JPS58125735A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPS58125735A JPS58125735A JP14402281A JP14402281A JPS58125735A JP S58125735 A JPS58125735 A JP S58125735A JP 14402281 A JP14402281 A JP 14402281A JP 14402281 A JP14402281 A JP 14402281A JP S58125735 A JPS58125735 A JP S58125735A
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- ethylene
- acid
- carbon atoms
- poly
- glycol
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不m 明はポリエーテルエステルアミドと特定のエチレ
ン共重合体とを配合した樹脂組成物に関するものである
。
ン共重合体とを配合した樹脂組成物に関するものである
。
ポリアミドとポリエーテルがジカルボンInk弁してエ
ヌテル結合しているポリエーテルエステルアミドは、す
ぐれた機械的強度、1d爾導性、柔軟aあるいは耐油性
を有し、かつ成形性にもすぐれているため、将来有望な
成形祠科として注目されている。
ヌテル結合しているポリエーテルエステルアミドは、す
ぐれた機械的強度、1d爾導性、柔軟aあるいは耐油性
を有し、かつ成形性にもすぐれているため、将来有望な
成形祠科として注目されている。
しカシながら、ポリエーテルエステルアミドはコストが
高いこと、吸水性があるなどの不@S合の他、アミド成
分の多いものは硬いこと、また低温でのノツチ付アイゾ
ツト強度が低いこと等の欠点があった。そしてこの硬さ
を低減させるためにエーテル成分を多くすると融点が下
がり、耐油性に悪影4を及ぼすばかりでなく、益益コス
トが高くなるという問題があった。また他のポリエーテ
ルやポリエーテルと配合してポリエーテルエステルアミ
ドを軟化させよりとしても融点、エラヌトマー性に悪影
4が生じ、好ましくない結果を招く。したがって、ポリ
エーテルエステルアミドを柔軟化させるとともに耐衝撃
性を向上させ、かつ畦済性のめるhl耐脂組成物の出現
が望筐れていた。
高いこと、吸水性があるなどの不@S合の他、アミド成
分の多いものは硬いこと、また低温でのノツチ付アイゾ
ツト強度が低いこと等の欠点があった。そしてこの硬さ
を低減させるためにエーテル成分を多くすると融点が下
がり、耐油性に悪影4を及ぼすばかりでなく、益益コス
トが高くなるという問題があった。また他のポリエーテ
ルやポリエーテルと配合してポリエーテルエステルアミ
ドを軟化させよりとしても融点、エラヌトマー性に悪影
4が生じ、好ましくない結果を招く。したがって、ポリ
エーテルエステルアミドを柔軟化させるとともに耐衝撃
性を向上させ、かつ畦済性のめるhl耐脂組成物の出現
が望筐れていた。
したがって、本発明の目的はポリエーテルエステルアミ
ドを軟化し、耐衝撃性全向上−させると共に工栗的に経
済性のある樹脂組成物を提供することにある。
ドを軟化し、耐衝撃性全向上−させると共に工栗的に経
済性のある樹脂組成物を提供することにある。
上記目的を達成させるだめの本発明の構成は炭素原子数
6以上のアミノカルボン酸またはラクタム、もしくは炭
素原子数6以上のシアミンとジカルボン酸との塩(a)
、数平均分子量300〜6.000のポリ(アルキレン
オキシド)グリコ−Jv(O)、および炭素原子数4〜
20のジカルボンm (C)かう構成されるポリエーテ
ルエステルアミド(A) 15〜95重量%と、d−オ
レフィン<x>および非共役ジオレフィン(y)の中か
ら選ばれた少なくトモ一種の化合物とエチレン(z)と
のオレフィン系共重合体(B) 85〜5M童襲とを配
合することを特徴とするものである。
6以上のアミノカルボン酸またはラクタム、もしくは炭
素原子数6以上のシアミンとジカルボン酸との塩(a)
、数平均分子量300〜6.000のポリ(アルキレン
オキシド)グリコ−Jv(O)、および炭素原子数4〜
20のジカルボンm (C)かう構成されるポリエーテ
ルエステルアミド(A) 15〜95重量%と、d−オ
レフィン<x>および非共役ジオレフィン(y)の中か
ら選ばれた少なくトモ一種の化合物とエチレン(z)と
のオレフィン系共重合体(B) 85〜5M童襲とを配
合することを特徴とするものである。
本発明における炭素数が6以上のアミノカルボンIff
またはラクタムもしくは炭素数6以上のジアミンとジカ
ルボン酸の塩(a)としては、ω−アミノカグロンば、
ω−アミノエナントば、ω−アミノカプリル酸、ω−ア
ミノベルゴン酸、W−アミノカプリンd、+1−アミノ
ワンデカンば、12−アミノドデカン酸等のrミノカル
ボンr1!6るいはカプロラクタム、エナントラクタム
、カプリルラクタム、ラウロラクタム等のラクタムおよ
びヘキサメチレンジアミン−セバシン酸塩、ヘキサメチ
レンシアミン−イソフタル12塩などのシアミン−ジカ
ルボンばの塩かめるが、特に11−アミノウンデカン酸
、12−アミノドデカン酸が好筐しく、目的と用途に応
じてはこれらを併用して用いることもできる。
またはラクタムもしくは炭素数6以上のジアミンとジカ
ルボン酸の塩(a)としては、ω−アミノカグロンば、
ω−アミノエナントば、ω−アミノカプリル酸、ω−ア
ミノベルゴン酸、W−アミノカプリンd、+1−アミノ
ワンデカンば、12−アミノドデカン酸等のrミノカル
ボンr1!6るいはカプロラクタム、エナントラクタム
、カプリルラクタム、ラウロラクタム等のラクタムおよ
びヘキサメチレンジアミン−セバシン酸塩、ヘキサメチ
レンシアミン−イソフタル12塩などのシアミン−ジカ
ルボンばの塩かめるが、特に11−アミノウンデカン酸
、12−アミノドデカン酸が好筐しく、目的と用途に応
じてはこれらを併用して用いることもできる。
またポリエーテルエステルアミドのd点に下げたり、接
着性を昼めるなどの目的でその他のアミド形成性成分を
共重合成分として用いることも少量範囲なら許容される
。
着性を昼めるなどの目的でその他のアミド形成性成分を
共重合成分として用いることも少量範囲なら許容される
。
本発明における数千4分子量が5LIU〜6.UOLI
のポリ(アルキレンオキシド)グリコール(D) トし
ては、ポリエチレングリコール、ポリ(1,2−および
1.3−プロピレンオキシド)グリコール、ポリ(テト
ラメチレンオキシド)グリコール、ポリ(ヘキサメチレ
ンオキンド)グリコール、エチレンオキシドとプロピレ
ンオキシドの10ツク又はランダム共重合体、エチレン
オキシドとテトラヒドロフランのブロック又はランダム
共重合体などが挙げられ、就中耐熱性、耐水性、機械的
強度、弾性回復性など、すぐれたポリエーテルエステル
アミドの物理的性質からポリ(テトラメチレンオキシド
)クリコールが好ましく用いられる。ポリ(アルキレン
オキシド)グリコールの数平均分子量】寥300〜6.
L100の範囲で用いうるが、重合時に粗大な相分離を
起こさず、低温特性や機械的性貞がすぐれる分子量領域
が選択され、この最適分子量領域はポリ(アルキレンオ
キシド)グリコールの種類によって異なる。例えばポリ
エチレングリコールの場合600〜6,000.特に好
ましくは1. OOO〜4,000が、ポリ(プロピレ
ンオキシド)グリコールの場合500へ2,000.特
に好ましくは500〜1.200が、またポリ(テトラ
メチレンオキシド)グリコールの場合500〜2,50
0、特に好ましくは500〜1、500の分子首領域の
ものが好ましく用いられる。
のポリ(アルキレンオキシド)グリコール(D) トし
ては、ポリエチレングリコール、ポリ(1,2−および
1.3−プロピレンオキシド)グリコール、ポリ(テト
ラメチレンオキシド)グリコール、ポリ(ヘキサメチレ
ンオキンド)グリコール、エチレンオキシドとプロピレ
ンオキシドの10ツク又はランダム共重合体、エチレン
オキシドとテトラヒドロフランのブロック又はランダム
共重合体などが挙げられ、就中耐熱性、耐水性、機械的
強度、弾性回復性など、すぐれたポリエーテルエステル
アミドの物理的性質からポリ(テトラメチレンオキシド
)クリコールが好ましく用いられる。ポリ(アルキレン
オキシド)グリコールの数平均分子量】寥300〜6.
L100の範囲で用いうるが、重合時に粗大な相分離を
起こさず、低温特性や機械的性貞がすぐれる分子量領域
が選択され、この最適分子量領域はポリ(アルキレンオ
キシド)グリコールの種類によって異なる。例えばポリ
エチレングリコールの場合600〜6,000.特に好
ましくは1. OOO〜4,000が、ポリ(プロピレ
ンオキシド)グリコールの場合500へ2,000.特
に好ましくは500〜1.200が、またポリ(テトラ
メチレンオキシド)グリコールの場合500〜2,50
0、特に好ましくは500〜1、500の分子首領域の
ものが好ましく用いられる。
本発明における炭水数4〜20のジカルボンfil (
c) トL、てはテレフタ/L’r1&、イソフタル威
、フタJv酸、ナフタレン−2+6−ジカルボン酸、ナ
フタレン−2,7−ジカルボン酸、ジフェニル−4,4
′−ジカルボン版、ジフエノキシエタンシ力ルポンば、
3−スルホイソフタル酸すトリウムノコとき芳香族ジカ
ルボン酸、1,4−ンクロヘキサンジカルポン酸、1.
2−シクロへ子サンジカルボン酸、ジシクロへキンルー
4,4′−ジカルボン酸のごとき脂環族ジカルボンば、
およびコハクば、ンユウ酸、アジピン酸、セバシン酸、
ドデカンジ酸(デカンジカルボン酸)のごとき脂肪族ジ
カルボンばを挙げることができる。特にテレフタル酸、
イソフタNdl、L4−シクロヘキサンジカルボン酸、
セバシン酸、ドデカンジ酸のようなジカルボンばか重合
性、色調およヒホリマの物理的性質の点から好ましく用
いられる。
c) トL、てはテレフタ/L’r1&、イソフタル威
、フタJv酸、ナフタレン−2+6−ジカルボン酸、ナ
フタレン−2,7−ジカルボン酸、ジフェニル−4,4
′−ジカルボン版、ジフエノキシエタンシ力ルポンば、
3−スルホイソフタル酸すトリウムノコとき芳香族ジカ
ルボン酸、1,4−ンクロヘキサンジカルポン酸、1.
2−シクロへ子サンジカルボン酸、ジシクロへキンルー
4,4′−ジカルボン酸のごとき脂環族ジカルボンば、
およびコハクば、ンユウ酸、アジピン酸、セバシン酸、
ドデカンジ酸(デカンジカルボン酸)のごとき脂肪族ジ
カルボンばを挙げることができる。特にテレフタル酸、
イソフタNdl、L4−シクロヘキサンジカルボン酸、
セバシン酸、ドデカンジ酸のようなジカルボンばか重合
性、色調およヒホリマの物理的性質の点から好ましく用
いられる。
本発明は上述のアミノカルボンrIRまたはラクタム(
、) 、ポリ(ア)Vキレンオキンド)クリコール(0
)およびジカルボンp (C) f:重合して得られる
ポリエーテルエステルアミド(A)と次に説明するオレ
フィン系共重合体(B)とを配合した・樹脂組成9勿で
ある。
、) 、ポリ(ア)Vキレンオキンド)クリコール(0
)およびジカルボンp (C) f:重合して得られる
ポリエーテルエステルアミド(A)と次に説明するオレ
フィン系共重合体(B)とを配合した・樹脂組成9勿で
ある。
オレフィン系共重合体(B)はα−オレフィン(X)お
よび非共役ジオレフィンIy)の中から選ばれた少なく
とも一種とエチレン(Z)から得られ、融点が85’Q
以下のものが好ましい。
よび非共役ジオレフィンIy)の中から選ばれた少なく
とも一種とエチレン(Z)から得られ、融点が85’Q
以下のものが好ましい。
α−オレフィン(X)は構造式
RCH=CH2(ただし、RはCI−CBのアルキ/v
4)で示されるもので代表例として、プ゛ロビレン、1
−グデン、4−メチ)v−1−ペンテン、1−ペンテン
、1−ヘキセン、1−ヘプテン、1−オクテン、1−ノ
ネン、1−デセン、5−メチv−1−ノネン、5,5−
ヅメナル−1−オクテン、4−メチw−1−ヘキセン、
4,4−シメチ/l/−1−ペンテン、5−メチ)v−
1−ヘキセン、4−メチル−1−ヘプテン、4,4−リ
ッチ)Ly−i−ヘキセン、り、6.6−1−リッチル
ー1ヘプテン等がある。
4)で示されるもので代表例として、プ゛ロビレン、1
−グデン、4−メチ)v−1−ペンテン、1−ペンテン
、1−ヘキセン、1−ヘプテン、1−オクテン、1−ノ
ネン、1−デセン、5−メチv−1−ノネン、5,5−
ヅメナル−1−オクテン、4−メチw−1−ヘキセン、
4,4−シメチ/l/−1−ペンテン、5−メチ)v−
1−ヘキセン、4−メチル−1−ヘプテン、4,4−リ
ッチ)Ly−i−ヘキセン、り、6.6−1−リッチル
ー1ヘプテン等がある。
非共役ジオレフィン(y)は05〜C2tのジオレフィ
ンで2個の2重結合が共役しえない構造の直鎖、分岐鎖
あるいは環式化合物である。非共役ジオレフィン(y)
には2個の2重結合が両末端にあるもの、11固だけ末
端VCあるもの、21固とも内部にあるものおよび環式
のものがあるが、一般に1個の2重結合が末端にあり、
他の1個は内部にあるものの方が、2蘭とも末端にある
ものより好丑しい結果を与える。つまり2M−合が両末
端にあるものは、すべての4皓;+LI in合がモノ
オレフィンとの共重合に消費される1頃向があり、硬化
性に必要な2重結合が残らないからである。これに比べ
内部に2M粕合金有するものは共電台の際内部の2電?
i合は反応せず、残留不溺和基として分子内に残る。そ
して、この残留不一オロ基は硫黄で容易にノJロ疏され
、硬化物を与える。
ンで2個の2重結合が共役しえない構造の直鎖、分岐鎖
あるいは環式化合物である。非共役ジオレフィン(y)
には2個の2重結合が両末端にあるもの、11固だけ末
端VCあるもの、21固とも内部にあるものおよび環式
のものがあるが、一般に1個の2重結合が末端にあり、
他の1個は内部にあるものの方が、2蘭とも末端にある
ものより好丑しい結果を与える。つまり2M−合が両末
端にあるものは、すべての4皓;+LI in合がモノ
オレフィンとの共重合に消費される1頃向があり、硬化
性に必要な2重結合が残らないからである。これに比べ
内部に2M粕合金有するものは共電台の際内部の2電?
i合は反応せず、残留不溺和基として分子内に残る。そ
して、この残留不一オロ基は硫黄で容易にノJロ疏され
、硬化物を与える。
内部に1個の2重結合を有する非共役ジエンとしては1
.4−ヘモサジエン、1.9−オクタデカジエン、6−
メチル−1,5−へブタジェン、7−メチ/l/−11
6−オクタジエン、7−メチ)L/−1,6−オクタン
エン、11−エチル−1,11−トリデカンエン等があ
る。また両末端に2重結合があるものとしては、1,4
−ペンタジェン、L5−ヘキサジエン、2−メチル−1
,5−ヘキサジエン、6,5−リッチ)v−1,5−へ
キサジエン、1.7−オクタジエン、1,9−デカンエ
ン、1,19−エイコサジエン等がある。まり環式ジエ
ンとL/’l−j:4−ビニルレーンクロヘキセン、1
.5−シクロオクタンエン、テトラヒドロインデン、5
−エチリデン−2−ハレポルネン、5−アルキル−2,
5−ノルホルナジエン、シンクロペンタジェン等がある
。
.4−ヘモサジエン、1.9−オクタデカジエン、6−
メチル−1,5−へブタジェン、7−メチ/l/−11
6−オクタジエン、7−メチ)L/−1,6−オクタン
エン、11−エチル−1,11−トリデカンエン等があ
る。また両末端に2重結合があるものとしては、1,4
−ペンタジェン、L5−ヘキサジエン、2−メチル−1
,5−ヘキサジエン、6,5−リッチ)v−1,5−へ
キサジエン、1.7−オクタジエン、1,9−デカンエ
ン、1,19−エイコサジエン等がある。まり環式ジエ
ンとL/’l−j:4−ビニルレーンクロヘキセン、1
.5−シクロオクタンエン、テトラヒドロインデン、5
−エチリデン−2−ハレポルネン、5−アルキル−2,
5−ノルホルナジエン、シンクロペンタジェン等がある
。
上記したα−オレフィン(X)および/または非共役ジ
エンV)勿エチレン(z)と共重合すれば本冗例のオレ
フィン系共重合体(H)が得られる。
エンV)勿エチレン(z)と共重合すれば本冗例のオレ
フィン系共重合体(H)が得られる。
好ましい共車付体(t3)の例としては、エチレン、/
プロピレン/1,4−へキサジエン、エチレン/グーオ
レフィン/2−アルキルノル ン、エチレン/α−オレフィン/ジシクロペンタジェン
の6元共重合体がある。そしてエチレン/a−オレフィ
ン/2−ア)v斤ノルボルナンエン例,t ハエチレン
/フロピVン/2ーメチルボルナジエン共重合体は加ば
可能なエラストマーでアル。またエチレン/α−オレフ
ィン/ジシクロペンタジェン、fcトjz−tdエチレ
ン/プロプレン、/ソンクロペンタシエン共重合体も加
硫oT能なエラストマーとなるが、この場合少なくとも
約20亜7%のエチレン、少なくとも約2コ11のプロ
ピノン、約IL1m″Jd%以ドのシンクロペンタジェ
ン金倉んでいることが好ましい。
プロピレン/1,4−へキサジエン、エチレン/グーオ
レフィン/2−アルキルノル ン、エチレン/α−オレフィン/ジシクロペンタジェン
の6元共重合体がある。そしてエチレン/a−オレフィ
ン/2−ア)v斤ノルボルナンエン例,t ハエチレン
/フロピVン/2ーメチルボルナジエン共重合体は加ば
可能なエラストマーでアル。またエチレン/α−オレフ
ィン/ジシクロペンタジェン、fcトjz−tdエチレ
ン/プロプレン、/ソンクロペンタシエン共重合体も加
硫oT能なエラストマーとなるが、この場合少なくとも
約20亜7%のエチレン、少なくとも約2コ11のプロ
ピノン、約IL1m″Jd%以ドのシンクロペンタジェ
ン金倉んでいることが好ましい。
また、一般には共重合体((財)中のエチレン単位Ls
度は20〜74.5重量−が好ましい。
度は20〜74.5重量−が好ましい。
ポリエーテルエステルアミ ド(〜のM合方法tま特に
限定されず公知の方法を利用することができる。たとえ
ば、アミノカルシホン赦またId,−jクタム(a)と
ジカルボンば(c) ?:反りしさせて両末端がカルボ
ン酸基のポリアミドプレポリマをつくりこれにポリ(ア
!レモレンオキンド)グリコールを真空下に反応させる
方法、あるいは上記(a)、CD)、(C)の化合物を
反応槽に仕込み、水の存在下または不存在ドに高温で加
熱反応させることによりカルボン酸末端のポリアミドプ
レポリマを生成させ、その後、常圧または減圧下で1合
を進める方法が知られている。また、上Me (a)、
(b)(C)の化合物を同時に反応槽に仕込み、溶融混
合したのち、高真空下で一挙に重合をすすめる方法もの
り、むしろこの方法がポリマの着色も少なく好ましい。
限定されず公知の方法を利用することができる。たとえ
ば、アミノカルシホン赦またId,−jクタム(a)と
ジカルボンば(c) ?:反りしさせて両末端がカルボ
ン酸基のポリアミドプレポリマをつくりこれにポリ(ア
!レモレンオキンド)グリコールを真空下に反応させる
方法、あるいは上記(a)、CD)、(C)の化合物を
反応槽に仕込み、水の存在下または不存在ドに高温で加
熱反応させることによりカルボン酸末端のポリアミドプ
レポリマを生成させ、その後、常圧または減圧下で1合
を進める方法が知られている。また、上Me (a)、
(b)(C)の化合物を同時に反応槽に仕込み、溶融混
合したのち、高真空下で一挙に重合をすすめる方法もの
り、むしろこの方法がポリマの着色も少なく好ましい。
一方、オンフィン系共重合体(→の重合方法も公知のも
のが適用されつる。たとえば、エチレン/プロピレン/
1,4−ヘギサジェンはモノマを炭化水累筐たはハロゲ
ン化炭化水系浴媒中で−30”〜−50℃において配位
)独媒を存在させ、眩累、水蒸気および二酸化炭素を除
去して共重合する。また2−アルキルノルボルナジェン
を使用する場合は20〜100℃で重合を行ない、ジシ
クロヘンタシエンを使用する場合はテトラクロルエチレ
ン溶媒を用い20〜100℃で重合することができる。
のが適用されつる。たとえば、エチレン/プロピレン/
1,4−ヘギサジェンはモノマを炭化水累筐たはハロゲ
ン化炭化水系浴媒中で−30”〜−50℃において配位
)独媒を存在させ、眩累、水蒸気および二酸化炭素を除
去して共重合する。また2−アルキルノルボルナジェン
を使用する場合は20〜100℃で重合を行ない、ジシ
クロヘンタシエンを使用する場合はテトラクロルエチレ
ン溶媒を用い20〜100℃で重合することができる。
オレフィン系共重合体(I3)は必らずしも加(雌性が
必要ではないが、残留不側1基を含んだ加硫可能な共重
合体が好昔しい。
必要ではないが、残留不側1基を含んだ加硫可能な共重
合体が好昔しい。
本発明VCおいて、ポリエーテルエステルアミド(A)
とオレフィン系共重合体(ロ)の配合比は(A)゛(B
) = 15〜95:85:15にする必要がある。配
合比は目的、用途等によって適宜選択すべきであるが、
通常ポリエーテルエステルアミドのコストダウン、これ
の柔軟化、耐+tr4性改良を目的とする場合には、ポ
リエーテルエステルアミド(A)の菫をオレフィン系共
重合体(B)より多くすべきである。またオレフィン系
共重合体に機械頻度、剛性さらには耐油性等を付与した
い場合にはオレフィン系共重合体を主体とすべさである
。
とオレフィン系共重合体(ロ)の配合比は(A)゛(B
) = 15〜95:85:15にする必要がある。配
合比は目的、用途等によって適宜選択すべきであるが、
通常ポリエーテルエステルアミドのコストダウン、これ
の柔軟化、耐+tr4性改良を目的とする場合には、ポ
リエーテルエステルアミド(A)の菫をオレフィン系共
重合体(B)より多くすべきである。またオレフィン系
共重合体に機械頻度、剛性さらには耐油性等を付与した
い場合にはオレフィン系共重合体を主体とすべさである
。
もちろん、本発明組成物の物理的性質はポリエーテルエ
ステルアミド 系共重合体LB)の組成によって左右される。そして、
ポリエーテルエステルアミド(A)中のポリ(アルキレ
ンオキンド)グリコール(0)の共重合量は5〜90重
量%が好奮しく、オレフィン系共重合体t”)中のエチ
レン(Z)の共重合量は20〜750〜75重量%い。
ステルアミド 系共重合体LB)の組成によって左右される。そして、
ポリエーテルエステルアミド(A)中のポリ(アルキレ
ンオキンド)グリコール(0)の共重合量は5〜90重
量%が好奮しく、オレフィン系共重合体t”)中のエチ
レン(Z)の共重合量は20〜750〜75重量%い。
本発明の@脂組成物は溶融混線することが好−ましく、
そのr’4 )M混線の方法は公知の方法を用いること
ができる。例えばバノバリーミキサー、ゴムロー/l/
fi、−輔もしくは二軸の押出機などを用い、通常1U
O−250bの温度で溶融混線して1V1ハげ組成物と
することができる。
そのr’4 )M混線の方法は公知の方法を用いること
ができる。例えばバノバリーミキサー、ゴムロー/l/
fi、−輔もしくは二軸の押出機などを用い、通常1U
O−250bの温度で溶融混線して1V1ハげ組成物と
することができる。
1だ、本発明の樹++1組成物には公知の酸化防止剤、
熱分解防止剤、紫外線吸収剤、耐加水分解改良剤、着色
剤(鎗料、染料)帯電防止ハリ、導電剤、離愁削、補強
剤、充填剤、滑剤、核剤、T4型剤、可塑剤、接着助剤
、積4剤などを任慧に含有せしめることができる。
熱分解防止剤、紫外線吸収剤、耐加水分解改良剤、着色
剤(鎗料、染料)帯電防止ハリ、導電剤、離愁削、補強
剤、充填剤、滑剤、核剤、T4型剤、可塑剤、接着助剤
、積4剤などを任慧に含有せしめることができる。
以下実IM例によって不発明全説明する。なお実施例中
特にことわらない限り部数は垂祉都t、を味する。
特にことわらない限り部数は垂祉都t、を味する。
実施例1
υーアミノドデカンtl!s4.57部、トチ゛カンシ
酸・ 1642部および末端基定量法で求めた数平均分
子量が666のポリ(テトラメナレンオキンド)グリコ
ール38,613ge“イルガノックス“1098
Ll.2部(酸化防止剤)およびテトラブチルチクネー
ト触媒0.05部と共にヘリカルリボン攪拌翼を備えた
反応容器に仕込み、N2パージして270′C″c30
分間加熱攪拌して均質透明浴液とした後、昇温および減
圧プログラムに従って60分で250Cく1JjlHg
の重合条件1こもたらした。この条件にて5時)11反
応せしめると粘稠な無色透明の溶1ポリマが祷られ、こ
のポリマをガツトとして水中に吐出すると結晶化して白
化した。44らねたポリエーテルエステルアミl−’(
A I)はオルトクロロフェノール℃、(1.5チ濃
度で画定した相対粘度(qr)が1、80であり、DB
Cによる結晶融点(1′,n )(4 154Cでめっ
た(以下の実施例においてもqr、°1゛mはこの方法
による)。
酸・ 1642部および末端基定量法で求めた数平均分
子量が666のポリ(テトラメナレンオキンド)グリコ
ール38,613ge“イルガノックス“1098
Ll.2部(酸化防止剤)およびテトラブチルチクネー
ト触媒0.05部と共にヘリカルリボン攪拌翼を備えた
反応容器に仕込み、N2パージして270′C″c30
分間加熱攪拌して均質透明浴液とした後、昇温および減
圧プログラムに従って60分で250Cく1JjlHg
の重合条件1こもたらした。この条件にて5時)11反
応せしめると粘稠な無色透明の溶1ポリマが祷られ、こ
のポリマをガツトとして水中に吐出すると結晶化して白
化した。44らねたポリエーテルエステルアミl−’(
A I)はオルトクロロフェノール℃、(1.5チ濃
度で画定した相対粘度(qr)が1、80であり、DB
Cによる結晶融点(1′,n )(4 154Cでめっ
た(以下の実施例においてもqr、°1゛mはこの方法
による)。
ポリエーテルエヌテルアミド(A−1)、!:、エチレ
ン、グロビレンおよヒシンクロペンクシエンから誘導さ
れた、100℃におけるムーニー粘度mL、、、43、
ヨウ素価10のエチレン共■合体(ll−1)(′圧及
化学盟製ニスプレン@6LlIA )を衣1に掲げた割
合で200℃に加熱された押出機にてm融混練し、次い
でブレンドペレット=r 180 ′Cでホットプレス
して成形試験片とした。
ン、グロビレンおよヒシンクロペンクシエンから誘導さ
れた、100℃におけるムーニー粘度mL、、、43、
ヨウ素価10のエチレン共■合体(ll−1)(′圧及
化学盟製ニスプレン@6LlIA )を衣1に掲げた割
合で200℃に加熱された押出機にてm融混練し、次い
でブレンドペレット=r 180 ′Cでホットプレス
して成形試験片とした。
ブレンドポリマの機械的性質を表1に示す。
表 1
実施例2
実施例1と同様の方法で、tu−アミノドデカン酸81
.85部、ドデカンシフ6.71郡および数平均分子量
663のポリ(テトラメチレンオキンド)グリコール1
9.64部を出発原料としてポリアミドハートブロック
対ポリエーテルエステルソフト10ツクがM量比で75
対ノ5のブロックポリエーテルエステルアミド(A−2
)を調製し/ζ0このグロックポリエーテルエステルア
ミド であった。
.85部、ドデカンシフ6.71郡および数平均分子量
663のポリ(テトラメチレンオキンド)グリコール1
9.64部を出発原料としてポリアミドハートブロック
対ポリエーテルエステルソフト10ツクがM量比で75
対ノ5のブロックポリエーテルエステルアミド(A−2
)を調製し/ζ0このグロックポリエーテルエステルア
ミド であった。
グロックポリエーテルエステルアミド(A−2Jにエチ
レン系共亜合体(B−1)k伸出1尺により溶融グレン
トシた後、これを射出成形により成形してその機械的性
質を調べた。エチレン系共重合体(1:l−1)をルン
ドすることによりブロックポリエーテルエステルアミ1
−゛の低温におけるIイジツト衝撃強さが改善されてい
る。結果を人2に示す。
レン系共亜合体(B−1)k伸出1尺により溶融グレン
トシた後、これを射出成形により成形してその機械的性
質を調べた。エチレン系共重合体(1:l−1)をルン
ドすることによりブロックポリエーテルエステルアミ1
−゛の低温におけるIイジツト衝撃強さが改善されてい
る。結果を人2に示す。
六 2
実施例6
ω−アミノウンデカン[2 1 5d,テレフタ/L/
ば45,6部および数平均分子量が1.1100のポリ
(テトラメナレンオキンド)グリコ−/l/29S.5
都を出発原料として笑施v11 1と同1ポの方法でグ
ロックポリエーテルエステルアミド を調製した。このポリマのポリアミド/\ードフ゛ロッ
ク対ポリエーテルエメテIレソフトプIJ ’ンクyl
4 0/・l 4 0 ( ffit比) テiip
す、T+n 141 C、ηr1.72であった〇 一方エチレン共電合体トして、エチレン/フ。
ば45,6部および数平均分子量が1.1100のポリ
(テトラメナレンオキンド)グリコ−/l/29S.5
都を出発原料として笑施v11 1と同1ポの方法でグ
ロックポリエーテルエステルアミド を調製した。このポリマのポリアミド/\ードフ゛ロッ
ク対ポリエーテルエメテIレソフトプIJ ’ンクyl
4 0/・l 4 0 ( ffit比) テiip
す、T+n 141 C、ηr1.72であった〇 一方エチレン共電合体トして、エチレン/フ。
ロビレン/1,4−ヘキサンエン( 7 2/2 4/
4 )からなり、120′Cにおけるムーニー4省度M
L,0が60のエチレン共亜合体(tl−2)i用い
、グロックポリエーテルエステルアミF ( A −
5)とエチレン共重合俸(B−2)の両者全表2に掲げ
た比率で溶融ブレンドしたQ浴融ブレンドには180C
の24qll押出様を用いた。
4 )からなり、120′Cにおけるムーニー4省度M
L,0が60のエチレン共亜合体(tl−2)i用い
、グロックポリエーテルエステルアミF ( A −
5)とエチレン共重合俸(B−2)の両者全表2に掲げ
た比率で溶融ブレンドしたQ浴融ブレンドには180C
の24qll押出様を用いた。
こうして得られたブレンドポリマのペレットからプVス
成形により試験片ケ作成し、谷4里べ・幾械的性質を副
ボした0績呆ケ衣6に示す。
成形により試験片ケ作成し、谷4里べ・幾械的性質を副
ボした0績呆ケ衣6に示す。
六 6
一19完−
手 続 補 正 書 (方式)1事件
の表示 昭和56年特許願第144022 弓2、発明の名称 樹脂組成物 3補正をする者 事件との関係 住 所 東京都中央区日本橋室町2丁目2番地明細
書の「発明の名称」の欄 7補正の内容 「樹脂能成物」を「樹脂組成物」と補正する。
の表示 昭和56年特許願第144022 弓2、発明の名称 樹脂組成物 3補正をする者 事件との関係 住 所 東京都中央区日本橋室町2丁目2番地明細
書の「発明の名称」の欄 7補正の内容 「樹脂能成物」を「樹脂組成物」と補正する。
Claims (1)
- 炭素原子数6以上のアミノカルボン酸またはフククム、
もしくは炭素数6以上のジアミンとジカルボン酸の塩(
a)、数平均分子量300〜6,000のポリ(アルキ
レンオキシド)グリコ−/l/(o)、および炭素原子
数4〜20のジカルボン酸(C)か”ら構成されるポリ
エーテルエステルアミド(A)15〜95!t%と、α
−オレフィン(X)および非共役ジオレフィンly)の
中から選ばれた少なくとも−aの化合物とエチレン(2
)とのオレフィン系共電合体(B) 85〜bN量チと
を配合してなる樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14402281A JPS58125735A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14402281A JPS58125735A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58125735A true JPS58125735A (ja) | 1983-07-26 |
JPS648660B2 JPS648660B2 (ja) | 1989-02-14 |
Family
ID=15352499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14402281A Granted JPS58125735A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58125735A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58118838A (ja) * | 1981-12-29 | 1983-07-15 | アト・シミ | 新規なポリオレフイン系の組成物 |
JPH03247637A (ja) * | 1990-02-26 | 1991-11-05 | Toray Ind Inc | ポリオレフィンブロー中空成形品 |
WO1999028384A1 (de) * | 1997-12-03 | 1999-06-10 | Bayer Aktiengesellschaft | Polymerblend enthaltend polyolefine |
-
1981
- 1981-09-14 JP JP14402281A patent/JPS58125735A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58118838A (ja) * | 1981-12-29 | 1983-07-15 | アト・シミ | 新規なポリオレフイン系の組成物 |
JPH045691B2 (ja) * | 1981-12-29 | 1992-02-03 | Atochem | |
JPH03247637A (ja) * | 1990-02-26 | 1991-11-05 | Toray Ind Inc | ポリオレフィンブロー中空成形品 |
WO1999028384A1 (de) * | 1997-12-03 | 1999-06-10 | Bayer Aktiengesellschaft | Polymerblend enthaltend polyolefine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS648660B2 (ja) | 1989-02-14 |
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