JPS60150616A - コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は高圧コンデンサに関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来、この種のコンデンサの構成は第１図１ｗ５２図及
び第３図に示すようなものである゛、第１図に示した誘
電体フィルムｌの両面に金属箔、又は蒸着等により形成
された金属ＰＪ２を長さ方向に。

所要の間隔３を保持している。これら金属Ｍｊ２は個々
に絶縁された電極として配置し、個々の金属層２は誘電
体フィルムｌのもう一方の面に互いに隣り合う２つの金
属Ｍ４による電極と一部対向部を形成するように配置し
ている。前記両面に金属層２と電極４とを有する誘電体
フィルムｌと誘電体フィルム５とを重ねてロール状にａ
回しコンデンサを構成している。

この際、電極の引き出しは、第２図に示すように巻始め
、及び巻終り部分で、前記一部対向部を威す電極の少な
くとも一方に金属箔６を用い、金属箔６表面に、リード
線７及び８を溶接していた。

上記のように構成されたこの種のコ〉′デンサは、誘電
体フィルムｌをはさんで配置された各面の金属層２及び
４が、それぞれもう一方の血の隣り合う２つの金属層４
．４ヌは２．２の一部と対向し、第３図に示されたコン
デンサＣ１、Ｃ２、Ｃ３・・・・・・Ｃｎが直列に接続
されたものと等価となっている。各コンデンサＣＩ、Ｃ
２、Ｃ３・・・・・・Ｃｎには、リード線７．８の間に
印加される電圧Ｖｓが分割されたＶｌ、Ｖ２、ｖ３・・
・・・・Ｖｎがかかることになるので、その耐圧が高め
られ、理論的には、コンデンサの高耐圧化がはかれる。

しかしながら、−１−記に説明したコンデンサは、電極
引き出しのため、金属箔表面に溶接したリード線７．８
を巻き込んで用いる為、巻取作業性が悪く生産ｔ１が低
いという問題があ　っ　ブこ　。

又、リード線７．８の巻き込みによって生ずる特性的な
問題として１巻始め及び巻終りのリート線の溶接部分に
近い誘電体フィルムｌの耐圧レベルが低ドし、コンデン
サの実際の耐圧は理論的な耐圧より劣ったものとなって
いる。これはすなわち、リード線と誘’ｒ（Ｊ、体フィ
ルムを重ねて巻き込む際、、に’ｉｌｊ体フィルムが受
ける機械的なストレス及び、誘電体フィルムがリード線
と重なった場合、特に巻込み回数が少ないうちはリード
線の線径分だけ誘電体フィルムは弯曲して歪み、この部
分に゛電界か集中することにより耐圧レベルが低下する
為である。この１耐圧レベルの低下を防ぐ方法として、
リード線接続位置に耐圧補償用の誘電体フィルムを挿入
する方法も有るが、生産性が悪い」−に、複数個直列接
続されている他の静電容量とのバランスがくずれるため
一般的でない等の難点がある。

更に、金属箔とリード線の溶接部分はいくらかの抵抗値
を有する為に、高電圧を繰り返し印加した場合には、前
記抵抗により溶接部分が発熱し、：Ａ重体フィルムの熱
劣化が起り耐電圧が低下する危険もあった。その結果、
コンデンサとしての信頼性が低ドするという問題もあっ
た。

発明の目的 本発明は上記のような欠点を解消し高耐圧構造のコンデ
ンサの耐圧の低ドを防ぐとともに、生産性を高め、かつ
、高信頼性のあるコンデンサを提供することを目的とす
る。

発明の構成 上記の【］的を達成する為、本発明のコンデンサは誘電
体フィルムの両面に、長さ方向に個々に絶縁された複数
の金１ｍ居から成る電極を配置し、各電極はそれぞれ対
面側のＷいに隣り合う金属層から成る２つの゛電極と眞
ね合うように配置され、この誘電体フィルムと別の誘電
体フィルムとを重ねて巻回し、かつ、巻始めと８終りの
電極には金属箔を用い、巻始めの金属箔の端部が前記誘
電体フ、ｆルムの端部より外側に配置され、かつ、巻終
りの金属箔を最外周に巻回してコンデンサを構成し、こ
れら２つの金属箔を′電極引き出しとした。

上記のように電極引き出しか金属箔であるので、従来の
ように゛電極引き出し用リート線を巻き込む心安がなく
、コンデンサ素−ｒの巻取作業か極めて容易である。又
、誘電体フィルムの受ける機械的ストレスも小さく、誘
電体フィルムはコンデンサの巻始めから巻終りに至る全
長に亘って、部分的なら曲による歪みもなく　’ｉｔｔ
界の集中も生じない。又、金属箔からリート線への接続
も確実に行なわれるため、高電圧を繰り返し印加しても
発熱が少なく、フィルムの熱劣化も発生しない等の特徴
がある。

実施例の説明 本発明の実施例を第４図、ｉ５図及び第６図を用いて説
明する。

第４図において、１は／Ａｔ’ｔｔ体フィルムで蒸着し
た金属層２及び、蒸着した金属層４は所要の間隔３を保
って、両面に電極として形成されている。

５は別の誘電体フィルムである。これらの構成は第１図
の従来例と同じである。本発明の特徴とするのは６及び
６′の金属箔を用いた点であり、誘電体フィルムｌ及び
誘電体フィルム５を巻回してコンデンサを構成する場合
に、Ｉｉ５始め及び巻終り部分で対向部９及び対向部１
０を形成する電極の一方として使用される。

金属箔６は、また第５図に示すように、巻始め部分にお
いては、金属箔６の幅方向の端部の一方が誘電体フィル
ムｌ及び５から、その幅方向の端部より外側にはみ出す
ようにＡ！置され、同様に金属箔６′は＄６図に示すよ
うに、巻終り部分において、コンデンサ素子の最外周部
に何層か巻回されている。そして、巻回されコンデンサ
素子の端部にはみ出した金属箔６と前記最外周に巻回さ
れた金属箔６′の２つの金属箔をコンデンサの電極引き
出しとして利用する。

Ｌ記のように、金属箔６と金属箔６′をコンデンサの電
極引き出しとして用いるため、従来例のようにリート線
を金属箔表面に溶接し、これを巻き込む構造に比べ、生
産性が格段に向−１−シた。さらに、従来例に比へ、巻
込み時に誘電体フィルムｌ及び誘電体フィルム２に生し
る機械的ストレスを低減し、かつ１巻始めと巻終りの一
部で：Ａ屯体フィルトがら曲することもないので、電界
の集中による耐月、劣化の心配もない。又、リード線溶
接部分での発熱による誘電体フィルムの熱劣化も起らな
い。

第７図は本発明の構造のコンデンサＡと従来のリード線
を巻き込んで電極の引き出しとしたコンデンサＢのｙ１
圧破壊試験の結果を示すものである。

第８図は本発明のコンデンサＡと従来構造のコンデンサ
Ｂに８５℃雰囲気で０−Ｐが定格の　１．４倍の電圧を
繰り返し印加する試験における残存率（破壊数／試験数
）の時間的な４ａＳ移を示している。

第７図及びｆｆ１８図においては、それぞれ本発明の電
極引き出し構造によって得られる耐電圧の効果が良いこ
とが実証されている。

尚、」−記実施例は各コンデンサ素子の電極層として蒸
着した金属を用いた場合を示しているが、誘電体フィル
ム−［；に導電層を被着あるいは金属箔で構成すること
もできる。

発明の効果 り記のように本発明コンデンサでは誘電体フィルムの両
面に、長さ方向に（［１々に絶縁された複数の電極を配
置し、各電極はそれぞれ対面する互いに隣り合う２つの
電極と重ね合うように配置され、別の誘電体フィルムと
共に重ねて巻回する高耐圧構造とし、さらに巻始めと巻
終りの電極に金属箔を用い、巻始めの金属箔の端部を前
記誘電体フィルムの端部より外側に配置し、かつ巻終り
の金属箔を最外周に巻回して、これら２つの金属箔を電
極引き出しとした。従って、従来の高耐圧構造のコンデ
ンサの欠点であった耐電圧レベルの低下の防止が行える
とともに生産性の向」ニがｕｆ能であり、安価で高信頼
性を右する高耐圧フィルムコンデンサの提供が実現でき
た。

尚、上記の説明では、誘電体フィルム１を１枚だけ配し
た場合を示したが、複数枚重ね合わせて配置することも
でき、この場合は誘電体フィルムの厚み方向の耐圧の向
上と信頼性をさらに向上できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のコンデンサの構成を２＋（す説明図、第
２図は従来コンデンサの一部を開いた拡大斜視図、第３
図はその等価回路、第４図は本発明のコンデンサの構成
を示す説ＩＪＪ図、第５図は本発明のコンデンサの巻回
途中を示す拡大斜視図、第６図はその巻回の終了時を示
す斜視図、第７図は昇圧破壊試験における本発明のコン
デンサと従来のコンデンサの破壊レベルを示すグラフ、
第８図は本発明コンデンサと、従来例における高圧の繰
り返し印加試験による残存率の時間的な推移を示すグラ
フである。 １．５・・・誘電体フィルム　２．４・・・金属層カラ
なるｉ極　６，６′・・・金属箔 代理人　弁理士　大　島　−公 第５図 第６図 第７図 鮪　藺　（Ｈｒ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ｕ重体フィルムの両面に、長さ方向に個々に絶縁された
   複数の金属層から成る電極を配置し、各電極はそれぞれ
   対面側の互いに隣り合う金属層から成る２つの電極と重
   ね合うように配置され、この誘電体フィルムと別の、１
   ｉｌｉ体フィルムとを重ねて巻回し、かつ、巻始めと巻
   終りの電極には金属箔を用い、ａ始めの金属箔の端部が
   前記誘電体フィルムの端部より外側に配置され、かつ、
   巻終りの金属Ｗ）を最外周に巻回してコンデンサを構成
   し、これら２つの金属箔を電極引き出しとしたことを特
   徴とするコンデンサ。