JPH0442904Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、フイルムコンデンサ素子に関する
ものである。

〔従来の技術及びその問題点〕

現在一般に用いられている巻回型フイルムコン
デンサ素子は、第９図及び第１０図に示すよう
に、金属蒸着膜や金属箔から成る導電層１と合成
樹脂フイルムから成る誘電体層２を交互に積み重
ねて巻回し、その端面にハンダメタリコン３を施
してリード線４を接続するものや、第１１図に示
すように、リード線４を導電層１の端部に直接接
続するものがある。

いずれのコンデンサ素子も、その高さ（長さ）
は、導電層１及び誘電体層２の巾寸法によつて定
まる。

ところが近年増々小形化の要請が強くなつてき
つつある。

そこで、この考案の目的は、同一の容量を持つ
ていても従来のものより長さが小さいフイルムコ
ンデンサ素子を提供することである。

〔目的達成の手段〕

上記の目的を達成するため、この考案において
は、対極となる対の導電層を巾方向に折り曲げ
て、一方の半折部を他方の半折部内に互に挿入し
た状態で巻回し、かつ一方と他方の導電層の少く
とも対向面の全面に誘電体層を設けて、フイルム
コンデンサ素子を形成したのである。

このように、導電層を巾方向に折り曲げて巻回
すると、その分だけコンデンサ素子の長さを小さ
くすることができる。

（実施例） 第１図及び第２図に示すように、導電層となる
アルミニウム箔のような金属箔１１と、それより
巾の広い誘電体層となる合成樹脂フイルム１２を
重ね合せ、巾方向の中途で折り曲げる。同様に対
極の導電層となる金属箔１１′とそれより巾の広
い合成樹脂フイルム１２′を重ね合せ、前記の半
折部１３と反対側の側縁部を折り曲げ、一方の半
折部１３を他方の半折部１３′内に挿入する。そ
のとき、箔１１と１１′の折り曲げた部分の内面
が接触しないよう合成樹脂フイルム１４を介在さ
せておく。

このようにして、折り曲げた半折部１３，１
３′を互に嵌合した状態で巻き上げ、さらに、そ
の端面にハンダメタリコン１５，１５′を施し、
リード線１６，１６′をそれぞれ接続すると、コ
ンデンサ素子が出来上る。

なお、前記合成樹脂フイルム１２，１２′，１
４としては、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポ
リエチレン、ポリエステル、ポリカーボネート、
テフロン、アイオノマー、ポリアミド、ポリ塩化
ビニリデン、ポリ弗化ビニリデン、ポリイミド等
の単体又は同一、異種の組合せによる積層体が用
いられる。

第３図に示すように、金属箔１１，１１′とフ
イルム１２，１２′をそれぞれ予め貼り合せてお
いてもよい。また、フイルム１４を、一方の折り
曲げ予定部に貼り合せておいてもよい。貼り合せ
の方法は、接着剤、熱圧着、押し出しなど、任意
である。

なお、第１，２及び３図の場合とも、金属箔１
１，１１′に代えて金属蒸着膜であつてもよい。

第４図に示すように、合成樹脂フイルム１２を
金属箔１１又は金属蒸着膜２１と同巾とし、フイ
ルム１２′および１２″で金属箔１１′又は膜２
１′の両面を覆うと共にそれより広巾とし、これ
らを第５図のように、巾方向に折り曲げて係合さ
せると、第１図のようなフイルム１４を別途挿入
する必要がなく、巻回が容易に行なわれる。

第６図に示すように、金属箔１１又は膜２１の
両面に、同巾のフイルム１２，１２〓を積層した
ものは、同様の構成のものを２枚用い、第７図の
ように折り曲げて巻回するだけで、コンデンサ素
子を形成することができる。

第６図の積層体で金属箔１１を用いた場合は、
箔の両面に樹脂を塗工して層１２，１２〓を形成
してもよい。その樹脂としては、ビニル系、ポリ
アミド系、ポリオレフイン系、ポリエステル系な
どの熱可塑性樹脂のほか、重合性官能基をもつプ
レポリマーを含む紫外線硬化塗料や電子線硬化塗
料を用いることができる。蒸着膜２１の場合は、
一方がフイルム、他方が塗工膜であつてもよい。
この場合の塗工樹脂も上記と同様である。

第５図及び第７図で示したように、互に折り曲
げた半折部を係合させながら、コンデンサ素子に
巻き上げてもよいが、予め折り曲げた半折部を係
合させた長尺のテープを作成しておき、その後コ
ンデンサ素子に巻き上げることもできる。

前記第１図乃至７図のいずれの場合も、巻回し
たコイルの端面に、金属溶射を施してリード線を
接続し、コイル素子を形成するが、導電層の端部
に直接リード線を接続してもよい。その例を第８
図に示す。図中１１，１１′は金属箔、１２，１
２′は合成樹脂フイルム、１６，１６′はリード
線、１７は溶着部である。

〔効果〕

この考案によれば、以上のように、導電層を巾
方向に折り曲げてコイル素子を形成したので、素
子の長さを小さくすることができ、装置の小型化
をはかることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はコイル素子を形成するための金属箔と
合成樹脂フイルムの組合せを示す横断面図、第２
図は同上の金属箔及び合成樹脂フイルムによつて
形成したコンデンサ素子の縦断面図、第３図及び
第４図は金属箔と合成樹脂フイルムの他の組合せ
を示す横断面図、第５図は第４図の組合せによつ
て形成したコンデンサ素子の一層のみを示す縦断
面図、第６図は金属箔又は金属蒸着膜と合成樹脂
フイルムの他の組合せを示す横断面図、第７図は
同上の組合せによつて形成したコンデンサ素子の
一層のみを示す縦断面図、第８図はコンデンサ素
子の他の例を示す縦断面図、第９図は従来の巻回
型フイルムコンデンサを一部巻戻して示す斜視
図、第１０図はその断面図、第１１図は従来のコ
ンデンサの他の例を一部巻戻して示す斜視図であ
る。 １１，１１……金属箔、１２，１２′……合成
樹脂フイルム、１３，１３′……半折部、１４…
…合成樹脂フイルム、１５，１５′……ハンダメ
タリコン、１６，１６′……リード線、２１，２
１′……金属蒸着膜。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 対極をなす対の導電層を巾方向に折り曲げて、
   一方の半折部を他方の半折部内に互に挿入した状
   態で巻回し、かつ一方と他方の導電層の少くとも
   対向面の全面に誘電体層を設けたフイルムコンデ
   ンサ素子。