JPS58108228A - ポリイミドの固着金属化法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリイミドを前処理し、引き続き活性化し、か
つ化学メッキ及び場合により電気メッキすることにより
ポリイミドを固着金属化するための方法に関する。

非導電性の対象物をメッキするために化学メッキ法ン使
用することは公知である。

十分に大きな接着性を得るために、こり対象物の表ＩＴ
ＯＹ機械的又は化学的に粗面にすることが必要である。

このことはいくつかのプラスチックにおいては主に表面
の酸性酸化的溶１ｆ４により行なわれるか、ポリイミド
を基礎とするプラスチックにおいては使用不可能である
。

このことは、ボリイｆげ箔が有利に電子部門でエポキシ
樹脂で含浸したグラスファイバーマットのかわりに増々
使用されているので大きな欠点である。すなわち、ポリ
イミド箔は著しく良好な絶縁値を有し、従って同じ総層
厚のマルチレイヤーはエポキシ樹脂での層より多層にプ
レスすることかできるので、ポリイミド箔は多層配線、
例えばいわゆるマルチレイヤー用両面鋼張りに使用され
る。

この際、エポキシ＊ｊｋｖ基礎としたプラスチックとは
異なりポリイミドは圧接した銅と強固に接着せず、銅の
担持は一般に好適な接着剤を用いて行なわなければなら
ず、このことは不所望な加工特性の原因となる。仁うし
て、この種のマルチレイヤーの削孔の際空隙が生じ、こ
の空隙はハンダ付工程の温ＦｊＩＬ（約２５０°Ｃ）で
の金輌化の後、スルーホール接続を損傷するが、又は接
着剤を除去しなけれはならないが、この仁とは高績度の
クロム酸な用いて費用のかかる方法で行なわれる。

従って、本発明のｌＩｊ！１には接着剤を使用すること
なく、ボリイきドの強固に接着する金属化な可能とする
方法な見い出すことである。

この昧題はポリイミドをアルカリ金属水酸化物の水溶液
で及び／又はアルカリ金属水酸化物及び有機窒素化合物
の水溶液で前処することを特徴とする方法を用いて本発
明により解決する。

本発明方法の特別な実施形式は、 該溶液がアルカリ金属水酸化物として水酸化リチウム、
水酸化ナトリウム及び／又は水酸化カリウムを含有して
いること、 該溶液がアルカリ金属水酸化物を５〜６００９／ｌ、有
利に５０１１／ｌ含有していること、峡溶液が有機窒素
化合物としてｊｌＫ１級、第２級又は帛３級アきンを含
有し工いること、該溶液が有機ｉ＆ｌｉ素牝化合物とし
て、脂肪族又は脂壌式七ノー、シー又はポリアミン又は
該７ｉンのヒドロキシ−、カルボキシ−、スルホ−及び
／又はホスホリル誘導体、芳香族モノ−、ジー又はポリ
アミン又は該アミンのヒドロキシ−、カルボキシ−、ス
ルホ−及び／又はホスホリル誘導体、複素環式モノ−、
シー、又はポリアミン又は該アミンのヒドロキシ−、カ
ルボキシ−及び／又はスルホ酵導体、Ｎ−含有率又は多
穣状被素漁式化合物又は該化合物のヒドロキシ−、カル
ボキシ−５及び／又はスルホｖｓ導体であって、場合に
より有利にアルキル基又はニトリロ基により置換されて
いてよい前記化合物を含有していること、 該溶液が有機窒素化合物として、Ｎ、Ｎ、Ｎ’。

Ｎ′−テトラキス−（２−ヒドロキシプロピル）−エチ
レンシアはン、エチレンジアミン四酢酸又はニトリロト
リ酢ａｌｔ含有していること、該溶液が有ａｌｌ窒素化
合物５〜３０１／／ｌ、有利に２０１／ｌ　ｗ含有して
いること、処理Ｙ１５〜６０℃、有利に２０℃の温度で
実施すること、 前処理を行なった後、ポリイミドを常法で、有利にパラ
ジウム含有活性剤を用いて活性化すること、 前処理及び活性化Ｙ行なった後、ボリイきドを常法で化
学メッキ、有利に銅メッキ又はニッケルメッキすること
、及び 前処理及び金属化を行なった後、ポリイミド’に７０〜
１４０’Ｏ，有利に１３０’ＯＫ加熱することよりなる
。

本発明による方法か、有利に電気工学及び電子工学の分
野に関する成形部材に使用することのできるボリイばド
ー金属複合材料、有利にポリイミド−銅複合材料の製造
を著しく有利な方法で可能圧した。

このような複合材料の製造の可能性に付随する他の利点
は接着剤の使用と共に付与されるすべての欠陥源の回避
にある。セミアディティブ法のための基礎材料Ｖ製造す
るための最後の層としてポリイミドを使用して、クロム
酸な溶解−剤として使用しないことも可能である。史に
、従来の接着剤に関して可能であるより非常に密な配線
プリントの設計を行なうことのできる着しく良好な電気
的特性−か加わる。

ポリイミドとしては、例えはウルマンズ・エンシクロペ
ディー・デル・テンニツシエン・ケミ−（Ｕｌｌｍａｎ
ｓ　Ｅｎｃｙｋｌｏｐａｄｉｓ　ｄｅｒ　ｔｅａｈｎｉ
ｓｃＭｎＯｈｅｍｉｅ）、　　１９７０年、補遺、第２
６６〜２６８Ｍ及び第６１８〜３１９ｊｊ、ウルバン・
ランド−シュパルツエンベルブ（Ｕｒｂａｎ　＆　Ｅｌ
ａｈｗａｒ−謀・ｎｂｓｒｇ　）　出版社、ｉユンヘン
、ベルリン、ウィーン中に記載されているすべてのプラ
スチックである。その製造は自体公知法で、例えはカル
ボン龜無水物と芳香族ジアミンとの反応により行なわれ
る。

十分に直線状の、十分に熱安定性の一般式のプラスチッ
クである。

賎ポリイミドは有利に本発明による方法に箔の形で使用
する。

純粋なポリイミドからなるプラスチックだけχ処理する
仁とができるだけでなく、例えは１面を他のプラスチッ
クで、Ｉｌ［Ｉ曽されているようなものも処理する仁と
ができる。

本発明により使用することのできる有機窒素化合物とし
ては例えは次のようなものｔ挙げることができる： メチルアミン、エチルアきン、プロピルアミン、ブチル
アミン、エチレンシアミン、フロピレンシアミン、イソ
ゾロピレンシアきン、テトラメチレンシアミン、オクタ
メチレンシアミン、ピペリジン、ビベツジン、ピロリジ
ン、ペンシルアミン、ジエチレンジアミン、エチレンシ
アはン四酢酸、ブチレンジアミン四酢酸、ヘキサメチレ
ンジアミン四酢酸、オクタメチレンジアミン四酢酸、ニ
トリロトリ酢酸、イミノジ酢酸、エチレンジアミン−Ｎ
　、　Ｎ’−ジプロピオン酸、ヘキサメチレンシアミン
−Ｎ　、　Ｎ’−ジプロピオン酸、エチレンシアミン−
テトラキス−イソゾロパノール、エチレンジアミン−テ
トラキス−エタノール、Ｎ、Ｎ、Ｎ’、Ｎ’−テトラキ
ス−（２−ヒドロキシプロビルンーエチレンジアミン、
トリエタノールアミン、エタノールアミン、０−フェニ
ルシアミン、アニリン、トルイジン、トリエチルアミン
、トリブチルアミン、Ｎ、Ｎ。

Ｎ／　、　Ｎ／−テトラメチル−エチレンシアミン、Ｎ
ＩＮ′−ジメチル−エチレンシアミン、Ｎ、Ｎ−ジメチ
ル−エチレンジアミン、Ｎ−メチル−エチレンシア２ン
、ジエチルアずン、ジブチルアミン・ イミダゾール、１−メチル−イミダゾール、１−プロピ
ル−イミダゾール、２，４−ジメチルーイミダゾール、
４−メチル−イミダゾール、２−イソゾロビル−イミダ
ゾール、２−フェニルーイｆダゾール、１−ベンジ千−
イずダゾール、β−イｉダゾールプロピオン＠、１．２
−ジメチル−イミダゾール、１−メチル−２−ヒドロキ
シメチルーイはダゾール、４−スルホーイｉ／ｆ−ル、
？−メチルー４−スルホーイミダゾール、２−（スルホ
フェニル）　−１ｔｌ’ｆ−ル、２−イソプロピル−４
−スルホ−イミダゾール、１−ｎ−ｆロビルー５−スル
ホイミダゾール、１−ｎ−ｆロビルー４−スルホ−イミ
ダゾール、１．２−ビス−（１′−イミダゾリルノーエ
タン、１−（ｐ−スルホフェニルノーイミダゾール、ヒ
スチジン、２−（イミダゾローエチルシーピリシン、１
−（２’−７ｉノエチル）−イミダゾール−塩酸塩、１
−　（３’−アミノゾロビル）−イｔ／ｆ−ルー塩酸塩
、１−メチル−２−カルボキシメチル−イミダゾール、
２−（ｐ−スルホフェニル）−４−スルホイミダゾール
、１−メチル−２−スルホ−イミダゾール、２−スルホ
イミダゾール、１，２−ビス−（１′−メチル−５′−
イミダゾリル）−エタン、５−スルホーペンスイミタソ
ール、　５．７−シスルホベンズイｉダゾール、１．２
−ビス−（５′−スルホベンズイミダゾリル−（２’）
）−二タン、１′、４−ビス−（５′−スルホベンズイ
ミダゾリル−＜２’））−ブタン、ポリビニルイミダゾ
ール（重合度＝２〜５００）、ポリアリルイミダゾール
（重合度＝２〜５００ン、６゜５−ジメチル上２ナール
、４−スルホピラゾール、１−メチルピラゾール、３−
メチルビ２ゾール、１，６−シメチルビラゾール、１−
フェニルピラゾール、１−カルボキシメチル−ピラゾー
ル、１−カルボキシエチル−ピラゾール、１−７ミノエ
チルービ２ゾール−塩酸塩、１−アミノプロピル−ピラ
ゾール−塩酸塩、３．３−ジピラゾリル、１．３−ジメ
チル−５−ヒト１ ０キシービ２ゾール、１−フェニル−５−／ｆシル−−
ヒドロキシーピラゾール、１−（ｐ−スルホフェニル）
−５−メチル−５−ヒトｄｄＰシーピラゾール、１−（
ｍ−スルホフェニルノー３−メチル−５−ヒドロキシ−
ピラゾール、１−（ｐ−７２ノブエニル）−３−メチル
−５−ヒドロキシビジゾール、１−（ｐ−クロルフェニ
ル）−５−メチル−５−ヒドロキシ−ピラゾール、１−
（ｐ−スルホフェニル）−３−カルボキシ−５−ヒドロ
キシビジゾール、１゜２−ビス−（１′−ピラゾリルー
−エタン、７−スルホ−ベンズビラゾール、１−カルボ
キシエチル−ベンズピラゾール、１．２−ビス−（６′
−ビラゾリル）−エタン、ジー（６−ビラゾリルツーメ
タン。

ピリジン、２−７ζノビリシン、６−アミノビリジン、
４−アミノビリジン、２−ヒドロキージアミノピリジン
、３，４−シアミノビリジン、２−アミノ−メチル−ピ
リジン、６−アミノメチル−ピリジン、４−７ミノメチ
ルービリジン、４−ピコリン、　３−ピコリン、２−ピ
コリン、２，６−ルチジン、２，４−ルチジン、３−ピ
リジンスルホン酸、　２．２’−ジビリゾル、１．２−
ジー（２′−ピリジル〕、２．７−ジピリジルメタン、
２．ｚ−ゾビリゾルアミン、１゜２−ゾしドロキシ−１
，２−シー（２−ビ１ノゾル）−エタン、２，２′−ノ
ビ１Ｊジルーエチレン、４　、４’−ジピリジル−エチ
レン、６−スルホ−６，６′−ゾビリゾル、１，２−ジ
ー（４′−ピリゾルシーエタン。

２−７ミノーピリミゾ／、２，４．６−）リア電ノービ
リミゾ／、ｉ、４−ジメチルービ１ノミジン、１．５−
ジメチル−ビリミジン、４゜５−ジメチルビリミジン、
４，６−ジメチルピリミジン、２．４−ビス−（ジエチ
ルアミノ）−キリキシン、３＃６−ビス−（ジメチル７
ｉ）〕−ピリミジン、３．６−ビス−（エチルアミノ）
−ピリミジン、２−ヒドロキシｆ　１３ミジン、４−ヒ
ドロキシピリミジン、ａｔ６−１ヒドロキシ−ピリミジ
／、７々ルビツール酸、シトシ／、ピリミジン、ビス−
（２−メチル−４−ピリミジル）、２．ｚ−ジビリｉジ
ル、４，４′−ジピリｉジル、つ２シル、５−メチル−
シトシン、２−メチル−２９１シン、２−エチル−ピリ
ダジン、２−７エエルービリ２シン、２−アミノ−６−
ニチルービリばシン、２−アずノー６−メチル−ピリダ
ジン、２−アきノー５−メトキシ−ピリダジン、２−ア
ミノ−４−ヒドロキシ−ピリダジン、２−カルボキシ−
ピリミジン、５−カルボキシメチル−ピリダジン、２−
カルボキシメチル−５，６−シメチルーピリｉジン、２
−メチル−５−カルボキシメチル−ビリざジン、ピリダ
ジン、６−メチル−ピリダジン、ピラゾン、２．５．５
．６−チトラメチルーピラジン、２．５−ジメチル−６
−ヒトロキシービ２シン、２−ヒト筒キシービ２ジン、
２−アミノ−ピラゾン。

ウロトロビン、２，６−ゾア２ノー４−メチル−トリア
ゾン−（１，３，５）、２，６−ゾアミノー４−エチル
−トリアジン−（１，３゜５）、２，６−ジア電ノー４
−プロピル−トリアジン−＜１．５．５）、２，６−ジ
アミツー４−カルボキシメチル−トリアゾン−（１、３
゜５）、２．６−ジアｉノー４−カルボキシエチル−ト
リアジン−（１，３，５）、２．６−ジ７１ノー４−ス
ルホプロピル−トリアゾン−（１，５，５）、メラミン
、シアヌル酸、２゜４　、６−　）リス−メチルアミノ
−トリアジン−（１，３，５）、２，４．６−ドリスー
エチルアミノートリアゾンー（１，３，５）、２，４゜
６−ドリスーゾエチルアミノートリアジンー（１，３，
５）、ビス−（４，６−ジアミツー２−トリアジニル−
（１，３，５Ｊ）−メタン、１．２−ビス−（４’　、
　６’−シアミラートリフジニル−（１’、　３’、　
５’）　）−エタン、１，６−ビス−（４’　、　６’
−シアき）−２’−トリアジニル−（１’、　３’、　
５’）　）−プロパン、１，２−ビス−（４’、６’−
ジアミノ−トリアジニル−２−７電ノンーエタ／、２．
４−シアｉ）−トリアジン−（１，３，５）、２．４−
シアミノ−６−（ｐ−スルホフェニル）　−）　ＩＪア
ジン−（１゜６．５）、２．４−ジアミノ−６−ニチル
ートリアジンー（１，３，５）、２．４−ジヒドロキシ
−６−メチル−トリアゾン−（１，３，５人シアヌル酸
−ヒドロキシエチルエステル、２゜４−ジヒドロキシ−
６−カルポキシメチルートリアゾンー（１，３，５）、
２−アミノ−４−カルボキシメチル−６−ｎ−ブチルア
建ツートリアゾン−（１，３，５）、２−アミノ−４−
カルボキシ−６−ｎ−ｆチルアミノ−トリアジン−（１
，５，５Ｊ、２−ア１）−４−カルボキシエチル−６−
ｎ−ブチルアはノートリアジン−（１，５，５）、２−
アミノ−４−ヒドロキシトリアゾン−（１，５，５）、
３−アミノ−トリアジン−（１，２，４）、６−アｉノ
ー５．６−ジメチル−トリアジン−（１，２，４人４−
ヒドロキシ−５，６−シメチルートリアジンー（１，２
，ｊｌ、４−ヒドロキシ−５−フェニル−トリアジン−
（１，２，４ン、トリアジン−（１，２，４）、６．３
′−ビス−（５゜６−シメチルートリアジンンー（１，
２，４）、３．５−ジヒドロキシ−トリアジン−（１、
２゜４）、３，５−ジヒドロキシ−６−メチル−トリア
ジン−（１，２，４）、３，５−ジヒドロキシ−６−ブ
チル−トリアジン−（１，２，４）、３．５−ジヒドロ
キシ−６−フェニル−トリアジｙ−（１，２，４）、３
＃５−ジヒドロキシ−６−カルホキシノロビルートリア
ゾンー（１゜２．４ン。

トリアゾール−（１，２，４）、４−エチル−トリアゾ
ール−（１，２，４）、４−メチル−トリアゾール−（
１，２，４）、４−フェニル−トリアゾール−（１，２
，４Ｊ、６，４゜５−トリメチル−トリアゾール−（１
，２，４入４−（ｐ−スルホフェニル）−１７７ゾール
ー（１，２，４）、３−メチル−トリアゾール−（１，
２，４）、６−ニチルートリアゾールー（１，２，４）
、３．５−ジメチル−トリアゾール−（１，２，４）、
６−フェニル−トリアゾール−（１，２，４）、１−メ
チル−トリアゾール−（１，２，４）、１−エチルート
リアゾール−（’１　、２　、４八１−７エニルートリ
アゾールー（１，２，４）、３−スルホ−トリアゾール
−（１，２，４）、６−アｉツートリアゾール−（１，
２，４）、３，５−ジアミノ−トリアゾール−（１，２
，４）、１，２−ビス−（５’−スルホ−３’−）ＩＪ
アソリルノーエタン、１，２−ビス−（５′−ア１）−
６′−トリアゾリルノーエタン、１．２−ビス−（３’
−）リアゾリル」−エタン、１．２−ビス−（４′−メ
チル−３’−）！ｊアソリルンーエタン、ビス−（３−
トリアゾリルノーメタン、ビス−（５−スルホ−３−）
！Ｊアソリル）−メタン、ビス−（５−アミノ−６−ト
リアゾリルノーメタン、ビス−（３−トリアゾリルノー
メタン、ビス−（５−スルホ−３−）リアゾリルン、ビ
ス−（５−アミノ−６−トリアゾリル）、３．３’−ビ
ス−トリアゾリル、１１２’−（１’−）リアゾリルブ
ーエタン、　３−（２’−アミノーエ５−　ｈ　）　−
トリアゾール−（１，２，４）、β−（１−ト・　リア
ゾリルノーノロピオン酸、１，４−ビス−（５′−スル
ホ−６′−トリアゾリル）−ブタン、１．４−ビス＝（
５′−アミノ−６′−トリアゾリルノーエタン、１−（
３−スルホプロピル）−トリアゾール−（１，２，４）
、１．２−ビス−（４’−トリアゾリルノーエタン、１
−メチル−トリアゾール−（１，２，３Ｊ、１−エチル
−トリアゾール−（１，２，３）、２−エチル−トリア
ゾール−（１，２，３）、２−プロピルトリアゾール−
（１，２，３）、１−（２’−カルボキシエチルツート
リアゾール−（１、２゜５）、５−スルホベンゾトリア
ゾール、５＃７−ジスルホ−ペンジトリアゾール、ベン
ゾトリアゾール、４−メチル−トリアゾール−（１゜２
．６）、４，５−ジメチル−トリアゾール＝（１，２，
３）、４−ブチル−トリアゾール−（１，２，３）、４
−フェニル−トリアゾール−（１，２，ｔＪ、１−　（
５’−アミノプロピル）−トリアゾール−（１，２，３
）、１−　（２’−アミノエチルノートリアゾール−（
１，２，３人１　ｔ　２−　ヒス−（１’−）リアゾリ
ルノーエタン。

ビロール、１−メチル−ビロール、１−エチル−ビロー
ル、　　１−（２’−カルボキシエチルツービロール、
２−メチル−ビロール、２，５−ジメチル−ビロール、
シー’（２−ヒロリルノーメタン、ジー（１−メチル−
２−ビロリフフーメタン、２−エチル−ビロール、トリ
ットファン・ 示すエチレンイミン、Ｎ、Ｎ−ゾメチルーボリビニルア
ミン、ポリビニルイミダゾール、ポリアリルイミダゾー
ル、ポリビニルピリジン、ポリビニルピロリドン、ポリ
ビニルピリジン／、ポリビニルピロリドン、ポリビニル
−５−フルキル−オキサゾリドン、Ｎ−ポリビニル−Ｎ
。

Ｎ′−エチレン尿素、大豆蛋白質アルブミン、エチレン
ジアミンテトラ−（メチルホスホンり、ヘキサメチルホ
スホントリアミド。

これらの化合物はそれぞれ単独で、又は相互に混合して
使用するとともできる。

アルカリ金属水酸化物としては通常のものｔ使用するこ
とができる。

本発明による方法の実施は金属化丁べきポリイミド製品
を本発明において使用する溶液を用いて浸漬、洗い流し
又は湿潤させることにより行なう。処理温度及び時間は
ポリイミドの品貴により、約１５〜３０℃、有利に２０
℃で、約５〜１０分間を必要とする。

本発明において使用丁べき溶ｗＬは所望の組成及び濃度
で処理の短時間前に一整することかできる。しかしなか
ら、貯蔵した溶液でも同じ結果か得られる。所望であれ
は、この溶液に水と混合可能な有機溶剤、例えばアルコ
ール又はエステルな付加的にイ〃口することができ、こ
のことは同様に本発明の昧題に属する。

本発明により前処理した部材を処理後、有オリに水で洗
浄すると、活性化並びに化学的金鵜化及び場合により電
気メッキによる補強を行なうための準備は整う。

このため忙は常用の活性剤、有利にパラジウム含有活性
剤を基礎とする活性剤及び浴、有利に化学的銅浴又はニ
ッケル浴を使用する。電気メッキ補強には常用の浴、例
えば銅浴を使用することができる。

金属化が終了した後、材料！７０〜１４ｏ０、有利に１
３０℃に加熱すると、析出した金属の接着性のためＩＩ
ｃ％に有利であることか判明し、このためＫは約０．２
〜２時間で十分である。

本発明により製造した積層材料は従来達成できなかった
安定性を有し、全積層材料の崩壊によってのみ引き裂く
ことはできるが、分離はせず、このことは著しく技術上
重要である。

次に実施例につき本発明を詳説する。

例　　１ 電子工学分野で良く使用されるポリイミド箔を水１ノ中
の水酸化カリウム１００ｐの溶液中で３０分間処理し、
次いで洗浄した。次に、この箔を公知法でパラジウムイ
オンを用いて活性化した。水中で洗浄を行なった後、１
％ゾメチルアｉンポツン水溶液を用いて、まだ残留して
いる吸着したパラジウムイオン？パラジウム金楓に還元
する。このように前処理した後、公知化学鋼浴中で還元
剤としてホルムアルデヒドを使用して申し分のない金属
化が達せられる。担持させた化学銅の固定のために１０
０’Ｏでの熱処理な行なう。熱処理後、非常に薄い（０
，５μ幻銅層’に１０答量囁硫酸で短時間脱酸素を行な
い、次いで常法で硫酸酸性電気メツキ鋼浴中で厚嘔４０
μｍＫした。接着性の試験は非常に良好な値を示した。

例　　２ ポリイミド箔を水酸化ナトリウム１００ｇ／ｌ及びＮ　
、　Ｎ　、　Ｎ’　、　Ｎ’−テトラキス−（２−ヒド
ロキシプロピ′ル）−エチレンシアミン２０ｇ／！の水
溶液中で処理し、ここで？０１に比較して５分間に減少
させることができた。この溶液中で処理したポリイミド
箔を処理時間５分後に洗浄し、パラジウムで従来通り活
性化し、水中で更に洗浄した後自体公知法で還元し、表
＋ｋＹ化学的に銅メッキする。引き続き、温度８０′Ｃ
で６０分間熱処理を行なった後、公知法で薄い化学鋼層
な硫酸酸性電解質中で電気メッキ忙より銅で補強する。

ポリイミド箔は優れた安定性を示し、鋼と分離不可能に
結合した。

例　　３ ポリイミド箔ｔエチレンシアｉンテトラ（メチルホスホ
ン＠）２０１１／ｌ及び水酸化リチウム５０１１／ｌの
水溶液中で５分間前処理した。

引き続き、仁の箔を公知法でアルカリ性のパラジウム官
有活性剤で処理し、水で洗浄し、史にパラジウム’Ｙ１
’ｌｌジメチルアｉノボランの水溶液中で還元して金属
にする。水中で新たに洗浄した後、活性化した希を公知
法で化学ニッケル゛　浴を用いて厚嘔約０．２　ｔｍに
ニッケルメッキし、引き続き１１０℃で６０分間熱処理
を行なう。

表面ｒｉｍ素するために、これを数分間１０容量チ塩散
中で処理し、洗浄し、次いで公知法で硫酸酸性電解質中
で銅４０μｍで補強する。、ニッケルのボリイ電ドへの
接着性は著しい。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ポリイミドを前処理し、引き続き活性化し、かつ
   化学メッキ及び場合により電気メッキすることによりポ
   リイミドを固着金属化するために、ポリイミドをアルカ
   リ金属水鹸化物の水浴績で及び／又はアルカリ金属水酸
   化知友′び有機窒素化合物の水溶液で前処理することを
   特徴とするポリイミドの固着金属化法。 ２、浴液がアルカリ金輌水識化物として、水酸化リチウ
   ム、水酸化ナトリウム及び／又は水緻仕カリウム馨含有
   している特許請求の範囲第１項記載の方法。 ｉ　　！敵かアルカリ金楓水畝化物ｖ５〜６００１１／
   ｌ、有利ＶＣ５０１１／ｌｌ’に：含有する特軒祠求の
   範曲第１項又は纂２項記載の方法。 ４、　溶剤か有機窒素化合物として第１級、第２畝又は
   第６級アミンを含有する特許請求の範囲第１項記載の方
   法。 ５、溶液が脂肪族又は脂環式モノ−、ジー又＆寡ポリア
   ミン又は誼アミンのヒドロキシ−、カルボキシ−、スル
   ホ−及び／又はホヌホリル誘導体、芳香族モノ−、シー
   又はポリアミン又は該アミンのヒドロキシ−、カルボキ
   シ−、スルホ−及び／又はホスホリに線導体、複累積式
   七ノー、シー又はポリアミン又は該アミンのヒドロキシ
   −、カルボキシ−及び／又４１スルホ紡導体、Ｎ−含有
   単又は多樵状複素壊式化合物又は該化合物のヒドロキシ
   −、カルボキシ−１及び／又はスルホ自導体であって、
   場合により有利にアルキル基又はニトリロ基により置換
   逼れていてよい有機Ｓ１素化曾物奮含有する％！ＦＦ請
   求の範（社）第１槍又は第４項記載の方法。　　− ６、この溶液か有機窒素化合物としてＮ、Ｎ。 Ｎ’　、　Ｍ’−子トラキス−（２−ヒドロキシプロピ
   ルツーエチレンジアミン、エチレンシアミン四ｗＧｍ又
   はニトリロトリ酢１１ｉＹ含有する物許請求の範囲第４
   ］Ｊ又は第５項記載の方法。 ｌ　この溶液が有機窒素化合物５〜５０１１／ｌ。 有利に２０１／／ｌｙｔ含有する特許請求の範囲第１項
   、第４］Ｊ、第５項又は第６項のいずれか１ＴＡに記載
   の方法。 ａ　処理χ１５〜６０°Ｃ１有利に２０℃で実施する特
   許請求の範囲１８１積記載の方法。 ９　ポリイミドを前処理した後、常法で、有利にパラジ
   ウム含有活性剤を用いて活性化する％ｌＦｆＭ求の＠１
   第１項記載の方法。 １０、ポリイミドを前処理及び活性化した後、常法で化
   学メッキ、有利に銅メッキ又はニッケルメッキする特許
   請求の範囲第１槍記載の方法。 １１、ポリイミドを前処理及びメッキした後、７０〜１
   ４０″Ｇ、有利に１６０℃で加熱するｔｆ！１Ｉｆｆ請
   求の範囲第１項記載の方法。