JPH01122487A - 熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はサーマルヘッドを用いて熱転写記録媒体中の熱
溶融性のインクを被転写物に転写して記録する熱転写記
録媒体に関する。

〔従来技術〕

熱転写記録方法は普通紙を含む様々な被転写物に記録が
可能な記録方法として普及している。

熱転写記録方法は印字にさいし、まず、画像信号にした
がった熱エネルギーを熱転写記録媒体に付与し、インク
を被転写物に溶融粘着させた上で、熱転写記録媒体の支
持体を剥離してインクだけを被転写物に転写して記録す
る。

剥離する角度とエネルギー印加からのタイミングは熱転
・写記録方法における印字品質を決定する重要な要因で
、この角度及びタイミングの設定が悪いとインクが被転
写物に転写せず、支持体についてきてしまい文字欠けや
カスレを生じたり、逆に無信号部のインクが信号部のイ
ンクについて被転写物に転写してしまう等の不都合を生
ずる。

角度とタイミングのうち、特に角度は被転写物が平らで
熱転写記録媒体が角度を持った状態である時１両者のな
す角が小さい時はインクは被転写物に移りやすく、両者
のなす角が大きい時はインクは熱転写記録媒体からはが
れにくくなることが知られている。被転写物の剛度が高
く腰が強い時は剥離の力がかかっても被転写物は平らを
保ち、熱転写記録媒体となす角は所定の設計値どおりを
保つのであるが、被転写物の剛度が小さい時は剥離の力
により被転写物も折れ曲るため、熱転写記録媒体と被転
写物のなす角は非常に不安定になる。特に被転写物が厚
さ２０μｍ以下程度の薄いフィルムである場合は熱転写
記録媒体と被転写物のなす角度は平らな線に対し全くの
対称となり、インクの転移はきわめて不安定になり満足
な画像は得られない。

従来の熱転写記録媒体では、このような問題から厚さが
数十μｍ以下、特に熱転写記録媒体の支持体フィルムと
同程度の厚みのフィルムへの記録は不可能であった。

〔目　　的〕

本発明の目的は、普通紙やＯＨＰに用いる厚さ１００μ
ｍ程度のフィルムはもちろん２０μｍ以下の薄いフィル
ムにも高い印字品質の画像が得られる熱転写記録媒体を
提供するところにある。

〔構　　成〕

本発明の熱転写記録媒体は耐熱性支持体の上に少なくと
も２層からなる熱転写性のインク層を設けた構造を有し
、支持体から最も遠い層、すなわち記録時に被転写物に
まず最初に接する層（以下表面Ｍ）の熱溶融性物質の主
成分が環球式軟化点が６０℃以上、好ましくは７０℃以
上のテルペン系樹脂および／またはロジン系樹脂と２５
℃における針入度が１０以下、好ましくは５以下の硬質
ワックスとからなり、両者の合計が余熱溶融性物質の８
０重量パーセント以上となるようにしたことを特徴とす
るものである。

ここで、熱溶融性物質とは、記録時のサーマルヘッドの
熱によって被転写物に粘着することができる程度に軟化
又は溶融する物質を指す。

熱転写記録媒体の表面にこのような組成よりなる表面層
を設けることにより被転写物の表面状態や剥離の角度、
タイミングによって記録画像の品質が左右されることが
ほとんどない熱転写記録媒体を得ることができる。この
理由としては、硬質ワックスと粘着性付与剤としてのテ
ルペン樹脂および／またはロジン系樹脂の組み合わせよ
りなる表面層が被転写物の表面に強力に接着し、インク
層全体をひっばって転写するためと考えられる。表面層
は常温では粘着性を有してはならず、又、ロール状で保
存することを考えると加圧下で支持体フィルムたとえば
ポリエステルフィルムに粘着してはならない。又、印加
エネルギーですみやかに軟化溶融し、エネルギーが除か
れた後はすみやかに冷却固化しなければならない、また
、表面層は印加エネルギーで軟化溶融した時、下にある
インク層と適度に相溶し一体化して被転写物に転写する
ようになっていなければならない。なお１表面層には必
ずしも着色剤は含まれていなくてよい。本発明者等はこ
れらの事象について鋭意研究の末本発明に至った。

本発明の硬質・ワックスと軟化点６０℃以上のテルペン
樹脂および／またはロジン系樹脂の組み合わせは、常温
及び加圧下での粘着性がなく印加エネルギーへのパルス
応答性が非常に良く、又、一般の熱軟化性及びまたは熱
溶融性材料との相溶性が良好である。

本発明に用いられるテルペン樹脂とは、主としてα−ピ
ネン、β−ピネン、テレピン油、ジベンテシ等を主成分
とするテルペン類をフリーデルクラフト型触媒等を用い
て重合して得られる樹脂で、これらの水添物、フェノー
ル、芳香族系モノマーとの共重合物も含まれるが、環球
式軟化点が６０℃以上、好ましくは７０〜１３０℃の物
に限られ、それ以下のものや常温で液体の物は含まれな
い。

本発明にいうロジン系樹脂とはガムロジン、トール油ロ
ジン、ウッドロジン等をエチレングリコール、グリセリ
ン、ペンタエリスリトール等で、エステル化または水素
添加した後エステル化したロジンエステル類、重合ロジ
ン類、亜鉛等金属処理したロジン金属塩等を指すが、本
発明の実施にあたってはロジンエステル類が最も適して
いる。また、テルペン樹脂同様に環球式軟化点６０℃以
上、好ましくは７０℃〜１３０℃の物に限られ、それ以
下のものや常温で液体のものは含まれない。

又、本発明にいう硬質ワックスとは２５℃における針入
度（ＪＩＳ　−Ｋ　−２２３５−５・４による）が１０
以下、好ましくは５以下のものを指す。このようなワッ
クスとしては天然ワックスではカルナウバワックス、高
精製ライスワックス、キャンデリラワックス等があげら
れる。半合゛酸ワツクスとしてモンタン酸からの誘導体
ワックス、酸化ワックス、アルコール系ワックス、硬化
ヒマシ油、ラノリン誘導体ワックス等があげられる。完
全合成ワックスとして高密度ポリエチレンワックス、石
炭系フィッシャトロピシューワックス、αオレフイン系
合成ワックス等があげられる。

本発明の実施にあたっては、製造方法、インク層との組
み合わせ、プリンターの印加エネルギーに対する感度等
を考慮して、これらの材料の中から適当な材料を選択し
組み合わせて用いる。

本発明の熱転写記録媒体における表面層は、これらテル
ペン樹脂および／またはロジン系樹脂と合成ワックスを
混合し、溶剤分散塗工又はホットメルト塗工法により設
けられる。

表面層は顔料を含む事ができる。顔料は表面の粘着性減
少による走行性能の向上、保存性の向上、印字機被転写
物を陰蔽することによる鮮明度アップ等を目的として使
用するものであり、その目的に応じ有機顔料及び／又は
無機顔料を適宜選択して用いることができる。

着色剤は、望ましくは含まない方が良いのであるが、含
有しても本発明の目的は達成できる。

本発明の熱転写記録媒体から表面層を除いた構成は事実
上従来公知の熱転写記録媒体と考えることができる。す
なわち１表面層以外の層は熱軟化性又は熱溶融性の材料
に着色剤を含有したインク層からなり、必要に応じ剥離
を容易にする目的や層分隨のための剥離層、中間層等を
有する積層構造であっても良い。

本発明に用いる支持体としては、従来より公知のフィル
ムや紙をそのまま使用することができ、例えばポリエス
テル、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース、ナ
イロン。

ポリイミド等の比較的耐熱性の良いプラスチックのフィ
ルム、セロハンあるいは硫酸紙などが好適に使用できる
。支持体の厚さは熱転写に際しての熱源として熱ヘツド
を考慮する場合には２〜１５ミクロン程度であることが
望ましいが、たとえばレーザー光等の熱転写性インク層
を選択的に加熱できる熱源を使用する場合には特に制限
はない。また熱ヘツドを使用する場合に、熱ヘツドと接
触する支持体の表面に、シリコーン樹脂、ふっ素樹脂、
ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラ
ミン樹脂、ニトロセルロース等からなる耐熱性保護層を
設けることにより支持体の耐熱性を向上することができ
、あるいは従来用いることのできなかった支持体材料を
用いることもできる。

又、支持体を導電性として支持体に電流を与え、ジュー
ル熱を発生させて、インク成分を溶融転移させる通電転
写用に用いることもできる。

本発明の剥離層としては、蜜ロウ、鯨ロウ、キャンデリ
ラロウ、カルナウバロウ、米ぬかロウ、モンタンロウ、
オシケライト等の天然系ワックス、パラフィンワックス
、マイクロクリスタリンワックス等の石油系ワックスが
挙げられる他、各種変性ワックス、水素系ワックス、長
鎖脂肪酸等があげられる。剥離層の厚みとしては０．１
−１０μｍであり、好ましくは１〜５μｍである。

剥離ＪＩ（インク層の熱転写性成分としてのワックスお
よび／またはロジン系樹脂類）はポリエチレンワックス
、パラフィンワックス。

カルナウバワックス、酸化ワックス、ポリエステルワッ
クス、キャンデリラワックスなどのワックス類：ポリエ
チレン、ポリプロピレンなどの低分子ポリアルキレン；
エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、低分子量ポリアミド
。

低分子スチレン、ブチラール樹脂などの樹脂類などの中
から選択される。

〔実施例〕

次に実施例をあげて本発明を更に詳しく説明する。

実施例１ 色材用カーボンブラック　　　１２重量部パラフィンワ
ックス１５５下　　４０重量部ライスワックス　　　　
　　　３８重量部みつろう　　　　　　　　　　１０重
量部を熱アトライタにて２４時間分散して得た熱インク
液をホットメルト塗工法により厚さ５．７μｍのポリエ
ステルフィルムにインクの厚さ４μ踵になるように塗工
して、比較例１の熱転写記録媒体（１）を得た。

別に、 カルナウバワックス（針入度１）５重量部テルペン樹脂
（軟化点７０℃）　　５重量部イソオクタン　　　　　
　　　９０重量部を９０℃のウォータバス中にて湯せん
して均一の溶液にした後、冷却、ボールミル中で１２時
間分散して得た表面層液（Ａ）を熱転写記録媒体（１）
の上に、ワイヤーバーにて乾燥後の厚みが１μｍになる
よう塗布、７０℃で温風乾燥して実施例１の熱転写記録
媒体（■）を得た。

実施例２ 硬化ヒマシ油（針入度２）　　　５．６重量部イソオク
タン　　　　　　　９０　　重量部を９０℃のウォータ
バス中で湯せんにて均一の溶液に溶解し、冷却後、ボー
ルミル中で１２時間分散して得た表面層液（Ｂ）を熱転
写記録媒体（１）の上に、熱転写記録媒体（ＩＩ）の時
と同様に塗布して実施例２の熱転写記録媒体（ＩＩＩ）
を得た。

実施例３ パラフィンワックス１５５”Ｆ　　　９５重量部流動パ
ラフィン　　　　　　　５重量部の熱溶融混合物をホッ
トメルト塗工法により厚さ５．７μｍのポリエステルフ
ィルムに２μ艷の厚みに塗布し、この上に 赤色レーキ顔料　　　　　　　２０重量部工業用ナフサ
Ｎａａ　　　　　　８００重量部をボールミル中で１２
時間分散して得たインクを乾燥後の厚みが３μｍになる
ようにワイヤーバーを用いて塗布し、６０℃で温風乾燥
して比較例２の熱転写記録媒体（ＩＶ）を得た。

別に、 イソオクタン　　　　　　　　９０重量部を表面層液（
Ａ）および（Ｂ）を作成したのと同様の方法で処理して
表面層液（Ｃ）を得、これを熱転写記録媒体■の上に、
乾燥後の厚みが１μｍになるように塗布し、６０℃の温
風で乾燥して実施例３の熱転写記録媒体（Ｖ）を得た。

比較例３ 晒みつろう（針入度１７）　　　　６．０重量部テルペ
ン樹脂（軟化点９０℃）２．０重量部イソオクタン　　
　　　　　９０　　重量部を表面層液（Ａ）を作成した
のと同様の方法で処理して表面層液（Ｄ）を得、これを
熱転写記録媒体（１）の上に乾燥後の厚みが１μｍにな
るように塗布し、７０℃の温風で乾燥し熱転写記録媒体
（Ｖｌ）を得た。

比較例４ イソオクタン　　　　　　　９０　　重量部を表面層液
（Ａ）を作成したのと同様の方法で処理して表面層液（
Ｅ）を得た。これを熱転写記録媒体（１）の上に乾燥後
の厚みが１μｍになるように塗布し、７０℃の温風で乾
燥して熱転写記録媒体（■）を得た。

比較例５ カルナウバワックス（針入度１）　　６重量部脂肪族系
石油樹脂（軟化点８５℃）４重量部イソオクタン　　　
　　　　　９０重量部を表面層液（Ａ）を作成したのと
同様の方法で処理して表面層液（Ｆ）を得た。これを熱
転写記録媒体（Ｉ）の上に乾燥後の厚みが１μｍになる
ように塗布し、７０℃の温風で乾燥して熱転写記録媒体
（■）を得た。

実施例４ カルナウバワックス（針入度１）　　５重量部イソオク
タン　　　　　　　　９０重量部を実施例１における表
面層液（Ａ）を調成したのと同様の方法によって調成し
、表面層液（Ｇ）を得、これを熱転写記録媒体■の上に
乾燥後の厚みが０．８μＩになるように塗布し、６０℃
の温風で乾燥して熱転写記録媒体（ＩＫ）を得た。

実施例５ イソオクタン　　　　　　　　９０重量部を実施例１に
おける表面層液（Ａ）を調成したのと同様の方法によっ
て調成し、表面層液（■（）を得、これを熱転写記録媒
体■の上に乾燥後の厚みが１μ−になるように塗布し、
６０’Ｃの温風で乾燥して熱転写記録媒体（Ｘ）を得た
。

記録結果 印字は８　ｄｏｔ　／閤のサーマルヘッドを搭載したラ
インヘッド型の印字テスト機を用いた。

印字速度は５０ｍ／秒、印字エネルギー０．６ｍｊ／ｄ
ａｔ、被転写物と熱転写記録媒体の剥離はエネルギー印
加後０．２５秒、角度（剛度の十分な被転写物の場合の
設定値）４５°である。

印字に先立って、すべての熱転写記録媒体の裏面にはシ
リコン樹脂の１％トルエン溶液をスムージングバーにて
塗布して耐熱滑性化処理をほどこした。被転写物は表面
の平滑度がベック値で６５の普通紙、厚さ１００μｍの
ＯＨＰ用ポリエステルシート、厚さ５．７μＩの熱転写
記録媒体の支持体に用いたものと同じポリエステルフィ
ルムの３種類を用いた。

また、ブロッキング試験は熱転写記録媒体を５０ｍＸ５
０ｍにカットし、支持体に用いたのと同じポリエステル
フィルムに重ねて２ｋｇの重しをのせ、６０℃のオーブ
ンに２４時間放置する方法により、インクがポリエステ
ルフィルムに移行するか否かにより判定した。

このように本発明によれば各種の被転写物に対して良好
な記録ができる上、ブロッキングしにくいのでロール状
態に巻いた時の保存性も良好になる。

【図面の簡単な説明】

第１図　剛度が十分な被転写物である場合の剥離（１）
角度が浅い状態を示す。 第２図　剛度が十分な被転写物である場合の剥離（２）
角度が深い状態を示す。 第３図　剛度が不十分な被転写物である場合の剥離状態
を示す。 第４図　被転写物が熱転写媒体の支持体と同程度の薄い
フィルムの場合の剥離状 態を示す。 第５図　本発明の実施例１および２の構成。 第６図　本発明の実施例３の構成。 １・・・表面層　　　　　６・・・サーアルヘッド２・
・・インク層　　　　７・・・剥離ローラ３・・・支持
体フィルム　８・・・プラテンローラ４・・・耐熱柱層
保護層　９・・・被転写物５・・・剥離層 嶌ｌ既

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、耐熱性支持体の上に熱溶融性のインク層を設けた熱
   転写記録媒体において、該インク層が２層以上の積層構
   造であって支持体に最も遠い層の熱溶融性物質の主成分
   が環球式軟化点６０℃以上のテルペン系樹脂および／ま
   たはロジン系樹脂と２５℃における針入度が１０以下の
   硬質ワックスとからなり、両者の合計が該層の熱溶融性
   成分の８０重量パーセント以上であることを特徴とする
   熱転写記録媒体。