JPS62188306A - 複合フイルムコンデンサ - Google Patents
複合フイルムコンデンサInfo
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- JPS62188306A JPS62188306A JP61029092A JP2909286A JPS62188306A JP S62188306 A JPS62188306 A JP S62188306A JP 61029092 A JP61029092 A JP 61029092A JP 2909286 A JP2909286 A JP 2909286A JP S62188306 A JPS62188306 A JP S62188306A
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、高圧用の複合フィルムコンデンサに関するも
のである。
のである。
（従来の技術）
従来、耐電圧が数ＫＶ以上あるコンデンサを複数個使う
回路、たとえば、高圧を発生する倍電圧整流回路では、
単独のコンデンサを必要数だけ用意し、１個ずつ半田付
等の方法により回路に接続して組み立てられており、部
品点数を削除して。
回路、たとえば、高圧を発生する倍電圧整流回路では、
単独のコンデンサを必要数だけ用意し、１個ずつ半田付
等の方法により回路に接続して組み立てられており、部
品点数を削除して。
生産性を向上する上で問題となっていた。そのため、従
来より１個のコンデンサ素子のなかに、複数個のコンデ
ンサ素子を持つ複合コンデンサが考案されてきた。第５
図は従来の複合コンデンサの構造を示す。同図において
１１は誘電体フィルムであり、電極として金属箔１２を
用い、それぞれの金属箔に直接リード線１３を接続して
構成されていた。
来より１個のコンデンサ素子のなかに、複数個のコンデ
ンサ素子を持つ複合コンデンサが考案されてきた。第５
図は従来の複合コンデンサの構造を示す。同図において
１１は誘電体フィルムであり、電極として金属箔１２を
用い、それぞれの金属箔に直接リード線１３を接続して
構成されていた。
第６図は同等価回路図であり、第７図は同外観図である
。
。
第８図は別の従来例である。電極として誘電体フィルム
１１に形成された蒸着金属１４を用いており、リード線
１３は、巻回後コンデンサ端面にメタリコン１５を施し
、メタリコン１５に接続して構成されていた。第９図は
同等価回路図であり、第１０図は同外観図である。
１１に形成された蒸着金属１４を用いており、リード線
１３は、巻回後コンデンサ端面にメタリコン１５を施し
、メタリコン１５に接続して構成されていた。第９図は
同等価回路図であり、第１０図は同外観図である。
（発明が解決しようとする問題点）
従来の構成では、次のような問題があった。
まず電極として金属箔を用いた従来例では、自己回復機
能がないため、誘電体フィルムに欠陥を含むと、低い電
圧で完全破壊が起こり、信頼性に欠け、また、形状が大
となる欠点があった。
能がないため、誘電体フィルムに欠陥を含むと、低い電
圧で完全破壊が起こり、信頼性に欠け、また、形状が大
となる欠点があった。
次に、電極として蒸着金属を用いた別の従来例では、メ
タリコンによって電極の引き出しを行なうため、２つの
コンデンサ要素間の絶縁耐圧確保が困難であり、特に高
耐圧化の際に問題であった。
タリコンによって電極の引き出しを行なうため、２つの
コンデンサ要素間の絶縁耐圧確保が困難であり、特に高
耐圧化の際に問題であった。
さらに、上記２つの従来例で示した構造で、高耐圧化と
する場合には、誘電体フィルムの厚さを厚くする方法が
とられるが、誘電体厚さｄと耐電圧ｖとの関係は、Ｖ＝
Ｋｄ”（ｎ＝０．７−０．１．には定数）で与えられ、
誘電体フィルム単位厚さくｐｍ）当りの電圧を下げる必
要があり、形状が大となる問題点があるとともに、誘電
体フィルムを数十ｐｍ以上とあまり厚くすると、巻取等
ができにくくなる欠点があり、耐電圧が数ＫＶ以上ある
複合コンデンサは実用化されなかった。
する場合には、誘電体フィルムの厚さを厚くする方法が
とられるが、誘電体厚さｄと耐電圧ｖとの関係は、Ｖ＝
Ｋｄ”（ｎ＝０．７−０．１．には定数）で与えられ、
誘電体フィルム単位厚さくｐｍ）当りの電圧を下げる必
要があり、形状が大となる問題点があるとともに、誘電
体フィルムを数十ｐｍ以上とあまり厚くすると、巻取等
ができにくくなる欠点があり、耐電圧が数ＫＶ以上ある
複合コンデンサは実用化されなかった。
本発明の目的は、従来の欠点を解消し、信頼性が高く、
小型の高耐圧複合フィルムコンデンサを提供することで
ある。
小型の高耐圧複合フィルムコンデンサを提供することで
ある。
（問題点を解決するための手段）
本発明の複合フィルムコンデンサは、連続した誘電体フ
ィルムの長さ方向に、互いに絶縁された複数の蒸着電極
が形成された金属化フィルムを、一方の金属化フィルム
の電極が他方の金属化フィルムの形成された互いに隣合
う２つの蒸着電極と重なり合って対向するように重ね合
わせて巻回して得られるコンデンサにおいて、巻始めと
巻終りおよび任意の中間電極を金属箔とし、それぞれの
金属箔からリード線を導出したものである。
ィルムの長さ方向に、互いに絶縁された複数の蒸着電極
が形成された金属化フィルムを、一方の金属化フィルム
の電極が他方の金属化フィルムの形成された互いに隣合
う２つの蒸着電極と重なり合って対向するように重ね合
わせて巻回して得られるコンデンサにおいて、巻始めと
巻終りおよび任意の中間電極を金属箔とし、それぞれの
金属箔からリード線を導出したものである。
（作 用）
上記構成により、複合コンデンサのそれぞれのコンデン
サ内部が複数のコンデンサ要素の直列接続された回路と
なり、印加された電圧がそのコンデンサ要素で分割され
るため、誘電体フィルム単位厚さ当りの耐電圧を下げる
ことなく高耐圧化とすることができ、また蒸着金属電極
のもつ高信頼性と金属箔電極のもつリード線引き出しの
容易さを兼ね備えることができる。
サ内部が複数のコンデンサ要素の直列接続された回路と
なり、印加された電圧がそのコンデンサ要素で分割され
るため、誘電体フィルム単位厚さ当りの耐電圧を下げる
ことなく高耐圧化とすることができ、また蒸着金属電極
のもつ高信頼性と金属箔電極のもつリード線引き出しの
容易さを兼ね備えることができる。
（実施例）
本発明の一実施例を第１図ないし第４図に基づいて説明
する。
する。
第１図は本発明の複合フィルムコンデンサの構造を説明
するための断面図である。同図において、帯上の誘電体
フィルム１、たとえばポリエステルフィルムを設け、こ
れにアルミニウム等の金属を長さ方向にそれぞれ所定の
間隔Ｘを保持して蒸着によって形成し蒸着金属電極２と
する。また、リード線引き出しを行なう金属箔電極３は
アルミニウム等の金属箔を配置して構成する。なお、間
隔Ｘを形成する絶縁帯、および金属箔電極３と重なる非
蒸着金属部Ｙは、長さ方向に連続している蒸着金属の一
部に電圧印加し、蒸着金属の一部を飛散させることによ
って形成することができる。各電極２，３は、一方の金
属化フィルムの電極が、他方の金属化フィルムに形成さ
れた互いに隣合う２つの電極と重なり合って対向するよ
うに重ね合わせて、長さ方向にロール状に巻き込む、そ
して各々の金属箔電極３よりリード線４を導出して複合
フィルムコンデンサを構成する。この構成により、第２
図に示す等価回路のように、それぞれのリード線間のコ
ンデンサは、内部が複数のコンデンサ要素Ｃ１ないしＣ
いまたはＣ５ないしＣ６の直列回路となり、高耐圧の複
合フィルムコンデンサを得ることができる。
するための断面図である。同図において、帯上の誘電体
フィルム１、たとえばポリエステルフィルムを設け、こ
れにアルミニウム等の金属を長さ方向にそれぞれ所定の
間隔Ｘを保持して蒸着によって形成し蒸着金属電極２と
する。また、リード線引き出しを行なう金属箔電極３は
アルミニウム等の金属箔を配置して構成する。なお、間
隔Ｘを形成する絶縁帯、および金属箔電極３と重なる非
蒸着金属部Ｙは、長さ方向に連続している蒸着金属の一
部に電圧印加し、蒸着金属の一部を飛散させることによ
って形成することができる。各電極２，３は、一方の金
属化フィルムの電極が、他方の金属化フィルムに形成さ
れた互いに隣合う２つの電極と重なり合って対向するよ
うに重ね合わせて、長さ方向にロール状に巻き込む、そ
して各々の金属箔電極３よりリード線４を導出して複合
フィルムコンデンサを構成する。この構成により、第２
図に示す等価回路のように、それぞれのリード線間のコ
ンデンサは、内部が複数のコンデンサ要素Ｃ１ないしＣ
いまたはＣ５ないしＣ６の直列回路となり、高耐圧の複
合フィルムコンデンサを得ることができる。
第３図はロール状に巻きとった本発明の複合フィルムコ
ンデンサの外観図、第４図は長さ方向に絶縁された複数
の電極が島状に形成された金属フィルムの平面図である
。
ンデンサの外観図、第４図は長さ方向に絶縁された複数
の電極が島状に形成された金属フィルムの平面図である
。
なお、本実施例では誘電体フィルム２枚による構成であ
るが、フィルムとして複数枚重ね合わせて用い、この重
ね合わせられたフィルム両外面に電極を配置することが
できる。また、本実施例では、共通端子となるリード線
を取り出す金属箔電極を左右対称の位置に配置したが、
必要とする耐圧は、静電容量に応じて任意の位置に配置
することができる。
るが、フィルムとして複数枚重ね合わせて用い、この重
ね合わせられたフィルム両外面に電極を配置することが
できる。また、本実施例では、共通端子となるリード線
を取り出す金属箔電極を左右対称の位置に配置したが、
必要とする耐圧は、静電容量に応じて任意の位置に配置
することができる。
（発明の効果）
本発明によれば、同一定格品で従来例と比較した場合、
形状は体積比約２０％ないし５０％小型化することがで
き、小型でかつ高信頼性の高耐圧複合フィルムコンデン
サの実用化が可能となり、使用回路での部品点数削減に
よって生産性向上ができる効果がある。
形状は体積比約２０％ないし５０％小型化することがで
き、小型でかつ高信頼性の高耐圧複合フィルムコンデン
サの実用化が可能となり、使用回路での部品点数削減に
よって生産性向上ができる効果がある。
第１図は本発明の一実施例による複合フィルムコンデン
サの断面図、第２図は同等価回路図、第３図は同外観図
、第４図は同平面図、第５図は従来の複合フィルムコン
デンサの断面図、第６図は同等価回路図、第７図は同外
観図、第８図は別の従来の複合フィルムコンデンサの断
面図、第９図は同等価回路図、第１０図は同外観図であ
る。 １ ・・・誘電体フィルム、 ２・・・蒸着金属電極、
３ ・・・金属箔電極、 ４ ・・・ リード線。 特許出願人 松下電器産業株式会社 第１図 ｃＴｌｌｃＴＪｓＴｆｃＭｃＴ！ｌ；Ｊｌ・・・誘電体
フィルム ２・・・蒸着金属電極 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図
サの断面図、第２図は同等価回路図、第３図は同外観図
、第４図は同平面図、第５図は従来の複合フィルムコン
デンサの断面図、第６図は同等価回路図、第７図は同外
観図、第８図は別の従来の複合フィルムコンデンサの断
面図、第９図は同等価回路図、第１０図は同外観図であ
る。 １ ・・・誘電体フィルム、 ２・・・蒸着金属電極、
３ ・・・金属箔電極、 ４ ・・・ リード線。 特許出願人 松下電器産業株式会社 第１図 ｃＴｌｌｃＴＪｓＴｆｃＭｃＴ！ｌ；Ｊｌ・・・誘電体
フィルム ２・・・蒸着金属電極 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図
Claims (1)
- 連続した誘電体フィルムの長さ方向に、互いに絶縁さ
れた複数の蒸着電極が形成された金属化フィルムを、一
方の金属化フィルムの電極が他方の金属化フィルムに形
成された互いに隣合う２つの蒸着電極と重なり合って対
向するように重ね合わせて巻回して得られるコンデンサ
において、巻始めと巻終り、および任意の中間電極を金
属箔とし、それぞれの金属箔からリード線を導出したこ
とを特徴とする複合フィルムコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61029092A JPH0746667B2 (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | 複合フイルムコンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61029092A JPH0746667B2 (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | 複合フイルムコンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62188306A true JPS62188306A (ja) | 1987-08-17 |
| JPH0746667B2 JPH0746667B2 (ja) | 1995-05-17 |
Family
ID=12266707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61029092A Expired - Lifetime JPH0746667B2 (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | 複合フイルムコンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0746667B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0292917U (ja) * | 1989-01-11 | 1990-07-24 | ||
| JPH0364904A (ja) * | 1989-08-02 | 1991-03-20 | Nichicon Corp | 巻回形コンデンサ |
| JPH0655236U (ja) * | 1992-12-29 | 1994-07-26 | ニチコン株式会社 | 巻回形フィルムコンデンサ |
-
1986
- 1986-02-14 JP JP61029092A patent/JPH0746667B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0292917U (ja) * | 1989-01-11 | 1990-07-24 | ||
| JPH0547458Y2 (ja) * | 1989-01-11 | 1993-12-14 | ||
| JPH0364904A (ja) * | 1989-08-02 | 1991-03-20 | Nichicon Corp | 巻回形コンデンサ |
| JPH0655236U (ja) * | 1992-12-29 | 1994-07-26 | ニチコン株式会社 | 巻回形フィルムコンデンサ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0746667B2 (ja) | 1995-05-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |