JP3237539B2 - 口金付き白熱電球 - Google Patents
口金付き白熱電球Info
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Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、主に自動車のヘッ
ドライトやフォグランプとして用いられる口金付きの白
熱電球に関するものである。
ドライトやフォグランプとして用いられる口金付きの白
熱電球に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、口金付き白熱電球は、一般に白熱
電球の偏平なピンチシール部に金属製口金が装着されて
構成されるが、矩形筒状の金属製口金を用いて保持する
構造としては、矩形筒状金属製口金の幅広の両側面をそ
れぞれ押し抜きして内方側に伸びる一対の舌片を形成
し、この金属製口金の筒内に挿入したピンチシール部の
幅広の両側面を挟圧保持する構造が知られている。図７
に従来の口金付き白熱電球の構成を示す正面図、図８に
その側面図、図９に従来の白熱電球の正面図を示す。１
は白熱電球、１１はそのバルブ、１２はピンチシール
部、１３は発光フィラメント、２は口金、２１は一対の
舌片、３は口金の位置決めリングをそれぞれ示す。図７
に示すようにピンチシール部の幅広の両側面は、金属製
口金の幅広の両側面を押し抜きして内方側に伸びる一対
の舌片２１により挟圧保持されている。この金属製口金
には、発光フィラメントの位置決めを行うための鍔状の
位置決めリング３が固定されており、この位置決めリン
グ３の縁には、一般的には反射鏡（図示しない）との位
置に適合する形状の切り欠き部が設けられている。すな
わち、白熱電球１と位置決めリング３との所定の位置決
めを行う事により白熱電球の発光フィラメント１３と反
射鏡との位置決めが自動的に適合するしくみになってい
る。この位置決めが適合していない場合には、一般的に
光量の不足や照度分布の乱れなどの不具合を引き起こす
事になる。
電球の偏平なピンチシール部に金属製口金が装着されて
構成されるが、矩形筒状の金属製口金を用いて保持する
構造としては、矩形筒状金属製口金の幅広の両側面をそ
れぞれ押し抜きして内方側に伸びる一対の舌片を形成
し、この金属製口金の筒内に挿入したピンチシール部の
幅広の両側面を挟圧保持する構造が知られている。図７
に従来の口金付き白熱電球の構成を示す正面図、図８に
その側面図、図９に従来の白熱電球の正面図を示す。１
は白熱電球、１１はそのバルブ、１２はピンチシール
部、１３は発光フィラメント、２は口金、２１は一対の
舌片、３は口金の位置決めリングをそれぞれ示す。図７
に示すようにピンチシール部の幅広の両側面は、金属製
口金の幅広の両側面を押し抜きして内方側に伸びる一対
の舌片２１により挟圧保持されている。この金属製口金
には、発光フィラメントの位置決めを行うための鍔状の
位置決めリング３が固定されており、この位置決めリン
グ３の縁には、一般的には反射鏡（図示しない）との位
置に適合する形状の切り欠き部が設けられている。すな
わち、白熱電球１と位置決めリング３との所定の位置決
めを行う事により白熱電球の発光フィラメント１３と反
射鏡との位置決めが自動的に適合するしくみになってい
る。この位置決めが適合していない場合には、一般的に
光量の不足や照度分布の乱れなどの不具合を引き起こす
事になる。
【０００３】従来は、バルブのピンチシール部をあらか
じめ位置決め用リング３が第２の舌片２２を介して溶接
して固定された金属製口金に挿入して、バルブの軸線方
向（Ｚ方向）における発光フィラメント１３の金属製口
金に対する位置決めを行った上で金属製口金に設けられ
た一対の舌片２１によりピンチシール部を保持し、次い
で、第３図に示すように軸線方向（Ｚ方向）に対して直
行する平面（ＸＹ平面）方向の調整を行い、適切な位置
になるように発光フィラメント１３の位置決めを行って
いた。位置決めを終えた後、図７、図８に示すように、
一方の外部リード１６は金属製口金の内側に切り欠いて
これを屈曲して形成した第３の舌片２３により挟圧保持
された上に溶接し、口金の外に伸びる他方の絶縁被覆リ
ード線４は口金の底部内壁面に折り曲げてなるカシメ片
２４によりカシメて挟圧固定する。以上で所謂組立て工
程を完了する。このようにリード線を保持する構造の金
属製口金は例えば、実用新案公告平成８−９８４２や実
用新案公告平成７−１１４０４などに開示されている。
この構成によると被覆リード線４と外部リード１６との
接続部分に無理な力が加わらず耐振性に優れたものにす
ることが出来る。
じめ位置決め用リング３が第２の舌片２２を介して溶接
して固定された金属製口金に挿入して、バルブの軸線方
向（Ｚ方向）における発光フィラメント１３の金属製口
金に対する位置決めを行った上で金属製口金に設けられ
た一対の舌片２１によりピンチシール部を保持し、次い
で、第３図に示すように軸線方向（Ｚ方向）に対して直
行する平面（ＸＹ平面）方向の調整を行い、適切な位置
になるように発光フィラメント１３の位置決めを行って
いた。位置決めを終えた後、図７、図８に示すように、
一方の外部リード１６は金属製口金の内側に切り欠いて
これを屈曲して形成した第３の舌片２３により挟圧保持
された上に溶接し、口金の外に伸びる他方の絶縁被覆リ
ード線４は口金の底部内壁面に折り曲げてなるカシメ片
２４によりカシメて挟圧固定する。以上で所謂組立て工
程を完了する。このようにリード線を保持する構造の金
属製口金は例えば、実用新案公告平成８−９８４２や実
用新案公告平成７−１１４０４などに開示されている。
この構成によると被覆リード線４と外部リード１６との
接続部分に無理な力が加わらず耐振性に優れたものにす
ることが出来る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の口金付き白熱電球においては以下の問題があ
る。第一に、ピンチシール部１２の幅広の両側面は、金
属製口金の幅広の両側面を押し抜きして内方側に伸びる
一対の舌片２１により両側面をそれぞれ挟圧保持されて
はいるが、ガラス面を金属で挟持するために若干の滑り
が伴い、前記のように高精度に位置決めがなされたとし
ても、リ−ドの溶接、カシメ等の作業を行う際やその後
の取扱いの時にバルブの軸線方向（Ｚ方向）を中心にし
て、特にシール部の幅広面（ＸＺ平面）方向に回転して
の位置ズレが生じる場合があった（これを便宜的に正面
偏軸と呼び、そのズレ角度は図７中のαで示す）。この
ために、反射鏡から放射される光は、所定の光量に達し
なかったり、照射面の照度分布が乱れるなどの不具合が
発生していた。
うな従来の口金付き白熱電球においては以下の問題があ
る。第一に、ピンチシール部１２の幅広の両側面は、金
属製口金の幅広の両側面を押し抜きして内方側に伸びる
一対の舌片２１により両側面をそれぞれ挟圧保持されて
はいるが、ガラス面を金属で挟持するために若干の滑り
が伴い、前記のように高精度に位置決めがなされたとし
ても、リ−ドの溶接、カシメ等の作業を行う際やその後
の取扱いの時にバルブの軸線方向（Ｚ方向）を中心にし
て、特にシール部の幅広面（ＸＺ平面）方向に回転して
の位置ズレが生じる場合があった（これを便宜的に正面
偏軸と呼び、そのズレ角度は図７中のαで示す）。この
ために、反射鏡から放射される光は、所定の光量に達し
なかったり、照射面の照度分布が乱れるなどの不具合が
発生していた。
【０００５】このような正面偏軸を防ぐ対策としては、
例えば実用新案公告平７−３５２０３に開示されている
ように、口金の幅狭の両側面に内方側に伸びて、ピンチ
シール部の幅狭の両側面を挟圧保持する別な内方舌片２
６を設ける構造のものがある。更に、この場合には位置
決めリング３と金属製口金２を溶接する前に一時的に保
持する仮保持用舌片２７も設けてある。この構造は図８
に示す。このために位置決めリング３と発光フィラメン
ト１３との位置決めは、以前よりは高精度に行えるよう
になった。しかしながら、このように金属製口金の幅狭
側にも内方舌片２６を設けたり、仮保持用舌片２７を設
ける構造では口金製作工程や組立て工程が複雑になりコ
ストアップの要因になる欠点を有していた。又、内方に
押し抜きした舌片が多くなると金属製口金自身の機械的
強度も低下する。その為に金属製口金の材質も硬質なも
のに限定されるという欠点も有していた。本発明は、以
上のような事情に基づいてなされたものであり、その目
的は簡単な構造で、発光フィラメントと位置決めリング
との位置決め作業が高い精度で行え、かつその後の取扱
い上でも正面偏軸のような位置ずれを起こさない口金付
き白熱電球を提供することである。
例えば実用新案公告平７−３５２０３に開示されている
ように、口金の幅狭の両側面に内方側に伸びて、ピンチ
シール部の幅狭の両側面を挟圧保持する別な内方舌片２
６を設ける構造のものがある。更に、この場合には位置
決めリング３と金属製口金２を溶接する前に一時的に保
持する仮保持用舌片２７も設けてある。この構造は図８
に示す。このために位置決めリング３と発光フィラメン
ト１３との位置決めは、以前よりは高精度に行えるよう
になった。しかしながら、このように金属製口金の幅狭
側にも内方舌片２６を設けたり、仮保持用舌片２７を設
ける構造では口金製作工程や組立て工程が複雑になりコ
ストアップの要因になる欠点を有していた。又、内方に
押し抜きした舌片が多くなると金属製口金自身の機械的
強度も低下する。その為に金属製口金の材質も硬質なも
のに限定されるという欠点も有していた。本発明は、以
上のような事情に基づいてなされたものであり、その目
的は簡単な構造で、発光フィラメントと位置決めリング
との位置決め作業が高い精度で行え、かつその後の取扱
い上でも正面偏軸のような位置ずれを起こさない口金付
き白熱電球を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載の口金付き白熱電球は、バルブ内に
コイル状の発光フィラメントを備え、該バルブに連なっ
て一端部に偏平なピンチシール部を有する白熱電球と、
該白熱電球の発光フィラメントの位置を規定するための
位置決めリングが固定され、かつ前記ピンチシール部を
保持するように矩形筒状に形成された金属製口金とを備
えてなる口金付き白熱電球において、前記口金には、そ
の幅広の側面の両方に押し抜きして内方側に伸びる一対
の舌片が形成され、前記白熱電球には、前記ピンチシー
ル部の幅広の側面の両方にバルブの軸方向に平行な縦方
向の側面を有しその横幅が前記一対の間隙よりも小さい
略矩形状の突起部が設けられてなり、該一対の突起部
は、バルブの軸方向に垂直な断面において互い違いにず
れた位置に形成されていることを特徴とする。
に、請求項１に記載の口金付き白熱電球は、バルブ内に
コイル状の発光フィラメントを備え、該バルブに連なっ
て一端部に偏平なピンチシール部を有する白熱電球と、
該白熱電球の発光フィラメントの位置を規定するための
位置決めリングが固定され、かつ前記ピンチシール部を
保持するように矩形筒状に形成された金属製口金とを備
えてなる口金付き白熱電球において、前記口金には、そ
の幅広の側面の両方に押し抜きして内方側に伸びる一対
の舌片が形成され、前記白熱電球には、前記ピンチシー
ル部の幅広の側面の両方にバルブの軸方向に平行な縦方
向の側面を有しその横幅が前記一対の間隙よりも小さい
略矩形状の突起部が設けられてなり、該一対の突起部
は、バルブの軸方向に垂直な断面において互い違いにず
れた位置に形成されていることを特徴とする。
【０００７】請求項２に記載の口金付き白熱電球は、前
記突起部の横幅は、縦幅よりも小さいことを特徴とす
る。
記突起部の横幅は、縦幅よりも小さいことを特徴とす
る。
【０００８】請求項３に記載の口金付き白熱電球は、前
記口金の幅狭の両方の側面に、その内方に向かう凸部を
形成したことを特徴とする。
記口金の幅狭の両方の側面に、その内方に向かう凸部を
形成したことを特徴とする。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【作用】ピンチシール部の両側面のほぼ中央部に、バル
ブの軸方向に平行な縦方向の側面を有する略矩形状の突
起部を、金属製口金の幅広の側面を押し抜きして内方側
に伸びる一対の舌片の間隙よりも小さく、かつ、バルブ
の軸方向に垂直な断面において互いにずれるように形成
しているので、当該舌片が突起部に乗っかかるのを防止
でき、幅広の側面の両方に形成された一対の舌片のうち
少なくとも一方が突起部と当接した状態になり、該舌片
のピンチシール部への狹圧力を弱めることなく、確実に
位置合わせが出来、バルブの面軸方向のズレを防ぎより
高い精度での組み立てが可能になる。また、仕上げ後の
取扱いにおいても正面偏軸のような位置ずれを起こさな
い口金付き白熱電球にする事が出来る。従って、反射鏡
から放射される白熱電球の光は、常に所定の光量と照度
分布を維持することが出来る。
ブの軸方向に平行な縦方向の側面を有する略矩形状の突
起部を、金属製口金の幅広の側面を押し抜きして内方側
に伸びる一対の舌片の間隙よりも小さく、かつ、バルブ
の軸方向に垂直な断面において互いにずれるように形成
しているので、当該舌片が突起部に乗っかかるのを防止
でき、幅広の側面の両方に形成された一対の舌片のうち
少なくとも一方が突起部と当接した状態になり、該舌片
のピンチシール部への狹圧力を弱めることなく、確実に
位置合わせが出来、バルブの面軸方向のズレを防ぎより
高い精度での組み立てが可能になる。また、仕上げ後の
取扱いにおいても正面偏軸のような位置ずれを起こさな
い口金付き白熱電球にする事が出来る。従って、反射鏡
から放射される白熱電球の光は、常に所定の光量と照度
分布を維持することが出来る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の白熱電球について
説明する。図４は本発明に係る白熱電球の正面図、図５
はその側面図、図６は図５のＱ−Ｑ断面図をそれぞれ示
す。白熱電球１は石英ガラス又は硬質ガラスからなるバ
ルブ１１の両端部にピンチシール部１２が形成されてお
り、このピンチシール部１２にはモリブデン製の金属箔
１５が気密に封着されている。この金属箔１５には内部
リード１４が接続されており、この内部リード１４は白
熱電球１内のコイル状の発光フィラメント１３に接続さ
れている。発光フィラメント１３は、図４、図５ではバ
ルブの軸方向（Ｚ方向）に対して直交する方向に保持さ
れているタイプを示したが、本発明はバルブの軸と同じ
方向に保持されるタイプにも適用できる。いずれにして
も発光フィラメントの両端部はそれぞれ上記内部リード
１４に接続されている。また、上記金属箔１５にはモリ
ブデン製の外部リード１６が接続されており、この外部
リード１６はそれぞれピンチシール部１２の端面から外
部に突出している。尚、本発明は、金属箔１５を用いず
に内部リード１４をそのまま伸ばして直接封止するタイ
プにも応用できることは勿論である。
説明する。図４は本発明に係る白熱電球の正面図、図５
はその側面図、図６は図５のＱ−Ｑ断面図をそれぞれ示
す。白熱電球１は石英ガラス又は硬質ガラスからなるバ
ルブ１１の両端部にピンチシール部１２が形成されてお
り、このピンチシール部１２にはモリブデン製の金属箔
１５が気密に封着されている。この金属箔１５には内部
リード１４が接続されており、この内部リード１４は白
熱電球１内のコイル状の発光フィラメント１３に接続さ
れている。発光フィラメント１３は、図４、図５ではバ
ルブの軸方向（Ｚ方向）に対して直交する方向に保持さ
れているタイプを示したが、本発明はバルブの軸と同じ
方向に保持されるタイプにも適用できる。いずれにして
も発光フィラメントの両端部はそれぞれ上記内部リード
１４に接続されている。また、上記金属箔１５にはモリ
ブデン製の外部リード１６が接続されており、この外部
リード１６はそれぞれピンチシール部１２の端面から外
部に突出している。尚、本発明は、金属箔１５を用いず
に内部リード１４をそのまま伸ばして直接封止するタイ
プにも応用できることは勿論である。
【００１３】ピンチシール部１２の幅広側のほぼ中央の
位置に突起部１２Ａを形成する。この突起部１２Ａは横
幅×縦幅が約２ｍｍ×約５ｍｍ、厚みは約０．２ｍｍ程
度に一定のほぼ縦方向に長い略矩形状をしている。即
ち、突起部の縦方向は両側ともバルブ軸（Ｚ軸）方向に
平行であり、横方向は両側とも僅かに外側に湾曲した形
状にしている。
位置に突起部１２Ａを形成する。この突起部１２Ａは横
幅×縦幅が約２ｍｍ×約５ｍｍ、厚みは約０．２ｍｍ程
度に一定のほぼ縦方向に長い略矩形状をしている。即
ち、突起部の縦方向は両側ともバルブ軸（Ｚ軸）方向に
平行であり、横方向は両側とも僅かに外側に湾曲した形
状にしている。
【００１４】図１は本発明の口金付き白熱電球の構成を
示す正面図、図２はその側面図であり、図３は図１のＰ
−Ｐ断面図である。図１に示すように、この突起部１２
Ａの横幅は、金属製口金の筒部の幅広の側面を押し抜き
して内方側に伸びる一対の舌片２１同士がピンチシール
部１２に当接した状態での間隙に合致させる。このピン
チシール部１２を金属製口金２に挿入する際には、この
突起部１２Ａはピンチシール部１２のほぼ中央部にある
ので、挿入しながら発光フィラメント１３と位置決めリ
ング３との位置決めの目安にもなる効果を奏する。端的
に言えば、所定の寸法に製作された白熱電球において
は、位置決め作業は単に突起部１２Ａの縦方向の両側面
に一対の舌片２１を挟むように当てて挿入し、舌片２１
が突起部１２Ａの所定の位置になる所で止めることで完
了する。このような形状の突起部がなかった従来の位置
決め方法と比較すると極めて簡単に高精度に出来るよう
になった。
示す正面図、図２はその側面図であり、図３は図１のＰ
−Ｐ断面図である。図１に示すように、この突起部１２
Ａの横幅は、金属製口金の筒部の幅広の側面を押し抜き
して内方側に伸びる一対の舌片２１同士がピンチシール
部１２に当接した状態での間隙に合致させる。このピン
チシール部１２を金属製口金２に挿入する際には、この
突起部１２Ａはピンチシール部１２のほぼ中央部にある
ので、挿入しながら発光フィラメント１３と位置決めリ
ング３との位置決めの目安にもなる効果を奏する。端的
に言えば、所定の寸法に製作された白熱電球において
は、位置決め作業は単に突起部１２Ａの縦方向の両側面
に一対の舌片２１を挟むように当てて挿入し、舌片２１
が突起部１２Ａの所定の位置になる所で止めることで完
了する。このような形状の突起部がなかった従来の位置
決め方法と比較すると極めて簡単に高精度に出来るよう
になった。
【００１５】尚、この突起部はピンチシール部の幅広の
片面に一つ設けても効果はあるが、両面に設ける事によ
りその効果は増す。但し、両側面に突起部を設ける場合
に、次のような問題が起こる場合がある。一対の舌片２
１同士の間隙は、計算上、ピンチシール部１２の幅狭側
の厚みが小さくなる程小さくなる。従って口金及びシー
ル部の製造上のバラツキの関係で、許容範囲を越えて舌
片２１同士の間隙が突起部の横幅より小さくなった場
合、４つある舌片２１の全てを突起部１２Ａの側面に当
接させてシール部１２を口金に挿入させる事が困難なこ
とがある。極端な場合は、舌片２１が突起部１２Ａの上
に乗っかかる事が起こる。この場合、逆に舌片２１のピ
ンチシール部１２への挟圧力が弱くなる懸念がある。
片面に一つ設けても効果はあるが、両面に設ける事によ
りその効果は増す。但し、両側面に突起部を設ける場合
に、次のような問題が起こる場合がある。一対の舌片２
１同士の間隙は、計算上、ピンチシール部１２の幅狭側
の厚みが小さくなる程小さくなる。従って口金及びシー
ル部の製造上のバラツキの関係で、許容範囲を越えて舌
片２１同士の間隙が突起部の横幅より小さくなった場
合、４つある舌片２１の全てを突起部１２Ａの側面に当
接させてシール部１２を口金に挿入させる事が困難なこ
とがある。極端な場合は、舌片２１が突起部１２Ａの上
に乗っかかる事が起こる。この場合、逆に舌片２１のピ
ンチシール部１２への挟圧力が弱くなる懸念がある。
【００１６】このような場合の対策としては、突起部１
２Ａの横幅を先の一対の舌片２１の設計上の間隙よりも
僅かに小さくなるように突起部１２Ａの一方の側面を削
り取ったような形に成型すると良い。その削り程度は、
突起部１２Ａの横幅に対し２０分の１から１０分の１程
度、例えば２ｍｍの横幅に対し、約０．１〜０．２ｍｍ
程度にする。従って、両側面に設けられた二つの突起部
１２Ａは、バルブの軸方向に垂直な断面において完全な
対称位置にはなく、僅かにずらした位置に互い違いに設
けられている。図６にこの様子を示す。このような構成
を具備することにより、舌片２１が突起部１２Ａの上に
乗っかからずに、少なくとも一対の舌片２１の一方が、
それぞれの突起部１２Ａの縦側面に確実に当接するよう
になる。更に、突起部１２Ａの横方向の形状は、前述し
たように、僅かに外側に湾曲した形状にしてある。この
事と相まってピンチシール部１２を矩形筒状の金属製口
金２に挿入する際に、金属製の舌片２１がガラス製の突
起部１２Ａを傷めることなく、スムーズに挿入できると
いう効果も奏する。
２Ａの横幅を先の一対の舌片２１の設計上の間隙よりも
僅かに小さくなるように突起部１２Ａの一方の側面を削
り取ったような形に成型すると良い。その削り程度は、
突起部１２Ａの横幅に対し２０分の１から１０分の１程
度、例えば２ｍｍの横幅に対し、約０．１〜０．２ｍｍ
程度にする。従って、両側面に設けられた二つの突起部
１２Ａは、バルブの軸方向に垂直な断面において完全な
対称位置にはなく、僅かにずらした位置に互い違いに設
けられている。図６にこの様子を示す。このような構成
を具備することにより、舌片２１が突起部１２Ａの上に
乗っかからずに、少なくとも一対の舌片２１の一方が、
それぞれの突起部１２Ａの縦側面に確実に当接するよう
になる。更に、突起部１２Ａの横方向の形状は、前述し
たように、僅かに外側に湾曲した形状にしてある。この
事と相まってピンチシール部１２を矩形筒状の金属製口
金２に挿入する際に、金属製の舌片２１がガラス製の突
起部１２Ａを傷めることなく、スムーズに挿入できると
いう効果も奏する。
【００１７】更に、図２に示すように、金属製口金の幅
狭側の両側面に内方に向かう凸部２５を形成している。
これは、口金の開口３１にピンチシール部１２がスムー
ズに挿入できるように口金の開口３１がピンチシール部
１２より僅かに大きくしてあり、この凸部がピンチシー
ルの幅狭側を両側から挟圧するしくみになっている。こ
の凸部２５は内方に切り欠いて作成した舌片と違い、簡
単に製作できるのでコストアップの要因にはならない。
また、構造上も口金の機械的強度を弱める事もない。こ
のように突起部１２Ａをピンチシール部の幅広側の両面
に形成させ舌片２１の少なくとも一方を突起部の側面に
当接させることと口金の幅狭側に凸部を形成してピンチ
シール部の幅狭側を挟圧する両方の構成によって、白熱
電球がどちらの方向に対しても傾くことを効果的に防止
できる。
狭側の両側面に内方に向かう凸部２５を形成している。
これは、口金の開口３１にピンチシール部１２がスムー
ズに挿入できるように口金の開口３１がピンチシール部
１２より僅かに大きくしてあり、この凸部がピンチシー
ルの幅狭側を両側から挟圧するしくみになっている。こ
の凸部２５は内方に切り欠いて作成した舌片と違い、簡
単に製作できるのでコストアップの要因にはならない。
また、構造上も口金の機械的強度を弱める事もない。こ
のように突起部１２Ａをピンチシール部の幅広側の両面
に形成させ舌片２１の少なくとも一方を突起部の側面に
当接させることと口金の幅狭側に凸部を形成してピンチ
シール部の幅狭側を挟圧する両方の構成によって、白熱
電球がどちらの方向に対しても傾くことを効果的に防止
できる。
【００１８】
【効果】ピンチシール部の両側面のほぼ中央部に、バル
ブの軸方向に平行な縦方向の側面を有する略矩形状の突
起部を、金属製口金の幅広の側面を押し抜きして内方側
に伸びる一対の舌片の間隙よりも小さく、かつ、バルブ
の軸方向に垂直な断面において互いにずれるように形成
しているので、当該舌片が突起部に乗っかかるのを防止
でき、幅広の側面の両方に形成された一対の舌片のうち
少なくとも一方が突起部と当接した状態になり、該舌片
のピンチシール部への狹圧力を弱めることなく、確実に
位置合わせが出来、バルブの面軸方向のズレを防ぎより
高い精度での組み立てが可能になる。また、仕上げ後の
取扱いにおいても正面偏軸のような位置ずれを起こさな
い口金付き白熱電球にする事が出来る。従って、反射鏡
から放射される白熱電球の光は、常に所定の光量と照度
分布を維持することが出来る。
ブの軸方向に平行な縦方向の側面を有する略矩形状の突
起部を、金属製口金の幅広の側面を押し抜きして内方側
に伸びる一対の舌片の間隙よりも小さく、かつ、バルブ
の軸方向に垂直な断面において互いにずれるように形成
しているので、当該舌片が突起部に乗っかかるのを防止
でき、幅広の側面の両方に形成された一対の舌片のうち
少なくとも一方が突起部と当接した状態になり、該舌片
のピンチシール部への狹圧力を弱めることなく、確実に
位置合わせが出来、バルブの面軸方向のズレを防ぎより
高い精度での組み立てが可能になる。また、仕上げ後の
取扱いにおいても正面偏軸のような位置ずれを起こさな
い口金付き白熱電球にする事が出来る。従って、反射鏡
から放射される白熱電球の光は、常に所定の光量と照度
分布を維持することが出来る。
【図１】本発明の口金付き白熱電球の構成を示す正面説
明図である。
明図である。
【図２】図１に示す口金付き白熱電球の側面説明図であ
る。
る。
【図３】図１のＰ−Ｐ線断面図である。
【図４】本発明の白熱電球の正面説明図である。
【図５】本発明の白熱電球の側面説明図である。
【図６】図５のＱ−Ｑ線断面図である。
【図７】従来の口金付き白熱電球の構成を示す正面説明
図である。
図である。
【図８】従来の口金付き白熱電球の構成を示す側面説明
図である。
図である。
【図９】従来の白熱電球の正面説明図である。
１ 白熱電球 １１ バルブ １２ ピンチシ−ル部 １２Ａ 突起部 １３ 発光フィラメント １４ 内部リード １５ 金属箔 １６ 外部リード ２ 金属製口金 ２１ 舌片（ピンチシ−ル部保持用） ２２ 第２の舌片（リングと口金溶接用） ２３ 第３の舌片（外部リ−ド溶接用） ２４ カシメ片（被覆リ−ド線保持用） ２５ 凸部 ２６ 内方舌片 ２７ 仮保持用舌片 ３ 位置決め用リング ３１ 開口 α 正面偏軸の角度 ４ 絶縁被覆リ−ド線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01K 1/46 H01K 1/42 H01J 5/50 F21M 3/02
Claims (3)
- 【請求項１】 バルブ内にコイル状の発光フィラメント
を備え、該バルブに連なって一端部に偏平なピンチシー
ル部を有する白熱電球と、該白熱電球の発光フィラメン
トの位置を規定するための位置決めリングが固定され、
かつ前記ピンチシール部を保持するように矩形筒状に形
成された金属製口金とを備えてなる口金付き白熱電球に
おいて、 前記口金には、その幅広の側面の両方に押し抜きして内
方側に伸びる一対の舌片が形成され、 前記白熱電球には、前記ピンチシール部の幅広の両側面
にバルブの軸方向に平行な縦方向の側面を有しその横幅
が前記一対の舌片の間隙よりも小さい略矩形状の突起部
が設けられてなり、該一対の突起部は、バルブの軸方向
に垂直な断面において互い違いにずれた位置に形成され
ていることを特徴とする口金付き白熱電球。 - 【請求項２】 前記突起部の横幅は、縦幅よりも小さい
ことを特徴とする請求項１に記載の口金付き白熱電球。 - 【請求項３】 前記口金の幅狭の両方の側面に、その内
方に向かう凸部を形成したことを特徴とする請求項１又
は請求項２に記載の口金付き白熱電球。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25225796A JP3237539B2 (ja) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | 口金付き白熱電球 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25225796A JP3237539B2 (ja) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | 口金付き白熱電球 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1079238A JPH1079238A (ja) | 1998-03-24 |
| JP3237539B2 true JP3237539B2 (ja) | 2001-12-10 |
Family
ID=17234719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25225796A Expired - Lifetime JP3237539B2 (ja) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | 口金付き白熱電球 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3237539B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004006439A1 (de) | 2004-02-09 | 2005-08-25 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH | Fahrzeugschweinwerferlampe |
-
1996
- 1996-09-04 JP JP25225796A patent/JP3237539B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1079238A (ja) | 1998-03-24 |
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