JPS63288778A - 感熱転写体 - Google Patents
感熱転写体Info
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- JPS63288778A JPS63288778A JP62122774A JP12277487A JPS63288778A JP S63288778 A JPS63288778 A JP S63288778A JP 62122774 A JP62122774 A JP 62122774A JP 12277487 A JP12277487 A JP 12277487A JP S63288778 A JPS63288778 A JP S63288778A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は感熱転写体に関する。
従来、感熱転写体は、ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムなどからなる基体上に、熱により溶融または軟化し
て受像体に転写し得る熱溶融性インク層を設けることに
よってつくられていた。
ルムなどからなる基体上に、熱により溶融または軟化し
て受像体に転写し得る熱溶融性インク層を設けることに
よってつくられていた。
しかし、従来の感熱転写体は、平滑紙に対しては良好な
印字ができるものの、より表面の凹凸の大きな紙、つま
りＰＰＣ用紙などの普通紙、さらにはボンド紙などの粗
面紙に対しては、良好な印字をすることができなかった
。
印字ができるものの、より表面の凹凸の大きな紙、つま
りＰＰＣ用紙などの普通紙、さらにはボンド紙などの粗
面紙に対しては、良好な印字をすることができなかった
。
そこで、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの樹脂をバ
インダー成分として用い、インクの凝集力を高めて粗面
紙に対しても良好な印字を行い得る感熱転写体が開発さ
れるようになってきた。
インダー成分として用い、インクの凝集力を高めて粗面
紙に対しても良好な印字を行い得る感熱転写体が開発さ
れるようになってきた。
ところが、このような粗面紙対応の感熱転写体では、熱
溶融性インク中に樹脂成分を多く含むために、インクと
基体との接着力が大きくなり、そのため、転写時に印字
エネルギーが低い間は基体とインク層とが剥離しないた
めに印字が行えず、印字エネルギーを高くすると、転写
はするが、インクと基体との接着力が大きいので、所望
部分のインクが完全には転写せず、部分的に基体に残る
ため、高解像度の印字が得られにくい傾向がある。
溶融性インク中に樹脂成分を多く含むために、インクと
基体との接着力が大きくなり、そのため、転写時に印字
エネルギーが低い間は基体とインク層とが剥離しないた
めに印字が行えず、印字エネルギーを高くすると、転写
はするが、インクと基体との接着力が大きいので、所望
部分のインクが完全には転写せず、部分的に基体に残る
ため、高解像度の印字が得られにくい傾向がある。
そのため、最近では、第２図に示すように、基体１と熱
溶融性インクＮ３との間に熱により溶融または軟化して
熱溶融性インクと共に受像体に転写する剥離層２を設け
、該剥離層２によって転写時の基体ｌからの離脱を容易
にさせている（例えば、＾Ｂａ５ｉｃ ５ｔｕｄｙ ｏ
ｒ Ｔｈｅｒｍａｌ Ｔｒａｎｓｆｅｒ Ｐｒｉｎｔｉ
ｎｇ ｆｏｒ Ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ ｏｆ
Ｐｒ１ｎｔ Ｑｕａｌｉｔｙ ５ａｄａｎａｒｉ
Ａｎｄｏ Ｈｉｒｏｓ＋ｉ ０ｇａｔａ ５１０
８５ ＤＩＧＥＳＴ）＊しかしながら、このような
基体１１剥離層２、熱熔融性インク層３からなる感熱転
写体も、リールに巻いたときに、熱溶融性インク層３が
その上に巻き付けられた感熱転写体の基体１の裏面に接
触することになり、その状態で保存されると、熱溶融性
インクの粘着力が強いために、インクがその上に巻き付
けられた基体１の裏面に接着する、いわゆるブロッキン
グを起こすようになり、巻き戻したときに熱溶融性イン
ク層の一部または全部がその上に巻きつけられた基体１
の裏面に移行してしまうという問題がある。
溶融性インクＮ３との間に熱により溶融または軟化して
熱溶融性インクと共に受像体に転写する剥離層２を設け
、該剥離層２によって転写時の基体ｌからの離脱を容易
にさせている（例えば、＾Ｂａ５ｉｃ ５ｔｕｄｙ ｏ
ｒ Ｔｈｅｒｍａｌ Ｔｒａｎｓｆｅｒ Ｐｒｉｎｔｉ
ｎｇ ｆｏｒ Ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ ｏｆ
Ｐｒ１ｎｔ Ｑｕａｌｉｔｙ ５ａｄａｎａｒｉ
Ａｎｄｏ Ｈｉｒｏｓ＋ｉ ０ｇａｔａ ５１０
８５ ＤＩＧＥＳＴ）＊しかしながら、このような
基体１１剥離層２、熱熔融性インク層３からなる感熱転
写体も、リールに巻いたときに、熱溶融性インク層３が
その上に巻き付けられた感熱転写体の基体１の裏面に接
触することになり、その状態で保存されると、熱溶融性
インクの粘着力が強いために、インクがその上に巻き付
けられた基体１の裏面に接着する、いわゆるブロッキン
グを起こすようになり、巻き戻したときに熱溶融性イン
ク層の一部または全部がその上に巻きつけられた基体１
の裏面に移行してしまうという問題がある。
この発明は、上記従来製品が持っていた粗面紙に対する
印字特性の向上に伴い、ブロッキングが生じやすくなっ
たという問題点を解決し、粗面紙に対する良好な印字特
性を保持しながら、耐ブロッキング性の優れた感熱転写
体を提供することを目的とする。
印字特性の向上に伴い、ブロッキングが生じやすくなっ
たという問題点を解決し、粗面紙に対する良好な印字特
性を保持しながら、耐ブロッキング性の優れた感熱転写
体を提供することを目的とする。
本発明は、上記基体、剥離層および熱溶融性インク層か
らなる三層構造の感熱転写体の熱溶融性インク層上に、
ワックスを主材とするワックスと樹脂との混合物からな
る融点７０〜１００℃のトップコート層を設けることに
よって、粗面紙に対する良好な印字特性を保持しながら
、耐ブロッキング性を向上させたものである。
らなる三層構造の感熱転写体の熱溶融性インク層上に、
ワックスを主材とするワックスと樹脂との混合物からな
る融点７０〜１００℃のトップコート層を設けることに
よって、粗面紙に対する良好な印字特性を保持しながら
、耐ブロッキング性を向上させたものである。
すなわち、上記のように熱溶融性インク層にワックスを
主材とするワックスと樹脂との混合物からなるトップコ
ート層を設けた感熱転写体では、リールに巻き付けたと
きに、トップコート層がその上に巻き付けられた感熱転
写体の基体裏面と接触するが、このトップコート層はワ
ックスを主材とするワックスと樹脂との混合物で構成さ
れているので、樹脂成分の多いインクに比べて粘着力が
弱く、インクのように基体の裏面と接着するようなこと
がない、しかも、上記トップコート層を構成するワック
スと樹脂との混合物は融点が７０〜１００℃と高いため
、通常の保存下で遭遇するような高温下でも熔融せず、
耐ブロッキング性に関して要求される６０℃、９６時間
の条件下でもブロッキングを生じることはない。
主材とするワックスと樹脂との混合物からなるトップコ
ート層を設けた感熱転写体では、リールに巻き付けたと
きに、トップコート層がその上に巻き付けられた感熱転
写体の基体裏面と接触するが、このトップコート層はワ
ックスを主材とするワックスと樹脂との混合物で構成さ
れているので、樹脂成分の多いインクに比べて粘着力が
弱く、インクのように基体の裏面と接着するようなこと
がない、しかも、上記トップコート層を構成するワック
スと樹脂との混合物は融点が７０〜１００℃と高いため
、通常の保存下で遭遇するような高温下でも熔融せず、
耐ブロッキング性に関して要求される６０℃、９６時間
の条件下でもブロッキングを生じることはない。
上記トップコート層を構成するワックスと樹脂との混合
物に使用されるワックスとしては、混合物の融点を７０
〜１００℃にする関係から、高融点のワックスであるこ
とが好ましく、例えば、変性ワックス、高融点パラフィ
ンワックス、カルナウバワックス、キャルデリアワック
ス、オーキュリワックス、ポリエチレンワックスなどが
用いられる。
物に使用されるワックスとしては、混合物の融点を７０
〜１００℃にする関係から、高融点のワックスであるこ
とが好ましく、例えば、変性ワックス、高融点パラフィ
ンワックス、カルナウバワックス、キャルデリアワック
ス、オーキュリワックス、ポリエチレンワックスなどが
用いられる。
一方、樹脂としては、例えばエチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、ブチラ
ール樹脂、ウレタン樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル
−ビニルアルコール共重合体などが用いられる。
合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、ブチラ
ール樹脂、ウレタン樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル
−ビニルアルコール共重合体などが用いられる。
これらワックスと樹脂との混合比としては、重量比で８
０ Ｆ ２０〜９７：３、特に８５：１５〜９５：５の
範囲が好ましい。
０ Ｆ ２０〜９７：３、特に８５：１５〜９５：５の
範囲が好ましい。
トップコート層を形成するためのワックスと樹脂との混
合物において、ワックスは耐ブロッキング性を高めるた
めに働き、樹脂は皮膜形成剤として働いており、ワック
スと樹脂との混合物中において樹脂の割合が前記範囲よ
り少なくなると（すなわち、樹脂が混合物中３重量％よ
り少なくなると）、該混合物の皮膜形成能が低下してト
ップコート層の形成が困難になり、一方、ワックスと樹
脂との混合物中、樹脂の割合が前記範囲より多くなると
（すなわち、樹脂が混合物中２０重量％より多くなると
）、該混合物の凝集力が大きくなって耐ブロッキング性
が低下するようになる。
合物において、ワックスは耐ブロッキング性を高めるた
めに働き、樹脂は皮膜形成剤として働いており、ワック
スと樹脂との混合物中において樹脂の割合が前記範囲よ
り少なくなると（すなわち、樹脂が混合物中３重量％よ
り少なくなると）、該混合物の皮膜形成能が低下してト
ップコート層の形成が困難になり、一方、ワックスと樹
脂との混合物中、樹脂の割合が前記範囲より多くなると
（すなわち、樹脂が混合物中２０重量％より多くなると
）、該混合物の凝集力が大きくなって耐ブロッキング性
が低下するようになる。
上記ワックスと樹脂との混合物は、他のものを少量添加
することも可能であり、例えば、印字濃度を高めるため
にカーボンブラックや顔料、染料などを単独または複数
で少量添加してもよいし、またトップコート層の熱伝導
性を高めるために、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水
酸化アルミニウムなどの体質顔料を少量添加してもよい
。
することも可能であり、例えば、印字濃度を高めるため
にカーボンブラックや顔料、染料などを単独または複数
で少量添加してもよいし、またトップコート層の熱伝導
性を高めるために、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水
酸化アルミニウムなどの体質顔料を少量添加してもよい
。
このトップコート層の厚さは、０．５〜１．５ μｍの
範囲にするのが好ましい、トップコート層の厚さが０．
５μｍより薄い場合は耐ブロッキング性を向上させる効
果が充分に発揮されず、またトップコート層の厚さが１
．５μｍを超えると転写時に溶融しにく（なって転写の
妨げになる。
範囲にするのが好ましい、トップコート層の厚さが０．
５μｍより薄い場合は耐ブロッキング性を向上させる効
果が充分に発揮されず、またトップコート層の厚さが１
．５μｍを超えると転写時に溶融しにく（なって転写の
妨げになる。
本発明において、トップコート層を構成するワックスと
樹脂との混合物の融点は前記のように７０〜１００℃の
範囲に特定するが、これは該混合物の融点が７０℃より
低い場合は耐ブロッキング性が充分でなく、また融点が
１００℃より高くなると、転写時に溶融しにくく、スム
ーズな転写が行いがたくなるからである。
樹脂との混合物の融点は前記のように７０〜１００℃の
範囲に特定するが、これは該混合物の融点が７０℃より
低い場合は耐ブロッキング性が充分でなく、また融点が
１００℃より高くなると、転写時に溶融しにくく、スム
ーズな転写が行いがたくなるからである。
また、上記感熱転写体のトップコート層を構成するワッ
クスと樹脂との混合物は、１２０℃における溶融粘度が
１〜３００センチポイズ、特に５０〜２００センチポイ
ズのものが好ましい、このトップコート層を構成するワ
ックスと樹脂との混合物の１２０℃における溶融粘度が
３００センチポイズより大きくなると、転写時に被転写
紙へのしみ込みが悪くなり、上記混合物の１２０℃にお
ける熔融粘度が１センチポイズより小さくなると、トッ
プコート層の形成が困難になる。
クスと樹脂との混合物は、１２０℃における溶融粘度が
１〜３００センチポイズ、特に５０〜２００センチポイ
ズのものが好ましい、このトップコート層を構成するワ
ックスと樹脂との混合物の１２０℃における溶融粘度が
３００センチポイズより大きくなると、転写時に被転写
紙へのしみ込みが悪くなり、上記混合物の１２０℃にお
ける熔融粘度が１センチポイズより小さくなると、トッ
プコート層の形成が困難になる。
本発明において、トップコート層の形成は上記のように
なされるが、感熱転写体の作製にあたって、基体、剥離
層、熱溶融性インク層は従来同様の構成が採用できる０
例えば、基体には、ポリエチレンテレフタレートフィル
ム、ポリイミドフィルム、ポリカーボネートフィルムな
どが用いられる。また、剥離層は、例えばワックス、ワ
ックスを主材とするワックスと樹脂との混合物、あるい
はこれらにカーボンブラックなどを添加したものによっ
て構成され、厚さは、通常、０．５〜２．５μｍ程度に
される。熱溶融性インク層は、例えばワックスと樹脂と
の混合物をバインダーとし、これにカーボンブラックな
どの着色剤その他を加えたもので構成され、厚さは、通
常、１．５〜３．０μｍ程度にされる。
なされるが、感熱転写体の作製にあたって、基体、剥離
層、熱溶融性インク層は従来同様の構成が採用できる０
例えば、基体には、ポリエチレンテレフタレートフィル
ム、ポリイミドフィルム、ポリカーボネートフィルムな
どが用いられる。また、剥離層は、例えばワックス、ワ
ックスを主材とするワックスと樹脂との混合物、あるい
はこれらにカーボンブラックなどを添加したものによっ
て構成され、厚さは、通常、０．５〜２．５μｍ程度に
される。熱溶融性インク層は、例えばワックスと樹脂と
の混合物をバインダーとし、これにカーボンブラックな
どの着色剤その他を加えたもので構成され、厚さは、通
常、１．５〜３．０μｍ程度にされる。
本発明において、トップコート層、つまり耐プロンキン
グ性を向上させるための層を基体の背面側に設けず、熱
溶融性インク層上に設けるのは、基体の背面側に耐ブロ
ッキング性を向上させるための層を設けた場合には、印
字時に該層がサーマルヘッドと接触してサーマルヘッド
の熱により溶融、劣化してサーマルヘッドを汚損させる
のに対し、熱溶融性インク層上に耐ブロッキング性を向
上させるためのトップコート層を形成しておくと、印字
時に、この層にサーマルヘッドが接触することがなく、
したがって該層がサーマルヘッドを汚損させるようなこ
とがないからである。
グ性を向上させるための層を基体の背面側に設けず、熱
溶融性インク層上に設けるのは、基体の背面側に耐ブロ
ッキング性を向上させるための層を設けた場合には、印
字時に該層がサーマルヘッドと接触してサーマルヘッド
の熱により溶融、劣化してサーマルヘッドを汚損させる
のに対し、熱溶融性インク層上に耐ブロッキング性を向
上させるためのトップコート層を形成しておくと、印字
時に、この層にサーマルヘッドが接触することがなく、
したがって該層がサーマルヘッドを汚損させるようなこ
とがないからである。
つぎに実施例をあげて本発明をさらに詳細に説明する。
実施例１
下記Ａの組成により剥離層形成用の組成物を調製し、下
記Ｂの組成により熱溶融性インクを調製し、下記Ｃの組
成によりトップコート層形成用の混合物を調製した。
記Ｂの組成により熱溶融性インクを調製し、下記Ｃの組
成によりトップコート層形成用の混合物を調製した。
Ａ（剥 ） 用 ）
パラフィンワックス（融点６４℃）８０重量部エチレン
−酢酸ビニル共重合体 １０重量部（メルトイン
デックス４００） カーボンブラック （平均粒径７０ｍａｍ）１０重量部
Ｂ （汐８ インク） パラフィンワックス（融点７５℃）２０重量部カルナウ
バワックス（１号） １０重量部エチレン
〜詐酸ビニル共重合体 ５０重量部（メルトイン
デックス４００） カーボンブラック （平均粒径７０ｍｌＩｍ）２０重量
部Ｃ（トップコート ７ ′ 人 ）変性ワックス
（融点７３℃）８５重量部エチレン−酢酸ビニル共重合
体 １５重量部（メルトインデックス１２００）
上 記Ｃのトップコート層形成用混合物の融点および１２０
℃における溶融粘度を測定したところ、融点は７７℃で
、１２０℃における溶融粘度は７０センチポイズであっ
た。
−酢酸ビニル共重合体 １０重量部（メルトイン
デックス４００） カーボンブラック （平均粒径７０ｍａｍ）１０重量部
Ｂ （汐８ インク） パラフィンワックス（融点７５℃）２０重量部カルナウ
バワックス（１号） １０重量部エチレン
〜詐酸ビニル共重合体 ５０重量部（メルトイン
デックス４００） カーボンブラック （平均粒径７０ｍｌＩｍ）２０重量
部Ｃ（トップコート ７ ′ 人 ）変性ワックス
（融点７３℃）８５重量部エチレン−酢酸ビニル共重合
体 １５重量部（メルトインデックス１２００）
上 記Ｃのトップコート層形成用混合物の融点および１２０
℃における溶融粘度を測定したところ、融点は７７℃で
、１２０℃における溶融粘度は７０センチポイズであっ
た。
感熱転写体の作製は、厚さ３．５μｍのポリエチレンテ
レフタレートフィルムを基体に用い、この基体上に前記
Ａの剥離層形成用組成物を厚さ１μｍになるように塗布
して剥離層を形成し、該剥離層上に前記Ｂの熱溶融性イ
ンクを厚さ２．５μｍになるように塗布して熱溶融性イ
ンク層を形成し、さらに該熱溶融性インク層上に前記Ｃ
のトップコート層形成用混合物を厚さ１μｍになるよう
に塗布してトップコート層を形成することにより行った
。
レフタレートフィルムを基体に用い、この基体上に前記
Ａの剥離層形成用組成物を厚さ１μｍになるように塗布
して剥離層を形成し、該剥離層上に前記Ｂの熱溶融性イ
ンクを厚さ２．５μｍになるように塗布して熱溶融性イ
ンク層を形成し、さらに該熱溶融性インク層上に前記Ｃ
のトップコート層形成用混合物を厚さ１μｍになるよう
に塗布してトップコート層を形成することにより行った
。
このようにして得られた感熱転写体を第１図に示す０図
中、ｌは基体であり、２は基体１上に形成された剥離層
、３は剥！！１層２上に形成された熱溶融性インク層で
あり、４は熱溶融性インク層３上に形成されたトップコ
ート層である。
中、ｌは基体であり、２は基体１上に形成された剥離層
、３は剥！！１層２上に形成された熱溶融性インク層で
あり、４は熱溶融性インク層３上に形成されたトップコ
ート層である。
実施例２
下記の組成によりトップコート層形成用混合物を調製し
た。
た。
Ｄ トップコート層形成 ン合吻）
パラフィンワツクス（融点７５℃）８５重量部エチレン
−酢酸ビニル共重合体 １５重量部（メルトインデ
ックス７００） 上記りのトップコート層形成用混合物の融点および１２
０℃における溶融粘度を測定したところ、融点は８０℃
で、１２０℃における溶融粘度は１２０七ンチボイズで
あった。
−酢酸ビニル共重合体 １５重量部（メルトインデ
ックス７００） 上記りのトップコート層形成用混合物の融点および１２
０℃における溶融粘度を測定したところ、融点は８０℃
で、１２０℃における溶融粘度は１２０七ンチボイズで
あった。
感熱転写体は、実施例１と同様の基体を用い、この基体
上に実施例１と同様にＡの剥離層形成用組成物およびＢ
の熱溶融性インクを順次塗布して剥離層および熱溶融性
インク層を形成し、該熱溶融性インク層上に上記りのト
ップコート層形成用混合物を厚さ１μｍになるように塗
布してトップコート層を形成することにより作製した。
上に実施例１と同様にＡの剥離層形成用組成物およびＢ
の熱溶融性インクを順次塗布して剥離層および熱溶融性
インク層を形成し、該熱溶融性インク層上に上記りのト
ップコート層形成用混合物を厚さ１μｍになるように塗
布してトップコート層を形成することにより作製した。
比較例１
実施例１と同様の基体上に前記Ａの剥離層形成用組成物
およびＢの熱溶融性インクを実施例１と同様の仕様で順
次塗布して剥離層および熱溶融性インク層を形成するこ
とによって感熱転写体を作製した。
およびＢの熱溶融性インクを実施例１と同様の仕様で順
次塗布して剥離層および熱溶融性インク層を形成するこ
とによって感熱転写体を作製した。
上記実施例１〜２および比較例１で得られた感熱転写体
について５０℃、５５゛ｃおよび６０℃でブロッキング
試験を行った結果ならびにそれらの感熱転写体を用いて
ベック平滑度の異なる４種類の祇（ベック平滑度：２５
０秒、１００秒、５２秒、１８秒）に印字を行いその印
字濃度を測定した結果を第１表に示す。
について５０℃、５５゛ｃおよび６０℃でブロッキング
試験を行った結果ならびにそれらの感熱転写体を用いて
ベック平滑度の異なる４種類の祇（ベック平滑度：２５
０秒、１００秒、５２秒、１８秒）に印字を行いその印
字濃度を測定した結果を第１表に示す。
ブロッキング試験は、感熱転写体を幅１ｃｍ、長さ１ｍ
のリボン状にスリットして２００ｇの荷重をかけながら
外径４０ｍ１Ｉのガラス管に巻き付け、各温度で９６時
間放置した後、巻き戻し、ブロッキングの状況を目視に
より観察し、ブロッキングが生じなかったものを０１ブ
ロツキングが生じたものを×と表示した。
のリボン状にスリットして２００ｇの荷重をかけながら
外径４０ｍ１Ｉのガラス管に巻き付け、各温度で９６時
間放置した後、巻き戻し、ブロッキングの状況を目視に
より観察し、ブロッキングが生じなかったものを０１ブ
ロツキングが生じたものを×と表示した。
印字濃度の測定は、市販の２４ドツトのパーソナルワー
プロ （印加エネルギー０．４８ｍｊ／ｄｏｔ）を用い
、実施例１〜２および比較例１の感熱転写体によりそれ
ぞれ各ベック平滑度の紙に市松模様パターンにて印字を
行い、それをマクベス社製反射濃度計で測定することに
より行った。なお、第１表中の印字濃度の欄の秒数は印
字に使用された紙のベック平滑度を示している。
プロ （印加エネルギー０．４８ｍｊ／ｄｏｔ）を用い
、実施例１〜２および比較例１の感熱転写体によりそれ
ぞれ各ベック平滑度の紙に市松模様パターンにて印字を
行い、それをマクベス社製反射濃度計で測定することに
より行った。なお、第１表中の印字濃度の欄の秒数は印
字に使用された紙のベック平滑度を示している。
第１表に示す結果から明らかなように、実施例１〜２の
感熱転写体は、耐ブロッキング性が優れており、また平
滑紙（例えばベック平滑度２５０秒のもの）および粗面
紙（例えばベック平滑度１８秒のもの）に対する印字特
性も従来品である比較例■の感熱転写体と同等の特性を
存していた。
感熱転写体は、耐ブロッキング性が優れており、また平
滑紙（例えばベック平滑度２５０秒のもの）および粗面
紙（例えばベック平滑度１８秒のもの）に対する印字特
性も従来品である比較例■の感熱転写体と同等の特性を
存していた。
以上説明したように、本発明では、熱溶融性インク層上
にワックスを主材とするワックスと樹脂との混合物から
なる高融点のトップコート層を設けることによって、印
字特性を損なうことなく、耐ブロッキング性を向上させ
ることができた。
にワックスを主材とするワックスと樹脂との混合物から
なる高融点のトップコート層を設けることによって、印
字特性を損なうことなく、耐ブロッキング性を向上させ
ることができた。
第１図は本発明の感熱転写体の一例を示す断面図であり
、第２図は従来の感熱転写体を示す断面図である。 １・・・基体、 ２・・・剥離層、 ３・・・熱溶融性
インク層、 ４・・・トップコート層 第 ｌ 図 １・・・基体 ２・・・剥離層 第 ２ 図
、第２図は従来の感熱転写体を示す断面図である。 １・・・基体、 ２・・・剥離層、 ３・・・熱溶融性
インク層、 ４・・・トップコート層 第 ｌ 図 １・・・基体 ２・・・剥離層 第 ２ 図
Claims (3)
- （１）基体の一方の面に剥離層を設け、該剥離層上に熱
溶融性インク層を設け、該熱溶融性インク層上にワック
スを主材とするワックスと樹脂との混合物からなる融点
７０〜１００℃のトップコート層を設けたことを特徴と
する感熱転写体。 - （２）トップコート層を構成するワックスと樹脂との混
合物におけるワックスと樹脂との混合比が８０：２０〜
９７：３である特許請求の範囲第１項記載の感熱転写体
。 - （３）トップコート層の厚さが０．５〜１．５μｍで、
トップコート層を構成するワックスと樹脂との混合物の
１２０℃における溶融粘度が１〜３００センチポイズで
ある特許請求の範囲第１項または第２項記載の感熱転写
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62122774A JPS63288778A (ja) | 1987-05-20 | 1987-05-20 | 感熱転写体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62122774A JPS63288778A (ja) | 1987-05-20 | 1987-05-20 | 感熱転写体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63288778A true JPS63288778A (ja) | 1988-11-25 |
Family
ID=14844283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62122774A Pending JPS63288778A (ja) | 1987-05-20 | 1987-05-20 | 感熱転写体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63288778A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0422684A (ja) * | 1990-05-18 | 1992-01-27 | Toppan Printing Co Ltd | 樹脂型熱転写記録材 |
| EP0547233A1 (en) * | 1991-07-06 | 1993-06-23 | Fujicopian Co., Ltd. | Thermal transfer ink sheet for forming color image |
-
1987
- 1987-05-20 JP JP62122774A patent/JPS63288778A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0422684A (ja) * | 1990-05-18 | 1992-01-27 | Toppan Printing Co Ltd | 樹脂型熱転写記録材 |
| EP0547233A1 (en) * | 1991-07-06 | 1993-06-23 | Fujicopian Co., Ltd. | Thermal transfer ink sheet for forming color image |
| EP0547233A4 (en) * | 1991-07-06 | 1993-12-29 | Fujicopian Co., Ltd. | Thermal transfer ink sheet for forming color image |
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