JP2622556B2 - 食品容器 - Google Patents
食品容器Info
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- JP2622556B2 JP2622556B2 JP24387287A JP24387287A JP2622556B2 JP 2622556 B2 JP2622556 B2 JP 2622556B2 JP 24387287 A JP24387287 A JP 24387287A JP 24387287 A JP24387287 A JP 24387287A JP 2622556 B2 JP2622556 B2 JP 2622556B2
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- Japan
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- polypropylene resin
- resin layer
- layer
- weight
- parts
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、断熱性を有するとともに、耐熱性に優れ
た食品容器、特に、電子レンジ，レトルト，注湯等の加
熱による調理用容器として最適な食品容器に関するもの
である。
た食品容器、特に、電子レンジ，レトルト，注湯等の加
熱による調理用容器として最適な食品容器に関するもの
である。
従来より、電子レンジ等による調理用食品容器とし
て、紙製のもの、ポリエチレンテレフタレート樹脂製の
もの、ポリプロピレン樹脂製のもの等が用いられてい
る。これらのうち、ポリプロピレン樹脂製の食品容器
は、内表面に非発泡ポリプロピン樹脂層を有する発泡ポ
リプロピレン樹脂からなるものであって、樹脂自体の有
する成形加工の容易さ、経済的有利さに加えて、断熱性
に優れていることから、今後の需要拡大が期待されてい
る。
て、紙製のもの、ポリエチレンテレフタレート樹脂製の
もの、ポリプロピレン樹脂製のもの等が用いられてい
る。これらのうち、ポリプロピレン樹脂製の食品容器
は、内表面に非発泡ポリプロピン樹脂層を有する発泡ポ
リプロピレン樹脂からなるものであって、樹脂自体の有
する成形加工の容易さ、経済的有利さに加えて、断熱性
に優れていることから、今後の需要拡大が期待されてい
る。
しかしながら、このポリプロピレン樹脂製の食品容器
は、高温において容器寸法が変化するとか、場合によっ
ては変形を起こす等、耐熱性が未だ不充分であるという
問題を有している。
は、高温において容器寸法が変化するとか、場合によっ
ては変形を起こす等、耐熱性が未だ不充分であるという
問題を有している。
この発明は、発泡ポリプロピレン樹脂製の食品容器に
おける上記問題点を解決すべくなされたもので、断熱性
を有するとともに、耐熱性に優れた食品容器を提供する
ことを目的とする。
おける上記問題点を解決すべくなされたもので、断熱性
を有するとともに、耐熱性に優れた食品容器を提供する
ことを目的とする。
この発明に係る食品容器は、発泡ポリプロピレン樹脂
層と、その内側に非発泡ポリプロピレン樹脂層を有する
容器であって、前記発泡ポリプロピレン樹脂層の少なく
とも一面に、ポリプロピレン樹脂100重量部に対して無
機充填剤を５〜150重量部含有する非発泡ポリプロピレ
ン樹脂層を積層したものである。
層と、その内側に非発泡ポリプロピレン樹脂層を有する
容器であって、前記発泡ポリプロピレン樹脂層の少なく
とも一面に、ポリプロピレン樹脂100重量部に対して無
機充填剤を５〜150重量部含有する非発泡ポリプロピレ
ン樹脂層を積層したものである。
ここにいうポリプロピレン樹脂とは、プロピレンの単
独重合体およびプロピレンとエチレン、ブテン−１等の
他のα−オレフィンとの共重合体等であって、そのメル
トインデックスが0.1〜30g/10分程度のものである。
独重合体およびプロピレンとエチレン、ブテン−１等の
他のα−オレフィンとの共重合体等であって、そのメル
トインデックスが0.1〜30g/10分程度のものである。
また、発泡ポリプロピレン樹脂層を形成する発泡剤と
しては、アゾジカルボンアミド、アゾビスイソブチロニ
トリル、ジアゾアミノベンゼン、N,N′−ジニトロソペ
ンタメチレンテトラミン、N,N′−ジメチル−N,N′−ジ
ニトロテレフタルアミド、ベンゼンスルホニルヒドラジ
ド、Ｐ−トルエンスルホニルヒドラジド、P,P′−オキ
シビスベンゼンスルホニルヒドラジド、炭酸水素ナトリ
ウム、クエン酸モノナトリウム等が用いられる。なかで
も、特に、炭酸水素ナトリウムとクエン酸モノナトリウ
ムの併用系が好ましい。
しては、アゾジカルボンアミド、アゾビスイソブチロニ
トリル、ジアゾアミノベンゼン、N,N′−ジニトロソペ
ンタメチレンテトラミン、N,N′−ジメチル−N,N′−ジ
ニトロテレフタルアミド、ベンゼンスルホニルヒドラジ
ド、Ｐ−トルエンスルホニルヒドラジド、P,P′−オキ
シビスベンゼンスルホニルヒドラジド、炭酸水素ナトリ
ウム、クエン酸モノナトリウム等が用いられる。なかで
も、特に、炭酸水素ナトリウムとクエン酸モノナトリウ
ムの併用系が好ましい。
これらの発泡剤の配合量は、ポリプロピレン樹脂100
重量部に対して0.1〜５重量部程度であり、発泡ポリプ
ロピレン樹脂の発泡倍率は1.05〜3.0倍程度である。
重量部に対して0.1〜５重量部程度であり、発泡ポリプ
ロピレン樹脂の発泡倍率は1.05〜3.0倍程度である。
なお、この発泡ポリプロピレン樹脂層は、後述する無
機充填剤含有非発泡ポリプロピレン樹脂層におけるよう
な無機充填剤を含有しないのが好ましい。無機充填剤を
含有していると、発泡樹脂層の形成時に脱泡が生じ易
く、発泡特性が低下するからである。しかし、この発明
は、その含有を妨げるものではなく、ポリプロピレン樹
脂100重量部に対して70重量部以下の無機充填剤の含有
を許容するものである。
機充填剤含有非発泡ポリプロピレン樹脂層におけるよう
な無機充填剤を含有しないのが好ましい。無機充填剤を
含有していると、発泡樹脂層の形成時に脱泡が生じ易
く、発泡特性が低下するからである。しかし、この発明
は、その含有を妨げるものではなく、ポリプロピレン樹
脂100重量部に対して70重量部以下の無機充填剤の含有
を許容するものである。
発泡ポリプロピレン樹脂層の少なくとも一面に積層さ
れる非発泡ポリプロピレン樹脂層は、ポリプロピレン樹
脂100重量部に対して無機充填剤を５〜150重量部含有し
たものであるが、好ましくは30〜100重量部含有したも
のがよい。
れる非発泡ポリプロピレン樹脂層は、ポリプロピレン樹
脂100重量部に対して無機充填剤を５〜150重量部含有し
たものであるが、好ましくは30〜100重量部含有したも
のがよい。
無機充填剤としては、酸化珪素、酸化アルミニウム、
酸化チタン、酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、
水酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、タルク、クレー、
マイカ等が用いられる。なかでもタルクが好ましい。
酸化チタン、酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、
水酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、タルク、クレー、
マイカ等が用いられる。なかでもタルクが好ましい。
この無機充填剤含有非発泡ポリプロピレン樹脂層が積
層されていない場合、および積層されていても無機充填
剤の含有量が５重量部未満の場合には、食品容器の耐熱
性改良効果が不充分であり、また、150重量部を超える
と、後述する成形法法での食品容器自体の製造が困難と
なる。
層されていない場合、および積層されていても無機充填
剤の含有量が５重量部未満の場合には、食品容器の耐熱
性改良効果が不充分であり、また、150重量部を超える
と、後述する成形法法での食品容器自体の製造が困難と
なる。
この発明の食品容器の層構成は、発泡ポリプロピレン
樹脂層をＡ、無機充填剤含有非発泡ポリプロピレン樹脂
層をＢ、非発泡ポリプロピレン樹脂層をＣとすると、例
えば、次のように示すことができる。ただし、向って右
側が食品容器の内側である。
樹脂層をＡ、無機充填剤含有非発泡ポリプロピレン樹脂
層をＢ、非発泡ポリプロピレン樹脂層をＣとすると、例
えば、次のように示すことができる。ただし、向って右
側が食品容器の内側である。
B/A/C、 A/B/C、 C/B/A/C、 C/A/B/C、 B/A/B/C、 C/B/A/B/C、 なお、これらの各層間にリクレーム層が設けられてい
てもよい。
てもよい。
また、A,B,C各層の厚みは、通常、Ａ層が200μ以上、
Ｂ層が20〜500μ、Ｃ層が５〜300μ程度であり、Ｂ層の
Ａ層に対する厚み比は、0.1〜0.4程度であるのが好まし
い。
Ｂ層が20〜500μ、Ｃ層が５〜300μ程度であり、Ｂ層の
Ａ層に対する厚み比は、0.1〜0.4程度であるのが好まし
い。
以上の構成を有する食品容器は、公知の熱可塑性樹脂
成形方法により製造されるが、一般には、同時押出ラミ
ネート，逐時押出ラミネート，ドライラミネート等によ
って積層シートを成形し、しかる後に、真空成形，圧空
成形等の二次成形法で容器形状に賦形するという方法に
より製造される。
成形方法により製造されるが、一般には、同時押出ラミ
ネート，逐時押出ラミネート，ドライラミネート等によ
って積層シートを成形し、しかる後に、真空成形，圧空
成形等の二次成形法で容器形状に賦形するという方法に
より製造される。
この発明の食品容器は、発泡ポリプロピレン樹脂層を
有するので断熱性に優れるとともに、その内側に非発泡
ポリプロピレン樹脂層を有するので、表面が平滑かつ美
麗であるのみならず、無機充填剤を特定量含有する非発
泡ポリプロピレン樹脂層を有するので、耐熱性にも優れ
ている。
有するので断熱性に優れるとともに、その内側に非発泡
ポリプロピレン樹脂層を有するので、表面が平滑かつ美
麗であるのみならず、無機充填剤を特定量含有する非発
泡ポリプロピレン樹脂層を有するので、耐熱性にも優れ
ている。
（実施例１） 発泡ポリプロピレン樹脂層（Ａ）として、プロピレン
−エチレンブロック共重合体（メルトインデックス1.5g
/10分）100重量部と、クエン酸モノナトリウムと炭酸水
素ナトリウムの1:1の混合物0.5重量部とを、口径90mm、
L/D30の押出機を用いて210℃で溶融混練し、無機充填剤
含有非発泡ポリプロピレン樹脂層（Ｂ）として、同上の
プロピレン−エチレンブロック共重合体100重量部とタ
ルク65重量部とを、口径45mm、L/D25の押出機を用いて2
10℃で溶融混練し、非発泡ポリプロピレン樹脂層（Ｃ）
として、プロピレン単独重合体（メルトインデックス10
g/10分）を口径45mm、L/D25の押出機を用いて210℃で溶
融混練し、引続いて、これらの各混練物をフィードブロ
ック方式によってＴダイ直前でB/A/B/Cの４層になるよ
うに積層してＴダイ温度190℃で同時押出ラミネートす
ることにより、Ａ層の発泡倍率が1.5倍で、各層厚みB/A
/B/C＝215μ/1280μ/165μ/40μ、全厚み1.70mmの４層
積層シートを製造した。
−エチレンブロック共重合体（メルトインデックス1.5g
/10分）100重量部と、クエン酸モノナトリウムと炭酸水
素ナトリウムの1:1の混合物0.5重量部とを、口径90mm、
L/D30の押出機を用いて210℃で溶融混練し、無機充填剤
含有非発泡ポリプロピレン樹脂層（Ｂ）として、同上の
プロピレン−エチレンブロック共重合体100重量部とタ
ルク65重量部とを、口径45mm、L/D25の押出機を用いて2
10℃で溶融混練し、非発泡ポリプロピレン樹脂層（Ｃ）
として、プロピレン単独重合体（メルトインデックス10
g/10分）を口径45mm、L/D25の押出機を用いて210℃で溶
融混練し、引続いて、これらの各混練物をフィードブロ
ック方式によってＴダイ直前でB/A/B/Cの４層になるよ
うに積層してＴダイ温度190℃で同時押出ラミネートす
ることにより、Ａ層の発泡倍率が1.5倍で、各層厚みB/A
/B/C＝215μ/1280μ/165μ/40μ、全厚み1.70mmの４層
積層シートを製造した。
次いで、この積層シートを温度150℃に予熱し、エア
ー圧力4kg/cm2でプラグアシスト圧空成形することによ
り、幅170mm、奥行130mm、高さ45mm、容積約1,000ccの
角状の食品容器を製造した。
ー圧力4kg/cm2でプラグアシスト圧空成形することによ
り、幅170mm、奥行130mm、高さ45mm、容積約1,000ccの
角状の食品容器を製造した。
得られた食品容器について断熱性を評価すべく、同容
器に100℃の湯をスタックハイト部まで入れ容器外壁面
中央部における最高温度を測定したところ、80℃であっ
た。
器に100℃の湯をスタックハイト部まで入れ容器外壁面
中央部における最高温度を測定したところ、80℃であっ
た。
また、耐熱性を評価すべく、空の食品容器を120℃の
オーブン中に30分間入れた後の同容器の変形状態を観察
したところ、外観上の変形は全く認められなかった。
オーブン中に30分間入れた後の同容器の変形状態を観察
したところ、外観上の変形は全く認められなかった。
（実施例２） 実施例１において、Ｂ層の無機充填剤を炭酸カルシウ
ムとし、その含有量を150重量部とした外は、実施例１
と同様にして４層積層シートを製造し、次いで食品容器
を製造した。
ムとし、その含有量を150重量部とした外は、実施例１
と同様にして４層積層シートを製造し、次いで食品容器
を製造した。
得られた食品容器について、実施例１と同様にして断
熱性，耐熱性を評価したところ、断熱性については81℃
であり、また、耐熱性については、外観上の変形は全く
認められなかった。
熱性，耐熱性を評価したところ、断熱性については81℃
であり、また、耐熱性については、外観上の変形は全く
認められなかった。
（実施例３） 実施例１において、Ｂ層の無機充填剤をタルク2.5重
量部とマイカ2.5重量部の併用系とし、各層厚みB/A/B/C
＝250μ/1160μ/250μ/40μとした外は、実施例１と同
様にして４層積層シートを製造し、次いで食品容器を製
造した。
量部とマイカ2.5重量部の併用系とし、各層厚みB/A/B/C
＝250μ/1160μ/250μ/40μとした外は、実施例１と同
様にして４層積層シートを製造し、次いで食品容器を製
造した。
得られた食品容器について、実施例１と同様にして断
熱性，耐熱性を評価したところ、断熱性については79℃
であり、また、耐熱性については、口縁部の一部に微少
の変形が認められた。
熱性，耐熱性を評価したところ、断熱性については79℃
であり、また、耐熱性については、口縁部の一部に微少
の変形が認められた。
（比較例１） 実施例１において、Ｂ層を存在させず、各層厚みをA/
C＝1650μ/50μとした外は、実施例１と同様にして２層
積層シートを製造し、次いで食品容器を製造した。
C＝1650μ/50μとした外は、実施例１と同様にして２層
積層シートを製造し、次いで食品容器を製造した。
得られた食品容器について、実施例１と同様にして断
熱性，耐熱性を評価したところ、断熱性については78℃
であったが、耐熱性については、口縁部に明らかな変形
が認められた。
熱性，耐熱性を評価したところ、断熱性については78℃
であったが、耐熱性については、口縁部に明らかな変形
が認められた。
以上説明したように、この発明によれば、断熱性を有
するとともに、耐熱性に優れ、電子レンジ，レトルト，
注湯等の加熱による調理用容器として最適の食品容器を
得ることができる。
するとともに、耐熱性に優れ、電子レンジ，レトルト，
注湯等の加熱による調理用容器として最適の食品容器を
得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 栄 静岡県磐田郡豊田町森本900番地 株式 会社吉野工業所静岡工場内 (56)参考文献 実開 昭62−67726（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−41352（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】発泡ポリプロピレン樹脂層と、その内側に
非発泡ポリプロピレン樹脂層を有する容器であって、前
記発泡ポリプロピレン樹脂層の少なくとも一面には、ポ
リプロピレン樹脂100重量部に対して無機充填剤を５〜1
50重量部含有する非発泡ポリプロピレン樹脂層が積層さ
れていることを特徴とする食品容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24387287A JP2622556B2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | 食品容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24387287A JP2622556B2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | 食品容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0199984A JPH0199984A (ja) | 1989-04-18 |
| JP2622556B2 true JP2622556B2 (ja) | 1997-06-18 |
Family
ID=17110233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24387287A Expired - Lifetime JP2622556B2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | 食品容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2622556B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002028725A1 (fr) * | 2000-09-29 | 2002-04-11 | Kao Corporation | Recipient en papier |
| JP2005247354A (ja) * | 2004-03-03 | 2005-09-15 | Athena Kogyo Co Ltd | スープ食品用カップ |
| JP4792722B2 (ja) * | 2004-09-13 | 2011-10-12 | 大日本印刷株式会社 | レトルト食品容器及びその製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6041352U (ja) * | 1983-08-25 | 1985-03-23 | 積水化成品工業株式会社 | 食品容器 |
| JPH0545463Y2 (ja) * | 1985-10-18 | 1993-11-19 |
-
1987
- 1987-09-30 JP JP24387287A patent/JP2622556B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0199984A (ja) | 1989-04-18 |
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