JPS58111207A - 高軟質絶縁ケ−ブル - Google Patents
高軟質絶縁ケ−ブルInfo
- Publication number
- JPS58111207A JPS58111207A JP57221089A JP22108982A JPS58111207A JP S58111207 A JPS58111207 A JP S58111207A JP 57221089 A JP57221089 A JP 57221089A JP 22108982 A JP22108982 A JP 22108982A JP S58111207 A JPS58111207 A JP S58111207A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- stranded wire
- wire layer
- twisted
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/04—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特許請求の範囲第１項前提部に記載の高軟質
絶縁ケーブルに関する。
絶縁ケーブルに関する。
たとえば針の選択が電子制御される平形横編機では、ケ
ーブルの１端が往復運動するキャリジに接続され、他端
が機械台のほぼ長手方向中央で固定保持されていて、キ
ャリジが移動するとケーブルは曲げられるだけでなく捩
りも受けるので、ケーブルに関して問題がある。この捩
り応力は別のたとえば巻上装置、コンベヤ装置等の技術
装置においても起きるようにケーブルにとって単純な曲
げ応力よシ本質的に不利である。
ーブルの１端が往復運動するキャリジに接続され、他端
が機械台のほぼ長手方向中央で固定保持されていて、キ
ャリジが移動するとケーブルは曲げられるだけでなく捩
りも受けるので、ケーブルに関して問題がある。この捩
り応力は別のたとえば巻上装置、コンベヤ装置等の技術
装置においても起きるようにケーブルにとって単純な曲
げ応力よシ本質的に不利である。
互いに共心に設は九撚線層を逆撚りに撚り合わせたケー
ブルが知られている。しかしこの加熱法はケーブルの曲
げ応力にとってだけでなく捩り応力にとっても非常に不
利である。なぜなら、捩り応力を受けると一方の撚線層
は撚り合わされるが他方の撚線層はゆるめらｔ−１すな
わち延伸又は圧縮されるからである。し７かしこのケー
ブルでは形状安定性を得るため逆撚りが必要である。
ブルが知られている。しかしこの加熱法はケーブルの曲
げ応力にとってだけでなく捩り応力にとっても非常に不
利である。なぜなら、捩り応力を受けると一方の撚線層
は撚り合わされるが他方の撚線層はゆるめらｔ−１すな
わち延伸又は圧縮されるからである。し７かしこのケー
ブルでは形状安定性を得るため逆撚りが必要である。
曲は応力を受けるこうしたケーブノ・・の場合、互いに
共心に設けた撚線層を並換りに撚り合わせることがすで
に支配的である（ト・ツ特許公開明細誉第１４６ｂ７７
７号参照）。その際、たとえば２つの撚線層を互いに共
心に設けた場合両撚線層間にある帯部を撚線層とは逆の
傾き角で巻付けることによってケーブルの形状安定性を
得るよう試みられている。単純な曲（・一応力を受ける
ケーブルでならこの方法は帯部の逆撚りにもかかわらす
撚線層の逆撚りよりも有利であろうが、しかし曲は応力
の他に又は曲げ応力でなく捩り応力を受けるケーブルで
はあにはまらない。つまり、帯部をこのように逆撚ｔ（
する場合ケーブルが捩りを受けると撚線層がこの帯部と
は逆向きに摺動することになり、単心線の絶縁体が損傷
したり場合によってはケーブル破断又は単心線の破断を
生じることがある。この点を考察する場合、九とえは連
続運転される編機ではキャリジの往復運動の頻度がきわ
めて高くてたとえば毎分数１Ω周期の範囲であることを
考慮せねばならない。
共心に設けた撚線層を並換りに撚り合わせることがすで
に支配的である（ト・ツ特許公開明細誉第１４６ｂ７７
７号参照）。その際、たとえば２つの撚線層を互いに共
心に設けた場合両撚線層間にある帯部を撚線層とは逆の
傾き角で巻付けることによってケーブルの形状安定性を
得るよう試みられている。単純な曲（・一応力を受ける
ケーブルでならこの方法は帯部の逆撚りにもかかわらす
撚線層の逆撚りよりも有利であろうが、しかし曲は応力
の他に又は曲げ応力でなく捩り応力を受けるケーブルで
はあにはまらない。つまり、帯部をこのように逆撚ｔ（
する場合ケーブルが捩りを受けると撚線層がこの帯部と
は逆向きに摺動することになり、単心線の絶縁体が損傷
したり場合によってはケーブル破断又は単心線の破断を
生じることがある。この点を考察する場合、九とえは連
続運転される編機ではキャリジの往復運動の頻度がきわ
めて高くてたとえば毎分数１Ω周期の範囲であることを
考慮せねばならない。
そこで”本発明の課題は、同じ形状安定性を維持しつつ
捩シ応カにもかなりの程度耐えそしてこの捩少応力金受
けても長い寿命を有する冒頭述べた種類の高軟質絶縁ケ
ーブルを提供することである。
捩シ応カにもかなりの程度耐えそしてこの捩少応力金受
けても長い寿命を有する冒頭述べた種類の高軟質絶縁ケ
ーブルを提供することである。
この課題は、前記種類の高軟質絶縁ケーブルにおいて、
特許請求の範囲第１項特徴部に記載した特徴により解決
される。
特許請求の範囲第１項特徴部に記載した特徴により解決
される。
つまり本発明では各撚線層の単心線に外側から弾性変形
可能な軟質プラスチックを加圧下吹付被覆し、単一心線
が同時にこのプラスチック被覆の開口した半シェルに埋
封され且つその加熱付蓋で保持されるようにされる。こ
のことにより、そしてプラスチックが十分に軟質である
ので、伸びの点で均一な構成物又は／、＋−プルが得ら
れ、撚線層と中間層との逆向き摺動が不可能となり、な
おかつケーブルの形状ｌξ定性が維持される。この種の
高軟質絶縁ケーブルは発生する捩り応力に対し安定し、
それゆえこの応力を受けても寿命が長いことが判明した
。このプラスチック吹・１ｊ被覆として特に軟質塊化ビ
ニルプラスチックを使用する。
可能な軟質プラスチックを加圧下吹付被覆し、単一心線
が同時にこのプラスチック被覆の開口した半シェルに埋
封され且つその加熱付蓋で保持されるようにされる。こ
のことにより、そしてプラスチックが十分に軟質である
ので、伸びの点で均一な構成物又は／、＋−プルが得ら
れ、撚線層と中間層との逆向き摺動が不可能となり、な
おかつケーブルの形状ｌξ定性が維持される。この種の
高軟質絶縁ケーブルは発生する捩り応力に対し安定し、
それゆえこの応力を受けても寿命が長いことが判明した
。このプラスチック吹・１ｊ被覆として特に軟質塊化ビ
ニルプラスチックを使用する。
本発明の１実施例では個々の撚線層を互いに共心に設け
、各撚線層の単心線をそれぞれ外側からプラスチック吹
付被覆し、後続の撚線層の内周面をこのプラスチック被
覆の外人８面に直接当接させる。必要ならば最も内側の
ｃ線層の内＠に円形断面のコアを設けることができ、そ
の場合このコアをやはり弾性変形可能２ｉ軟質プラスチ
ツク、特に塩化ビニルプラスチ５・りで構成する。
、各撚線層の単心線をそれぞれ外側からプラスチック吹
付被覆し、後続の撚線層の内周面をこのプラスチック被
覆の外人８面に直接当接させる。必要ならば最も内側の
ｃ線層の内＠に円形断面のコアを設けることができ、そ
の場合このコアをやはり弾性変形可能２ｉ軟質プラスチ
ツク、特に塩化ビニルプラスチ５・りで構成する。
本発明の別の実施態様では複数の撚線層を並列に且つ上
下に設け、この撚線層をそれぞれプラスチック吹付被覆
し且つ互いに、それが載っている半径に応じて、同一の
傾き角で並撚りに撚シ合わせる。この実施態様では撚線
層がすべて同じ半径に載るので有利である。
下に設け、この撚線層をそれぞれプラスチック吹付被覆
し且つ互いに、それが載っている半径に応じて、同一の
傾き角で並撚りに撚シ合わせる。この実施態様では撚線
層がすべて同じ半径に載るので有利である。
撚線層の単心線の絶縁体に％に滑剤が塗布してあり、単
心線は捩り運動の時プラスチック被覆内で僅かに往復運
動することができる。
心線は捩り運動の時プラスチック被覆内で僅かに往復運
動することができる。
本発明のその他の詳細及び構成を以下の説明から知るこ
とができる。以下、図示実施例に基づき本発明管詳しく
記述し説明する。
とができる。以下、図示実施例に基づき本発明管詳しく
記述し説明する。
図示し喪高軟質絶縁ケーブル１１，１．１’ 又は１
１′は、特Ｋｌｉり応力に耐えうるよう構成しである。
１′は、特Ｋｌｉり応力に耐えうるよう構成しである。
この捩り応力は、ケーブルの１端を固定保持しセして他
端を往復運動するキャリジ又は類似物に固定し、該キャ
リジが固定拘束点の近くをそれぞれ両方向に移動できる
場合に発生する。ケーブル１１．１１’ 又Ｆｉ１１
’を複数の撚線層１２．１５又は１２’、１５’又Ｆｉ
１２“、１４，１５゜１６で構成し、撚線層は互いに共
心に設けるが又は並列若しくは上下に設け、並撚り撚り
合わせる。
端を往復運動するキャリジ又は類似物に固定し、該キャ
リジが固定拘束点の近くをそれぞれ両方向に移動できる
場合に発生する。ケーブル１１．１１’ 又Ｆｉ１１
’を複数の撚線層１２．１５又は１２’、１５’又Ｆｉ
１２“、１４，１５゜１６で構成し、撚線層は互いに共
心に設けるが又は並列若しくは上下に設け、並撚り撚り
合わせる。
第１図のケーブル１１ｉｊ２つの共心に設けた撚線層１
２．１５を有し、そのうち撚線層１２は４本の並列且つ
上下に設けた単心線′１７から成り、外側撚線層１３は
所定半径の上に並べて設けた１２本の単心線１７から成
る。単心線１７は、周知の如く、チーープ状プラスフー
クク絶縁体によって取囲まれ互いに加熱されグー多数の
銅細線から成る 各撚線層１２．１３にグラスチック吹付被膜１８又＃ｉ
１９を備える。この吹付被膜１８．１９Ｆｉ弾性変形可
能な軟質塩化ビニルプラスチックから成る。単心線１７
の吹付被覆１８．ｉｌｌは各撚線層１２．１３をそれぞ
れ別々に加圧しプζがら撚線層１２．１５の外側から行
い、各単心線１７が隣接する２本の単心線と接触する範
囲間に生じる範囲２１を前記プラスチック吹付被膜１８
．１９で包む又は埋封する。言い換えるなＬつ、各単心
線１７の外周範囲２１はこの単心線とそれに隣接す−る
単心線との間の楔形区域２２のなか甘で覆われる。これ
により各祢線層１２．１３の加振単心線１７はこの撚り
に続く半シエル状ウェブ２３［埋封される。こうして各
撚線層１２．１５の加熱単心！１１７社その状態又は位
置で保持され、ケーブル１１はどのような応力を受けて
も形状安定性を保つ。
２．１５を有し、そのうち撚線層１２は４本の並列且つ
上下に設けた単心線′１７から成り、外側撚線層１３は
所定半径の上に並べて設けた１２本の単心線１７から成
る。単心線１７は、周知の如く、チーープ状プラスフー
クク絶縁体によって取囲まれ互いに加熱されグー多数の
銅細線から成る 各撚線層１２．１３にグラスチック吹付被膜１８又＃ｉ
１９を備える。この吹付被膜１８．１９Ｆｉ弾性変形可
能な軟質塩化ビニルプラスチックから成る。単心線１７
の吹付被覆１８．ｉｌｌは各撚線層１２．１３をそれぞ
れ別々に加圧しプζがら撚線層１２．１５の外側から行
い、各単心線１７が隣接する２本の単心線と接触する範
囲間に生じる範囲２１を前記プラスチック吹付被膜１８
．１９で包む又は埋封する。言い換えるなＬつ、各単心
線１７の外周範囲２１はこの単心線とそれに隣接す−る
単心線との間の楔形区域２２のなか甘で覆われる。これ
により各祢線層１２．１３の加振単心線１７はこの撚り
に続く半シエル状ウェブ２３［埋封される。こうして各
撚線層１２．１５の加熱単心！１１７社その状態又は位
置で保持され、ケーブル１１はどのような応力を受けて
も形状安定性を保つ。
後続の共心撚線層１３の単心１１１７＃′ｉその内周面
が内ｌＩ塗細線層２の被膜１８の外周面に当接している
ので、内側被膜１８の厚さは主として後続の撚線層１３
０直径に依存している。プラスチック被膜１８．１９と
して用いるプラスチックは容易に弾性変形でき軟質であ
るから、はは均質なケーブル構成物１１が得られる。個
々の心線１７社プラスチツタ被膜１８．１９［埋封され
る前に絶縁体の外周面に沿って滑剤が塗付されるので、
心線はプラスチック被膜１８．１？内で縦方向に容易に
移動することができる。単心線１７は各撚線層１２，１
３内で並換シ且っ同５−傾き角。で加熱しであるので、
その加熱長はそれが載っている半径に応じて異なり、外
側より内側の加熱長が短く、すなわち、捩り応力を受け
ると外側撚線層１３の単心線は容易に内側撚線層１２の
それより強く捩ることができる。
が内ｌＩ塗細線層２の被膜１８の外周面に当接している
ので、内側被膜１８の厚さは主として後続の撚線層１３
０直径に依存している。プラスチック被膜１８．１９と
して用いるプラスチックは容易に弾性変形でき軟質であ
るから、はは均質なケーブル構成物１１が得られる。個
々の心線１７社プラスチツタ被膜１８．１９［埋封され
る前に絶縁体の外周面に沿って滑剤が塗付されるので、
心線はプラスチック被膜１８．１？内で縦方向に容易に
移動することができる。単心線１７は各撚線層１２，１
３内で並換シ且っ同５−傾き角。で加熱しであるので、
その加熱長はそれが載っている半径に応じて異なり、外
側より内側の加熱長が短く、すなわち、捩り応力を受け
ると外側撚線層１３の単心線は容易に内側撚線層１２の
それより強く捩ることができる。
ケーブル１１ｉｊ外側俤線層１５又は）゛ラスチクク被
膜１９のまわりを摩耗等の外的影響に対する保饅材によ
って増囲捷れ、該保農材はたとえばポリウレタン製ジャ
ケット２４の形状である。
膜１９のまわりを摩耗等の外的影響に対する保饅材によ
って増囲捷れ、該保農材はたとえばポリウレタン製ジャ
ケット２４の形状である。
第２図実施例のケーブル１１′は第１図のケーブル１１
と概ね同一であり、内側費線層１２′が８本の単心線１
７からそして外＠ ？ ！雫層１３′が１７本の単心、
ｌｉ！１７から成る点で相違しているにすぎない。内側
祢線層１２′は同−後玉に並べた単心線１７から成るの
で、撚線層１２′のこの単心線１７によって直接取囲ま
れた＝１７２６が長手軸上に設けてあり、このコアは吹
付被膜１８’、１９’と同様前述の弾性変形し佇すい軟
質塩化ビニルプラスチックから成る。その他の特徴は同
じである。
と概ね同一であり、内側費線層１２′が８本の単心線１
７からそして外＠ ？ ！雫層１３′が１７本の単心、
ｌｉ！１７から成る点で相違しているにすぎない。内側
祢線層１２′は同−後玉に並べた単心線１７から成るの
で、撚線層１２′のこの単心線１７によって直接取囲ま
れた＝１７２６が長手軸上に設けてあり、このコアは吹
付被膜１８’、１９’と同様前述の弾性変形し佇すい軟
質塩化ビニルプラスチックから成る。その他の特徴は同
じである。
第６図実施例のケーブル１１＃は４つの並列又は上下に
設けた祢線層１２’、１４．１５．１６を有し、この祥
′線層は第１図実施例の内偵撚線層１２同様それぞれ４
本の並列又は上下に設けた単心線１７から成る。この実
施例でＦｉ４つの撚線層１２’、１４．１ｓ、１６がす
べて同一に構成してあり、第１図の牙１実施例における
如くプラスチック吹付被膜１８’を備えている。４つの
撚線層１２へ１４．１５．１４は、各撚線層の単心線１
７と同じ並撚りで且つ各撚線層そのものＫおけるのと同
一の傾き角で、各撚線層そのもののなかで単心！ｓ１７
が塗り合わせであるのと同様に撚り合わせである。個々
の撚線層１２“、１４．１５１６は、その平滑な外周面
がプラスチック吹付被膜１８に対向し、隣接撚線層間の
侯形区域２２′のなかにまで達したプラスチック吹付被
膜１９′によって取囲まれている。この吹付被膜１９“
を保護外装２４が取囲む。ケーブルの受ける応力ＫＩＩ
するこの実施例の利点は、４つの幹線層１２’、 １４
．１５．１６がすべて同−半径上にあることＫある。そ
の他、ここでも前記実施例と同じ特徴が得られる。
設けた祢線層１２’、１４．１５．１６を有し、この祥
′線層は第１図実施例の内偵撚線層１２同様それぞれ４
本の並列又は上下に設けた単心線１７から成る。この実
施例でＦｉ４つの撚線層１２’、１４．１ｓ、１６がす
べて同一に構成してあり、第１図の牙１実施例における
如くプラスチック吹付被膜１８’を備えている。４つの
撚線層１２へ１４．１５．１４は、各撚線層の単心線１
７と同じ並撚りで且つ各撚線層そのものＫおけるのと同
一の傾き角で、各撚線層そのもののなかで単心！ｓ１７
が塗り合わせであるのと同様に撚り合わせである。個々
の撚線層１２“、１４．１５１６は、その平滑な外周面
がプラスチック吹付被膜１８に対向し、隣接撚線層間の
侯形区域２２′のなかにまで達したプラスチック吹付被
膜１９′によって取囲まれている。この吹付被膜１９“
を保護外装２４が取囲む。ケーブルの受ける応力ＫＩＩ
するこの実施例の利点は、４つの幹線層１２’、 １４
．１５．１６がすべて同−半径上にあることＫある。そ
の他、ここでも前記実施例と同じ特徴が得られる。
以上説明し友実施例は１本のケーブル内に２つの撚線層
を共心に設けたものか又は４つの一線層を並置したもの
に関する。本発明ではケーブル１１内に設ける幹線層の
数を任ｊ（に選択しうることは自明である。
を共心に設けたものか又は４つの一線層を並置したもの
に関する。本発明ではケーブル１１内に設ける幹線層の
数を任ｊ（に選択しうることは自明である。
牙１図は本発明の牙１実施例により２つの共心撚線層を
有する高軟質絶縁ケーブルの断面図である。 第２図は本発明の牙２実施例によ２）第１図ケーブルに
類似したケーブルの断面図１了ある。 第６図は本発明の牙５実施例により４つの並置した撚線
層を有する高軟質絶縁ケーブルの断面図である。
有する高軟質絶縁ケーブルの断面図である。 第２図は本発明の牙２実施例によ２）第１図ケーブルに
類似したケーブルの断面図１了ある。 第６図は本発明の牙５実施例により４つの並置した撚線
層を有する高軟質絶縁ケーブルの断面図である。
Claims (8)
- （１） 上下又は並列に複数個の撚線層を設け、絶縁
単心線を複数個撚って各撚線層を構成し、撚線層を同一
の傾き角で並撚りに加熱してなる高軟質絶縁ケーブルに
おいて、各撚線層（１２〜１６）の単心線（１７）を外
周側方から弾性変形可能な軟質プラスチック（１８，１
９）で吹付被覆し、峡プラスチックによって単心ＩＩ（
１７）を隣接単心ＩＩ（１７）間に生じる模形区域（２
２）の々かに至るまで外周側を覆うことを特徴とするケ
ーブル。 - （２）撚線層被覆（１ｇ、１９）のプラスチック、特に
軟質ＰＶＣは、ケーブル（１１）が捩り応力を受は九場
合それが延伸又は圧縮を妨げることのないよう容易に弾
性変形可能であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項に記載のケーブル。 - （３）撚線層の吹付被覆（１８，１９）をカコ圧下で行
うことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は牙２項に
記載のケーブル。 - （４）撚線層（１２〜１６）の単心線（１７：ｌの絶縁
材に滑剤を塗布することを特徴とする特許請求の範囲第
１項ないし第５項のいずれか１項に記載のケーブル。 - （５）撚線層（１２，１３）ｉ互いに共心に設けること
を特徴とする特許請求の範囲オ；項ないし第４項のいず
れか１項に記載のケーブル。 - （６）撚線層（１２“、１４〜１６）を並列に且つ上下
に設は又互いに並撚りに各撚線層と擦り合わせることを
特徴とする特許請求の鮭囲第１項ないし牙４項のいずれ
か１項に記載のケーブル。 - （７）最も内側の撚線層（１２）により目形断面の特に
軟質ＰｖＣから成るプラスチノジストランド（２６）を
取囲むことを特徴とする特許請求の範囲、ｔ５項又は第
６項に記載のグープル。 - （８） ケーブル（１１）の外装をプラス５Ｆ−ツク
被覆（２４）、％にポリウレタン被覆により形成するこ
と全特徴とする特許請求の範囲第１項ないしオフ環のい
ずれか１項に記載のケーブル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE31500315 | 1981-12-17 | ||
| DE19813150031 DE3150031A1 (de) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | Hochflexibles isoliertes elektrisches kabel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58111207A true JPS58111207A (ja) | 1983-07-02 |
Family
ID=6149002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57221089A Pending JPS58111207A (ja) | 1981-12-17 | 1982-12-16 | 高軟質絶縁ケ−ブル |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4486623A (ja) |
| JP (1) | JPS58111207A (ja) |
| CH (1) | CH656970A5 (ja) |
| DE (1) | DE3150031A1 (ja) |
| GB (1) | GB2112200B (ja) |
| IT (1) | IT1157346B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6237112U (ja) * | 1985-08-23 | 1987-03-05 | ||
| JP2010144504A (ja) * | 2008-12-16 | 2010-07-01 | Joseph Voegele Ag | 舗装スクリード、及び舗装マットを敷設する方法 |
| CN103137248A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-06-05 | 吴江奇才电子科技有限公司 | 一种耐高低温耐弯折汽车尾门线材 |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4910360A (en) * | 1989-01-05 | 1990-03-20 | Noel Lee | Cable assembly having an internal dielectric core surrounded by a conductor |
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| DE4124841C2 (de) * | 1991-07-26 | 1997-02-20 | Rheydt Kabelwerk Ag | Mehrlagige elektrische und/oder optische Leitung |
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