JPS58141517A - コンデンサ - Google Patents
コンデンサInfo
- Publication number
- JPS58141517A JPS58141517A JP2471582A JP2471582A JPS58141517A JP S58141517 A JPS58141517 A JP S58141517A JP 2471582 A JP2471582 A JP 2471582A JP 2471582 A JP2471582 A JP 2471582A JP S58141517 A JPS58141517 A JP S58141517A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- capacitor
- film
- metallized film
- aluminum foil
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- Granted
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチックフィルムや紙等の誘電体フィルム
の表面に金属の′電極を蒸着等により形成した金属化フ
ィルムを巻Ｈすることにより構成されるコンデンサに関
するものである。
の表面に金属の′電極を蒸着等により形成した金属化フ
ィルムを巻Ｈすることにより構成されるコンデンサに関
するものである。
現在、プラスチックフィルム−または紙を砺′屯体とし
て用いる巻回ｌｉｖコンデンサＩ」１、多数生産されて
いる。このコンデンサは、′石車に金属箔を月ｊいたコ
ンデンサと、誘電体フィノ混）％面−まｌｃ ＆：、１
両而に金面を真空蒸着等により形成して′電極を形成し
た金属化フィルムを用いるコンデンサに大別できるが、
周知のように前者は製造工程が簡単で安価であるという
特長を有している反面、巻回１侍、フィルム幅方向に対
する金属箔の蛇行等が生じゃすく、その結果フィルムの
幅方向の端部に設けた絶縁隣部（通常、マージン部と呼
ばれており、以トーマージン部という）および電極対向
部の寸θミ精度が十分用ないという欠点があった。この
ように寸法精度が十分に出ないと、必要以上にマージ７
部が形成されるとともに、巻回後の静電容着分布が安定
しないという欠点が生じる。
て用いる巻回ｌｉｖコンデンサＩ」１、多数生産されて
いる。このコンデンサは、′石車に金属箔を月ｊいたコ
ンデンサと、誘電体フィノ混）％面−まｌｃ ＆：、１
両而に金面を真空蒸着等により形成して′電極を形成し
た金属化フィルムを用いるコンデンサに大別できるが、
周知のように前者は製造工程が簡単で安価であるという
特長を有している反面、巻回１侍、フィルム幅方向に対
する金属箔の蛇行等が生じゃすく、その結果フィルムの
幅方向の端部に設けた絶縁隣部（通常、マージン部と呼
ばれており、以トーマージン部という）および電極対向
部の寸θミ精度が十分用ないという欠点があった。この
ように寸法精度が十分に出ないと、必要以上にマージ７
部が形成されるとともに、巻回後の静電容着分布が安定
しないという欠点が生じる。
また、電極に金属箔を用いているため、自己回仮機能が
なく、形状が大きいという欠点を持っている。
なく、形状が大きいという欠点を持っている。
一方、後者は金属化部を′電極として用いるためマージ
ン部および電極対向幅の」°法梢度の安定化が容易であ
り、小型にすることができる古ともに、自己回復ｅ １
ｉＦｉがあるという長所がある反面、巷回陵、右属化フ
ィルムの両端部にＺｎ 、Ｓｎなどの金萬利１・１を溶
射して、゛市極引き出し部を形成しなければ、リード線
の引き出しができないため、製造工程が複雑で生／＋７
３１隼が悪いという欠点があった。
ン部および電極対向幅の」°法梢度の安定化が容易であ
り、小型にすることができる古ともに、自己回復ｅ １
ｉＦｉがあるという長所がある反面、巷回陵、右属化フ
ィルムの両端部にＺｎ 、Ｓｎなどの金萬利１・１を溶
射して、゛市極引き出し部を形成しなければ、リード線
の引き出しができないため、製造工程が複雑で生／＋７
３１隼が悪いという欠点があった。
本フレ明者らはこのような現状に鑑み、′成／痙に金Ｐ
Ａ 箔ヲ用いたフィルムコンデンサの高い生産性と殺属
化フィルムコンデンサの特長とを兼ね・誦えたコンデン
サの開発を進めた。その結果、湾電体フィルムの幅方向
の端部にマージン部を設けるように真空蒸着法などによ
り厚み３６０〜８６０人の電極を形成して金属化フィル
ムを構成し、この金属化フィルムの′電極に、０．２μ
以上の凹凸部が存在しない平滑面側が前記金属化フィル
ムの電極面側に位置する」：うに電極の長さの５０％の
長さを有するアルミニウム箔を重ね合せて電極面と同電
位とし、そのアルミニウム箔により電極の引き出：： しを行ったコンデンサを開発したものである。
Ａ 箔ヲ用いたフィルムコンデンサの高い生産性と殺属
化フィルムコンデンサの特長とを兼ね・誦えたコンデン
サの開発を進めた。その結果、湾電体フィルムの幅方向
の端部にマージン部を設けるように真空蒸着法などによ
り厚み３６０〜８６０人の電極を形成して金属化フィル
ムを構成し、この金属化フィルムの′電極に、０．２μ
以上の凹凸部が存在しない平滑面側が前記金属化フィル
ムの電極面側に位置する」：うに電極の長さの５０％の
長さを有するアルミニウム箔を重ね合せて電極面と同電
位とし、そのアルミニウム箔により電極の引き出：： しを行ったコンデンサを開発したものである。
この本発明のコンデンサにおいて技術的な最大のポイン
トは、従来まり非常に困難とされていた電極から直接電
極引き出しをアルミニラｌいＷｉを物理的に重ね合せる
というごとくｉ／Ｉ′Ｉｔ１ｉなことで可能とする条件
を見出したことである。その条］牛は、■電極は３５０
〜８５０への厚みをもったものを使用すること、■補助
型・諷として１丈用するアルミニウム箔は０．２μ以上
の凹凸ｔｆ１５のない゛Ｆ滑１１＋＋ ｉ則を電極面に
電画１（さの６ｏ％以上の長さで重ね合せることである
。
トは、従来まり非常に困難とされていた電極から直接電
極引き出しをアルミニラｌいＷｉを物理的に重ね合せる
というごとくｉ／Ｉ′Ｉｔ１ｉなことで可能とする条件
を見出したことである。その条］牛は、■電極は３５０
〜８５０への厚みをもったものを使用すること、■補助
型・諷として１丈用するアルミニウム箔は０．２μ以上
の凹凸ｔｆ１５のない゛Ｆ滑１１＋＋ ｉ則を電極面に
電画１（さの６ｏ％以上の長さで重ね合せることである
。
第１図および第２図に本発明の実施例によるコンデンサ
の要部構造を示しており、図において１は電・１ｉ１ａ
の厚みを３５０〜８５０人にした金属化フィルム、２は
グラスチック製の合せフィルム、３は補助電極としての
アルミニウム箔、イは０．２μ以上の凹凸部をもたない
アルミニウム箔３の平滑面である。
の要部構造を示しており、図において１は電・１ｉ１ａ
の厚みを３５０〜８５０人にした金属化フィルム、２は
グラスチック製の合せフィルム、３は補助電極としての
アルミニウム箔、イは０．２μ以上の凹凸部をもたない
アルミニウム箔３の平滑面である。
第３図に金属化フィルムの電極の厚みと充放′市試験１
００サイクル後の結果を示しており、第３図において特
ｉ’４１：ＡはＡＩを蒸着したもの、特ゼＩ＋ＢはＺｎ
を蒸着したものである。なお、充放電試萩条件は、定格
電圧の２倍の電圧を端子間に１秒間印加し、次に１秒間
短絡するという動作を１サイクルとした１゜ また、第４図には金属箔タイプの構造でありながら金属
化フィルムコンデンサの特性を十分発揮できる条件の検
討結果を示している。この第４図は、それぞれのコンデ
ンサに定格電圧の３倍の直流電圧を２〜３秒印加しくパ
ンクの発生しなかった良品個数）／（試験個数）×１ｏ
ｏで歩留りを表した直流耐圧試ｊ験結果である。
００サイクル後の結果を示しており、第３図において特
ｉ’４１：ＡはＡＩを蒸着したもの、特ゼＩ＋ＢはＺｎ
を蒸着したものである。なお、充放電試萩条件は、定格
電圧の２倍の電圧を端子間に１秒間印加し、次に１秒間
短絡するという動作を１サイクルとした１゜ また、第４図には金属箔タイプの構造でありながら金属
化フィルムコンデンサの特性を十分発揮できる条件の検
討結果を示している。この第４図は、それぞれのコンデ
ンサに定格電圧の３倍の直流電圧を２〜３秒印加しくパ
ンクの発生しなかった良品個数）／（試験個数）×１ｏ
ｏで歩留りを表した直流耐圧試ｊ験結果である。
この４３図、第４図より明らかなように、電極の厚みは
３５０〜８５０人のものを・１吏用しなければ、本発明
の優れた特注を具備したコンデンサとはならない。但し
、電極材料はＡＩでもＺｎでも大きな有意差はない。
３５０〜８５０人のものを・１吏用しなければ、本発明
の優れた特注を具備したコンデンサとはならない。但し
、電極材料はＡＩでもＺｎでも大きな有意差はない。
第５図には惰助電極として使用するアルミニウム箔の電
極への車ね合せ長さ率と充放電試験１００サイクル後の
誘電圧接の値を示している。試験前の１直はいずれも０
．４〜０．６％であった。
極への車ね合せ長さ率と充放電試験１００サイクル後の
誘電圧接の値を示している。試験前の１直はいずれも０
．４〜０．６％であった。
また、第６図には補助電極として使用するアルミニウム
箔の電極への重ね合せ状態、すなわち電極と接合するア
ルミニウム箔の表面状態と光放電試験の結果を示し７て
いる。第６図中、特１／ｌ Ｃ！ＩＨ１０，２μ以上の
凹凸部をもたない平滑面Ｉ１１を電極に重ね合せ接合さ
せた本発明品、特性りは０．２〜０．６７１の凹凸部を
もった粗面側を電・血に重ね合せづ妥合させた比較品で
ある。
箔の電極への重ね合せ状態、すなわち電極と接合するア
ルミニウム箔の表面状態と光放電試験の結果を示し７て
いる。第６図中、特１／ｌ Ｃ！ＩＨ１０，２μ以上の
凹凸部をもたない平滑面Ｉ１１を電極に重ね合せ接合さ
せた本発明品、特性りは０．２〜０．６７１の凹凸部を
もった粗面側を電・血に重ね合せづ妥合させた比較品で
ある。
ところで、現在フィルムコンデンサ等に用いられている
アルミニウム箔は製造上必ず平滑面と粗面が生じること
は周仰の通りである。本発明のコンデンサは前記したよ
うに従来困難とされていた電極からの直接電極引き出し
をアルミニウム箔を物理的に重ね合ぜることにより行う
構造となっているため、第６図、第６図の結果は、特に
本発明のコンデンサを完全なものにするためには欠かす
ことができない重要な条件である。すなわち、金属化フ
ィルムの各々の電極面に補助電極として重ね合せる。ア
ルミニウム箔は、０．２μ以上の凹凸部をもたない平滑
面側を電極面に里ね合せることしかもその重ね合せる長
さは電極長さの６０％以上であることが必要である。
アルミニウム箔は製造上必ず平滑面と粗面が生じること
は周仰の通りである。本発明のコンデンサは前記したよ
うに従来困難とされていた電極からの直接電極引き出し
をアルミニウム箔を物理的に重ね合ぜることにより行う
構造となっているため、第６図、第６図の結果は、特に
本発明のコンデンサを完全なものにするためには欠かす
ことができない重要な条件である。すなわち、金属化フ
ィルムの各々の電極面に補助電極として重ね合せる。ア
ルミニウム箔は、０．２μ以上の凹凸部をもたない平滑
面側を電極面に里ね合せることしかもその重ね合せる長
さは電極長さの６０％以上であることが必要である。
以ｌ二のように本発明のコンデンサにおいては、従来の
金ｐＡ箔タイプのコンデンサと同様な優れた生産方式に
より生産することができるとともに、雀属化フィルムコ
ンデンサと同様に安定した陵れた静心容量分布ＩＩるこ
とかでき、また自己回復機能を有し７ているので、小型
、軽緻化を図ることができ、しかも４ｓ＋ｒ々のコンデ
ンサ特性も陵れたコンデンサとすることができるもであ
る。
金ｐＡ箔タイプのコンデンサと同様な優れた生産方式に
より生産することができるとともに、雀属化フィルムコ
ンデンサと同様に安定した陵れた静心容量分布ＩＩるこ
とかでき、また自己回復機能を有し７ているので、小型
、軽緻化を図ることができ、しかも４ｓ＋ｒ々のコンデ
ンサ特性も陵れたコンデンサとすることができるもであ
る。
第１図および第２図は本発明のコンデンサの要部構造を
示す一１面図、第３図、第４図、第６図および第６図は
それぞれ本発明によるコンデンサの効果を説明するため
の図である。 １・・・・ 金属化フィルム、１ａ・・・・・′成極、
２・・― ・合セフィルム、３−・ψ・・アルミニウム
箔、イ・・・・・平滑部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ［ＺＺ乙ｒワＴｈ？ 第 ２ 図 ７７− 〜−−寧曳÷寧コも 第５図 アルミニラスか貫本シ欽−り！ｔζ１シ≦：卑（％）−
第６図
示す一１面図、第３図、第４図、第６図および第６図は
それぞれ本発明によるコンデンサの効果を説明するため
の図である。 １・・・・ 金属化フィルム、１ａ・・・・・′成極、
２・・― ・合セフィルム、３−・ψ・・アルミニウム
箔、イ・・・・・平滑部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ［ＺＺ乙ｒワＴｈ？ 第 ２ 図 ７７− 〜−−寧曳÷寧コも 第５図 アルミニラスか貫本シ欽−り！ｔζ１シ≦：卑（％）−
第６図
Claims (1)
- 誘電体フィルムの表面に３６０〜８５０Ａの厚みの電極
を形成した金属化フィルムを巻回することにより構成し
、かつ前記金属化フィルムの電極面に、０．２μ以上の
凹凸部が存在しない平滑面側が前記金属化フィルムの電
極面１則に位置するように電極の長さの６０％以上の長
さを有するアルミニウム箔を重ね合せて電極面と同電位
とし、そのアルミニウム箔により電極の引き出しを行っ
たことを特赦とするコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2471582A JPS58141517A (ja) | 1982-02-17 | 1982-02-17 | コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2471582A JPS58141517A (ja) | 1982-02-17 | 1982-02-17 | コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58141517A true JPS58141517A (ja) | 1983-08-22 |
| JPH0454368B2 JPH0454368B2 (ja) | 1992-08-31 |
Family
ID=12145858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2471582A Granted JPS58141517A (ja) | 1982-02-17 | 1982-02-17 | コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58141517A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60260122A (ja) * | 1984-06-07 | 1985-12-23 | 松下電器産業株式会社 | フイルムコンデンサ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5484054U (ja) * | 1977-11-26 | 1979-06-14 | ||
| JPS55115036U (ja) * | 1979-02-06 | 1980-08-13 |
-
1982
- 1982-02-17 JP JP2471582A patent/JPS58141517A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5484054U (ja) * | 1977-11-26 | 1979-06-14 | ||
| JPS55115036U (ja) * | 1979-02-06 | 1980-08-13 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60260122A (ja) * | 1984-06-07 | 1985-12-23 | 松下電器産業株式会社 | フイルムコンデンサ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0454368B2 (ja) | 1992-08-31 |
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