JPS58106583A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

不発明は重子写真複写機等に使用さｎる定着装置に関し
、特に良好な定着が可能となる迄の立上り時間を短縮さ
せて実用性を向上させた定着装置を提案するものである
。 一般的な湿式現像方式による重子写真複写機においては
、キャリア液中に帝屯した着色粒子であるトナーが分散
した状態の現像液が静電潜像形成後の感光体表面に供給
さ′ｎ、感光体表面に付着したキャリア液内に介在する
ようにしてトナーが感光体表面に靜市的に付着してトナ
ー像が形成さ扛る。そして、このトナー像は、転写相を
感光体表面に重ね合わせた後１例えば。 トナーを転写材に向けて静上的に吸引することにより転
写材に転写烙せ、トナー転写後の転写材は感光体表面か
ら分離した後、熱を付加して転写材に拶み込んだキャリ
ア液を蒸発させることによりトナーの定着を図る。 ところで、この定着は、通常、ヒータを付設した熱板上
を該熱板に摺接させつつ転写材を送給して、熱板が保有
する熱で転写材ｆｔ、キャリア液が蒸発し又はトナーが
軟化溶融する所定の温度に加熱すること（熱板で１例え
ば、２００℃）により行う。然るに、複写機の町源をオ
ンにした後、定着装置が定常状態になる迄には熱板の昇
温のために待機時間が必要であり、特に、夜間複写機全
使用せずに放置した後始業後始めて使用する場合＃、長
期間不使用であった場合は。 熱板が規定の温度に昇温する迄例えば２分近くも要する
等、複写機の実用性を低下させる要因となっていた。一
方、熱板の温度が低くコピーが未定着の状態で複写機か
ら出てきた場合でも。 キャリア液が自然蒸発して定着が完了するのであるが、
この定着完了迄にコピー面を摺擦するとトナーが剥が牡
でし捷つという難点があり、またトナーが未浴融の状態
であるので画像が不均一であり画像品質が低いという不
都合がある。 而して、複写機の電源容量等から、定着装置に給電し得
る重力が制限さｎ、熱板に印加し得る電力には限界があ
る。また、熱板の熱容量を低下させてその昇温速度の向
上を図った場合は、定着装置が定常状態になったときに
、連続コピ一時における熱板の温度安定性が悪く、定常
時の定着性能が劣化してし−１９という不都合がある。 不発明は以上の点に鑑みてなさｎたものであって、定常
時の定着性能を劣化芒せることなく。 非定常時の熱板の昇温速度を上昇させ、定着装置の立上
り時間を著しく短縮させてその実用性を向上させると共
に１画像品質を向上畑せた定着装置を提供することを目
的とする。不発明に係る定着装置は、トナー像が転写さ
扛た転写材を発熱部材に接触させつつ送給して前記トナ
ー像全転写材に熱定着させる定着装置において、前記発
熱部材は前記転写材の送給方向に分割さｎた被数個の発
熱領域を有し、前記発熱部材を昇温させる際に、前記各
発熱領域のうち所定の（５） 発熱領域を他の発熱領域に比して高速度で昇温させるこ
と全特徴とする。 不発明は下記事項に着目してなさ扛たものである。 （１）　　定着装置に給電し得る電力は複写機の電源容
量等から制約を受け、一般のコンセントから給市される
複写機においては、定着装置にのみ給電し得る電力は機
械の各部に給社さ扛る分を考慮すると８００Ｗ程度であ
る。 （２）湿式亀子写真複写機において、定着装置にて定着
を完了させるためには転写材に滲み込んだキャリア液を
蒸発させるために要する熱エネルギを転写材に与える必
要がある。 （３）溶融性のトナー全使用した場合は、定着装置にて
転写材をトナーの軟化溶融温度以上に加熱することによ
り１画像品質が向上する。 （４）熱伝導現象においては、温度差が高い程伝達さｎ
る熱エネルギが多く、非伝熱物体を速やかに昇温させる
ことができる。 （５）定着装置の熱板に加えら扛る熱量が同一で（６） ある場合は、熱板全体の熱容量が小さい程その昇温速度
は速くなる。 （６）定着装置が定常状態にある場合は、安定寿定着を
確保するためには転写材と接触し得る熱板の表面積を可
及的に犬とする必要があり、このため熱板の熱容量を低
減することには限界がある。 不発明はこのような事情に基き、熱板の発熱領域を転写
材の送給方向に分割し、定着装置が立上り時の非定常状
態にある場合と、定常状態にある場合とで各発熱領域の
温度制御を異ならしめる構成として前述の不都合を一挙
に解消させたものである。以下、本発明を添付の図面を
参照して具体的に説明する。第１図は像担体として感光
体ドラム１を使用した電子写真複写機の模式図、第２図
はその定着装置９の模式的断面図である。感光体ドラム
１は円筒状の導電性、１・１ 基体の外周面にセレン又はセレン系合金等の光導電性物
質を層形成して感光体をドラム状に構成したものであっ
て、矢印方向に定速回転駆動さ扛るようになっている。 感光体ドラム１の周面近傍にはその回転方向（図中、矢
印にて示す）に一様帯市装置２．像露光装置３．湿式現
像装＃４．絞りローラ５．転写分離装置６がこの順に配
設さ扛ており、感光体ドラム１が定速回転する間に感光
体表面には一様帯破装置２及び像露光装置３により靜市
潜像が形成さ扛る。そして、湿式現像装置４にはキャリ
ア液中にトナーを分散させた現像液が収容埒扛でおり、
湿式現像装置４から感光体表面の静電潜像に現像液が供
給さ扛て、トナー像が感光体表面に形成さｒる。このト
ナー像は感光体表面の静電潜像に静電的に付着しており
、トナー像が形成さｎた感光体表面は絞りローラ５にて
余剰の現像液が絞りとらｎた後、転写分離装置６の配役
位置に到達する。転写分離装置６と対向する感光体表面
には転写紙７等の転写材が送給さｒるよりになっており
、感光体表面に重ね合わされた転写紙７の裏面に転写分
離装置６によりトナーと逆極性の電荷が照射さｒｌ　ト
ナーが転写紙７に静電的に吸引さ扛てトナー像が転写紙
７に転写さ扛る。トナー像が転写さｎキャリア液が滲み
込んだ転写紙７は送出ローラ８により送出さ

【て定着装
置９に送給さ扛る。 定着装置９け、第２図に示す如く、送出テーブル１０と
、その延長線上に配設さｔた１対の定着入口コロ１１と
、この入口コロ１１の下流側にて入口コロ１１より若干
下方に配設嘔ｎた定着ローラ１２と、定着ローラ１２の
下方に配設さｎ定着ローラ１２の下周面に倣う形状を有
しこれから若干の間隙をおいて離隔配設された熱板２０
と、熱板２０の下流側にてその延長線上に配設さｒた排
紙コロ１４とを有する。なお、熱板２０の下方はケース
１３で覆わｎていて熱板２０の熱が複写機の他の各装置
に伝達されるのを遮断するようになっている。而して、
送出テーブル１０上全送らｎてきた転写紙７は入口コロ
１１により定着ローラ１２と熱板２０との間に給送され
、転写紙７は定着ローラ１２により熱板２０の表面に押
し付けらｎ定着ローラ１２（９） の回転によって熱板２０の表面に摺接しつつ下流側に搬
送さｎ１排紙コロ１４によりトレイ（不図示）に排出烙
牡る。そし−ｃ１転写紙７が熱板２０と接触している間
に熱＆２０の保有熱が転写紙７に伝熱づル、転写紙７が
所定温度に加熱さｎて転写紙７に８み込んでいるキャリ
ア液が蒸発せしめら扛、またトナーが軟化溶融してトナ
ー１家が転写胴７に熱定着８ｎ、６ｏなお。 定儀ローラ】２及び入口コロ１１．排出コロ１４はいず
れもその局面がローレット状に加工さｎていて、転写材
表面のトナー像に接触した際にその周面にトナーが付着
して転写材７の表面が汚染さ扛るのを回避はせである。 次に、熱板２０の構成について詳細に説明する。第３図
は熱板２ｏの模式的断面図、第４図（ａ）はその平面図
、第４図（ｂ）はその側面図である。 熱板２０は定着ローラ１２の下端近傍にて転写紙７の送
給方向に２分さｎており、上流側の第１熱板２１と下流
側の第２熱板２２とに分断さ扛ている。第１熱板２１の
表面は定着ローラ１２（１０） の近傍部分が若干急な湾曲斜面を有しており、第２熱板
２２の表面は定着ローラＩ２の近傍部分がなだらかな円
弧を描き下流側部分は略平面状全なしている。そして、
各熱板２１及び２２には、夫々定着ローラ１２の近傍の
下面に円筒状の空孔を有するヒータ取付部２３及び２４
が一体的に形成されており、この空孔に夫々シーズヒー
６１２５及び２６が挿入さ扛ていて、各ヒータ２５又は
２６に通電して各ヒータ２５又は２６を発熱させること
により、夫々熱板２１又は２２を加熱して昇温させるよ
うになっている。 なお、第２熱板２２にはサーミスタＴＭ（第１１図参’
Ａ＜’、　）を付設してその温度を検出式せるようにし
である。 ところで、シーズヒータ２５及び２６は個別に通電する
ことができ、熱板２１及び２２を独立的に温度制御する
ことができるようにガっている。第５図はシーズヒータ
２５及び２６の配線ノミターンの１例を示す模式図であ
る。シー；でヒータ２５及び２６はスイッチ２７及び２
９を介して１００■の一般用交流宙、源に直列接続され
ており、シーズヒータ２５及び２６の接続点は電源に並
列接続さｔたトランスＴＤにスイッチ２８を介して接続
さｆていて、スイッチ２８が閉である場合にシーズヒー
タ２６に７０．７　Ｖの電圧が印加芒ｔＬるようにしで
ある。スイッチ２８は常閉接点、スイッチ２９は常開接
点であり、一方が閉である場合は他方が開となるように
連動して開閉制御さγしるようになっている。 而して、スイッチ２７．２８及び２９の開閉制御は以下
に示す態様にて行う。 （１）定着装置９が非定常状態にある場合。 複写機の電源を投入した直後のように、熱板２０の温度
が低くこ７１−ｆ速やかに定常状態における所定の定着
温度（例えば、１９０乃至２００℃）に迄昇温させる必
要があるときは。 スイッチ２７及び２８を閉にしておく。このとき、スイ
ッチ２９はスイッチ２８に連動シて開となっているので
、シーズヒータ２６にのみ７０．７　Ｖの交流電圧が印
加さｎ、シーズヒータ２６のみが発熱して第２熱板２２
を加熱し、第２熱板２２が昇温しでいく。第１熱板２１
は常温のままか、或は第２熱板２２からの輻射熱を受け
て若干昇温する。 （２）定着装置９が定常状態にある場合。 第２熱板２２に設けたサーミスタによる第２熱板２２の
温度検出結果が所定の温度（例えば、１９０乃至２００
℃）′ｆ！：超えたときは、スイッチ２７は閉のままで
あるが、スイッチ２８は開とし、従ってこｒに連動して
スイッチ２９は閉となる。そうすると、シーズヒータ２
５及び２６の直列接続体に１００■の交流電圧が印加さ
ｎ、シーズヒータ２５及び２６の抵抗値が同一であると
きは、シーズヒータ２５及び２６にはいずｎも５０Ｖの
交流電圧が印加さルる。こｎによりシーズヒータ２５及
び２６が発熱して第１熱板２１及び第２熱板２２が共に
加熱さする。爾後、サーミスタの検出温度に基きスイッ
チ２７が開閉制御さＡ、熱板２１．２２は所定の定着温
度に保持さｒる。 （１３） 次に、上述の如き制御を実施可能ガ制御回路の１実施例
について、第６図に示す回路図に基いて説明する。第２
熱板２２の温度を検出するサーミスタＴＭが定抵抗を介
して直流電源に接続さ扛ており、定抵抗の所定位置の電
圧がオペアンプＯＡの＋側入力端に入力さｒるよりにな
っている。ＯＡの一側入力端には一定の基準電圧が入力
さする。オペアンプＯＡの出力はトランジスタ等のスイ
ッチＴｒｉに入力さｎ％スイッチＴｒｉはスイッチ２７
の開閉動作をするリレーＲ１と直列的に電源に接続さｎ
ている。スイッチＴｒｉと同様のスイッチＴｒ２がスイ
ッチ２８．２９の開閉動作をするリレーＲ２と直列的に
電源に接続さ扛ており、スイッチＴｒ２の駆動端と電源
又はスイッチＴｒｉの出力端とは定抵抗を介して接続さ
【ている。 而して、第２熱板２２の温度が低くサーミスタＴＭの抵
抗値が高い場合は、オペアンプＯＡの入力電圧が低く、
従ってスイッチＴｒｉの駆動端に入力する電圧が低い。 このため、スイッチ（１４） Ｔｒｌは閉じていて１ル−Ｒ１が通電され、リレ＝Ｒ１
に駆動されてスイッチ２７が閉じら扛ている。一方、ス
イッチＴｒ２の駆動端にはスイッチＴｒｉ　ｆ介して比
較的高電圧が印加さｎているからスイッチＴｒ２は開に
なっており、リレーＲ２は動作さｎず、スイッチ２８．
２９は常状態、即ちスイッチ２８が閉、スイッチ２９が
開である。 従って、前述の非定常状態における制御が実施さｎ、第
２熱板２２のみが昇温する。而して。 第２熱板２２の温度が上昇して所定温度以上になり、サ
ーミスタＴＭの抵抗値が所定値以下になった場合は、オ
ペアンプＯＡの入力電圧が基準電圧以上となり、オペア
ンプＯＡからスイッチＴｒｉの駆動端に入力する電圧が
高くなり、スイッチＴｒｉは開となる。そうすると、ス
イッチＴｒ２の駆動端に入力する電圧が定抵抗における
電圧降下分だけ低下し、従ってスイッチＴｒ２が閉じて
１ＪレーＲ２が通電され、リレーＲ２に駆動されてスイ
ッチ２９が閉じらｎスイッチ２８が開とさｎる。従って
、前述の定常状態における制御が実施さｎ、第１熱板２
１及び第２熱板２２の双方に熱エネルギが付与さｎる。 リレーＲ２は自己接点で自己保持するようにしであるの
で、スイッチ２９け一端閉じらｎた後は、オペアンプＯ
Ａの出力電圧の変動に拘らず常に閉のままである。一方
、スイッチＴｒｉの開によりリレーＲ１に駆動烙扛るス
イッチ２７は開となり、シーズヒータ２５．２６に対す
る通電が遮断さｎるが、サーミスタＴＭの検出温度が低
下すると、オペアンプＯＡの出力電圧が再度低下してス
イッチＴｒｉが閉じらｒるので、スイッチ２７は閉とな
る。従って％爾後、サーミスタＴＭの検出温度に基きス
イッチ２７のみが開閉制御さｎ１熱板２５．２６は共に
所定の定着温度に保持さｒる。 叙上の如く構成さｒ、た不発明に係る定着装置にあって
Ｆｉ、複写機の電源全投入した後、熱板２０を所定の定
着温度迄立上げる場合（非定常時）は、２分割さ扛た熱
板２０の下流側に配設烙ｎた第２熱板２２にのみ、定着
装置に供給し得る全熱エネルギが付与さｎる。即ち、非
定常時はシーズヒータ２６にのみ７０．７Ｖの電圧が印
加さｎ％定常時はシーズヒータ２５及び２６にいず扛も
５０Ｖの電圧が印加さ扛、各シーズヒータ２５及び２６
の抵抗値が同一である場合は電力は印７１０市圧の２乗
に比例するから、総電力は定常時と同一であるが、非定
常時にはシーズヒータ２６に定常時の電力の２倍の電力
が付与さ扛る。而して、昇温さｎるべ＠第２熱板２２の
熱容量は、熱板２０全体の略半分であるから。 第２熱板２２の昇温速度は従来に比して極めて速い。ち
なみに、熱板２０がアルミニウムの鋳物である場合の１
例としては、その全体のＮ量が２２５９　、比重が０．
２２５であり、また、シーズヒータ２５．２６は夫々ス
テンレス裏のパイプが重［３０ｒ、比熱０．２．酸化マ
グネシウムからなる絶縁物が重重２６ｆ、比熱０．２５
　、及び発熱体のニクロム線が重量４１．比熱０．１２
であるから、シーズヒータ２５．２６’に含めた熱板２
０全体の熱容量は約７６．６ｃａｌ／？となる。従って
。 （１７） ０℃の熱板２０　’ｉ　８００　Ｗの電力で２００℃に
迄昇温させるためには下記数式に示す如く。 Ｔ　＝　（７６，６ｘ　２００）／（８００ｘ　Ｏ，２
４）　＝　７９．８７９．８秒の時間が必要でろる。な
お、雷カー熱量の換算定数として０．２４を使用した。 而して、不発明においては定着装置の立上り時に昇温さ
せるのは第２熱板２２のみであるからその熱容量は従来
の場合の約１／２であり、従って、２００℃に迄昇温さ
せるのに要する時間も従来の約１／２に著しく短縮さｎ
る。この立上り時間は、複写機の電源を投入した後、感
光体表面の清掃のために感光体ドラム１を全回転させる
のに要するアイドリンク時間（通常２０乃至３０秒程度
）と略々同程度の待時間となり、従って、感光体ドラム
１のアイドリングが終了した後、直ちに複写プロセスを
開始しても最初の１枚目のコピーから２００℃に近い極
めて高温で定着さｒたものとなる。従って、キャリア液
は蒸発して定着不良が回避さｎると共に、トナーが溶融
して高品質の画像が得ら扛る。一方、定常状態におい（
１８） ては、従来同様に、シーズヒータ２５及び２６に均一に
電力が付与さｎるので熱板２０全体が均一に加熱１亀所
定の定着温度に保持さｎて安定した定着がなさ扛る。 次に、不発明の他の実施例について、第７図に基き説明
する。不実施例はシーズヒータの設置態様全変更したも
のである。即ち、３不のシーズヒータ３０，３１及び３
２はいず肚も同一の抵抗値を有しており、そのうち２木
のシーズヒータ３０及び３１を第２熱板２２１’ｉ：設
置し、他の１不のシーズヒータ３２を第１熱板２１に設
置したものである。そして、各シーズヒータは。 シーズヒータ３１と３２とが並列接続さｎ、この並列接
続体とシーズヒータ３０とが直列接続さｒている。従っ
て、前述の如くして、スイッチ２７及び２８が閉じらｎ
ている場合は、シーズヒータ３０及び３１が通電さｎて
発熱し、一方、スイッチ２８が開でスイッチ２９が閉じ
らｔている場合は、シーズヒータ３０及び３２が通電さ
ｔて発熱するので、不実施例においても。 非定常時には第２熱板２２にのみ全電力が付与さｎ、定
常時には第１熱板２１と第２熱板２２に均一に電力が付
与さｎる。 次に、不発明の更に他の実施例について、第８図及び第
９図に基いて説明する。このいすｎの実施例も、定常時
における熱板２０全体の熱的安定性を向上させたもので
ある。即ち、第８図に示す実施例においては、第１熱板
２１を支柱３３に固定し、第２熱板２２を支柱３４に固
定してあり、第１熱板２１と第２熱板２２との対向間隙
を１両熱板２１及び２２が所定の定着温度に加熱−ａｎ
た際に、熱板２１及び２２が熱膨張して対向端面同士が
接触するような距離に設定しである。これにより、熱板
２１及び２２は非定常時には離隔しているが、定常時に
は接触して熱的に接続−ａｎ％一方の熱板から他方の熱
板へ熱が伝達嘔【るようになり１両熱板２１及び２２の
温度の均一性が向上し、定着性能も一層安定する。 第９図の実施例においては、第１熱板２１を固定した支
柱３５が複写機本体に熱板２１及び２２の対向方向に摺
動可能に設けらｎている。 そして、支柱３５はバネ３７により第１熱板２１が第２
熱板２２から離反する方向に引張の弾性力を付与さｎ″
ｒ、ｂす、非定常時は側熱板２１及び２２は相互に離隔
しているが、第２熱板２２が所定温度に加熱さｒて定常
時に移行した際は、ソレノイド３６がオン動作さｎ、支
柱３５が支柱３４に接近する方向に摺動せしめらｎて熱
板２１及び２２の対向端面同士が接触する。従って、第
８図の実施例と同様に不実施例も定常時の熱板２０の熱
的均一化が図らｎる。 而して、第１熱板２１及び第２熱板２２の対向端面け、
第１０図（ａ）　、　（ｂ）　、　（ｅ）にその模式的
縦断面図を示すように加工することによって１図中矢印
にて示す方向に搬送さ【る転写紙の間隙部の通過性を向
上させることができる。即ち。 第１０図（ａ）は熱板２１及び２２０対向端面全。 第１熱板２１の端面がその上面となす角度が鋭角となる
ように傾斜させたものである。第１０（２１） 図（ｂ）は第２熱板２２の端面の上縁を傾斜させて形成
することにより鋭角部を取除いたものである。第１０図
（Ｃ）は側熱板２１及び２２の端面上部は第１０図（ａ
）と同様に傾斜させ、中央部に凹所と凸起を形成して両
者′ｆｔ嵌合させることにより、熱板２１及び２２の連
結性を向上てせたものである。いずｎ、においでも、転
写紙がこの熱板２０の間隙部を通過する際に、転写紙の
先端が第２熱板２２の端面で通過を阻止さ扛るような不
都合が完全に回避さする。なお、この間隙距離は極めて
短寸に設定することも可能であるので、必ずしも端面を
上述の如き形状に加工する必要がないことは勿論である
。 次に、不発明の更に他の実施例について説明する。第１
１図は本実施例の熱板３８の平面図である。熱板３８は
全体的には一体形成されており、定着ローラ１２（第２
図参照）の下端面と対向する位置に１両側面から切り込
みが形成さｎ、ていて、第１発熱領域３９と第２発熱領
域４０とに熱板３８の発熱領域が分割さｎている。 （２２） 両光熱領域３９及び４０の連結部は細幅であるので、両
光熱領域３９．４（１に設けら扛た夫々シーズヒータ２
５．２６全、前述の如くして１通電１制御することによ
り、各発熱領域３９，４（１個別的に加熱制御すること
ができ、前記各実施例と同様の効果を奏させることがで
きる。なお、この場合に各発熱領域３９．４０の連結部
にサーミスタを設置することにより１両者の平均的温度
を検出してこの検出結果に基き各発熱領域の加熱制御音
することができる。 また、各発熱領域３９．４０の境界ＶＣ上述の如き切り
込みを設けることとせず、熱板自体は一体成型のままと
し、シーズヒータ２５及び２６に対する通電制御のみを
前述の如き制御態様により実施することとしても％第２
発熱領域４０の昇温速度を高め、定着装置の立上り時間
を従来に比して短縮することができ、前述と同様の効果
を得ることができる。更に、第４図（ａ）又は第１１図
の平面図に示した各発熱領域の境界における間隙に断熱
材を介装することにより、転写紙の通過性を向上させる
ことも可能である。 なお、本願発明者等の実験結果により、非定常時ＶＣ優
先的に熱エネルギ全与えて昇温速度の上昇を図るべき発
熱領域としては、上記各実施例の如く、転写紙の送給方
向における下流側のものとするのが、定着性等の点で良
好であることが判明したが、必ずしもこのような実施例
に限定さｒないことは勿論である。寸だ、熱板の分割す
べき発熱領域は上記実施例の如く２個に限らず、３個以
上に分割しでもよいことは言うまでもない。史に、本発
明は湿式現像により形成さ′ｎだトナー像上転写材に定
術烙ゼる場合に限らず、乾式現像方式の電子写真複写機
等にも適用可能である。 以上、詳説した如く、不発明によｉｔば、定着装置の立
上り時間を極めて短縮させることができ、始業特等、複
写機を長時間休止ちゼた後に使用する場合においても、
速やかに且つ高画像品質のコピーを得ることができる。 このように、電源投入後最初のコピーから高温定着が可
能となったので、近時の現像におけるトナーの高濃度化
に対しても高性能の定着を行うことができ。 不発明の有用性は極めて高い。なお、不発明は上記特定
の実施例に限定さｎるべきものではなく、不発明の技術
的範囲内において種々の変形が可能であることは勿論で
ある。例えば、不発明を第１２図に示す定着装置の熱板
４１に適用することも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は電子写真複写機の模式図、第２図は定着装置９
の模式的縦断面図、第３図は熱板２０の模式的斜視図、
第４図（ａ）はその平面図、第４図（ｂ）はその側面図
、第５図はシーズヒータ２５゜２６の配線図、第６図は
制御回路図、第７図は不発明の他の実施例を示す配線図
、第８図は不発明の他の実施例を示す模式的縦断面図、
第９図は同じく模式的縦断面図、第１０図（ａ）〜（ｅ
）は各熱板２１．２２の対向端面の形状を示す模式的断
面図、第１１図は不発明の他の実施例を示す平面図、第
１２図は定着装置の模式図である。 （２５） （符号の説明） ９・・・定着装置　　　　１２・・・定着ローラ２０、
２１．２２．３８・・・熱板 ２５、２６．３０．３１．３２・・・シーズヒータ２７
、２８．２９・・・スイッチ　３９．４０・・・発熱領
域特許出願人　　株式会社　リ　コ　− （２６） 第１図 ９ 第２図 第３図 第４図 ０ 第８図 −５６５− 第１０図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、トナー像が転写さｎた転写材を発熱部材に接触略せ
   つつ送給して前記トナー像を転写材に熱定着させる定着
   装置において、前記発熱部材は前記転写材の送給方向に
   分割さ扛た複′　　　数個の発熱領域を有し、前記発熱
   部材全昇温させる際に、前記各発熱領域のうち所定の発
   熱領域を他の発熱領域に比して高速度で昇温嘔せること
   を特徴とする定着装置。 ２、上記第１項において、前記発熱部材は２個の発熱領
   域に分割さｎ各発熱領域は個別に通昨可能ガヒータを有
   しており、前記所定の発熱領域は前記転写材の送給方向
   の下流側に位置し、前記所定の発熱領域が所定の温度に
   昇温する迄は該所定の発熱領域のヒータにのみ通電する
   ことを特徴とする定着装置。 ３、上記第１項又は第２頂において、前記発熱部材は各
   発熱領域毎に熱的に分割さ扛ていることを特徴とする定
   着装置。 ４、上記第１項又は第２項において、前記発熱部材は各
   発熱領域の境界の一部において熱的に接続で扛でいるこ
   とを特徴とする定着装置。 ５、　上記第１項又は第２項において、前記発熱部材は
   一体的に構成さ扛ていることを特徴とする定着装置。 ６、上記第３項において、前記発熱部材は前記各発熱領
   域毎に適長間隙を有して分断さ扛ており、前記所定の発
   熱領域が昇温しで熱膨張することにより隣接の発熱領域
   と熱的に接続するようにしたこと全特徴とする定着装＠
   。 ７、　上記第３項において、前記発熱部材は前記各発熱
   領域毎に適長間隙を有して分断されており、前記所定の
   発熱領域が昇温した際に前記発熱領域を機械的に移動さ
   せて隣接の発熱領域と熱的に接続するようにしたことを
   特徴とする定着装置。 ８、上記第３項又は第４項において、前記発熱部材は前
   記各発熱領域の境界の少くとも一部に断熱材を介装しで
   あることを特徴とする定着装置。