JPH1192423A - トリフルオロ酢酸及びクロロジフルオロ酢酸のメチルエステル又はエチルエステルの製造方法 - Google Patents
トリフルオロ酢酸及びクロロジフルオロ酢酸のメチルエステル又はエチルエステルの製造方法Info
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- JPH1192423A JPH1192423A JP10206317A JP20631798A JPH1192423A JP H1192423 A JPH1192423 A JP H1192423A JP 10206317 A JP10206317 A JP 10206317A JP 20631798 A JP20631798 A JP 20631798A JP H1192423 A JPH1192423 A JP H1192423A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/14—Preparation of carboxylic acid esters from carboxylic acid halides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ほぼ純粋のエステルを著しく簡単な方法で得
ること 【解決手段】 酸塩化物を化学量論的過剰量のアルコー
ルと触媒として酸のオニウム塩の存在で反応させ、アル
コール対酸塩化物のモル比の選択を、2相が形成され、
その際、一方の相が蒸留工程なしで少なくとも95重量
%の達成可能な純度でエステルを含有するように行う、
トリフルオロ酢酸及びクロロジフルオロ酢酸のメチルエ
ステル又はエチルエステルの製造方法
ること 【解決手段】 酸塩化物を化学量論的過剰量のアルコー
ルと触媒として酸のオニウム塩の存在で反応させ、アル
コール対酸塩化物のモル比の選択を、2相が形成され、
その際、一方の相が蒸留工程なしで少なくとも95重量
%の達成可能な純度でエステルを含有するように行う、
トリフルオロ酢酸及びクロロジフルオロ酢酸のメチルエ
ステル又はエチルエステルの製造方法
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はトリフルオロ酢酸及
びクロロジフルオロ酢酸のメチルエステル及びエチルエ
ステルの触媒による製造方法に関する。
びクロロジフルオロ酢酸のメチルエステル及びエチルエ
ステルの触媒による製造方法に関する。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】トリフルオロ酢酸もし
くはクロロジフルオロ酢酸の上記のエステルは、溶剤又
は清浄剤として使用することができる。トリフルオロ酢
酸エチルエステルは、パラフィン塩素化の場合の溶剤で
ある。このエステルは化学的合成における中間生成物で
もある。トリフルオロ酢酸メチルエステル及びトリフル
オロ酢酸−1,1,1−トリフルオロエチルエステル
は、トリフルオロエタノール(場合によりメタノール)
の水素化により供給される。トリフルオロエタノールは
溶剤であり、なおかつイソフルオランの製造のための中
間生成物でもある。クロロジフルオロ酢酸のメチルエス
テルもしくはエチルエステルは、同様に例えば液晶の製
造の場合の合成の構成成分でもある。
くはクロロジフルオロ酢酸の上記のエステルは、溶剤又
は清浄剤として使用することができる。トリフルオロ酢
酸エチルエステルは、パラフィン塩素化の場合の溶剤で
ある。このエステルは化学的合成における中間生成物で
もある。トリフルオロ酢酸メチルエステル及びトリフル
オロ酢酸−1,1,1−トリフルオロエチルエステル
は、トリフルオロエタノール(場合によりメタノール)
の水素化により供給される。トリフルオロエタノールは
溶剤であり、なおかつイソフルオランの製造のための中
間生成物でもある。クロロジフルオロ酢酸のメチルエス
テルもしくはエチルエステルは、同様に例えば液晶の製
造の場合の合成の構成成分でもある。
【0003】米国特許第5405991号明細書(欧州
特許出願公開第0623582号明細書)は、使用した
カルボン酸塩化物と一致するカルボン酸のアルキル金属
塩又は「オニウム」塩の存在で、酸塩化物及び相当する
アルコールからトリフルオロ酢酸及びクロロジフルオロ
酢酸のエステルの製造を開示している。
特許出願公開第0623582号明細書)は、使用した
カルボン酸塩化物と一致するカルボン酸のアルキル金属
塩又は「オニウム」塩の存在で、酸塩化物及び相当する
アルコールからトリフルオロ酢酸及びクロロジフルオロ
酢酸のエステルの製造を開示している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ほぼ
純粋のエステル(純度>94重量%)をなお簡単な方法
で得ることであった。
純粋のエステル(純度>94重量%)をなお簡単な方法
で得ることであった。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記の課題は、特許請求
の範囲に記載された方法により解決される。
の範囲に記載された方法により解決される。
【0006】本発明は、酸塩化物及びアルコールから、
触媒として該当する酸の「オニウム」塩の存在で、トリ
フルオロ酢酸もしくはクロロジフルオロ酢酸のメチルエ
ステルもしくはエチルエステルの製造の際に、一定のモ
ル比のもとで2層が形成されること、ひいては2相領域
において常に一方の相がほぼ純粋なエステルを有するこ
との観察に基づく。
触媒として該当する酸の「オニウム」塩の存在で、トリ
フルオロ酢酸もしくはクロロジフルオロ酢酸のメチルエ
ステルもしくはエチルエステルの製造の際に、一定のモ
ル比のもとで2層が形成されること、ひいては2相領域
において常に一方の相がほぼ純粋なエステルを有するこ
との観察に基づく。
【0007】本発明によるトリフルオロ酢酸及びクロロ
ジフルオロ酢酸のメチルエステル又はエチルエステルの
製造方法は、酸塩化物を過剰量のアルコールと、該当す
る酸のオニウム塩の存在で反応させ、アルコール対酸塩
化物のモル比の選択を、2相が形成され、その際、一方
の相が蒸留工程なしで少なくとも95重量%の達成可能
な純度でエステルを含有するように行うことを意図す
る。このエステルはエステル相を他の相と分離すること
により単離することができる。従って、この方法の場合
に蒸留を行わずに純粋な形のエステルが生じる。従っ
て、本発明の有利な1実施態様は、蒸留なしで得られた
エステルの単離を意図する。アルコール対酸塩化物のモ
ル比は、有利に1.01:1〜5:1の範囲内にある。
ジフルオロ酢酸のメチルエステル又はエチルエステルの
製造方法は、酸塩化物を過剰量のアルコールと、該当す
る酸のオニウム塩の存在で反応させ、アルコール対酸塩
化物のモル比の選択を、2相が形成され、その際、一方
の相が蒸留工程なしで少なくとも95重量%の達成可能
な純度でエステルを含有するように行うことを意図す
る。このエステルはエステル相を他の相と分離すること
により単離することができる。従って、この方法の場合
に蒸留を行わずに純粋な形のエステルが生じる。従っ
て、本発明の有利な1実施態様は、蒸留なしで得られた
エステルの単離を意図する。アルコール対酸塩化物のモ
ル比は、有利に1.01:1〜5:1の範囲内にある。
【0008】トリフルオロ酢酸のメチルエステルの製造
の場合、メタノール対トリフルオロアセチルクロリドの
モル比は1.03:1〜4:1の範囲内にある。トリフ
ルオロ酢酸のエチルエステルの製造の場合、エタノール
対トリフルオロアセチルクロリドのモル比は1.01:
1〜5:1の範囲内にある。クロロジフルオロ酢酸のメ
チルエステルの製造の場合、メタノール対クロロジフル
オロアセチルクロリドのモル比は1.06:1〜2.
5:1の範囲内にある。クロロジフルオロ酢酸のエチル
エステルの製造の場合、エタノール対クロロジフルオロ
アセチルクロリドのモル比は1.02:1〜2.5:1
の範囲内にある。前記の範囲内で、2相が存在し、その
際、前記したように、一方の相は常に少なくとも95重
量%の純度の形で含有されるエステルを有する。メチル
エステルは常に下方の相を形成し;クロロジフルオロ酢
酸のエチルエステルは同様に下方の相を形成し、トリフ
ルオロ酢酸のエチルエステルは上方の相を形成する。
の場合、メタノール対トリフルオロアセチルクロリドの
モル比は1.03:1〜4:1の範囲内にある。トリフ
ルオロ酢酸のエチルエステルの製造の場合、エタノール
対トリフルオロアセチルクロリドのモル比は1.01:
1〜5:1の範囲内にある。クロロジフルオロ酢酸のメ
チルエステルの製造の場合、メタノール対クロロジフル
オロアセチルクロリドのモル比は1.06:1〜2.
5:1の範囲内にある。クロロジフルオロ酢酸のエチル
エステルの製造の場合、エタノール対クロロジフルオロ
アセチルクロリドのモル比は1.02:1〜2.5:1
の範囲内にある。前記の範囲内で、2相が存在し、その
際、前記したように、一方の相は常に少なくとも95重
量%の純度の形で含有されるエステルを有する。メチル
エステルは常に下方の相を形成し;クロロジフルオロ酢
酸のエチルエステルは同様に下方の相を形成し、トリフ
ルオロ酢酸のエチルエステルは上方の相を形成する。
【0009】従来の方法の場合のように、酸の添加は必
要ではなく、かつ有利には行われない。
要ではなく、かつ有利には行われない。
【0010】この方法を連続して実施するのが有利であ
る。
る。
【0011】「オニウム」の概念は、プラスに荷電され
た窒素を有するカチオン、例えばプロトン化された芳香
族窒素塩基、例えばピリジニウムであるか、又は20個
までのC原子を有するプロトン化されたアルキルアンモ
ニウムカチオン、ジアルキルアンモニウムカチオン又は
トリアルキルアンモニウムカチオンであるか、又はシク
ロアルキルにより置換されたアンモニウム化合物又は環
式脂肪族窒素塩基、例えばピペリジニウム又は第4級ア
ンモニウム−カチオンを表す。
た窒素を有するカチオン、例えばプロトン化された芳香
族窒素塩基、例えばピリジニウムであるか、又は20個
までのC原子を有するプロトン化されたアルキルアンモ
ニウムカチオン、ジアルキルアンモニウムカチオン又は
トリアルキルアンモニウムカチオンであるか、又はシク
ロアルキルにより置換されたアンモニウム化合物又は環
式脂肪族窒素塩基、例えばピペリジニウム又は第4級ア
ンモニウム−カチオンを表す。
【0012】カルボン酸塩として著しく適しているの
は、「オニウム」塩であり、その際、「オニウム」は式
R′R″R′″R″″N+(式中、R′、R″、R′″
及びR″″は相互に無関係に水素、1〜20個のC原子
を有するアルキル、アリール又はアラルキルを表すか、
又はR′及びR″又はR′″及びR″″、又はR′R″
及びR′″又はR′、R″、R′″及びR″″は場合に
より窒素原子を含めて飽和又は不飽和の環系を形成する
ことができる)の窒素のカチオンを表す。「アリール」
は特にフェニル又は1以上のC1〜C2アルキル基により
置換されたフェニルを表す。「オニウム」がアンモニウ
ム、ピリジニウム又はR1′R2′R3′R4′N+(式
中、R1′、R2′、R3′及びR4′は相互に無関係に水
素、1〜15個のC原子を有するアルキル、フェニル又
はベンジルを表す)を表す塩が特に適している。このよ
うなカチオンの例として、ピリジニウム、ピペリジニウ
ム、アニリニウム、ベンジルトリエチルアンモニウム及
びトリエチルアンモニウムが挙げられる。
は、「オニウム」塩であり、その際、「オニウム」は式
R′R″R′″R″″N+(式中、R′、R″、R′″
及びR″″は相互に無関係に水素、1〜20個のC原子
を有するアルキル、アリール又はアラルキルを表すか、
又はR′及びR″又はR′″及びR″″、又はR′R″
及びR′″又はR′、R″、R′″及びR″″は場合に
より窒素原子を含めて飽和又は不飽和の環系を形成する
ことができる)の窒素のカチオンを表す。「アリール」
は特にフェニル又は1以上のC1〜C2アルキル基により
置換されたフェニルを表す。「オニウム」がアンモニウ
ム、ピリジニウム又はR1′R2′R3′R4′N+(式
中、R1′、R2′、R3′及びR4′は相互に無関係に水
素、1〜15個のC原子を有するアルキル、フェニル又
はベンジルを表す)を表す塩が特に適している。このよ
うなカチオンの例として、ピリジニウム、ピペリジニウ
ム、アニリニウム、ベンジルトリエチルアンモニウム及
びトリエチルアンモニウムが挙げられる。
【0013】反応が実施される温度は、周囲温度(約2
0℃)〜混合物の沸騰温度、例えば100℃までであ
る。大気圧(約1bar絶対)で、又は所望の場合に高
めた圧力、例えば5bar絶対までの圧力で作業され
る。
0℃)〜混合物の沸騰温度、例えば100℃までであ
る。大気圧(約1bar絶対)で、又は所望の場合に高
めた圧力、例えば5bar絶対までの圧力で作業され
る。
【0014】「オニウム」塩は触媒量又はモル量で存在
することができる。有利に酸ハロゲン化物とカルボン酸
塩(オニウム塩)との間のモル比は1:1〜20:1の
範囲内にあるが、この範囲外で作業することもできる。
意外にも、オニウム塩の存在はエステル相の高い純度を
生じさせる。所望の純度を達成するためのオニウム塩の
最適量は、エステル相をその都度、例えばガスクロマト
グラフィーにより分析することにより、手作業による試
験により容易に測定することができる。
することができる。有利に酸ハロゲン化物とカルボン酸
塩(オニウム塩)との間のモル比は1:1〜20:1の
範囲内にあるが、この範囲外で作業することもできる。
意外にも、オニウム塩の存在はエステル相の高い純度を
生じさせる。所望の純度を達成するためのオニウム塩の
最適量は、エステル相をその都度、例えばガスクロマト
グラフィーにより分析することにより、手作業による試
験により容易に測定することができる。
【0015】本発明の特別な実施態様によると、酸塩化
物及びカルボン酸のオニウム塩はインサイトゥ(in sit
u)で製造される。このために、相応する「オニウム」
塩化物をは使用すべきカルボン酸の無水物と反応させ
る。この反応の場合、カルボン酸の無水物から、相応す
る酸ハロゲン化物及び相応する塩が生じる。この実施態
様の場合、アルカリ金属ハロゲン化物又は「オニウム」
ハロゲン化物として消費されるハロゲン化物触媒を使用
することができ、この触媒はこの方法により有価生成物
に変換することができる。
物及びカルボン酸のオニウム塩はインサイトゥ(in sit
u)で製造される。このために、相応する「オニウム」
塩化物をは使用すべきカルボン酸の無水物と反応させ
る。この反応の場合、カルボン酸の無水物から、相応す
る酸ハロゲン化物及び相応する塩が生じる。この実施態
様の場合、アルカリ金属ハロゲン化物又は「オニウム」
ハロゲン化物として消費されるハロゲン化物触媒を使用
することができ、この触媒はこの方法により有価生成物
に変換することができる。
【0016】ピリジニウム塩を使用するのが有利であ
る。
る。
【0017】本発明は、加水分解による後処理なしで、
技術的に特に簡単で、エネルギーの節約になる方法で、
カルボン酸エステルを製造することができるという利点
を有する。
技術的に特に簡単で、エネルギーの節約になる方法で、
カルボン酸エステルを製造することができるという利点
を有する。
【0018】
【実施例】本発明を、次の実施例により詳説するが、こ
の実施例は本発明の範囲を制限するものではない。
の実施例は本発明の範囲を制限するものではない。
【0019】トリフルオロ酢酸アルキルエステルの製造 例1: トリフルオロ酢酸エチルエステルバッチ: 0.3モル ピリジン 23.7g 0.3モル トリフルオロ酢酸 34.2g 3.0モル エタノールp.A. 138.3g 2.7モル トリフルオロアセチルクロリド 357.7g実施: 磁気撹拌棒、温度センサ及びドライアイス冷却器
を備えた500mlの3口フラスコ中にピリジンを装入
し、TFAを滴加した。この反応は発熱性であった。ピ
リジニウムトリフルオロアセテートが晶出する前に、溶
液の状態を保持するためにエタノールを添加した。この
反応混合物を油浴中で50℃に予備的に温度処理し、こ
の温度でTFACをガラスフリットを介して導入した。
エタノールに対して化学量論的TFAC量の20%で2
相が形成され、この場合、上方の相がほぼ純粋なトリフ
ルオロ酢酸エチルエステルであった。TFACの導入
(2.7モル、化学量論的量の90%)が完了した後、
反応混合物を分液漏斗中に移した。両方の相は透明であ
り、触媒相は軽度に黄色に呈色している。エステル相の
分析はガスクロマトグラフィーを用いて行い、97%の
純度のエステルが生じた。この試験において単離された
エステルの収率は理論値の96.6%であった。2相領
域での化学量論的量のTFAC量の50%、60%、7
0%、80%及び90%でのエステル相からの試料の取
り出しは、それぞれ比較可能なエステル純度を生じた。
を備えた500mlの3口フラスコ中にピリジンを装入
し、TFAを滴加した。この反応は発熱性であった。ピ
リジニウムトリフルオロアセテートが晶出する前に、溶
液の状態を保持するためにエタノールを添加した。この
反応混合物を油浴中で50℃に予備的に温度処理し、こ
の温度でTFACをガラスフリットを介して導入した。
エタノールに対して化学量論的TFAC量の20%で2
相が形成され、この場合、上方の相がほぼ純粋なトリフ
ルオロ酢酸エチルエステルであった。TFACの導入
(2.7モル、化学量論的量の90%)が完了した後、
反応混合物を分液漏斗中に移した。両方の相は透明であ
り、触媒相は軽度に黄色に呈色している。エステル相の
分析はガスクロマトグラフィーを用いて行い、97%の
純度のエステルが生じた。この試験において単離された
エステルの収率は理論値の96.6%であった。2相領
域での化学量論的量のTFAC量の50%、60%、7
0%、80%及び90%でのエステル相からの試料の取
り出しは、それぞれ比較可能なエステル純度を生じた。
【0020】この2相領域のエステル相/触媒相はTF
AC/アルコールの化学量論の99%でようやく解消し
た。
AC/アルコールの化学量論の99%でようやく解消し
た。
【0021】例2: トリフルオロ酢酸メチルエステルバッチ: 0.3モル ピリジン 23.7g 0.3モル トリフルオロ酢酸(TFA) 34.2g 3.0モル メタノール 96.12g 2.7モル トリフルオロアセチルクロリド(TFAC) 357.70g実施: 磁気撹拌棒、温度センサ及びドライアイス冷却器
を備えた500mlの3口フラスコ中にピリジンを装入
し、TFAを滴加した。この反応は発熱性であった。ピ
リジニウムトリフルオロアセテートが晶出する前に、溶
液の状態を保持するためにメタノールを添加した。この
反応混合物を油浴中で50℃に予備的に温度処理し、こ
の温度でTFACをガラスフリットを介して導入した。
を備えた500mlの3口フラスコ中にピリジンを装入
し、TFAを滴加した。この反応は発熱性であった。ピ
リジニウムトリフルオロアセテートが晶出する前に、溶
液の状態を保持するためにメタノールを添加した。この
反応混合物を油浴中で50℃に予備的に温度処理し、こ
の温度でTFACをガラスフリットを介して導入した。
【0022】必要なTFAC量の25%で2相が形成さ
れ、この場合、下方の相がほぼ純粋なトリフルオロ酢酸
メチルエステルであった。この温度は反応の経過と共に
エステルの沸点に低下した。反応時間は3時間であっ
た。エステル相の分析はガスクロマトグラフィーを用い
て行い、98.5%の純度のエステルが生じ、単離した
エステルの収率は理論値の95.2%であった。2相領
域での化学量論的量のTFAC量の50%、60%、7
0%、80%及び90%でのエステル相からの試料の取
り出しは、それぞれ比較可能なエステル純度を生じた。
この2相領域のエステル相/触媒相はTFAC/アルコ
ールの化学量論の97%でようやく解消した。
れ、この場合、下方の相がほぼ純粋なトリフルオロ酢酸
メチルエステルであった。この温度は反応の経過と共に
エステルの沸点に低下した。反応時間は3時間であっ
た。エステル相の分析はガスクロマトグラフィーを用い
て行い、98.5%の純度のエステルが生じ、単離した
エステルの収率は理論値の95.2%であった。2相領
域での化学量論的量のTFAC量の50%、60%、7
0%、80%及び90%でのエステル相からの試料の取
り出しは、それぞれ比較可能なエステル純度を生じた。
この2相領域のエステル相/触媒相はTFAC/アルコ
ールの化学量論の97%でようやく解消した。
【0023】クロロジフルオロ酢酸アルキルエステルの製造 例3: クロロジフルオロ酢酸メチルエステルバッチ: 0.2モル ピリジン 23.7g 0.19モル クロロジフルオロ酢酸(CDFA) 34.2g 2.0モル メタノールp.A. 138.3g 1.8モル クロロジフルオロアセチルクロリド(CDFAC) 268.0 6g実施: 磁気撹拌機、温度センサ及びドライアイス冷却器
を備えた500mlの3口フラスコ中にピリジンを装入
し、CDFAを滴加した。この反応は発熱性であった。
ピリジニウムクロロジフルオロアセテートが晶出する前
に、溶液の状態を保持するためにメタノールを添加し
た。この反応混合物を油浴中で50℃に予備的に温度処
理し、この温度でCDFACを滴下漏斗を介して導入し
た。
を備えた500mlの3口フラスコ中にピリジンを装入
し、CDFAを滴加した。この反応は発熱性であった。
ピリジニウムクロロジフルオロアセテートが晶出する前
に、溶液の状態を保持するためにメタノールを添加し
た。この反応混合物を油浴中で50℃に予備的に温度処
理し、この温度でCDFACを滴下漏斗を介して導入し
た。
【0024】アルコールに対して化学量論的CDFAC
量の約40%で2相が形成され、この場合、下方の相が
ほぼ純粋なクロロジフルオロ酢酸メチルエステルであ
る。CDFAC1.8モルの滴加が完了した後、短時間
後撹拌し、引き続き相を分離させた。この相は分離後に
透明であり、触媒相が暗黄色に呈色していた。エステル
相をガスクロマトグラフィーにより調査し、95%のク
ロロジフルオロ酢酸メチルエステル純度が生じた。
量の約40%で2相が形成され、この場合、下方の相が
ほぼ純粋なクロロジフルオロ酢酸メチルエステルであ
る。CDFAC1.8モルの滴加が完了した後、短時間
後撹拌し、引き続き相を分離させた。この相は分離後に
透明であり、触媒相が暗黄色に呈色していた。エステル
相をガスクロマトグラフィーにより調査し、95%のク
ロロジフルオロ酢酸メチルエステル純度が生じた。
【0025】この2相領域のエステル相/触媒相はCD
FAC/アルコールの化学量論の約94%でようやく解
消した。
FAC/アルコールの化学量論の約94%でようやく解
消した。
【0026】例4: クロロジフルオロ酢酸エチルエステルバッチ: 0.2モル ピリジン 23.7g 0.19モル クロロジフルオロ酢酸(CDFA) 34.2g 2.0モル エタノールp.A. 92.12g 1.8モル クロロジフルオロアセチルクロリド(CDFAC) 268.0 6g構成及び実施: 磁気撹拌機、温度センサ及びドライアイ
ス冷却器を備えた500mlの3口フラスコ中にピリジ
ンを装入し、CDFAを滴加した。この反応は発熱性で
あった。ピリジニウムクロロジフルオロアセテートが晶
出する前に、溶液の状態を保持するためにエタノールを
添加した。この反応混合物を油浴中で50℃に予備的に
温度処理し、この温度でCDFACを滴下漏斗を介して
導入した。
ス冷却器を備えた500mlの3口フラスコ中にピリジ
ンを装入し、CDFAを滴加した。この反応は発熱性で
あった。ピリジニウムクロロジフルオロアセテートが晶
出する前に、溶液の状態を保持するためにエタノールを
添加した。この反応混合物を油浴中で50℃に予備的に
温度処理し、この温度でCDFACを滴下漏斗を介して
導入した。
【0027】アルコールに対して化学量論的CDFAC
量の約40%で2相が形成され、この場合、下方の相が
ほぼ純粋なクロロジフルオロ酢酸エチルエステルであ
る。CDFAC1.8モルの滴加が完了した後、短時間
後撹拌し、引き続き相を分離させた。
量の約40%で2相が形成され、この場合、下方の相が
ほぼ純粋なクロロジフルオロ酢酸エチルエステルであ
る。CDFAC1.8モルの滴加が完了した後、短時間
後撹拌し、引き続き相を分離させた。
【0028】この相は分離後に透明であり、触媒相が暗
黄色に呈色していた。
黄色に呈色していた。
【0029】エステル相の分析は96.5%のエステル
純度を示した。
純度を示した。
【0030】この2相領域はCDFAC/アルコールの
化学量論の約98%でようやく解消した。
化学量論の約98%でようやく解消した。
【0031】このオニウム塩はエステル相の分離後に数
回新たに本発明によるエステル化反応のための触媒とし
て使用することができた。従って、この方法は連続的に
も実施可能である。
回新たに本発明によるエステル化反応のための触媒とし
て使用することができた。従って、この方法は連続的に
も実施可能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 592165314 Hans−Bockler−Allee 20,D−30173Hannover,BRD (72)発明者 ヴェルナー ルドルフ ドイツ連邦共和国 ハノヴァー オーデル シュトラーセ 38
Claims (9)
- 【請求項1】 トリフルオロ酢酸及びクロロジフルオロ
酢酸のメチルエステル又はエチルエステルを製造するに
あたり、酸塩化物を化学量論的過剰量のアルコールと、
触媒として酸のオニウム塩の存在で反応させ、アルコー
ル対酸塩化物のモル比の選択を、2相が形成され、その
際、一方の相が蒸留工程なしで少なくとも95重量%の
達成可能な純度でエステルを含有するように行う、トリ
フルオロ酢酸及びクロロジフルオロ酢酸のメチルエステ
ル又はエチルエステルの製造方法。 - 【請求項2】 エステル相を他方の相と分離することに
よりエステルを単離する、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 アルコール対酸塩化物のモル比が1.0
1:1〜5:1の範囲内にある、請求項1記載の方法。 - 【請求項4】 連続的に実施する、請求項1記載の方
法。 - 【請求項5】 トリフルオロ酢酸のメチルエステルを製
造し、メタノール対トリフルオロアセチルクロリドのモ
ル比が1.03:1〜4:1の範囲内にある、請求項1
記載の方法。 - 【請求項6】 トリフルオロ酢酸のエチルエステルを製
造し、エタノール対トリフルオロアセチルクロリドのモ
ル比が1.01:1〜5:1の範囲内にある、請求項1
記載の方法。 - 【請求項7】 クロロジフルオロ酢酸のメチルエステル
を製造し、メタノール対クロロジフルオロアセチルクロ
リドのモル比が1.06:1〜2.5:1の範囲内にあ
る、請求項1記載の方法。 - 【請求項8】 クロロジフルオロ酢酸のエチルエステル
を製造し、エタノール対クロロジフルオロアセチルクロ
リドのモル比が1.02:1〜2.5:1の範囲内にあ
る、請求項1記載の方法。 - 【請求項9】 該当する酸のピリジニウム塩を触媒とし
て使用する請求項1記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732031.7 | 1997-07-25 | ||
DE19732031A DE19732031C1 (de) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | 2-Phasen-Herstellung von Carbonsäureestern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1192423A true JPH1192423A (ja) | 1999-04-06 |
Family
ID=7836868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10206317A Pending JPH1192423A (ja) | 1997-07-25 | 1998-07-22 | トリフルオロ酢酸及びクロロジフルオロ酢酸のメチルエステル又はエチルエステルの製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6583313B1 (ja) |
EP (1) | EP0893426B1 (ja) |
JP (1) | JPH1192423A (ja) |
AT (1) | ATE207867T1 (ja) |
DE (2) | DE19732031C1 (ja) |
ES (1) | ES2167043T3 (ja) |
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---|---|---|---|---|
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DE10114565A1 (de) * | 2001-03-24 | 2002-09-26 | Solvay Fluor & Derivate | Verbesserte Esterherstellung |
DE10143178A1 (de) * | 2001-09-04 | 2003-03-20 | Solvay Fluor & Derivate | Verfahren zur Herstellung von Carbonsäureestern |
CN1330622C (zh) * | 2002-02-08 | 2007-08-08 | 索尔微氟及衍生物有限公司 | 链烯酮的制备方法 |
DE10261471A1 (de) * | 2002-02-08 | 2003-08-21 | Solvay Fluor & Derivate | Herstellung von Alkenonen |
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