JPS5815580Y2

JPS5815580Y2 - パンタグラフ式開閉具

Info

Publication number: JPS5815580Y2
Application number: JP1978056111U
Authority: JP
Inventors: 康二渡辺; 和明表
Original assignee: 日産自動車株式会社
Priority date: 1978-04-28
Filing date: 1978-04-28
Publication date: 1983-03-29
Also published as: FR2424396A1; US4236274A; JPS54159625U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は開口を有する主体と、上記開口を塞ぐことが
できる開閉体との間に設け、主体の開口に対して開閉体
を開閉可能に取付ける開閉具の改良に関する。

例えば第１図Ａ、Ｂに示すように実公昭４９−４７５６
７号公報によって主体１の内面に固定する第１基板２に
間隔を保って一対の揺動部材３ａと４ａをピン３，４で
枢着し、又、開閉体である蓋５に固定する第２基板６に
も間隔を保って一対の揺動部材３ｂと４ｂをピン３’、
４’で枢着し、揺動部材３ａと３ｂ、４ａと４ｂの各自
由端を夫々ピン７．８で枢着すると共に揺動部材３ｂと
４ａの交点もピン９で枢着し、パンタグラフ式に組立て
た開閉金具が提案されている。

この先行技術の開閉金具は金属製の二つの基板２，６、
四つの揺動部材３ａ、３ｂ。

４ａ、４ｂからなり、これを７本（７）ピン３
．３’、４．４’。

７．８．９で組立てるため部品の点数が多く、又、組立
てに手数がか・ると共に、このパンタグラフ機構内には
伸縮の中間位置では最も圧縮され、中間位置を越えて伸
長或いは短縮する場合に弾力を発揮するスプリングプラ
ンジャー装置を別に組込み、クイックモーションさせる
様にしである。

しかし、蓋の自由端側に錠を設けていつもは閉蓋状態に
錠止して置き、必要な場合解錠すると蓋が自動的に全開
ないし半開きになる様にすることは上記スプリングプラ
ンジャー装置ではなし得ないが、いずれにしても従来の
パンタグラフ式開閉具では別にバネを組込まなければバ
ネを利用した動きを開閉具に行わせることができない。

このことは実開昭５２−７７３７６号公報に記載されて
いる開閉装置も同様である。

そこで本案は射出成形によるプラスチック成形片をほん
の数点で枢着して上記型式の開閉具に組立て、その際両
片の必要個所にプラスチック自身の性質を有効に利用し
てバネ性を持たせ、これによりバネを別に組込まなくて
もパンタグラフを縮ませると伸長方向の付勢力が蓄積さ
れる様にしたのである。

従って本案によれば組立に手数を要しないと共に、パン
タグラフを縮ませて閉蓋状態に錠止した開閉体を解錠す
るとパンタグラフは自動的に伸長し、開閉体を全開ない
し半開き状態にする便利な開閉具を提供することができ
る。

以下、本考案を第２図以降に示した実施例により説明す
る。

第２〜７図において、本案の開閉具１０は第１第２、二
つの別々に成形された屈伸片を有し、一方の屈伸片の一
端に主体１の内面に固定されて動かない不動基板、他端
に開閉体の内面に固定され、開閉体と一体に動く可動基
板が設けられて居り、両屈伸片は肉薄に形威された部分
が適当な弾性を発揮するプラスチック、例えばポリプロ
ピレンで成形されている。

即ち、関節部１１で連接された一対の腕１２．１３を備
えた第１屈伸片１４と、同じく関節部１５で連接された
一対の腕１６．１７を備えた第２屈伸片１８を有し、不
動基板１９と可動基板２０は第１屈伸片１４の両端に関
節部１９’、２０’で連接されている。

各関節部１１．１５．１９’、２０’はいずれも肉薄に
形成され、可撓である。

第１屈伸片の腕１２．１３は従来例の開閉具の揺動部材
３ａ、３ｂ、第２屈曲片の腕１６．１７は同じく４ａ、
４ｂに相当し、関節部１１と１５は同じくピン７と８、
関節部１９’、２０’はピン３，３′に相当し、これに
よって従来例で使用されていた四本のピン３．３’、７
．８が本考案では省略されると共に、二つの基板２，６
と、四つの揺動部材の六部品はこの実施例では二つのプ
ラスチック成形片である第１第２の二つの屈伸片で済ま
すことができる。

第１屈伸片の腕１２．１３は板状で、一方の腕１３を第
２屈伸片の腕１７と交叉状に枢着するため腕１３は中間
にピンの挿通孔２１を幅方向に有す。

一方、第２屈伸片の腕１７は一端が関節部１５に連なる
板片１７ａと、上記腕１３の幅Ｗより広い間隔Ｗ′を
保って板片１７ａの両側縁に起立し、板片１７ａの
他端を越えて長く突出した梁片１７ｂ、１７ｂからなり
、梁片１７ｂ、１７ｂは板片１７ａの他端に近
い位置に孔２２．２２を有す。

従って梁片１７ｂ、１７ｂの間隔Ｗ′に腕１３を差
込んで交叉させ、孔２１，２２．２２を一連にしてピン
２３を通すことにより腕１３と１７は枢着される。

不動基板１９と可動基板２０は夫々関節部１９′。

２０’から離れた位置に挿通孔２１と並行な挿通孔２４
．２５を有す。

そして第２屈伸片の腕１７の先端を不動基板１９にピン
２８、挿通孔２４を介して枢着するため前述の梁片１７
ｂ、１７ｂの先端には孔２６．２６がある。

又、第２屈伸片の他方の腕１６は、腕１７と同様に一端
が関節部１５に連なる板片１６ａと、板片１６ａの両側
縁に起立し且つ板片１６ａの他端から少し突出した梁片
１６ｂ、１６ｂを有し、梁片１６ｂ、１６ｂの先
端には孔２７．２７があり、ピン２９、挿通孔２５を介
して可動基板２０と枢着する様になっている。

従って関節部１１と１５で両屈伸片１４．１８を屈曲さ
せると共に、関節部１９’、２０’で腕１２．１３に対
して内基板１９．２０を折曲げ、腕１７の先端の孔２６
．２６と不動基板１９の挿通孔２４にピン２８を通し、
又、腕１６の先端の孔２７．２７と可動基板２０の挿通
孔２５にもピン２９を通し、夫々第２屈伸片の腕１６．
１７の端部を対応する基板１９．２０に枢着することが
でき、これにより両屈伸片１４．１８は三本のピン２３
゜２８．２９でパンタグラフ式開閉具に組立てられる。

この実施例では基板１９，２０、板状の腕１３に設けら
れている挿通孔２１，２４．２５はピンの半周が嵌合す
る溝部３０ａの両脇に、ピンの他の半周を嵌合する溝部
３０ｂを設け、溝部３０ａは板の片面に、溝部３０
ｂは板の他の片面に夫々間溝させて形威しであるが、
これは成形の都合上のことであるから、勿論、こうして
形成することに限定されるものではない。

そして、各ピン２３，２８．２９は金属製の割ピンなど
を使用することもで゛きるが、例えば第８図に示す様に
軸３１の一端に頭３１ａを有し、他端には切割り３１
ｂによって径を縮小することができる円錐形膨出部３
１Ｃがあるピンをプラスチックで射出成形し、円錐形
膨出部３１Ｃを縮径させて挿通孔と孔即ち２１と２２
．２４と２６．２５と２７に貫通し、膨出部３１Ｃを
外に突出させて元の状態に膨張させ、抜けない様に枢着
してもよい。

更に挿通孔２１゜２４．２５と孔２２．２６．２７のど
ちらかの代りにピン形突起２３’、２８’、２９’を
一体に突出させ（第５図、第７図参照）、これを相手に
突入させてピンを使用せずに枢着することもでき、こう
すると部品としての三本のピンも使用を廃止できる。

上述の様に構成した開閉具１０は、不動基板１９を開口
の縁から下がる主体の壁の内面に固定し、可動基板２０
を上記開口を塞ぐことができる蓋などの開閉体５の蝶着
側内面に固定して使用するのであり（第２図）、開蓋状
態ではパンタグラフが伸長して基板１９．２０は大体平
行になり、関節部１１゜１５は伸びている（第３図Ｂ）
。

これに対し蓋を閉じ、開閉体の自由端を主体に対し錠止
して閉蓋状態にすると関節部１１．１５は大きく屈曲し
て両層曲片１４．１８は夫々折返し状になり、パンタグ
ラフは畳まれて可動基板２０は不動基板１９に対し大体
直角になり、各関節部、特に１１．１５はパンタグラフ
を伸長させるための力を蓄える（第３図Ａ）。

従って開閉体の自由端を解錠すると関節部が蓄えていた
力により屈伸片１４．１８は伸び、パンタグラフは伸長
して開閉体は自動的に全開ないし半開き状態になる。

いずれにしてもパンタグラフを畳んで開閉体を閉止する
と関節部はピン２３，２８．２９ないしピン形突起２３
’、２８’、２９’による枢着部の摩擦力の総和に打勝
ってパンタグラフを伸長させることができる弾力を成形
材料であるプラスチック自身の特性によって蓄え、これ
によりパンタグラフを伸長方向に付勢したもので、この
実施例ではその力を蓄える関節部は主として１１と１５
で、１１と１５′が蓄える力の総和を枢着部の摩擦力の
総和よりも大きくしてあり、２０′は補助的である。

しかし、１１，１５．２０’が蓄える力の総和がはじめ
て枢着部の摩擦力の総和よ゛り大になる様にしても、或
いはどれか一つの関節部が蓄える力が枢着部の摩擦力の
総和より大になる様にしてもよい。

そして、関節部が蓄えた力によってパンタグラフを伸長
させる程度では開閉体が開口を開く開き具合が不足する
ときは例えば第１屈伸片の腕１２と１３の間にパンタグ
ラフを畳むと圧縮されるバネを設け、このバネによって
もつと開閉体を開がせる様にしてもよい。

上記実施例は不動基板１９と可動基板２０を第１屈伸片
１４の両端に連接した場合であって、このため不動基板
１９は腕１２に対して関節部１９′で折返し状に曲げて
挿通孔２４を腕１２の下方に位置させ、第２屈伸片の対
応する腕１７の端部と枢着してパンタグラフを構成する
様にしである。

しかし、基板の一方、例えば１９を第２屈伸片の腕１７
の端部に関節部１９′を介して連接し、これにより第１
屈伸片１４に可動基板２０、第２屈伸片１８には不動基
板１９を備えさせてもよく、第９図はその場合の実施例
を示す。

この場合は腕１７の端部から先方に延長して延びる様に
基板１９を関節部１９′を介して連接し、基板１９には
先方に挿通孔２５を設け、又、第１屈伸片の腕１２の両
側には端部がら突出する突出部１２’、１２’を設け
、この突出部１２’、１２’と上記挿通孔２５とをピ
ン２８などで枢着すればよく、その他の構造は前述の実
施例と同一なので同じ符号を付して説明を省略する。

上述の二つの実施例は、いずれも第１屈伸片１４と第２
屈伸片１８を別体にプラスチックで成形し、三点で枢着
することにより組立てたものであるが、第１０．１１図
に示した通りこの考案では二つの屈伸片を一体に成形し
て実施することもできる。

即ち、この場合は関節部３２により連接された一対の腕
３３．３４を有する第１屈伸片３５の一方の腕３３に関
節部３６で折り曲げることができる様に一方の基板３７
を連接し、関節部３２で曲げて第１屈伸片３５を山形に
すると共に基板３７を関節部３６で腕３３に対して折り
曲げる。

そして、他方の腕３４の端部に他方の基板３８を関節部
３９で連接し、基板３８の先に、関節部４０で連接され
た第２屈伸片４１の対をなす腕４２．４３の一方を関節
部間を介して連接する。

この場合、基板３８と連接されていない方の腕４３は一
端が関節部４０となった板片４３ａと、板片４３ａ
の両側縁に腕３４の幅よりも広い間隔で起立し、且つ板
片４３ａの他端を越えて長く突出した梁片４３ｂ、４
３ｂで形成する。

これにより基板３８に対し腕４２を関節部４４で折り曲
げると共に、腕４２．４３からなる第２屈伸片４１を関
節部４０で山形に曲げ且つ梁片４３ｂ、４３ｂの間隔に
前述の第１屈伸片の腕３４を交叉状に差込み、腕３４と
４３、腕４３の端部と基板３７を互に枢着すればよい（
第１１図）。

従ってこの実施例では二つの屈伸片３５．４１．二つの
基板３７．３８を一体に有する一つのプラスチック成形
片を二点で枢着することによって、前述の一実施例より
一層簡易にパンタグラフ式開閉具を組立てることができ
る。

勿論、この実施例の場合もパンタグラフを畳んだときに
関節部３２．３９．４０がパンタグラフを伸長させるた
めに蓄える力の総和は二点の枢着部の摩擦力及び関節部
３６．４４の総和より大になっているため、開閉具は伸
長方向に付勢されている。

そして、枢着にはピンを使用してもよいが、こ・では腕
３４と、基板３７の端部から突出する尾部３７′の両側
縁から一体にピン形突起４５．４６を突出させ、腕４３
の中間及び端部に形成した孔４５’、４６’に突入させ
る様にしであるため、この一つのプラスチック成形片だ
けで組立でることができる。

尚、どの実施例においてもパンタグラフを伸長して開閉
体で開口を開いた場合に開蓋状態を保持することができ
る係脱可能な係合手段４７を設け、開けである開閉体が
不意に閉じない様にすることができる。

保合手段４７は、パンタグラフを伸長したときに互に接
近する部分、即ち第２〜７図及び第９図の実施例では腕
１２と基板１９、第１０．１１図の実施例では腕３３と
基板３７の夫々相対向する面に設けられた頭４７ａを
有する突条４７ｂと、上記類４７ａを弾性的に受入す
る溝条４７Ｃとして示され、少し力を加えて開いてい
る開閉体を閉じると突条４７ｂの頭４７ａは溝条４
７Ｃを押し開いて脱出する様になっているが、勿論こ
れに限定されるものではない。

更に基板１９．２０や３７．３８にはプラスチックで成
形されていることを利用し主体や開閉体に対する取付は
スタッド４８を一体に備えさせることもできる（第１２
図）。

このスタッド４８は主体の壁や開閉体にあけられた孔に
収縮した状態で通り、通過後は元の状態に膨張復元しよ
うとする弾力で固定状態を維持する周知の鍋形などのア
ンカーや、或いは孔に通されたのち内部にねじ込まれた
ネジで拡張される周知のネジ受けとして形成すればよい
。

しかし、主体や開閉体が同質のプラスチックで成形して
もよい場合は各基板を主体や開閉体として成形すること
もできるのであって、例えば可動基板２０や３８を開閉
体として成形することにより別に成形した開閉体に基板
２０．３８を固定する作業を省くことができると共に、
一般には金属製であった開閉体がプラスチック製になり
、軽量化でき、防錆することもできる。

又、第１３図に示した様に、基板１９．２０や３７．３
８に対して屈伸片１４．１８や３５．４１は二連など複
数連に設けることもできる。

そして第２〜７図の実施例では腕１３に対して交叉状に
枢着された腕１７の梁片１７ｂ、１７ｂはパンタ
グラフが伸長したときもその間隔Ｗ′内に腕１３と連接
した腕１２を収容している。

従って第９図や第１０．１１図の実施例の腕の梁片１７
ｂ、４３ｂも鎖線で示した様にパンタグラフが畳
まれているときだけでなく、伸長したときもその間隔Ｗ
′内に腕１２や３３を収容する様にすることによって開
閉具を捩りに対し非常に強いものとすることができる。

又、関節部は、各実施例とも肉を薄くした可撓関節にな
っているが、一部の関節部を雌雄嵌合式のヒンジにして
剛性を付与し、残部の関節によってパンタグラフを伸長
方向に付勢してもよい。

本案の開閉具は例えば、これに限定されるものではない
が、ガソリン注入口が設けられている自動車の窪みを塞
ぐ蓋４９とその窪みの側部の間に設けると（第１４図）
、常時は錠５０で閉蓋状態に錠止されている蓋を解錠す
ると同時に蓋４９は自動的に全開又は半開きに開くため
頗る操作がし易く、好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは従来例の開閉具の閉蓋状態での縦断面図、第
１図Ｂは同上の開蓋状態での縦断面図、第２図は本考案
の開閉具の一実施例の半開き状態の斜視図、第３図Ａは
同上の閉蓋状態の縦断面図、第３図Ｂは同じく開蓋状態
の縦断側面図、第４図は同上の一方の屈伸片の側面図、
第５図は同じく平面図、第６図は他方の屈伸片の側面図
、第７図は同上の平面図、第８図は枢着用ピンの一例を
示す側面図、第９図は開閉具の他の一実施例を示す開蓋
状態の縦断側面図、第１０図は開閉具の更に他の一実施
例を示す未組立状態の斜視図、第１１図は同上を組立て
、パンタグラフを伸長させた状態における一部を断面に
した側面図、第１２図は開閉具の他の一実施例の一部を
断面にした側面図、第１３図は基板に対して屈伸片を複
数連設した開閉具の更に他の一実施例を示す斜面図、第
１４図は自動車に使用されている状態を示す説明図で、
図中、１０は開閉具、１４及び３５は第−屈伸片、１１
及び３２はその関節部、１２．１３及び３３．３４はそ
の対をなす腕、１８及び４１は第２屈伸片、１５及び４
０はその関節部、１６゜１７及び４２．４３はその対を
なす腕、１９．２０及び３７゜３８は基板、１９’、２
０’及び３６．３９．４４は基板と連接した関節部、２
３及び４５は腕同志を交叉状に枢着するピンないし突起
、２８．２９及び４６は他の枢着部のピンないし突起、
４７は保合手段を示す。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

（１）関節部で連接された一対の腕を有するプラスチッ
クで成形された第１．第２の屈伸片を含み、開口を有す
る主体に固定される基板と、主体の開口を開閉する開閉
体に固定されるか或いはこの開閉体それ自身として形成
された基板が一方の屈伸片の両端或いは一方の屈伸片の
一端と他方の屈伸片の一端に関節部を介して一体に連接
されて居り、且つ第１屈伸片の腕の一つと、第２屈伸片
の腕の一つを交叉状に枢着すると共に、基板が連接され
ていない腕の端部を相対応する基板に対し枢着してパン
タグラフを構成し、パンタグラフを畳み開閉体で主体の
開口を閉止すると関節部は枢着部の摩擦力の総和に打勝
ってパンタグラフを伸長させる力を成形材料であるプラ
スチックの弾性によって蓄え、これによりパンタグラフ
を伸長方向に附勢したことを特徴とするパンタグラフ式
開閉具。
（２）第１．第２の屈伸片は別々にプラスチックで成形
されている実用新案登録請求の範囲（１）に記載のパン
タグラフ式開閉具。
（３）第１．第２の屈伸片は一体にプラスチックで成形
されている実用新案登録請求の範囲（１）に記載のパン
タグラフ式開閉具。
（４）少くとも一方の基板と、端部に関節部を介して上
記基板を一体に連接した腕との間にはパンタグラフを伸
長状態に保持する係脱可能な保合手段を設けた実用新案
登録請求の範囲（１）乃至（３）のいずれかに記載のパ
ンタグラフ式開閉具。
（５）少くとも一方の基板と、この基板に端部を枢着さ
れた腕との間にはパンタグラフを伸長状態に保持する係
脱可能な保合手段を設けた実用新案登録請求の範囲（１
）乃至（３）のいずれかに記載のパンタグラフ式開閉具
。