JPS6336675Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6336675Y2 JPS6336675Y2 JP19121282U JP19121282U JPS6336675Y2 JP S6336675 Y2 JPS6336675 Y2 JP S6336675Y2 JP 19121282 U JP19121282 U JP 19121282U JP 19121282 U JP19121282 U JP 19121282U JP S6336675 Y2 JPS6336675 Y2 JP S6336675Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- electrodes
- film
- dielectric
- wires
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 25
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 11
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 11
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 8
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 5
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は高圧用コンデンサに関する。
高圧用コンデンサとして、複数個の電極が所定
間隔で隔てられて載置された誘電体の一対を電極
の一部が対向するように重ね合せて巻回し、その
始端及び終端の電極にリード線を接続してなる直
列形コンデンサは既に知られている。
間隔で隔てられて載置された誘電体の一対を電極
の一部が対向するように重ね合せて巻回し、その
始端及び終端の電極にリード線を接続してなる直
列形コンデンサは既に知られている。
この高圧用直列形コンデンサは構造上２種類あ
り、その１つはプラスチツクフイルムの幅方向に
直列形コンデンサを形成したものである。これは
形状的には円筒形を例にした場合、直径に比して
長さ寸法が長くなる特徴があり、高圧になればな
るほど長さ寸法を長くする設計的制限がある。他
の１つはプラスチツクフイルムの長さ方向に直列
形コンデンサを形成したものである。このものは
前者が金属化プラスチツクフイルムを用いるのが
大半であるのに対し、金属化プラスチツクフイル
ムあるいは金属箔いずれも使用することができ
る。その形状の長さ寸法及び直径寸法はそれぞれ
電極巾、フイルム巾を任意に選ぶことにより自由
に設計することができる。
り、その１つはプラスチツクフイルムの幅方向に
直列形コンデンサを形成したものである。これは
形状的には円筒形を例にした場合、直径に比して
長さ寸法が長くなる特徴があり、高圧になればな
るほど長さ寸法を長くする設計的制限がある。他
の１つはプラスチツクフイルムの長さ方向に直列
形コンデンサを形成したものである。このものは
前者が金属化プラスチツクフイルムを用いるのが
大半であるのに対し、金属化プラスチツクフイル
ムあるいは金属箔いずれも使用することができ
る。その形状の長さ寸法及び直径寸法はそれぞれ
電極巾、フイルム巾を任意に選ぶことにより自由
に設計することができる。
またコンデンサの電極としては、金属箔あるい
は金属蒸着膜が用いられており、金属箔はアルミ
箔の5μが得られる最低厚さであり、金属蒸着膜
は0.1μ以下であるので、小型化には金属蒸着膜を
電極として用いた方が有利である。
は金属蒸着膜が用いられており、金属箔はアルミ
箔の5μが得られる最低厚さであり、金属蒸着膜
は0.1μ以下であるので、小型化には金属蒸着膜を
電極として用いた方が有利である。
本考案は誘電体の長さ方向に直列形コンデンサ
を形成し、電極として金属蒸着層を用いた高圧用
コンデンサに係り、耐電圧が向上し且つ製造が容
易な小型の高圧用コンデンサを提供することをそ
の目的としたもので、複数個の電極１Ａ，１Ｂが
所定間隔で隔てられて載置された誘電体２の一対
を、電極１Ａ，１Ｂの一部が対向するように重ね
合せて巻回し、その始端及び終端の電極１Ａ，１
Ａにリード線３，３を接続して成る直列形コンデ
ンサにおいて、前記始端及び終端の電極１Ａ，１
Ａとして金属箔を、その他の電極１Ｂとして金属
化プラスチツクフイルム又は金属化紙をそれぞれ
用い、前記始端及び終端の電極１Ａ，１Ａの全面
と前記誘電体２との間に絶縁フイルム４Ａを挿入
し、また該フイルム４Ａ及び電極１Ｂの端部と前
記誘電体２との間に、該フイルム４Ａ又は電極１
Ｂの端部から隣接する電極１Ｂの端部までの長さ
の保護絶縁フイルム４Ｂを挿入し、前記始端及び
終端の電極１Ａ，１Ａにおける前記電極１Ｂとの
対向部から外れた位置にリード線３，３を接続し
てなる。
を形成し、電極として金属蒸着層を用いた高圧用
コンデンサに係り、耐電圧が向上し且つ製造が容
易な小型の高圧用コンデンサを提供することをそ
の目的としたもので、複数個の電極１Ａ，１Ｂが
所定間隔で隔てられて載置された誘電体２の一対
を、電極１Ａ，１Ｂの一部が対向するように重ね
合せて巻回し、その始端及び終端の電極１Ａ，１
Ａにリード線３，３を接続して成る直列形コンデ
ンサにおいて、前記始端及び終端の電極１Ａ，１
Ａとして金属箔を、その他の電極１Ｂとして金属
化プラスチツクフイルム又は金属化紙をそれぞれ
用い、前記始端及び終端の電極１Ａ，１Ａの全面
と前記誘電体２との間に絶縁フイルム４Ａを挿入
し、また該フイルム４Ａ及び電極１Ｂの端部と前
記誘電体２との間に、該フイルム４Ａ又は電極１
Ｂの端部から隣接する電極１Ｂの端部までの長さ
の保護絶縁フイルム４Ｂを挿入し、前記始端及び
終端の電極１Ａ，１Ａにおける前記電極１Ｂとの
対向部から外れた位置にリード線３，３を接続し
てなる。
以下本考案の実施の１例を図面につき説明す
る。第１図は端部を少し巻き戻した本考案のコン
デンサの斜視図、第２図はその展開図、第３図は
誘電体の積層状態を示す側面図を示す。
る。第１図は端部を少し巻き戻した本考案のコン
デンサの斜視図、第２図はその展開図、第３図は
誘電体の積層状態を示す側面図を示す。
図面において、２はプラスチツクフイルム又は
紙から成る誘電体で３枚の誘電体２のうち下側
（巻回の外側）の２枚の上には複数個の電極１Ａ，
１Ｂが所定間隔で隔てられて載置され、その未端
の電極１Ａにはリード線３が溶接等により接続さ
れている。
紙から成る誘電体で３枚の誘電体２のうち下側
（巻回の外側）の２枚の上には複数個の電極１Ａ，
１Ｂが所定間隔で隔てられて載置され、その未端
の電極１Ａにはリード線３が溶接等により接続さ
れている。
これらの図から明らかなように、上側の誘電体
２上に置かれた電極１Ａ，１Ｂと下側の誘電体２
上に置かれた電極１Ａ，１Ｂとはその端部が一部
対向するように互にずらされた関係にある。該電
極１Ｂは金属化プラスチツクフイルム又は金属化
紙から成り、リード線３を接続する始端及び終端
の電極１Ａは電気的及び機械的に金属化プラスチ
ツクフイルム又は金属化紙を使用することができ
ないため金属箔が使用される。始端及び終端の電
極１Ａの全面と誘電体２の間には例えばポリエス
テルフイルムのような絶縁フイルム４Ａが介入さ
れ、また該絶縁フイルム４Ａ及び電極１Ｂの各端
部並びに電極１Ｂ及び電極１Ｂの各端部を橋絡す
る長さの絶縁保護フイルム４Ｂが該電極１Ｂ及び
前記フイルム４Ａと誘電体２との間に介入され
る。そして前記リード線３の電極１Ａへの取付け
位置は、上層の電極１Ｂと対向部から外れた位置
にする。以上のように始端及び終端の電極１Ａ以
外の電極１Ｂとして金属化プラスチツクフイルム
又は金属化紙を使用したので、誘電体２に蒸着層
が規定寸法になるように蒸着作業をすることが困
難であることを考えると、極めて製造が容易であ
る。また、絶縁フイルム４Ａ，４Ｂを電極１Ａ，
１Ｂと誘電体２との間に介在させたので、耐電圧
が著しく向上し、更にリード線３を電極１Ｂとの
対向部から外れた位置の電極１Ａに溶接したから
耐電圧が向上した。
２上に置かれた電極１Ａ，１Ｂと下側の誘電体２
上に置かれた電極１Ａ，１Ｂとはその端部が一部
対向するように互にずらされた関係にある。該電
極１Ｂは金属化プラスチツクフイルム又は金属化
紙から成り、リード線３を接続する始端及び終端
の電極１Ａは電気的及び機械的に金属化プラスチ
ツクフイルム又は金属化紙を使用することができ
ないため金属箔が使用される。始端及び終端の電
極１Ａの全面と誘電体２の間には例えばポリエス
テルフイルムのような絶縁フイルム４Ａが介入さ
れ、また該絶縁フイルム４Ａ及び電極１Ｂの各端
部並びに電極１Ｂ及び電極１Ｂの各端部を橋絡す
る長さの絶縁保護フイルム４Ｂが該電極１Ｂ及び
前記フイルム４Ａと誘電体２との間に介入され
る。そして前記リード線３の電極１Ａへの取付け
位置は、上層の電極１Ｂと対向部から外れた位置
にする。以上のように始端及び終端の電極１Ａ以
外の電極１Ｂとして金属化プラスチツクフイルム
又は金属化紙を使用したので、誘電体２に蒸着層
が規定寸法になるように蒸着作業をすることが困
難であることを考えると、極めて製造が容易であ
る。また、絶縁フイルム４Ａ，４Ｂを電極１Ａ，
１Ｂと誘電体２との間に介在させたので、耐電圧
が著しく向上し、更にリード線３を電極１Ｂとの
対向部から外れた位置の電極１Ａに溶接したから
耐電圧が向上した。
実施例
誘電体２として、上，下層に厚さ6μ、中層に
厚さ12μのポリエステルフイルム、電極１Ａとし
て厚さ5μのアルミニウム箔、電極１Ｂとしてア
ルミニウム蒸着ポリエステルフイルム12μ、絶縁
フイルム４Ａとして厚さ12μのポリエステルフイ
ルム、保護絶縁フイルム４Ｂとして厚さ12μのポ
リエステルフイルム、リード線３として0.6mmφ
の線を用い、巻回後適当な熱処理を施し、その後
エポキシ樹脂を真空含浸をして直列数12、
1500PFのコンデンサを作製した。リード線３は
電極１Ｂとの対向部の端縁から約10mm離した電極
１Ａ上に溶接した。
厚さ12μのポリエステルフイルム、電極１Ａとし
て厚さ5μのアルミニウム箔、電極１Ｂとしてア
ルミニウム蒸着ポリエステルフイルム12μ、絶縁
フイルム４Ａとして厚さ12μのポリエステルフイ
ルム、保護絶縁フイルム４Ｂとして厚さ12μのポ
リエステルフイルム、リード線３として0.6mmφ
の線を用い、巻回後適当な熱処理を施し、その後
エポキシ樹脂を真空含浸をして直列数12、
1500PFのコンデンサを作製した。リード線３は
電極１Ｂとの対向部の端縁から約10mm離した電極
１Ａ上に溶接した。
比較例
１ リード線は電極１Ｂとの対向部の電極１Ａ上
に溶接し、その他の点については同じのコンデ
ンサを作製した。
に溶接し、その他の点については同じのコンデ
ンサを作製した。
２ 比較例(1)のコンデンサから更に保護絶縁フイ
ルムを除去したコンデンサを作製した。
ルムを除去したコンデンサを作製した。
第６図は、本考案と比較例１）２）の各10個に
ついて耐圧試験を行なつた結果を示す。この図か
ら明らかなように本考案のコンデンサは比較例
１）２）のコンデンサに比べて直流破壊電圧が著
しく高く耐電圧特性が著しく向上した。
ついて耐圧試験を行なつた結果を示す。この図か
ら明らかなように本考案のコンデンサは比較例
１）２）のコンデンサに比べて直流破壊電圧が著
しく高く耐電圧特性が著しく向上した。
このように本考案によるときは、直列形コンデ
ンサにおいて、始端及び終端の電極１Ａとして金
属箔を、その他の電極１Ｂとして金属化プラスチ
ツクフイルム又は金属化紙をそれぞれ用い、電極
１Ａ，１Ｂの端部と誘電体２との間に保護絶縁フ
イルムを挿入し、リード線を始端及び終端の電極
１Ａ，１Ａにおける電極１Ｂとの対向部から外れ
た位置に接続したので、従来のものに比して著し
く耐電圧特性が向上する効果を有する。
ンサにおいて、始端及び終端の電極１Ａとして金
属箔を、その他の電極１Ｂとして金属化プラスチ
ツクフイルム又は金属化紙をそれぞれ用い、電極
１Ａ，１Ｂの端部と誘電体２との間に保護絶縁フ
イルムを挿入し、リード線を始端及び終端の電極
１Ａ，１Ａにおける電極１Ｂとの対向部から外れ
た位置に接続したので、従来のものに比して著し
く耐電圧特性が向上する効果を有する。
第１図は、一部を巻戻した本考案コンデンサの
１例の斜視図、第２図は８直列の例であり第１図
示のコンデンサの展開図、第３図は６直列の例で
あり巻回前における誘電体及び電極の積層体の側
面図、第４図及び第５図はそれぞれ第３図の−
線及び−線の截断面図、第６図は本考案及
び比較例のコンデンサの耐電圧特性図を示す。 １Ａ，１Ｂ……電極、２……誘電体、３……リ
ード線、４Ａ……絶縁フイルム、４Ｂ……絶縁保
護フイルム。
１例の斜視図、第２図は８直列の例であり第１図
示のコンデンサの展開図、第３図は６直列の例で
あり巻回前における誘電体及び電極の積層体の側
面図、第４図及び第５図はそれぞれ第３図の−
線及び−線の截断面図、第６図は本考案及
び比較例のコンデンサの耐電圧特性図を示す。 １Ａ，１Ｂ……電極、２……誘電体、３……リ
ード線、４Ａ……絶縁フイルム、４Ｂ……絶縁保
護フイルム。
Claims (1)
- 複数個の電極１Ａ，１Ｂが所定間隔で隔てられ
て載置された誘電体２の一対を、電極１Ａ，１Ｂ
の一部が対向するように重ね合せて巻回し、その
始端及び終端の電極１Ａ，１Ａにリード線３，３
を接続して成る直列形コンデンサにおいて、前記
始端及び終端の電極１Ａ，１Ａとして金属箔を、
その他の電極１Ｂとして金属化プラスチツクフイ
ルム又は金属化紙をそれぞれ用い、前記始端及び
終端の電極１Ａ，１Ａの全面と前記誘電体２との
間に絶縁フイルム４Ａを挿入し、また該フイルム
４Ａ及び電極１Ｂの端部と前記誘電体２との間
に、該フイルム４Ａ又は電極１Ｂの端部から隣接
する電極１Ｂの端部までの長さの保護絶縁フイル
ム４Ｂを挿入し、前記始端及び終端の電極１Ａ，
１Ａにおける前記電極１Ｂとの対向部から外れた
位置にリード線３，３を接続してなる高圧用コン
デンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19121282U JPS5995617U (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 高圧用コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19121282U JPS5995617U (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 高圧用コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5995617U JPS5995617U (ja) | 1984-06-28 |
| JPS6336675Y2 true JPS6336675Y2 (ja) | 1988-09-28 |
Family
ID=30411816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19121282U Granted JPS5995617U (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 高圧用コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5995617U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6199320A (ja) * | 1984-10-22 | 1986-05-17 | 松下電器産業株式会社 | 巻回型プラスチツクフイルムコンデンサ |
-
1982
- 1982-12-20 JP JP19121282U patent/JPS5995617U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5995617U (ja) | 1984-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3327184A (en) | Wound capacitor and method of making | |
| JPS6336675Y2 (ja) | ||
| CA1116706A (en) | Electrical capacitor with a pleated metallized portion and a starting portion wound about the lead wires | |
| JPS60262414A (ja) | フイルムコンデンサ | |
| US2891204A (en) | Metallized electrical capacitor | |
| US4570201A (en) | Capacitor | |
| US3435308A (en) | Metallized capacitor with moisture barrier | |
| JPH0526731Y2 (ja) | ||
| JPS6247222U (ja) | ||
| JP2865449B2 (ja) | フィルムコンデンサ | |
| JP2597213Y2 (ja) | 金属化フィルムコンデンサ | |
| JPS62188306A (ja) | 複合フイルムコンデンサ | |
| JPS6031239Y2 (ja) | アキシヤルリ−ド型コンデンサ | |
| JPH0793241B2 (ja) | 高圧用コンデンサ | |
| JPH0547458Y2 (ja) | ||
| JPS63268218A (ja) | フイルムコンデンサ | |
| JPS60262413A (ja) | フイルムコンデンサ | |
| JPS6022607Y2 (ja) | 高圧積層コンデンサ | |
| JPS645869Y2 (ja) | ||
| JPS6373924U (ja) | ||
| JPH0442904Y2 (ja) | ||
| JP2629414B2 (ja) | オールフイルムコンデンサ | |
| JPS62221104A (ja) | コンデンサ | |
| JPS5934114Y2 (ja) | 積層コンデンサ | |
| JPS62235716A (ja) | コンデンサ |