JP2002207387A - 像加熱装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】加熱手段１００と、この加熱手段に圧接された
回転体の加圧手段２００と、この加圧手段に接する清掃
手段１３を有し、上記加熱手段と上記加圧手段の圧接部
Ｎで画像を担持した記録材Ｐを挟持搬送し加熱を行う像
加熱装置６０において、像加熱実行時に通紙使用された
記録材の厚さの如何に拘らず、加圧手段のクリーニング
モード時において清掃手段の温度を適正範囲内に納める
ようにして、清掃手段の加熱不足に起因するクリーニン
グ不良、加熱過多に起因する逆流を生じさせることな
く、加圧手段上の残留トナーを清掃手段に回収でき、良
好な画像を得ることができるようにする。 【解決手段】記録材Ｐの装置排出後に清掃手段１３を加
熱させた状態で加熱手段１００を所定の時間回転させる
ことで加圧手段２００を清掃する清掃工程を有し、記録
材Ｐの厚みによって清掃工程時の清掃手段の加熱状態を
変化させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加熱定着すべき顕
画像（トナー画像）を担持した記録材に熱エネルギーを
与えてトナー画像を加熱定着する像加熱装置（定着装
置）、画像を担持した記録材を加熱してつや等の表面性
を改質する像加熱装置、仮定着処理する像加熱装置、及
び該像加熱装置を有する画像形成装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真方式等の画像形成装置に
おいて、記録紙上に形成担持させた顕画像を定着する手
段として、熱ローラを用いたものが知られているが、消
費電力が大きく、定着可能な温度に到達するまでの時間
いわゆるウォームアップが長くなる等の欠点があった。

【０００３】これに対し、この欠点を改善する、耐熱性
フィルムを用いた定着方式が特開昭６３−３１３１８２
号公報等に記載されている。この公報に記載されている
定着装置は、薄肉の耐熱性フィルムと、該フィルムの駆
動ローラと、該フィルムの内周面に摺接するように固定
支持して配置された加熱体と、該フィルムの外周面と接
触し、該フィルムを介して該加熱体に圧接するように配
設された加圧回転体としての加圧ローラを備えている。

【０００４】上記フィルム及び加圧ローラは、少なくと
も画像定着実行時において、記録材の搬送速度と同一速
度で回動されており、上記フィルムを介して形成される
加熱体と加圧ローラの定着ニップ部で記録材を挟持搬送
することにより、記録材上の顕画像に加熱体の熱エネル
ギーを付与して顕画像を軟化・溶解し、さらに上記記録
材を上記定着ニップ部から排出することによって顕画像
を冷却固化させて記録材上に定着するようになってい
る。

【０００５】このフィルム定着方式はウォームアップが
非常に短いため、加熱体を予め昇温させておく（いわゆ
るスタンバイ温調）必要がなく、省エネルギーが実現で
きる。

【０００６】ここで加圧ローラに低熱容量のクリーニン
グ部材を当接させることにより残留トナーを除去し、加
圧ローラの汚れが記録材を汚すのを防ぐのに効果があ
る。即ち、熱伝導性の高い材質でクリーニング部材を形
成し、このクリーニング部材を加圧ローラに当接させる
ことで、加圧ローラを清掃するだけでなく、非通紙部の
過昇温を抑えて温度分布を均一にし、定着フィルム、加
圧ローラの耐久性の向上、オフセットの防止、定着フィ
ルムの寄り制御を安定させることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特にフ
ィルム方式の定着装置においては定着工程以外は加熱体
に電力を供給しないか、もしくは非常に少ない電力しか
供給しないため、非常に時間的間隔の空いた少数部数の
定着工程を繰り返した場合、クリーニング部材が温まら
ず、十分なクリーニング効果を発揮しないことがあっ
た。これに対し、所定の時間、加熱した状態で加圧ロー
ラを回転させることでクリーニング部材を加熱し、加圧
ローラをクリーニングするクリーニングモードを行うと
非常に効果がある。

【０００８】このクリーニングモードにおいてクリーニ
ング部材の温度が低すぎると十分な効果が発揮されず、
高すぎると一度回収したトナーが溶解し再び加圧ローラ
に戻るという問題（逆流）があり、クリーニングモード
中はクリーニング部材の温度を適切な温度に保たなくて
はならない。しかしながら、定着装置に記録材を通す
と、熱が記録材に奪われてしまうため、クリーニング部
材の温度は変わってしまい、加圧ローラ表面の残留トナ
ーを回収しきれず、それが記録材を汚し画像を劣化させ
るという問題があった。

【０００９】そこで本発明は、像加熱実行時に通紙使用
された記録材の厚さの如何に拘らず、加圧ローラのクリ
ーニングモード時においてクリーニング部材の温度を適
正範囲内に納めるようにして、クリーニング部材の加熱
不足に起因するクリーニング不良、加熱過多に起因する
逆流を生じさせることなく、加圧ローラ上の残留トナー
をクリーニング部材に回収でき、良好な画像を得ること
ができるようにしたものを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする像加熱装置及び画像形成装置である。

【００１１】（１）加熱手段と、この加熱手段に圧接さ
れた回転体の加圧手段と、この加圧手段に接する清掃手
段と、記録材の厚みを検知する手段を有し、上記加熱手
段と上記加圧手段の圧接部で画像を担持した記録材を挟
持搬送し加熱を行う像加熱装置において、該記録材の装
置排出後に該清掃手段を加熱させた状態で該加熱手段を
所定の時間回転させることで加圧手段を清掃する清掃工
程を有し、該記録材の厚みによって清掃工程時の該清掃
手段の加熱状態を変化させることを特徴とした像加熱装
置。

【００１２】（２）上記加熱手段は加熱体と、この加熱
体と摺動する有端または無端状のフィルムを有すること
を特徴とする（１）に記載の像加熱装置。

【００１３】（３）清掃工程時に加熱手段の設定温度を
変化させることにより、清掃手段の加熱状態を変化させ
ることを特徴とした（１）又は（２）に記載の像加熱装
置。

【００１４】（４）清掃手段を加熱する清掃手段加熱装
置を有することを特徴とする（１）又は（２）の何れか
に記載の像加熱装置。

【００１５】（５）上記記録材検知手段が予め設定した
該記録材の厚みを制御手段に入力する手段であることを
特徴とする（１）又は（２）の何れかに記載の像加熱装
置。

【００１６】（６）記録材に未定着画像を形成担持させ
る画像形成手段と、未定着画像を記録材に定着させる定
着手段を有する画像形成装置において、定着手段が
（１）乃至（５）の何れかに記載の像加熱装置であるこ
とを特徴とする画像形成装置。

【００１７】

【発明の実施の形態】＜実施例１＞ （１）画像形成装置例 図１は本実施例の画像形成装置の概略構成模型図であ
る。本実施例の画像形成装置は、原稿台固定、光学系移
動型、回転ドラム型、転写式の電子写真複写装置であ
る。

【００１８】本実施例の画像形成装置においては、固定
の原稿台ガラス２０上に原稿１９を所要に載置し、所要
の複写条件を設定した後、コピースタートキーを押す
と、感光体ドラム３９（以下、ドラムと略記する）が矢
印で示す時計方向に所定の周速度で回転駆動される。

【００１９】また、光源２１（２２は反射笠）と第１ミ
ラー２３が原稿台ガラス２０の下面に沿ってガラス左辺
側のホームポジションからガラス右辺側へ所定の速度Ｖ
で移動し、第２ミラー２４、第３ミラー２５が同方向に
Ｖ／２の速度で移動することで、原稿台ガラス２０上の
載置原稿１９の下向き画像面が左辺側から右辺側に照明
走査され、その照明走査光の原稿面反射光が結像レンズ
２９、固定第４〜第６ミラー２６、２７、２８を介し
て、回転するドラム３９面に結像露光（スリット露光）
される。

【００２０】回転するドラム３９の表面は、この露光面
に一次帯電器３０により正または負の所定電位に一様に
帯電処理されており、この帯電面に対して上記の露光が
なされることで、ドラム３９面に原稿画像に対応したパ
ターンの静電潜像が順次に形成される。ドラム３９面に
形成される静電潜像は、現像装置３１の現像ローラ３２
でトナー像として顕画像化される。

【００２１】一方、給紙機構部において給紙ローラ５１
により記録材Ｐが給送され、ガイド３３を通って所定の
タイミングでドラム３９と転写帯電器３４との間の転写
部へ導入されて転写コロナを受けることでドラム３９に
接し、ドラム３９面側のトナー顕画像が記録材上面に順
次転写される。

【００２２】像転写部を通過した記録材Ｐは除電針３５
によって背面電荷の除電を受けつつ、ドラム３９面から
順次に分離され、搬送部３８、入り口ガイド１０で像加
熱装置としての定着装置６０へ導入され、後述するよう
にトナー画像定着を受け、画像形成物として排紙ローラ
１５により機外へ排出される。

【００２３】転写後のドラム３９の表面はクリーニング
器３６のクリーニングブレード３７によって残りトナー
等の汚れが清掃除去され、繰り返して像形成に供され
る。

【００２４】また、上述のように往路を移動した移動光
学部材２１〜２５は所定の往路終点に到着すると反転し
て復路を移動するように設定されており、初めのホーム
ポジションヘ戻り、次のコピーサイクルの開始まで待機
する（以下、この工程を光学系のバック工程と称す
る）。

【００２５】コピースタートキーが押される前に複数枚
（例えば１００枚）のコピー枚数が指定された場合、光
学系のバック工程が終了した後に、不図示のマイクロコ
ンピュータ（以下、ＭＰＵとする）により所定のインタ
ーバルをもって上記の工程を繰り返す。

【００２６】（２）定着装置６０ 図２は定着装置６０の概略構成模型図である。本実施例
における定着装置６０はエンドレスベルト状の定着フィ
ルムを用いたフィルム定着方式（フィルム加熱方式）の
定着装置である。

【００２７】１００は加熱手段、２００は加圧手段であ
り、互いに圧接して定着ニップ部Ｎを形成する。６は加
熱手段１００を構成する要素の１つであるエンドレスベ
ルト状の定着フィルムである。該定着フィルム６は左側
の駆動ローラ７と右側の従動ローラ８と、この両ローラ
７、８間の下方に固定配設した加熱体である低熱容量線
状ヒータ１との間に張設してある。

【００２８】従動ローラ８は定着フィルム６を外側に張
る方向にテンションを与えるテンションローラを兼ねて
おり、定着フィルム６は表面にシリコーンゴム等を被覆
して摩擦係数を高めた駆動ローラ７の時計方向の回転駆
動に伴い、時計方向に所定の周速度をもってシワや蛇
行、速度遅れなく回転駆動される。

【００２９】９は加圧手段２００を構成する要素の１つ
であるシリコーンゴム等の離形性の良いゴム弾性層を有
する加圧ローラであり、上記のエンドレスベルト状定着
フィルム６の下方側フィルム部分をヒータ１との間に挟
ませて、ヒータ１の下面に対してバネ等の付勢手段（不
図示）により、例えば４．９×１０^-3〜９．８×１０ ^-3
Ｐａの当接力をもって対向圧接させてあり、記録材Ｐの
搬送方向に順方向の反時計方向に回転する。また上記加
圧ローラ９は長手方向中央部の直径より長手方向端部の
直径の方が５０〜５００μｍほど大きくなっている。こ
れにより、定着ニップ部Ｎ内で記録紙Ｐに端部側に引っ
張られる力が働き、記録紙Ｐにシワがよることを防止す
ることができる。

【００３０】１３は加圧ローラ９に圧接するように配設
された清掃手段であるクリーニングローラであり、該ク
リーニングローラ１３はアルミニウム製の捧で形成され
ており、バネ等の付勢手段支持部材（不図示）によって
例えば０．１９６×１０^-3〜１．９６×１０^-3Ｐａの当
接力をもって対向圧接させてある。

【００３１】回転駆動されるエンドレス状の定着フィル
ム６は繰り返してトナー画像の加熱定着に供されるの
で、耐熱性、離形性、耐久性、に優れ、一般的には１０
０μｍ以下好ましくは４０μｍ以下の薄肉のものを使用
する。一例としては、厚さ２０μｍのポリイミド、ポリ
エーテルイミド、ポリエーテルサルホン、ポリエーテ
ル、エーテルケトン等の高耐熱樹脂や、ニッケル、ＳＵ
Ｓ等の金属の薄肉エンドレスベルトの外周面にＰＴＦＥ
（４フッ化エチレン樹脂）、ＰＦＡ（４フッ化エチレン
・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体樹脂）
等の低表面エネルギーの樹脂、またはこれらの樹脂にカ
ーボンブラック等の導電材を添加した離型コート層を１
０μｍ厚に施した総厚３０μｍのエンドレスベルトであ
る。

【００３２】低熱容量のヒータ１はセラミックヒータで
あり、図２の横断面模型図、図３の（ａ）の一部切り欠
き表面模型図、（ｂ）の裏面模型図のように、例えば厚
さ１．０ｍｍ、幅１０ｍｍ、長手方向長さ３４０ｍｍの
アルミナ基板２の表面側に、銀パラジウムや酸化ルテニ
ウム等の抵抗材料を厚さ１μｍ、幅１．０ｍｍに塗工し
て発熱層３を形成し、さらにその上に厚さ１０μｍのフ
ィルム６との摺動を考慮したガラス等の保護層４を形成
したものであり、ヒータ表面側（発熱層３・保護層４を
形成した側）を下向きに露呈させてヒータ支持体１１に
取り付け保持させて固定支持させてある。

【００３３】ヒータ支持体１１は、ヒータ１を定着装置
６０及び画像形成装置に対し断熱支持する、断熱性、高
耐熱性、剛性を有する物で、例えばＰＰＳ（ポリフエニ
レンサルファイド）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテル
ケトン）、液晶ポリマ等の高耐熱樹脂や、これらの樹脂
とセラミックス、金属等の複合材料などで構成される。

【００３４】本実施例のヒータ１は、基板２の表面側に
基板長手に沿って並行２条の発熱層３・３を形成し、そ
の両発熱層３・３の同じ側の一端部側にそれぞれ電気的
に導通させて、銀等の良導電材料の第1と第２の通電用
電極（入力端子）３ａ・３ｂを具備させてある。また上
記両発熱層３・３の他端部側は銀等の良導電材料の通電
パターン３ｃを介して互いに電気的に接続化させてあ
る。そして基板表面を第1と第２の通電用電極３ａ・３
ｂは露出させて、発熱層３・３と通電パターン３ｃを覆
わせて保護層４でコートしてある。

【００３５】また、ヒータ裏面側（基板裏面側）には、
熱伝導性シリコーンゴム接着剤等で接着または圧接また
は一体的に形成されたＮＴＣサーミスタ等の、第1と第
２のサーミスタ５ａと５ｂを配設してある。

【００３６】本実施例においては記録材Ｐの搬送は中央
基準搬送でなされる。Ａは装置に供給して使用できる最
大サイズ記録材の幅（最大通紙領域幅）である。本実施
例では、Ａ３版（幅２９７ｍｍ）の記録材幅に対応する
長さ寸法に設定してある。ＢはＢ４版（幅２５７ｍｍ）
の通紙領域幅である。Ｃは最小通紙領域幅（幅１０５ｍ
ｍ）である。上記の第１のサーミスタ５ａは最小通紙領
域幅Ｃ内に対応位置させて配設してある。また、第２の
サーミスタ５ｂはＢ４版の通紙領域幅Ｂ外で最大通紙領
域幅Ａ内に対応位置させて配設してある。

【００３７】定着時、ヒータ１の第1と第２の通電用電
極３ａ・３ｂ間に不図示の給電コネクターを介してヒー
タ駆動回路１６から通電がなされることで発熱層３・３
が発熱して、ヒータ１が全体的に迅速に昇温する。その
ヒータ温度が第１および第２のサーミスタ５ａおよび５
ｂでモニターされてそのモニター温度情報が制御回路
（マイクロコンピュータ（ＭＰＵ）、定着温度制御装
置）１８に入力する。制御回路１８は第１のサーミスタ
５ａのモニター温度情報に基づいてヒータ温度（定着ニ
ップ部温度）を所定温度に維持するためにヒータ駆動回
路１６を制御して商用ＡＣ電源（交流１００Ｖ）１７か
らヒータ１の発熱層３・３への通電量を制御する。すな
わち制御回路１８は第１のサーミスタ５ａの検知出力が
所定の一定値になるようにヒータ駆動回路１６を制御し
て発熱層３・３への通電を制御している。その通電量
（供給電力）はＰＩ（比例・積分）制御に基づき、位相
制御・波数制御等の周知の手段によりきめ細かく電力供
給が行われる。

【００３８】次に前述したような画像形成動作により、
未定着のトナー画像Ｔ（図２）を上面に転写された記録
材Ｐはガイド１０に案内され、定着フィルム６を介して
形成されるヒータ１と加圧ローラ９の定着ニップ部Ｎに
進入し、未定着トナー画像Ｔが定着フィルム６の下面に
密着して面ズレ、しわ、寄りを生ずることなく、定着フ
ィルム６と一緒の重なり状態で上記定着ニップ部Ｎに挟
圧力を受けつつ通過し、記録材Ｐのトナー画像担持面は
定着フィルム６面に押圧密着状態で定着ニップ部Ｎを通
過する過程で発熱層３の熱を定着フィルム６を介して受
け、トナー画像が高温溶融して、記録材Ｐ面に軟化接着
化した像Ｔａとなる。

【００３９】本実施例の装置の場合は、記録材Ｐと定着
フィルム６との分離は記録材Ｐが定着ニップ部Ｎを通過
して出た時点で行わせている。この分離時点において、
溶融トナーＴａの温度は未だトナーのガラス転移点より
高温の状態にある。この分離点でガラス転移点より高温
の状態にあるトナーＴａは適度なゴム特性を有するの
で、分離時のトナー画像面は、定着フィルム表面になら
うことなく適度な凹凸表面性を有したものとなり、この
表面性が保たれて、冷却固化するに至るので定着済みの
トナー画像面には過度の画像光沢が発生せず高品位な画
質となる。

【００４０】定着フィルム６と分離された記録材Ｐは排
紙ガイド１２で案内されて排紙ローラ対１５へ至る間に
ガラス転移点より高温のトナーＴａの温度が自然降温
（自然冷却）してガラス転移点以下の温度になって固化
し、画像Ｔｂに至る。

【００４１】また、ヒータ１のうち、発熱層３及び基板
２の熱容量が小さく、かつこれらがヒータ支持体１１に
よって断熱支持されているのでヒータ１の定着ニップ部
Ｎにおける表面温度は短時間にトナーの融点に対して十
分な高温に昇温するので、ヒータ１を予め昇温させてお
く（いわゆるスタンバイ温調）必要がなく、省エネルギ
ーが実現でき、しかも機内昇温も防止できる。

【００４２】（３）加圧ローラ９のクリーニングモード 画像形成装置に条件設定したモノコピー（シングルコピ
ー）あるいはマルチコピー（連続コピー）が終了した後
の画像形成装置のいわゆる後回転行程において、上記モ
ノコピーの記録材あるいはマルチコピーの最後の記録材
が定着装置６から排出された後も所定の設定時間定着装
置６０の駆動（定着フィルム６・加圧ローラ９の回転）
を継続させて加圧ローラ９の清掃工程を実行させる（ク
リーニングモード）。

【００４３】前記したように、加圧ローラ９には清掃手
段としてアルミニウム製の捧であるクリーニングローラ
１３を圧接して加圧ローラ９の回転に従動回転するよう
に配設してある。このクリーニングローラ１３は、定着
実行時のヒータ１の熱で加圧ローラ９が加熱され、この
加熱された加圧ローラ９の熱で加熱される。加圧ローラ
９に低熱容量のクリーニングローラ１３を当接させるこ
とにより加圧ローラ９面の残留トナーを除去し、加圧ロ
ーラ９の汚れが記録材Ｐを汚すのを防ぐのに効果があ
る。

【００４４】熱伝導性の高い材質でクリーニング部材１
３を形成し、このクリーニング部材１３を加圧ローラ９
に当接させることで、加圧ローラ９を清掃するだけでな
く、非通紙部の過昇温を抑えて温度分布を均一にし、定
着フィルム６、加圧ローラ９の耐久性の向上、オフセッ
トの防止、定着フィルム６の寄り制御を安定させること
ができる。

【００４５】しかし、通紙使用された記録材Ｐの厚さに
よっては定着しきれなかった、加圧ローラ９上の残留ト
ナーがクリーニングローラ１３で回収しきれず、次の画
像形成の際に記録材Ｐを汚してしまうという現象が起こ
った。これは記録材Ｐが定着装置の熱を奪い、加圧ロー
ラ９の加熱温度が低下して、上記クリーニングモード時
におけるクリーニングローラ１３の温度が適正範囲外に
下がっているためである。本発明者らの検討によると、
通紙使用された記録材Ｐが厚いほど多くの熱が奪われて
クリーニングモード時におけるクリーニングローラ１３
の温度が適正範囲外に低下することが分かっている。ま
た、本発明者らの検討によると、加圧ローラ９上のトナ
ーをクリーニングローラ１３で確実に回収するために
は、クリーニングローラ１３の温度を１２０〜１３０℃
にすれば良いことが分かっている。

【００４６】そこで、クリーニングモード時に、加圧ロ
ーラ９の清掃のためにヒータ１を定着実行時の所定の温
度に制御した状態で、定着フィルム６、加圧ローラ９、
クリーニングローラ１３を６０秒回転させることでクリ
ーニングローラ１３の温度を上昇させ、加圧ローラ９の
表面に付着した残留トナーを回収するというクリーニン
グモードを実施した。

【００４７】しかしながら、今度は、通紙使用された記
録材Ｐが薄い場合にはクリーニングローラ１３の温度が
上がりすぎて回収したトナーが溶解し、再び加圧ローラ
９に付着し、画像を汚してしまった。以後この現象を逆
流と呼ぶ。また、この逆流が発生し始めた時のクリーニ
ングローラ１の温度は１５０℃であった。

【００４８】そこで本実施例においてはクリーニングモ
ード時には制御回路１８により次のような制御を実行さ
せた。

【００４９】すなわち、第１と第２のサーミスタ５ａと
５ｂによりヒータ１の通紙部と非通紙部の温度を検知
し、それの差により、定着実行時に通紙使用された記録
材Ｐの厚さを判断し、記録材Ｐが厚い場合はクリーニン
グモード時におけるヒータ１の設定温度を高くし、記録
材Ｐが薄い場合には設定温度を低くするという制御を行
った。

【００５０】ここで本発明者らの検討によると、通紙使
用された記録材Ｐが薄いとヒータ１の非通紙部の昇温が
低く、厚いと昇温が高いことが分かっている。そしてヒ
ータ１の通紙部と非通紙部の温度を検知し、それの差に
より、定着実行時に通紙使用された記録材Ｐの厚さを判
断することができる。すなわち温度差が大きいほど記録
材は厚く、温度差が小さいほど記録材は薄いと判断する
ことができる。

【００５１】本実施例では装置に通紙される記録材の幅
がＢ４版幅（２５７ｍｍ）以下、最小通紙領域幅（幅１
０５ｍｍ）以上である場合、すなわち記録材Ｐの幅が１
０５ｍｍ以上２５７ｍｍ以下である場合において、第２
のサーミスタ５ｂにて非通紙部のヒータ温度をモニター
する。

【００５２】そして、通紙部のヒータ温度をモニターし
ている第１のサーミスタ５ａのモニター温度と、非通紙
部のヒータ温度をモニターしている第２のサーミスタ５
ｂのモニター温度との温度差Ｔａｂ＝｜５ａ−５ｂ｜
が、 ．Ｔａｂ≧３０℃のときにヒータ温度は２１０℃ ．１５℃≦Ｔａｂ＜３０℃のときにヒータ温度は１９
０℃ ．Ｔａｂ＜１５℃のときにヒータ温度は１７０℃ に場合分けをした。

【００５３】このように６０秒間のクリーニングモード
時のヒータ温度を制御することで、定着実行時に通紙使
用された記録材Ｐの厚さの如何に拘らず、クリーニング
モード時において加圧ローラ９を介して加熱されるクリ
ーニングローラ１３の温度を適正範囲内（１２０〜１３
０℃）に納めることができ、クリーニングローラ１３の
加熱不足に起因するクリーニング不良、加熱過多に起因
する逆流を生じさせることなく、加圧ローラ９上の残留
トナーをクリーニングローラ１３に回収でき、良好な画
像を得ることができた。

【００５４】さらに、記録材によりクリーニングモード
時のヒータ温度を制御できるため、エネルギー効率でも
有利になった。

【００５５】＜実施例２＞通紙使用される記録材Ｐの厚
さは画像が形成される前に記録材の抵抗値を測定するこ
とでも検知可能である。

【００５６】図４はこの例を示すものである。画像形成
装置、定着装置の構成は実施例１と同様であるから再度
の説明は省略する。

【００５７】本実施例では、給紙機構部に載置された給
紙使用される記録材Ｐの面に間隔をおいて接触する第１
と第２の電極板４３・４４を配設し、この電極間に安定
化電源及び電流検知装置４２により「定電圧」を印加
し、該電極板４３・４４間に流れる電流を安定化電源及
び電流検知装置４２により検知し、その電流量情報が制
御回路１８に入力する。

【００５８】また制御回路１８には記録材のサイズ検知
装置４５から記録材サイズ情報が、又湿度検知装置４６
から検知湿度情報が入力する。

【００５９】制御回路１８は、上記の装置４２・４５・
４６から入力する情報値から通紙使用される記録材Ｐの
抵抗値Ｒを導き、その値に応じて、加圧ローラ９のクリ
ーニングモード時におけるヒータ１の設定温度を制御す
る。

【００６０】すなわち、記録材Ｐの抵抗値Ｒが高い方
が、厚さも厚いことが本発明者らの検討により分かって
いるため、通紙使用される記録材Ｐの抵抗値Ｒが ．Ｒ≧１０⁹のときにはヒータ温度を２１０℃ ．１０⁷≦Ｒ＜１０⁹のときにはヒータ温度を１９０℃ ．Ｒ＜１０⁷のときにはヒータ温度を１７０℃ に場合分けをした。

【００６１】このように６０秒間のクリーニングモード
時のヒータ温度を制御することで、定着実行時に通紙使
用された記録材Ｐの厚さの如何に拘らず、クリーニング
モード時において加圧ローラ９を介して加熱されるクリ
ーニングローラ１３の温度を適正範囲内に納めることが
でき、クリーニングローラ１３の加熱不足に起因するク
リーニング不良、加熱過多に起因する逆流を生じさせる
ことなく、加圧ローラ９上の残留トナーをクリーニング
ローラ１３に回収でき、良好な画像を得ることができ
た。

【００６２】また、前述した実施例１における記録材厚
み検知手段の場合は記録材Ｐの幅が１０５ｍｍ以上２５
７ｍｍ以下で有る場合に制限されたが、本実施例の場合
には記録材のサイズによらず、クリーニングを行うこと
ができ、記録材を汚すこと無く良好な画像を得ることが
できた。

【００６３】また画像が形成される前に記録材に「定電
流」を与える装置と記録材のサイズ・電圧を検知する装
置を設け、画像形成を行った場合においても、先と同様
な結果を得ることができた。

【００６４】＜実施例３＞本実施例は図５のように給紙
機構部に載置された給紙使用される記録材Ｐの上面に接
触する揺動アクチュエータ４７ａを有する紙厚検知装置
４７と厚さ測定装置４８を配設する。揺動アクチュエー
タ４７ａは軸４７ｂを中心に回動自在である。画像形成
装置、定着装置の構成は実施例１と同様であるから再度
の説明は省略する。

【００６５】記録材Ｐが給紙ローラ５１により転写部に
向けて給紙されていき、その記録材Ｐの後端が揺動アク
チュエータ４７ａの先端を通過すると、該揺動アクチュ
エータ４７ａが記録材Ｐの厚み分落ち込み回動する。紙
厚検知装置４７はこの揺動アクチュエータ４７ａの落ち
込み回動量を電気量情報に変換検知する。厚さ測定装置
４８は紙厚検知装置４７からの電気量情報から給紙され
た記録材Ｐの厚さを測定し、その厚さ測定情報が制御回
路１８に入力する。

【００６６】制御回路１８は上記の入力する測定厚さ情
報値から、その値に応じて、加圧ローラ９のクリーニン
グモード時におけるヒータ１の設定温度を制御する。

【００６７】すなわち、通紙使用される記録材Ｐの測定
厚さ情報値ｄが ．ｄ≧３０μｍのときにはヒータ温度を２１０℃ ．１５μｍ≦ｄ＜３０μｍのときにはヒータ温度を１
９０℃ ．ｄ＜１５μｍのときにはヒータ温度を１７０℃ に場合分けをした。

【００６８】このように６０秒間のクリーニングモード
時のヒータ温度を制御することで、定着実行時に通紙使
用された記録材Ｐの厚さの如何に拘らず、クリーニング
モード時において加圧ローラ９を介して加熱されるクリ
ーニングローラ１３の温度を適正範囲内に納めることが
でき、クリーニングローラ１３の加熱不足に起因するク
リーニング不良、加熱過多に起因する逆流を生じさせる
ことなく、加圧ローラ９上の残留トナーをクリーニング
ローラ１３に回収でき、良好な画像を得ることができ
た。

【００６９】また、実施例２と同様に記録材Ｐのサイズ
によらず、クリーニングを行うことができ、記録材を汚
すこと無く良好な画像を得ることができたと共に、エネ
ルギー効率でも有利になった。

【００７０】＜実施例４＞図５は本実施例を示す図であ
る。画像形成装置、定着装置の構成は実施例１と同様で
あるから再度の説明は省略する。

【００７１】本実施例では画像形成装置のコントロール
コンソール部等に予め記録材の厚さｄを表す値を記入し
た、手動による記録材厚さ入力器４９を配設する。そし
てその入力器４９により通紙使用する記録材Ｐの厚さ情
報をユーザーが手動で制御回路１８に入力する。

【００７２】制御回路１８は上記の入力器４９から入力
された記録材厚さ値から、その値に応じて、加圧ローラ
９のクリーニングモード時におけるヒータ１の設定温度
を制御する。

【００７３】すなわち、通紙使用される記録材Ｐの厚さ
値ｄが ．ｄ≧３０μｍのときにはヒータ温度を２１０℃ ．１５μｍ≦ｄ＜３０μｍのときにはヒータ温度を１
９０℃ ．ｄ＜１５μｍのときにはヒータ温度を１７０℃ に場合分けをした。

【００７４】このように６０秒間のクリーニングモード
時のヒータ温度を制御することで、実施例３の場合と同
様に、定着実行時に通紙使用された記録材Ｐの厚さの如
何に拘らず、クリーニングモード時において加圧ローラ
９を介して加熱されるクリーニングローラ１３の温度を
適正範囲内に納めることができ、クリーニングローラ１
３の加熱不足に起因するクリーニング不良、加熱過多に
起因する逆流を生じさせることなく、加圧ローラ９上の
残留トナーをクリーニングローラ１３に回収でき、良好
な画像を得ることができた。

【００７５】また、実施例３と同様に記録材のサイズに
よらず、クリーニングを行うことができ、記録材を汚す
こと無く良好な画像を得ることができ、エネルギー効率
でも有利になった。

【００７６】しかも、新たな装置を必要としないため省
スペース化ができた。

【００７７】＜実施例５＞図６は本実施例を示す図であ
る。画像形成装置、定着装置の構成は実施例１と同様で
あるから再度の説明は省略する。

【００７８】本実施例ではクリーニングローラ１３の近
傍に、クリーニングローラ加熱用のヒータ５０を配置
し、実施例１と同様に第１と第２のサーミスタ５ａと５
ｂで検出される、ヒータ１の通紙部と非通紙部の温度差
により通紙使用された記録材Ｐの厚さを判断し、記録材
Ｐが厚い場合はクリーニングモード時におけるヒータ５
０の設定温度を高くし、記録材Ｐが薄い場合には設定温
度を低くするという制御を行った。本実施例ではクリー
ニングモードの時間を実施例１から４の場合の６０秒間
の半分の３０秒間に設定した。

【００７９】より具体的には、クリーニングローラ加熱
用のヒータ５０としてハロゲンヒータをクリーニングロ
ーラ１３から５ｍｍの所に配置し、通紙部のヒータ温度
をモニターしている第１のサーミスタ５ａのモニター温
度と、非通紙部のヒータ温度をモニターしている第２の
サーミスタ５ｂのモニター温度との温度差Ｔａｂ＝｜１
５ａ−５ｂ｜が、 ．Ｔａｂ≧３０℃のときにヒータ温度は２１０℃ ．１５℃≦Ｔａｂ＜３０℃のときにヒータ温度は１９
０℃ ．Ｔａｂ＜１５℃のときにヒータ温度は１７０℃ に場合分けをした。

【００８０】このようにクリーニングモード時にクリー
ニングローラ加熱用のヒータ５０の温度を制御すること
で、実施例１の場合と同様に、定着実行時に通紙使用さ
れた記録材Ｐの厚さの如何に拘らず、クリーニングモー
ド時において加圧ローラ９を介して加熱されるクリーニ
ングローラ１３の温度を適正範囲内に納めることがで
き、クリーニングローラ１３の加熱不足に起因するクリ
ーニング不良、加熱過多に起因する逆流を生じさせるこ
となく、加圧ローラ９上の残留トナーをクリーニングロ
ーラ１３に回収でき、良好な画像を得ることができた。

【００８１】さらに、直接クリーニングローラを加熱す
るため、クリーニングモードの時間が半分（３０秒）に
なり、エネルギー効率でも有利になった。

【００８２】また、上記クリーニングローラ加熱用ヒー
タ５０を実施例２、３、４の装置に適用することも何ら
問題ない。

【００８３】＜その他＞ １）上記に説明した本発明は、加圧ローラに当接する清
掃部材のクリーニング時の温度を最適にするものであっ
て、加熱手段の構成には関係しない。従って上記の各実
施例１から５に示した定着フィルム６を利用する方式の
定着手段のみならず、ローラ部材（不示図）の内部に発
熱手段（不示図）を有するような加熱ローラ（不示図）
により定着を行う方式の定着装置等の像加熱装置におい
て本発明を適用することもなんら問題無い。

【００８４】２）フィルム方式の像加熱装置において、
定着フィルム６は無端状に限らず、ロール巻きにした有
端ウエブ状のフィルムにして害フィルムを繰り出し走行
させる装置構成にすることもできる。

【００８５】３）クリーニングローラ１３は加圧ローラ
９に対して接離自在にして、クリーニングモード時に加
圧ローラ９に対して接触状態に切り替え制御する構成に
することもできる。

【００８６】４）本発明の像加熱装置は実施例の定着装
置に限られず、画像を担持した記録材を加熱してつや等
の表面性を改質する像加熱装置、仮定着処理する像加熱
装置等としても有効に使用することができる。

【００８７】

【発明の効果】以上に述べたように、記録材に応じて清
掃工程時の清掃手段の加熱状態を制御することによっ
て、像加熱実行時に通紙使用された記録材の厚さの如何
に拘らず、加圧手段の清掃工程時において清掃手段の温
度を適正範囲内に納めるようにして、清掃手段の加熱不
足に起因する清掃不良、加熱過多に起因する逆流を生じ
させることなく、加圧手段上の残留トナーを清掃手段に
効率よく回収でき、良好な画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 画像形成装置例の概略構成模型図

【図２】 定着装置（像加熱装置）の概略構成模型図

【図３】 ヒータの構成および制御系の説明図、

【図４】 実施例２の説明図

【図５】 実施例３の説明図

【図６】 実施例４の説明図

【図７】 実施例５の説明図

【符号の説明】

１．ヒータ ２．基板 ３．発熱層 ４．保護層 ５（ａ・ｂ）．サーミスタ ６．定着フィルム ７．駆動ローラ ８．従動ローラ ９．加圧ローラ １０．入りロガイド １１．ヒータ支持台 １２．排紙ガイド １３．クリーニングローラ １５．排紙ローラ対 １６．ヒータ駆動回路 １７．商用ＡＣ電源 １８．制御回路（定着温度制御回路） ４２．安定化電源及び電流検知装置 ４３・４４．電極板 ４７．厚さ検知装置 ４８．厚さ測定装 ５０．ハロゲンヒータ ６０．定着装置 １００．加熱手段 ２００．加圧手段 Ｐ．記録材 Ｔ．現像材（トナー） Ｃ．最小通紙領域（１０５ｍｍ） Ｂ．Ｂ４版通紙域（２５７ｍｍ） Ａ．Ａ３版通紙域（２９７ｍｍ）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】加熱手段と、この加熱手段に圧接された回
   転体の加圧手段と、この加圧手段に接する清掃手段と、
   記録材の厚みを検知する手段を有し、上記加熱手段と上
   記加圧手段の圧接部で画像を担持した記録材を挟持搬送
   して加熱を行う像加熱装置において、 該記録材の装置排出後に該清掃手段を加熱させた状態で
   該加熱手段を所定の時間回転させることで加圧手段を清
   掃する清掃工程を有し、該記録材の厚みによって清掃工
   程時の該清掃手段の加熱状態を変化させることを特徴と
   した像加熱装置。
2. 【請求項２】上記加熱手段は、加熱体と、この加熱体と
   摺動する有端または無端状のフィルムを有することを特
   徴とする請求項１に記載の像加熱装置。
3. 【請求項３】清掃工程時に加熱手段の設定温度を変化さ
   せることにより、清掃手段の加熱状態を変化させること
   を特徴とした請求項１又は２に記載の像加熱装置。
4. 【請求項４】清掃手段を加熱する清掃手段加熱装置を有
   することを特徴とする請求項１又は２の何れかに記載の
   像加熱装置。
5. 【請求項５】上記記録材検知手段が予め設定した該記録
   材の厚み情報を制御手段に入力する手段であることを特
   徴とする請求項１又は２の何れかに記載の像加熱装置。
6. 【請求項６】記録材に未定着画像を形成担持させる画像
   形成手段と、未定着画像を記録材に定着させる定着手段
   を有する画像形成装置において、定着手段が請求項１乃
   至５の何れかに記載の像加熱装置であることを特徴とす
   る画像形成装置。