で
あることができる。このように、例えば、容器の内側表
面領域は連続気泡ポリスチレンであることができ、一方
、容器の外壁領域は独立気泡ポリ塩化ビニルあるいは非
発泡ポリ塩化ビニル表皮層であることができる。ポリス
チレンあろいはポリパラメチルスチレンを内側の連続気
泡ポリマと外側の遮断材料ポリマーの両者として用いる
ことが特に好ましい。
本発明の容器の内層は連続気泡発泡押出しができるポリ
マーのどれでもつくることができるが、解説のために、
独立気泡状態の外側ポリマーおよび連続気泡ポリマーの
両者としてポリスチレンな用いてこの容器を説明する。
マーのどれでもつくることができるが、解説のために、
独立気泡状態の外側ポリマーおよび連続気泡ポリマーの
両者としてポリスチレンな用いてこの容器を説明する。
独立気泡ポリスチレン発泡体の押出し方法はよく知られ
ており、一つの特に望ましい方法は米国特許第３，４８
２．００６号に開示されている。このような方法に於て
は、ポリスチレンペレットをまず核剤で以て被覆するか
核剤と混合する。このような核剤の代表的なものは重炭
酸ナトリウムとクエン酸の混合物である。
ており、一つの特に望ましい方法は米国特許第３，４８
２．００６号に開示されている。このような方法に於て
は、ポリスチレンペレットをまず核剤で以て被覆するか
核剤と混合する。このような核剤の代表的なものは重炭
酸ナトリウムとクエン酸の混合物である。
核剤は、ポリスチレンと混合すると、押出し発泡製品中
に含−まれる細胞の寸法を調節するのに役立つ。この核
剤とポリスチレン樹脂との混合に続いて、この混合物を
標準的な回転スクリュータイプ押出機へ供給し、その中
でその押出系の押出端へ向ってすすむに従って完全に混
合され熔融されるぺ／タンあるいはイソペンタンのよう
な発泡剤ヲ供給ホッパーの下流で押出機の中に注入する
。ペンタン発泡剤は熔融したポリスチレンおよヒ核剤と
完全に混合し、この混合物を、平らな発泡シートあるい
は管状発泡構造体のいずれかの形態に於て、ダイオリス
フイスを通して押出系から実際に押出す。この構造体を
次に冷却し、そしてもし管状形である場合には、縦方向
に切って平らなシートを形成させる。その後、普通は１
日から３日の範囲の時間、熟成のためにロールに巻く。
に含−まれる細胞の寸法を調節するのに役立つ。この核
剤とポリスチレン樹脂との混合に続いて、この混合物を
標準的な回転スクリュータイプ押出機へ供給し、その中
でその押出系の押出端へ向ってすすむに従って完全に混
合され熔融されるぺ／タンあるいはイソペンタンのよう
な発泡剤ヲ供給ホッパーの下流で押出機の中に注入する
。ペンタン発泡剤は熔融したポリスチレンおよヒ核剤と
完全に混合し、この混合物を、平らな発泡シートあるい
は管状発泡構造体のいずれかの形態に於て、ダイオリス
フイスを通して押出系から実際に押出す。この構造体を
次に冷却し、そしてもし管状形である場合には、縦方向
に切って平らなシートを形成させる。その後、普通は１
日から３日の範囲の時間、熟成のためにロールに巻く。
発泡構造体の個々の細胞の寸法を精密な許容範囲内に制
御することがまず重要である。このような制御は使用材
料の総体的重量に関してかなりの強度を保有する熟成形
構造体の終局的形成を保証する。
御することがまず重要である。このような制御は使用材
料の総体的重量に関してかなりの強度を保有する熟成形
構造体の終局的形成を保証する。
本発明の独立気泡ポリスチレン発泡体は０．１朋と０．
５ｍｍ（４ミルと２０ミル）の間の平均の細胞寸法をも
っている。この独立気泡ポリスチレンは３０％より少な
い割合の連続気泡をもち液体または湿分を移送しないも
のであることが好ましい。
５ｍｍ（４ミルと２０ミル）の間の平均の細胞寸法をも
っている。この独立気泡ポリスチレンは３０％より少な
い割合の連続気泡をもち液体または湿分を移送しないも
のであることが好ましい。
この材料についての代表的密度範囲は０．０７５から０
．１００”／ である。シートの厚さは０．２５Ｃ から２．５ｍｍ（１０から１００ミル）であることがで
きる。
．１００”／ である。シートの厚さは０．２５Ｃ から２．５ｍｍ（１０から１００ミル）であることがで
きる。
連続気泡発泡体を形成させるには、その方法は一般には
、重量比が０．８−１．２から１．２−０．８の重炭酸
ナトリウムとクエン酸のような核剤の過剰を用いること
以外には、独立気泡ポリスチレン形成の場合と同じであ
る。ポリスチレンを押出直前に１９６°Ｇ−２０４°Ｇ
（３８５°Ｆ−４００ａＦ）１７）ようなかなり高い熔
融温度とする。発泡剤を使用しないので、押出し点より
前で単一の混合室または混合スクリューのみが必要であ
る。例えば２０：１の単一ねじ山単−相フイードスクリ
ューをもつ単一の８．９ｃｒＩＬ（３−インチ）押出機
を用いることができる。このような系を用い又、平均の
連続気泡％が５０から９０％である連続気泡発泡ポリス
チレンを得ることができる。連続気泡は２５．４μ気か
ら０．３０ｍｍ（１から１２ミル）の平均直径をもつこ
とができる。この材料についての代表的密度範囲は０．
１５０から０．４５０ｇ／ である。
、重量比が０．８−１．２から１．２−０．８の重炭酸
ナトリウムとクエン酸のような核剤の過剰を用いること
以外には、独立気泡ポリスチレン形成の場合と同じであ
る。ポリスチレンを押出直前に１９６°Ｇ−２０４°Ｇ
（３８５°Ｆ−４００ａＦ）１７）ようなかなり高い熔
融温度とする。発泡剤を使用しないので、押出し点より
前で単一の混合室または混合スクリューのみが必要であ
る。例えば２０：１の単一ねじ山単−相フイードスクリ
ューをもつ単一の８．９ｃｒＩＬ（３−インチ）押出機
を用いることができる。このような系を用い又、平均の
連続気泡％が５０から９０％である連続気泡発泡ポリス
チレンを得ることができる。連続気泡は２５．４μ気か
ら０．３０ｍｍ（１から１２ミル）の平均直径をもつこ
とができる。この材料についての代表的密度範囲は０．
１５０から０．４５０ｇ／ である。
Ｃ
ジートノ厚さは０．２５から１．２５Ｒ１ｇ（１０かう
５０ミル）であることができる。
５０ミル）であることができる。
本発明の容器を熱成形するシート状素材複合体は、任意
の適当な方法でつくることができる。
の適当な方法でつくることができる。
例えば、独立気泡ポリスチレ／と連続気泡ポリスチレン
とを同時押出して、熟成のためにロールに巻きとる前に
一緒に自己積層化させてよい。または、これらの層を別
々に形成させて適当な接着剤を使用して一緒に接合させ
ることができる。さらに、それらは熟成形中に積層化し
てもよい。
とを同時押出して、熟成のためにロールに巻きとる前に
一緒に自己積層化させてよい。または、これらの層を別
々に形成させて適当な接着剤を使用して一緒に接合させ
ることができる。さらに、それらは熟成形中に積層化し
てもよい。
代表的なサンドイッチ容器は密１１０．３１２°ｃ／９
で厚さ０．６４ｍ（２４ミル）の連続気泡発泡層と密度
０．０８７ｇ／ｃｏで厚さ１．７１ｍ（６５ミル）の独
立気泡発泡層とをもつ。これらの二つの層は容器形成中
に一緒に熱成形することができる。
で厚さ０．６４ｍ（２４ミル）の連続気泡発泡層と密度
０．０８７ｇ／ｃｏで厚さ１．７１ｍ（６５ミル）の独
立気泡発泡層とをもつ。これらの二つの層は容器形成中
に一緒に熱成形することができる。
連続気泡パーセンテージはペックマンモデル９６０のエ
アービクノメーターの使用によって得ることができる。
アービクノメーターの使用によって得ることができる。
この装置はポリスチレン発泡体の試料の真容積を測定す
る。連続気泡のパーセントは幾何的容積からこの真容積
を差引いてパーセントとし表わすことによって測定され
る。
る。連続気泡のパーセントは幾何的容積からこの真容積
を差引いてパーセントとし表わすことによって測定され
る。
慣用的な熱成形法を用いて、第１図に示すタイプのサン
ドインチ構造体は本発明の連続気泡と独立気泡のポリス
チレン積層体で形成することができる。この全体的なポ
リスチレン発泡体素材材料は従来の技術の容器とほぼ同
じ厚さであることができ、例えば０．５１から３．０ｍ
（２０から１２０ミル）の範囲である。このような配列
に於てはシート素材の独立気泡部分はそのシート素材の
総体的厚みの２０％から８０％の量であってよく、シー
ト素材の連続気泡層はシート素材の総体的厚みの８０％
から２０％であってよい。
ドインチ構造体は本発明の連続気泡と独立気泡のポリス
チレン積層体で形成することができる。この全体的なポ
リスチレン発泡体素材材料は従来の技術の容器とほぼ同
じ厚さであることができ、例えば０．５１から３．０ｍ
（２０から１２０ミル）の範囲である。このような配列
に於てはシート素材の独立気泡部分はそのシート素材の
総体的厚みの２０％から８０％の量であってよく、シー
ト素材の連続気泡層はシート素材の総体的厚みの８０％
から２０％であってよい。
外側の液体遮断層が非発泡ポリマー表皮であるときには
、任意の便利な方法でそれを連続気泡発泡体へ接着する
ことができる。その厚さは容器に対して任意の必要強度
をまた付与するようなものであり得る。容器の蓋領埴は
食品収容領域の一体となったヒンジ付き延長部であるこ
とができ、あるいは食品収容領域を確かに閉じるよう設
計した別の蓋であってもよい。
、任意の便利な方法でそれを連続気泡発泡体へ接着する
ことができる。その厚さは容器に対して任意の必要強度
をまた付与するようなものであり得る。容器の蓋領埴は
食品収容領域の一体となったヒンジ付き延長部であるこ
とができ、あるいは食品収容領域を確かに閉じるよう設
計した別の蓋であってもよい。
容器の外側の液体遮断層は一層より多くのもので構成さ
れていてよいことは理解されるはずである。この例は同
種または異種のポリマーの薄い表皮フィルムを上にもつ
独立気泡層である。外部各層の順序は、この薄いポリマ
ー表皮フィルムが連続気泡層と独立気泡との間にあるよ
うに逆転させることもできる。
れていてよいことは理解されるはずである。この例は同
種または異種のポリマーの薄い表皮フィルムを上にもつ
独立気泡層である。外部各層の順序は、この薄いポリマ
ー表皮フィルムが連続気泡層と独立気泡との間にあるよ
うに逆転させることもできる。
連続気泡ポリマーが細胞構造体がこの発泡構造体の湿潤
性を増すために追加的物質をその内部または上にもつこ
とも考えられ、てりる。水性液体および非水性液体の両
方が食品の中に存在するので、この添加剤または添加剤
類は連続細胞構造体の両タイプの液体に対する湿潤性を
増すべきである。
性を増すために追加的物質をその内部または上にもつこ
とも考えられ、てりる。水性液体および非水性液体の両
方が食品の中に存在するので、この添加剤または添加剤
類は連続細胞構造体の両タイプの液体に対する湿潤性を
増すべきである。
この点に於て、界面活性剤およびグリコールとポリグリ
コールのような乳化剤を添加することができ、あるいは
ポリマーをスルホン化によるような方法で化学的に処理
することができる。
コールのような乳化剤を添加することができ、あるいは
ポリマーをスルホン化によるような方法で化学的に処理
することができる。
第１図は部分的に開放した位置を示す本発明の食品容器
の透視図であり、第２図は本発明の容器がつくられる複
合材料の代表の部分断面図である。 １０・・・容器、 １２・・・内壁領域。１６・・・
発泡ポリマー材料。 １４・・・連続気泡。 １６
・・・外壁容器。 ２０・・・積層複合体。
の透視図であり、第２図は本発明の容器がつくられる複
合材料の代表の部分断面図である。 １０・・・容器、 １２・・・内壁領域。１６・・・
発泡ポリマー材料。 １４・・・連続気泡。 １６
・・・外壁容器。 ２０・・・積層複合体。
Claims (9)
- （１）熱食品収容領域および蓋領域から成る即席食品用
熱成形容器であって、両領域は連続気泡ポリマ一層と液
体遮断ポリマ一層との積層複合体から成り、；容器の内
壁領域が、食品蒸気凝縮体捕捉用として多数の凝縮部位
および微細受容部を提供するように、少くとも実質的に
連続気泡のポリマー−でありＪかつ外壁領域が―この微
細受容部中に捕捉された凝縮液に対する遮断材料を提供
するポリマーである；上記複合体を配列した即席食品用
熱成形容器。 - （２）連続気泡ポリマーおよび液体遮断ポリマーが同じ
ポリマーで構成されている、特許請求の範囲第１項に記
載の容器。 - （３）液体遮断ポリマーが独立気泡発泡体である、特請
求の範囲第２項に記載の容器。 - （４）ポリマーがボリスチレ／である、特許請求の範囲
第６項に記載の容器。 - （５）ポリマーがポリ−（Ｐ−メチル）スチレンである
、特許請求の範囲第６項の容器。 - （６）連続気泡ポリマーおよび液体遮断ポリマーが異な
るポリマーで構成されている、特許請求第１項に記載の
容器。 - （７）連続気泡ポリマーがポリスチレンであり、液体遮
断ポリマーが異種のポリマーである、特許請求の範囲第
１項または第６項に記載の容器。 - （８）液体遮断ポリマーがポリスチレンであり、連続気
泡ポリマーが異種のポリマーである、特許請求の範囲第
１項または第６項に記載の容器。 - （９）賽器を゛熱成形する連続気泡ポリマー素材の平均
比重が０．０７５ないし０．１００”／。。である、特
許請求の範囲第１項に記載の容器。 ａ〔液体遮断ポリマ一層が非発泡状表皮層である、特許
請求の範囲第１項に記載の容器。 ａυ 連続気泡ポリマーが、その内部またはその上に液
体に対するこの発泡体構造の湿潤性を増す薬剤を含む、
特許請求の範囲第１項に記載の容器。 ｆ１２１ 凝縮性蒸気を発散する第一部分とこの蒸気
凝縮液を吸収することができる第二部・分とから成る熱
食品を、包装する方法であって、 容器の壁が連続気泡ポリマ一層と液体遮断ポリマ一層と
の積層複合体から成り、その容器の内壁領域が実質上連
続気泡のポリマーであって容器の外壁頭載が液体遮断ポ
リマーであるようにこの複合体が配列されている、熱食
品収容領域および閉じることができる蓋領域から成る即
席食品容器を提供し； 容器に熱食品を入れ、連続恭泡ポリマーが凝縮蒸気を捕
捉するための多数の凝縮部位および微細受容部を提供す
るように蓋領域を閉じ、生成する凝縮液を捕捉し、それ
Ｋよって第二の食品部分による吸収に利用される凝縮液
を実質的に減らし、外側の壁領域が微細受容部中に捕捉
された凝縮液に対する速断材料を提供する； 熱食品包装方法。 ０３１ 連続気泡ポリマーと液体遮断ポリマーとが同
じポリマーで構成されている、特許請求の範囲第第１２
項に記載の方法。 ａ４ 液体遮断ポリマーが独立気泡発泡体である、特
許請求の範囲第１３項に記載の方法。 （Ｉ９ ポリマーがポリスチレンである、特許請求の
範囲第１４項に記載の方法。 Ｑｅ ポリマー）；ポリ−（Ｐ−メチルスチレン）で
ある、特許請求の範囲第１３項または第１５項に記載の
方法。 ０η 連続気泡ポリマーと液体遮断ポリマーが異種のも
のである、特許請求の範囲第１２項に記載の方法。 ａ８ 連続気泡ポリマーがポリスチレンである、特許
請求の範囲第１７項に記載の方法。 （１１液体遮断ポリマーが発泡ポリスチレンである、特
許請求の範囲第１７項に記載の方法。 （至）容器を熱成形する連続気泡ポリマー素材の平均比
重が０．０７５から０．１００ ”／ｇである、特許請
求の範囲第１２項に記載の方法。 Ｑυ 液体遮断ポリマ一層が非発泡状表皮層である、特
許請求の範囲第１２項に記載の方法。 ＠ 連続気泡ポリマーがその内部またはその上に液体に
対する発泡体構造の湿潤性を増すための薬剤をもつ、特
許請求の範囲第１２項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US36027082A | 1982-03-22 | 1982-03-22 | |
| US360270 | 1982-03-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58171370A true JPS58171370A (ja) | 1983-10-08 |
Family
ID=23417290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58047816A Pending JPS58171370A (ja) | 1982-03-22 | 1983-03-22 | 凝縮液吸収性即席食品の容器およびその食品の包装方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0090507A1 (ja) |
| JP (1) | JPS58171370A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61134969U (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-22 | ||
| JPH0280577U (ja) * | 1988-12-09 | 1990-06-21 | ||
| JP2017515757A (ja) * | 2014-04-29 | 2017-06-15 | エルジー・ハウシス・リミテッドＬｇ Ｈａｕｓｙｓ，Ｌｔｄ． | 食品包装用発泡トレー及びその製造方法 |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE4037018A1 (de) * | 1990-11-20 | 1992-05-21 | Lin Tec Gmbh Verpackung | Materialbahn und verfahren zur herstellung derselben |
| US5591496A (en) * | 1990-11-20 | 1997-01-07 | Linpac Plastics International Limited | Method of manufacturing composite sheet materials |
| FR2700522B1 (fr) * | 1993-01-19 | 1995-04-14 | Isobox Technologies | Dispositif d'emballage de produit à exsudat. |
| DE4325879C3 (de) * | 1993-08-02 | 1999-05-20 | Depron Bv | Folie aus einem thermoplastischen Kunststoffschaum, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung |
| DE4423283A1 (de) * | 1994-07-05 | 1996-01-11 | Linpac Technologie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von vorzugsweise flüssigkeitsabsorbierenden Schaumkunststoffmaterialien und/oder Gegenständen sowie ein entsprechendes Schaumkunststoffmaterial bzw. ein entsprechender Gegenstand |
| DE4428948C2 (de) * | 1994-08-16 | 1999-04-15 | Johannes Serr | Aufnahmebehältnis für Warmspeisen |
| US5674916A (en) * | 1995-04-27 | 1997-10-07 | The Dow Chemical Company | Extruded, open-cell microcellular alkenylaromatic polymer foams and process for making |
| CA2217007C (en) * | 1995-04-27 | 2008-03-11 | The Dow Chemical Company | Extruded, open-cell microcellular foams, and their preparation process |
| IT1274530B (it) * | 1995-05-19 | 1997-07-17 | Sirap Gema Spa | Vaschetta in materiale plastico per alimenti suscettibili di rilasciare liquidi |
| IT1279046B1 (it) * | 1995-07-17 | 1997-12-04 | Sirap Gema Spa | Vaschetta in materiale plastico per alimenti suscettibili di rilasciare liquidi |
| DE19538160A1 (de) | 1995-10-13 | 1997-04-17 | Hoechst Ag | Formgebilde aus einem thermoplastischen Kunststoffschaum, Verfahren zu seiner Herstellung sowie seine Verwendung |
| DE19638239A1 (de) † | 1996-09-19 | 1998-03-26 | Linpac Technologie Gmbh | Schale zur Aufnahme von Flüssigkeit absondernden Nahrungs- und Genußmitteln |
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| USRE37780E1 (en) | 1996-12-18 | 2002-07-02 | Sirap-Gema S.P.A. | Method for the production of substantially open-cell polystyrene sheet |
| ES2145989T3 (es) * | 1996-12-18 | 2000-07-16 | Sirap Gema Spa | Procedimiento para producir una hoja de poliestireno de celula abierta y bandeja del mismo. |
| GB2322100A (en) * | 1997-02-18 | 1998-08-19 | Christopher Peter Devereux | Absorbent tray for packaging meat and other foods |
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| DE19922065A1 (de) * | 1999-05-14 | 2000-11-16 | Groene Horst Ditmar | Folie, insbesondere für Verpackungszwecke, sowie Verpackung |
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| DE60017920T2 (de) | 2000-11-30 | 2006-04-13 | Sirap-Gema S.P.A., Verolanuova | Vakuumverpackung oder Verpackung unter modifizierter Atmosphäre von Flüssigkeiten absondernden Nahrungsmitteln |
| DE10110850A1 (de) * | 2001-03-07 | 2002-09-12 | Rolf Groeger | Kondensspeicher |
| ITMI20020678A1 (it) | 2002-03-29 | 2003-09-29 | Sirap Gema Spa | Confezione per la conservazione sottovuoto o in atmosfera protettiva di alimenti suscettibili di rilasciare liquidi e/o aeriformi |
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| DE102006004896A1 (de) * | 2006-02-03 | 2007-08-16 | Depron B.V. | Thermoplastischer Schaum und Verpackungsschale aus thermoplastischem Schaum |
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| FR2041488A5 (en) * | 1969-04-25 | 1971-01-29 | Winstead Thomas | Plastics foodstuffs container |
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| SE7511034L (sv) * | 1974-10-03 | 1976-04-05 | Sun Shipbuilding & Dry Dock Co | Kryogen skumisolering |
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-
1983
- 1983-03-03 EP EP83301131A patent/EP0090507A1/en not_active Withdrawn
- 1983-03-22 JP JP58047816A patent/JPS58171370A/ja active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0090507A1 (en) | 1983-10-05 |
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