JPS58155995A - 熱転写シ−ト - Google Patents

熱転写シ−ト

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Publication number
JPS58155995A
JPS58155995A JP57039004A JP3900482A JPS58155995A JP S58155995 A JPS58155995 A JP S58155995A JP 57039004 A JP57039004 A JP 57039004A JP 3900482 A JP3900482 A JP 3900482A JP S58155995 A JPS58155995 A JP S58155995A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat
transfer sheet
base film
ink
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57039004A
Other languages
English (en)
Inventor
Nobuo Oide
大出 延男
Junichi Honma
本間 純一
Fumitake Watanabe
文武 渡辺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
Nippon Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NEC Corp, Nippon Electric Co Ltd filed Critical NEC Corp
Priority to JP57039004A priority Critical patent/JPS58155995A/ja
Publication of JPS58155995A publication Critical patent/JPS58155995A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/382Contact thermal transfer or sublimation processes
    • B41M5/38207Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱転写シートに関するものである。
近φ、プリンターやファクシミリの記録方式にフーマル
ヘッドを使用した感熱記録方式あるいは熱転写記録方式
は、それらの方式の保守性が非常に良いという点から多
く採用されている。
感熱記録方式は前述の如く保守性が非常に良いという利
点を有しているが、この方式に用いられる感熱記録紙は
熱により溶融発色するような2成分が分11に混合され
た感熱発色層を基紙上に持つ構造である大め、記鍮後O
保存性、改ざん性、あるいは耐有機溶剤性に乏しいとい
う欠点も合わせて持ってい為。
こOような問題点を有する感熱記録方式に対して熱転写
記録方式は上述の問題を解決できるものである。すなわ
ち、熱転写配録方式は、ベースフィルム上に鴎溶融性イ
/り層を設けた熱転写シートと普通紙とを重ね合せ、サ
ーマルヘッドからの熱により普通紙にインタを転写して
記fIkt行うものである。このようKM転写記働方式
は普通紙上に熱#II融性インクを転写して記録を行う
ため、熱m―性インクに用いられる顔料あるいは染料と
して任意のもots用することができ、保存性に優れて
いる40fl&、−*た。普通紙上に記録が行われる丸
め、記IIki1れ良紙に自然性があり、鉛筆等での追
加記入も嵐好に行える。
しかしながら、熱″転軍記碌方式は1枚の記at得るた
めKm&のシートすなわち、熱転写シート及び普通紙t
4611とする友め記録に用するコストが尚くなるとい
う欠点や使用済の熱転写シートの取扱いが問題と表って
くる。これらの欠点は熱転写シートが1回の記録で使用
できなくなるとζろから生じている。また熱転写記録方
式はベースフィルム−からサーマルヘッドを押しあてて
熱#!II性インクイン#融して普通紙に転写する方式
の九め、発色層に直接サーマルヘッドを押しあてて紀―
する感熱記録方式に較べ記録速度が遅いという欠点もお
る。
本発明は前記問題点を解rM L、多数回くり返して使
用でき、かつ記録速度の迷い熱転写シー)1提供するも
のであり、ベースフィルふとして高熱伝導率の微粉末を
高分子中に分散させた^分子フィルムを用いて該高分子
フィルムと熱溶融性インク層との間に、密着力の強い樹
脂層を介装したことを特徴とするものである。
以下、本発明の詳細な説明する。
熱転写記録は大きく分類すると、2つの過程からなる。
その第1費目はサーマルヘッドによる加圧、加熱による
インクの溶融、1[転写紙(普通紙等)への付着過程、
第2番目は熱転写シートと被転写紙との分離によるイン
クの被転写紙への移行過程とからなる。熱転写シートを
多数回使用できるようにする九めKは、前述の2番目の
過程でインク【熱転写シートから被転写終へ全部移行さ
せないことが必要である。インクの移行量はインクが分
断される位置によって決まり、この分断される位置はイ
ンクと被櫨写紙との密着カ、インクの破Jl1強度、お
よびインクと支持体(ベースフィルム)との密層力の相
対関係で決定される。そこで、本発Ij1はベースフィ
ルムと熱溶融性インク層との間に密着力の強い樹脂層を
介装させたもので、樹脂層により、インクと支持体(ベ
ースフィルム)との91着力を増大させ、インク強度を
インクと支持体との間めるい扛インクと被転写紙との閣
の密層力に比べて相対的に小さい状11にさせて、イン
クの分断位置tIlat、インクを熱転写シートから被
転写紙へ少しづつ移行させて熱転写シートを多数回使用
で自るようにし友ものである。
ところで%前述し喪ように支持体と熱溶融性インク層と
の関に樹脂層【介装させて多数−使用できるようにする
と、1回だけ使用できる熱転写シートに較べてインク層
が厚くなり、インクを溶融するための熱量不足により記
録速度がやや遅くなるという欠点が生じる。そこで、本
発明は、熱浴融性インク層との間に密層力の強い樹脂層
を介装する支持体(ベースフィルム)金、高熱伝4mの
微粉末を高分子中に分散させた高分子フィルムとし、支
持体の熱伝導性を向上させて、1回だけ使用できる熱転
写シートと同様な記録速度を得るようにしたものである
次に本発明に用いられる物質について説明する。
熱溶融性インクは王として低融点ワックス、着色剤、柔
軟剤からなり、低融点ワックスとしてカルナバワックス
、ミツロク、パラフィンワックスが用いられる0層色剤
としては通常用いられる無機。
有機の染料、#i科が用いられるが、カーボンブラック
は黒色で退色することがなく*KN効である。
柔軟剤としては常@において液体で、低融点ワックスと
相拵性があれば良く、オレイン酸、ヒマシ油がよく用い
られる。高熱伝導率微粉末と混練してベースフィルム管
なす高分子としては、記鍮時サーマルヘッドに融着しな
いもので、かつシート状に加工できるものであれば良く
、耐熱性の優れているポリエステルフィルムが特に望ま
しい。高熱伝導率の微粉末としては上述の高分子より熱
伝導率が優れていれば良いが、高熱伝導率の点から綱、
アル<=りム等の金属微粉末がよい、樹脂層はベースフ
ィルム及びインク層に対してW層カが強ければいずれの
ものでも曳いが、ベースフィルムに用いる高分子がポリ
エステルであるときにはポリビニルブチラール【用いる
ことが良い結果をもたらす。
次に本発明の具体的実施例をめげてmE!Aする。
lf、ベースフィルムの作成であるが、下記成分tss
a温合し、冷却後遍幽な大きさに粉砕し、さらに押出成
形機を用いて14pm厚さのベースフィルムを作成した
〔ベースフィルム成分〕
銅粉(粒径5声馬以下)  6Ω重量部ポリエステル 
      4o]1−Jt部次に下記成分上溶融混合
して熱溶融性インクを作成した。
〔熱#1融性インク成分〕 カルナバワックス        50重tSパラフィ
ンワックス(融点44〜46℃)   5OJkitM
オレイン敵            30重警部訃酸ビ
ニルーエチレン共重合体     21Lmsカーボン
ブラック        60重重部次に前述のベース
フィルム上にポリビニルブチツールのアルコール溶液を
ワイヤーバーで塗布し乾Ill、さらにその上に熱#耐
性インクt−′#I融しワイヤーパーで塗布して本発明
の熱転写シートを作成した。
上述の熱転写シートと比軟するために、ポリエステル単
独からなるベースフィルム上にポリビニルブチ2−ル層
及び熱溶融性インク層を形成した熱転写シートと、ポリ
エステル単独からなるベースフィルム上に熱浴融性イン
ク層のみを設けた熱転写7−トを作成した。
このように作成した熱転写シート會上質紙と電ね合せ、
通常のサーマルヘッド管用いて記録試験したが、ポリビ
ニルブチラール層がない熱転写シートで#i1度だけの
記録で記録部の熱溶融性インクが上質紙側へ全部移行し
てしまい多数回の記録は行えなかった。またベースフィ
ルムがポリエステル単独からなりポリビニルブチラール
層を備えた熱転写シー)111度目の記録では記録濃度
がam、2度目テはass、s度目ではα・14IiI
目では178と多111回記帰を行えた。さらに1本発
明の熱転写シートは前述の熱転写シートと同様多III
[圓記−することがで書、かつベースフィルムの熱伝導
性の向上により記録速度管向上で11え。
以上のように1本発明によれば、インク層を積層し九支
持体を高分子中に高熱伝導率の微粉末を混入分散した^
分子フィルムとし、支持体と熱溶融性インク層との間に
、その両省との密着力が強い樹脂層を介在畜せたので、
多数回使用することができ、かつ記録速度が速いという
効果1有するものである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)支持体上に熱浴触性インク層is層し良熱転写シ
    ートにおいて、前記支持体を高熱伝尋率の微粉末を高分
    子中に分散させた超分子フイルふとし、該支持体と熱I
    l!!融性インク層との間に、密着力の強い11腫層を
    介鉄させたこと七特徴とする熱転写シート。
JP57039004A 1982-03-12 1982-03-12 熱転写シ−ト Pending JPS58155995A (ja)

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JP57039004A JPS58155995A (ja) 1982-03-12 1982-03-12 熱転写シ−ト

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JP57039004A JPS58155995A (ja) 1982-03-12 1982-03-12 熱転写シ−ト

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JPS58155995A true JPS58155995A (ja) 1983-09-16

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JP57039004A Pending JPS58155995A (ja) 1982-03-12 1982-03-12 熱転写シ−ト

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