JPS5812706B2 - 口金ブレ−トを有する電燈 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自動車の前照燈用の口金付き電燈に関し、特に
バルプの後端に広い側面と狭い側面とを有する矩形断面
形状の単一のピンチを設け、このピンチを、ほぼ平坦な
金属製口金プレート内で該口金プレートを押抜いて形成
したラグの間の矩形開口内に配置し、口金プレートの周
縁部を円筒状口金部分に取付けた電燈に関するものであ
る。

一般にこのような電燈における口金プレートは、はんだ
付け、段付け等の通常の方法で電燈の円筒状口金部分に
連結する（ドイツ国実用新案第７３０６６７８号参照）
。

また、ドイツ国実用新案第７３３４８７８号、ドイツ国
公開特作公報第１９３０７８６号および実開昭５０−７
３８４号に記載されたものにおいては、口金プレートを
ピンチに対して固定するために接着剤等の付加的手段を
用いている。

しかし、このような付加的手段は、特に自動車用白熱燈
にあっては経時的に結合力が弱まり、結合部にゆるみを
生じる欠点を有している。

そして、結合力の経時変化に対処するために既知の電燈
のあるものにおいては、バルブのピンチに金属製スリー
ブを設け、このスリーブに口金プレートを溶接している
。

かかる配置が複雑であり、また高価であることは言うま
でもない。

本発明の目的は、上述した付加的手段を用いることなく
、簡単かつ容易に製造することのできる，ピンチおよび
口金プレートの間の確実な連結構造を提供することであ
る。

この目的を達成するため、本発明は、前述した形式の電
燈において、口金プレートを弾性金属材料により構成す
ると共にピンチと交差する方向に延在させ、ラグを口金
プレートからピンチの遊端に向けて延在させ、口金プレ
ートをピンチに隣接するバルブに対して２箇所において
当接させ、ラグをピンチに対しピンチの広い側面で弾性
的に係合させると共に口金プレートをピンチに対して剛
固に取付けるべく、相互に対向する一対のラグの遊端を
対応してピンチに形成した突部と係合させ、口金プレー
トの平坦部まで切込みを延在させてラグを十分な弾性の
得られる長さに形成し、ピンチの広い側面と係合するラ
グをピンチに対して凹形状に湾曲した形状に形成し、ラ
グをその隅部のみにおいてピンチと係合させることを特
徴とするものである。

前記突部として、ピンチの広い側面にバルブの長手方向
軸線と交差する方向に延在する複数の刻みを形成し、こ
れらの刻みを形成したピンチの領域にラグの隅部を係合
させるのが望ましい。

電燈に対して口金プレートを均一に、そして一層確実に
連結するために、ピンチに対して凹形状に湾曲させた２
個のラグをピンチとは刻みを形成した領域のみにおいて
係合させることができる，以下、本発明を図面について
説明する。

第１図〜第３図は本発明がなされた経過を説明するため
の参考例を示すものである。

参照数字１は自動車用白熱燈の例えば石英ガラス製とす
ることのできるバルブを表わし、このバルブ１はその後
端部に矩形断面形状の単一のピンチ２を有し、ピンチ２
内に図示しない電流供給導線が埋設されている。

金属製の口金プレート３をピンチ２上に位置決めし、こ
の口金プレート３は３００℃の温度においても長期間に
わたってその弾性を失なわない材料、例えば洋銀または
銅一ニッケル合金によって構成する。

口金プレート３は、例えば厚さ約０．５ｍｍ，直径約２
５ｍｍとする。

口金ｔレート３には押抜き工具によって種々の切込みを
形成する。

例えば、第１図に示す口金プレート３には中央で長手方
向に延在する切込み４と、これに隣接する傾斜した２個
の小さな切込み５とを形成する。

その結果、２個のラグ６が形成され、これらのラグの長
さは、ラグ６を口金プレート３と直角な方向に押出した
ときに口金プレート３に形成される矩形開口７０幅の半
分に対応する。

傾斜した切込み５によって小さな３角形状のラグ８が口
金プレート３に形成される。

これらのラグ８を口金プレート３から直角に押出して開
口７の狭い側部を限定する。

このようにして製造された口金プレート３をピンチ２上
で所定位置まで摺動させると、２個のラグ６がピンチ２
をその長手方向の広い側面において、また小さな３角形
状のラグ８がピンチ２をその狭い側面においてそれぞれ
保持する。

したがって口金プレート３はラグ６，８を弾性的に係合
させることのみによってピンチ２に連結される。

第２図に示す例においては口金プレート３に直角に折曲
げた形状の切込み９を形成し、この切込みにより矩形フ
ラップ１０を形成する。

これらの矩形フラップは、長さが口金プレート３の開口
７０幅に対応し、口金プレート３から直角に押出したと
きにピンチ２をその長手方向の側面において保持する。

切込み９をジグザグ状に形成して３個の３角形状フラッ
プ１０を設ける構成とすることもできる。

第３図に示す例においては、第１図における２個の長手
方向ラグ６を横方向の切込み１１によって対応する多数
の狭い弾性フラップ１２に分割する。

これらのフラップは、口金プレート３から押出し、かつ
口金プレート３をピンチ２上で所定位置まで摺動させた
状態で、ピンチ２をその長手方向の側面において保持す
る。

この保持力を増加させるため、各弾性フラップ１２はそ
の長手方向とは一致しない軸線の周りでねじれを付けて
おく。

ピンチ２上の所定位置まで摺動させた後に口金プレート
３がバルプ１に対して長手方向に変位するのを阻止する
ため、第３図に示す例においてはピンチ２にカムとして
作用する係止凹部１３を形成し、口金プレート３をピン
チ２上で摺動させたときに弾性フラップ１２を係止凹部
１３内にスナップ係合させる。

第１図〜第３図の構成によれば、口金プレートはその弾
性力のみによってピンチに剛固に連結される。

したがって、その連結を接着剤の結合力に依存していた
既知の電燈におけるのとは異なり、結合部の経時的なゆ
るみが生じるのを長期にわたって確実に防止することが
可能となる。

すなわち第１図〜第３図に示す構成によっても前述した
従来技術の欠点を大幅に解消することができる。

しかし、本発明においては上記構成に更に一層の改良を
加え、上記の利点を損なうことなくバルブに対する口金
プレートの位置決め精度の向上、ラグによる有効弾性保
持力の増加およびバルブの長手方向軸線の周りでの口金
プレートの傾きの防止を達成可能とする。

本発明の一実施例を示す第４図〜第７図において、第１
図〜第３図に示したものと同一の部分は同一の参照数字
で表わす。

本実施例による自動車用ハロゲン前照燈においては、ピ
ンチ２の長手方向の両側面にバルブの長手力向に対する
横方向に刻み１５を延在させて突部を形成する。

口金プレート３の相互に対向する一対の長手方向ラグ６
をピンチ２に対して凹形状に湾曲させ、これらのラグを
その隅部１６のみにおいてピンチ２の刻み１５と係合さ
せる（第６図参照）。

さらに、口金プレート３に矩形開口の長手方向と交差す
る方向の切込み２０を形成して弾性ラグ６を口金プレー
ト３の平坦部まで延在させることにより、ラグ６０弾性
保持力を増加させる。

ピンチ２は、その狭い側面においても小さな３角形状の
弾性ラグ８によって保持する。

ピンチ２に隣接するバルブ１の領域に２つの突部１７を
設け、これらの突部を位置１９において口金プレート３
と接触させる。

口金プレート３は既知の態様で電燈の円筒状口金１８に
連結する。

本発明においては、口金プレートをピンチに沿って摺動
させたときにピンチに設けた突部１５が押抜きラグ６を
スナップ係合させる係止部分として機能するので、バル
ブ１を口金プレート３に対して長手方向に確実に固定す
ることができる。

本発明においては、弾性を有するラグ６を、平坦な口金
プレート３の内方まで連続させている。

すなわち、口金プレート３の矩形開口７の広い側部領域
に切込み２０を入れて、押抜き加工が不可能な口金プレ
ートの平坦な部分までその切込みを延在させることによ
りラグの弾性力を一層高めることができる。

ラグ６の上記構成による他の利点は、口金プレート３を
次の２種類の機能を奏する部分に明確に区分できること
である。

すなわち第１の機能は口金プレート３をピンチ２の隣接
領域１７においてバルブ１に当接させることであり、第
２の機能は一対のラグ６によって口金プレート３をピン
チ２に剛固に取付けることである。

ラグ６を上記切込み２０によりバルブ１と当接する口金
プレート部分から区分することによって、ピンチ２に口
金プレート３を装着する際にラグ６のみを口金プレート
の残部に対して変位させることが可能となる。

ラグ６と共に口金プレート３の残部が変位するのを防止
できるため、口金プレート３の残部をピンチ２に隣接す
るバルブ１の領域１７に対して正確に位置決めすること
が可能となることは勿論である。

本発明においてはピンチ２の広い側面と係合する一対の
ラグ６をピンチ２に対してそれぞれ凹形状に湾曲させて
隅部１６のみにおいてピンチ２と係合させるため、ラグ
６の剛性が高まって口金プレート３の有効弾性保持力が
増加するのみならず、バルブ１の長手方向軸線の周りで
の口金プレート３の傾きを防止することが可能となる。

すなわちピンチ２と係合する各ラグ６の一対の隅部１６
が相互に離隔しているため、口金プレート３の傾きを阻
止する大きな抵抗モーメントが得られることになるから
である。

完全平面を有するピンチの製造は不可能であり、ピンチ
の形状一寸法は一定の公差を伴うので、ラグを湾曲形状
としない場合、またはラグをピンチに対して凸形状に湾
曲させる場合にはラグがピンチに対して一点のみで係合
し、口金プレートの傾きが防止不能となることが予想さ
れるが、本発明によればかかる不都合を適切に排除する
ことができる利点が得られる。

本発明の図示実施例においては、口金プレート３の矩形
開口７の狭い側部上にも弾性フラップ８を押抜いて形成
し、これらの弾性フラップによってピンチをその狭い側
面においても保持しているので、電燈の横方向における
移動を阻止することができる。

本発明の図示実施例において口金プレート３に接触する
突部１７をバルブのピンチに隣接する領域に設けたのは
、高さを限定された口金プレート内に電燈を位置決め可
能とするためである。

なお口金プレート３をピンチ２に対して容易に摺動可能
とするために、ピンチ２をその遊端に向けて厚さが減少
するテーパ形状とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は、本発明によらない電燈におけるピン
チと口金プレートとの連結構造の種々の参考例を示すも
のであり、各図における左側が口金プレートの正面図、
中央が口金プレートを装置したピンチの側面図、右側が
中央の矢印に沿う断面図である。 第４図および第５図は本発明の一実施例による電燈を相
互に９０°ずれた位置で示す縦断面図である。 第６図は第５図のｖ−Ｖ線に沿う横断面図である。 第７図は第６図の■−■線に沿う断面図である。 １・・・・・・バルブ、２・・・・・・ピンチ、３・・
・・・・口金プレート、６，８・・・・・・ラグ、７・
・・・・・矩形開口、１５・・・・・・刻みで形成した
突部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 自動車の前照燈用の口金付き電燈であって、バルブ
   の後端に広い側面と狭い側面とを有する矩形断面形状の
   単一のピンチを設け、このピンチを、ほぼ平坦な金属製
   口金プレート内で該口金プレートを押抜いて形成したラ
   グの間の矩形開口内に配置し、口金プレートの周縁部を
   円筒状口金部分に取付けたものにおいて、口金プレート
   を弾性金属材料により構成すると共にピンチと交差する
   方向に延在させ、ラグを口金プレートからピンチの遊端
   に向けて延在させ、口金プレートをピンチに隣接するバ
   ルブに対して２箇所において当接させ、ラグをピンチに
   対しピンチの広い側面で弾性的に係合させると共に口金
   プレートをピンチに対して剛固に取付けるべ《、相互に
   対向する一対のラグの遊端を対応してピンチに形成した
   突部と係合させ、口金プレートの平坦部まで切込みを延
   在させてラグを十分な弾性の得られる長さに形成し、ピ
   ンチの広い側面と係合するラグをピンチに対して凹形状
   に湾曲した形状に形成し、ラグをその隅部のみにおいて
   ピンチと係合させることを特徴とする電燈。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の電燈において、前記突
   部として、ピンチの広い側面にバルブの長手力向軸線と
   交差する方向に延在する複数の刻みを形成し、これらの
   刻みを形成したピンチの領域にラグの隅部を係合させる
   ことを特徴とする電燈。