JPH1189778A - 清掃用モップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 押え部材を閉じたときに清掃シートが互いに
接近する方向に移動し、受部側の爪受部上でシートの端
部どうしが重なり掛止爪が爪受部にロックされない場合
がある。 【解決手段】 押え部材３２を閉じると、シートＳが押
し込み凸部３２ｃ，３２ｃとともに貫通穴３６，３６内
に押し込まれる。シートＳは、一度受部３１の上面から
下面に至り、押し込み凸部３２ｃ，３２ｃの先端で折り
曲げられ再び貫通穴３６，３６を通って受部３１の上面
に戻るという経路を辿るため、シートＳの経路を長くす
ることができる。よって、押え部材３２を閉じた際に
は、シートＳの端部どうしが重なりにくく、爪受部３５
を露出させやすい。よって、係止爪３２ａを爪受部３５
に確実にロックできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、基台の外周に清掃
用のシートを覆設して掃除を行なうための清掃用モップ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５は、従来の清掃用モップを示す外観
斜視図である。図５に示される掃除用モップの基台１
は、主に上基台２と、前記上基台２の外縁に装着され且
つ上基台２の底面を覆う滑止め部材３とから構成されて
いる。例えば、上基台２は合成樹脂を射出成形すること
により形成されており、滑止め部材３は常温で顕著な弾
性を示す高分子物質（エラストマー）などによって形成
されている。上基台２の中央には、連結部４が設けられ
ており、この連結部４にジョイント７が連結され、この
ジョイント７がモップの柄に連結される。

【０００３】上基台２の長手方向の両側に位置する固定
部１０Ａ，１０Ｂでは、上基台２に凹状に成形された受
部１１およびこの受部１１に嵌合される押え部材１２が
設けられている。押え部材１２は、前記連結部４側に位
置するヒンジ部１１ａを支点として回動自在に支持され
ている。受部１１には、円弧穴１４，１４が開口し、ま
た前記ヒンジ部１１ａと逆側の位置に、爪受部１５が一
体に形成されている。押え部材１２の下面には、前記爪
受部１５に掛止される掛止爪１２ａが一体に形成され、
また前記円弧穴１４，１４内に介入する押え爪１２ｂ，
１２ｂが一体に形成されている。

【０００４】前記清掃用モップの基台１の外周には、一
点鎖線で示すように所定形状の清掃シートＳが設置され
る。清掃シートＳは、滑止め部材３の下面に設置され、
その両縁部Ｓａ，Ｓａが上基台２の側方から上面に巻付
けられる。このとき、固定部１０Ａ，１０Ｂでは、押え
部材１２，１２を上向きに回動させて受部１１から離し
ておく。そして前記清掃シートＳの縁部Ｓａ，Ｓａを爪
受部１５の側方へ引き寄せ、そのまま押え部材１２を回
動させ、この押え部材１２を受部１１に押し付ける。こ
のとき、押え部材１２に形成された押え爪１２ｂ，１２
ｂにより清掃シートＳが円弧穴１４，１４内に押し込ま
れるとともに、掛止爪１２ａが爪受部１５の穴１５ａ内
に掛止され、押え部材１２が閉じられた状態でロックさ
れる。清掃シートＳの側部は、前記押え爪１２ｂ，１２
ｂと円弧穴１４，１４との間に挟持されて、外れ止めと
なる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記のように清掃シー
トＳは、押え爪１２ｂ，１２ｂにより円弧穴１４，１４
に押し込まれて掛止されるが、このとき清掃シートＳの
幅寸法が大きいものであると、清掃シートＳの両縁部Ｓ
ａが爪受部１５の上面に乗ったままとなる場合がある。
そのまま、押え部材１２を受部１１に押し付けると、清
掃シートＳが掛止爪１２ａと爪受部１５との間に挟み込
まれ、掛止爪１２ａが爪受部１５の穴１５ａに確実に掛
止されないことがある。

【０００６】この場合に、強行的に押え部材１２を押圧
して、掛止爪１２ａと爪受部１５とを係合させようとす
ると、掛止爪１２ａを破損させたり、または押え部材１
２に亀裂が生じる可能性がある。特に、図５に示す清掃
モップの基台１に適合できない非常に幅寸法の大きい清
掃シートＳを使用すると、縁部ＳａとＳａが爪受部１５
の上面で重なって２重になり、押え部材１２を押して
も、掛止されない状態が生じやすくなる。

【０００７】本発明は上記従来の課題を解決するための
ものであり、押え部材を基台に押圧する際に、清掃シー
トの縁部が爪受部から側方へ逃げやすくし、清掃シート
の縁部と縁部との間の隙間を通して、押え部材と基台と
が掛止されやすいようにした清掃用モップを提供するこ
とを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、基台と、この
基台の上面に掛止手段を介して固定される押え部材とを
有し、前記基台の下面から上面にかけて設置される清掃
シートの縁部が、前記基台と押え部材との間に挟持され
る清掃用モップにおいて、前記清掃シートが前記掛止手
段に向かう経路上に、押え部材側と基台側から互い違い
に突出する凸部が設けられ、前記清掃シートがそれぞれ
の凸部の上を通過して前記掛止手段の上または掛止手段
の近傍に至ることを特徴とするものである。

【０００９】本発明での前記押え部材は、図１に示すよ
うに一端が基台に回動自在に支持され、他端が掛止手段
により掛止されるものであり、押え部材と基台との合わ
せ部において、両側方から押え部材の下へ清掃シートが
導かれるものとなる。または、押え部材が基台に回動自
在に支持されているものでなく、押え部材が２ヵ所の掛
止手段により基台に掛止され、且つ基台から分離可能と
されているものであってもよい。

【００１０】清掃シートの幅方向の両側部は、押え部材
側と基台側の双方から互い違いに突出する凸部の上を通
過することにより、掛止手段に至る清掃シートの経路が
実質的に長くなる。そのため、押え部材で清掃シートを
基台に対して押圧したときに、清掃シートの縁部が、掛
止手段での掛止部に挟み込まれる確率を低くでき、清掃
シートの縁部と縁部との隙間内で、掛止手段による掛止
が確実に行なえるようになる。

【００１１】また、前記掛止手段によって押え部材と基
台とが掛止された状態で、前記押え部材側と基台側から
突出する前記凸部の少なくとも一方が、対面側となる基
台または押え部材に形成された穴または凹部内に入り込
み、シートが前記凸部の先部により前記穴または凹部内
に押し込まれる構造とすることが可能である。

【００１２】前記凸部が対面側に形成された穴または凹
部内に入り込むことにより、この部分での清掃シートの
撓み量を多くでき、清掃シートが、掛止手段内に挟み込
まれる確率をさらに低くできる。

【００１３】さらに、前記掛止手段によって押え部材と
基台とが掛止された状態で、前記押え部材側または基台
側から突出する前記凸部の先端と、この凸部が対面する
基台または押え部材との間に隙間が形成され、この隙間
内に所定の厚み以上の清掃シートが挟まれたときに、前
記掛止手段による掛止が不能となるように前記隙間の対
向寸法が設定されていることが好ましい。

【００１４】このように構成されていると、規定の厚さ
以上の清掃シートが使用されたとき、または清掃シート
が２枚重ねで使用されたようなときに、押え部材が基台
に対して押し付けられる移動量を制限でき、掛止手段が
無理に掛止させられようとして、押え部材に必要以上の
曲げ力が作用して破損の原因になったり、掛止手段を非
常に大きな抵抗力に逆らって掛止させられ、その結果掛
止手段を破損するなどという問題が生じなくなる。

【００１５】さらに、前記掛止手段は、押え部材から基
台側へ突出し且つ先部に鉤部を有する掛止爪と、前記基
台から押え部材の方向へ突出し且つ前記鉤部が掛止され
る穴または段差を有する爪受部とから構成されており、
この爪受部の上面には、清掃シートを前記穴または段差
の上方位置から側方へ滑らせるための傾斜面が形成され
ている構造とすることができる。

【００１６】この構成では、清掃シートの縁部が爪受部
の上に乗った状態で押え部材が押さえつけられたとき
に、清掃シートの縁部が前記傾斜面を滑って爪受部の上
から側方へ待避しやすくなり、掛止手段による掛止がさ
らに確実になる。

【００１７】なお、掛止爪の先端に傾斜面を形成して、
掛止爪の先端を矢の先端のような形状にし、掛止爪が、
清掃シートの縁部と縁部との間に強制的に介入できる構
造とすることにより、掛止手段による掛止をさらに確実
に行なえるようになる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明について図面を参照
して説明する。図１は、本発明における清掃用モップを
示す外観斜視図、図２（Ａ）は図１のＩＩａ−ＩＩａ線
における断面図、図２（Ｂ）は図１のＩＩｂ−ＩＩｂ線
における断面図である。図１に示される清掃用モップの
基台２１は、主に合成樹脂を射出成形して形成された上
基台２２および熱可塑性エラストマーなどから形成され
た滑止め部材２３から構成されている。

【００１９】上基台２２の表面中央には連結部２４が設
けられ、その両側方には固定部３０Ａ，３０Ｂがそれぞ
れ設けられている。連結部２４は、一対の支軸部２５
ａ，２５ｂ、回動部材２６およびＹ型ジョイント２７よ
り構成されている。支軸部２５ａ，２５ｂの対向面に
は、Ｙ軸方向に突出する凸部２５ａ１，２５ｂ１（図示
せず）がそれぞれ形成され、この凸部２５ａ１，２５ｂ
１に回動部材２６が軸支されている。よって、回動部材
２６は凸部２５ａ１，２５ｂ１の回りを自在に回転可能
となっている。またＹ型ジョイント２７の先端は、２つ
に分岐形成されており、その間に回動部材２６が狭入さ
れているとともに、分岐対向面上に形成された凸部２７
ａ，２７ａにより回動部材２６に対し軸支されている。
よって、Ｙ型ジョイント２７は、凸部２７ａ，２７ａの
回りを自在に回動可能となっている。これらにより、Ｙ
型ジョイント２７は支軸部２５ａ，２５ｂを中心に上基
台２２に対して様々の角度に回動できるようになってい
る。

【００２０】また、Ｙ型ジョイントのＺ１側の端面に
は、ねじ溝が形成されている。この端面には、所定の長
さに形成された柄が連結される。固定部３０Ａおよび３
０Ｂは、上基台２２の上面において凹状に形成された受
部３１と押え部材３２とで構成される。受部３１の両端
には、凸溝３１ａおよび円弧溝３１ｂがそれぞれ連続し
て一体で形成されている。固定部３０Ａに示されるよう
に、押え部材３２は凸溝３１ａの内部において、押え部
材３２の基部３２Ａに形成された回転軸（図示せず）を
中心にβ１−β２方向に回動自在に軸支されている。

【００２１】受部３１には、滑り止めシート３３が敷設
され、またその両側方には円弧穴３４，３４が開口して
いる。前記受部３１では、円弧溝３１ｂの内側で且つ基
台２１の幅方向の中心位置に爪受部３５が一体に隆起形
成されている。この爪受部３５には、押え部材３２の掛
止爪３２ａが掛止される穴３５ａが形成されている。ま
たはこの穴３５ａの代わりに凹部が形成され、その段差
に掛止爪３２ａが掛止されるものであってもよい。

【００２２】爪受部３５の両側方には、貫通穴３６，３
６が形成され、その両側には凸部３７，３７がそれぞれ
一体に形成されている。なお、図２に示すように爪受部
３５、貫通穴３６，３６および凸部３７，３７は、ほぼ
横一列に並設されている。一方、押え部材３２には、従
来と同じ掛止爪３２ａ、押え爪３２ｂ，３２ｂが形成さ
れているが、さらに、掛止爪３２ａの両側部に押し込み
凸部３２ｃ，３２ｃがそれぞれ形成されている。なお、
図２に示すように、押し込み凸部３２ｃ，３２ｃが最も
長く形成されている。

【００２３】押え部材３２をβ１方向に回動させること
により、固定部３０Ｂに示すような閉鎖状態とすること
ができる。この際、円弧穴３４，３４には押え爪３２
ｂ，３２ｂが挿入され、貫通穴３６，３６には押し込み
凸部３２ｃ，３２ｃがそれぞれ挿入される。また、同時
に押え部材３２の裏面３２Ｂが凸部３７，３７に近接す
るとともに、最終的に掛止爪３２ａの先端の鉤部が爪受
部３５の穴３５ａに掛止されて、閉鎖状態のままロック
される。すなわち、この実施の形態では、掛止爪３２ａ
と爪受部３５とで、掛止手段が構成されている。また、
閉鎖状態から円弧溝３１ｂ内に指を挿入して押え部材３
２をβ２方向に軽く押し上げることにより、ロック状態
が解除されて回動可能となって固定部３０Ａのような開
口状態とすることが可能である。

【００２４】以上のように構成される清掃用モップの基
台２１の外周に清掃シートＳを設置すると図２の一点鎖
線で示すような状態となる。すなわち、図２（Ａ）に示
す開口状態では、押え部材３２が上方（図示Ｚ１方向）
に離間されている。このとき、清掃シートＳの幅方向の
長さＬSが基台２１を一周する長さＬ0よりも長い場合
（ＬS＞Ｌ0）には、図２（Ａ）に示すように、清掃シー
トＳの端部Ｓａ，Ｓａが爪受部３５の上で重なることに
なる。

【００２５】この状態から押え部材３２をβ１方向に回
動させ閉鎖状態とすると、図２（Ｂ）に示すように、最
も長い押し込み凸部３２ｃ，３２ｃが貫通穴３６，３６
内に最初に挿通される。よって、この際、押し込み凸部
３２ｃ，３２ｃの先端部が清掃シートＳの一部を貫通穴
３６，３６の内部に押し入む。また押し込み凸部３２
ｃ，３２ｃの外側では、凸部３７，３７により清掃シー
トＳが持ち上げられる。さらに、押し込み凸部３２ｃ，
３２ｃの内側では、爪受部３５の両側部の立ち上がり部
３５ｂ，３５ｂにより清掃シートＳが持ち上げられる。

【００２６】清掃シートＳが、基台２１の両側部から上
面に至り、さらに掛止手段に至る過程で、シートＳの延
びる経路が、凸部３７，３７、押し込み凸部３２ｃ，３
２ｃ、立ち上がり部３５ｂ，３５ｂによりジグザグの経
路を辿ることになる。よって、清掃シートＳの縁部Ｓ
ａ，Ｓａが爪受部３５の穴３５ａの真上に至るまでの経
路が長くなる。そのため、図２（Ｂ）に示すように、清
掃シートＳの縁部Ｓａ，Ｓａが、掛止爪３２ａの下降を
妨げない位置まで左右に間隔を開けるように移動する。

【００２７】前記押し込み凸部３２ｃは、掛止爪３２ａ
の先端の鉤部が爪受部３５の穴３５ａに掛止される以前
に、前記の清掃シートＳを貫通穴３６に押し込むことに
なるため、掛止爪３２ａが爪受部３５の付近まで下降し
た時点で、清掃シートＳの縁部ＳａとＳａは左右に開い
ている。よって、掛止爪３２ａが清掃シートＳに邪魔さ
れることなく、確実に爪受部３５の穴３５ａに掛止され
てロックされる。また、押え部材３２が受部３１に向け
て下降し、掛止爪３２ａと爪受部３５とが掛止された状
態で、凸部３７，３７の上端面は、押え部材３２の裏面
３２Ｂに平行に対面している。よって、押え部材３２が
閉じられた状態で、この押え部材３２に対しＺ２方向に
大きな押圧力が作用したときに、凸部３７，３７の上端
面が押え部材３２の裏面３２Ｂを受けることになり、押
え部材３２に過大な曲げ力などが作用するのを防止で
き、押え部材３２の破損を防止できる。

【００２８】また、図２（Ｂ）に示すように、押え部材
３２が閉じ、掛止爪３２ａが爪受部３５に掛止された状
態で、受部３１から立上がる前記凸部３７の先端面と、
押え部材３２の裏面３２Ｂとの間に隙間δが形成され
る。この隙間δは、この清掃用モップの基台２１に適用
される標準的な規格の清掃シートＳの厚みと同じか、ま
たは前記厚みよりもやや短く設定されている。よって、
前記規格の清掃シートＳが１枚使用されたときには、清
掃シートＳが前記隙間δ内に挟み込まれた状態で、掛止
爪３２ａを爪受部３５の穴３５ａに掛止することが可能
である。ただし、前記規格よりも極端に厚みの大きい清
掃シートＳが使用された場合、または前記規格の清掃シ
ートＳが２枚またはそれ以上重ねて使用された場合に
は、このようなシートが、凸部３７と押え部材３２の裏
面３２Ｂとの間に挟まれた状態では、掛止爪３２ａの先
端の鉤部が爪受部３５の穴３５ａに届かず、よって押え
部材３２が閉鎖状態でロックされなくなる。

【００２９】よって、規格以外の厚みが極端に大きい清
掃シートＳが使用され、押え部材３２が無理やり押さえ
つけられ、掛止爪３２ａと爪受部３５が無理に掛止させ
られて、掛止爪３２ａを破損したり、あるいは押え部材
３２が破損するという問題が生じなくなる。なお、押し
込み凸部３２ｃ，３２ｃが貫通穴３６，３６に挿通され
ることにより、凸部３７，３７側の清掃シートＳが基台
２１の中心（掛止爪３２ａ）方向に互いに引かれるた
め、清掃シートＳを基台２１に強く張設した状態で掛止
でき、清掃中に清掃シートＳの緩みを防止することがで
きる。

【００３０】また、上記においては押し込み凸部３２
ｃ，３２ｃは受部３１側に形成された貫通穴３６，３６
に挿通されるものを示したが、貫通穴３６，３６の代わ
りに凹部を設け、この凹部内に、押し込み凸部３２ｃ，
３２ｃが入り込んだときに、凹部と押し込み凸部３２
ｃ，３２ｃの先端との間に清掃シートＳが入り込める程
度の隙間が形成されるものであってもよい。さらに上記
においては、押し込み凸部３２ｃ，３２ｃを押え部材３
２側に設け、貫通穴３６，３６を受部３１側に設けた
が、本発明はこのようなものに限られるものではなく、
押し込み凸部を受部３１側に設け、貫通穴又は凹部を押
え部材に設けたものであってもよい。

【００３１】また、図３は他の実施の形態を示してい
る。図３では、押え部材３２の裏面３２Ｂに一体に形成
されている円弧形状の押え爪３２ｂがＹ１側に延ばさ
れ、押え爪３２ｂ，３２ｂが凸部３７，３７の側方まで
延びている。したがって、受部３１では、円弧穴３４，
３４が凸部３７，３７と並ぶ位置まで延長されている。
図３に示す例では、押え部材３２が受部３１に押さえつ
けられ、掛止爪３２ａと爪受部３５とが掛止された状態
で、掛止爪３２ａの方向へ延びる清掃シートＳが、押え
爪３２ｂにより円弧穴３４内に押し込まれ、凸部３７に
より持ち上げられ、さらに押し込み凸部３２ｃにより貫
通穴３６内に押し込まれる。そのため、清掃シートＳの
縁部Ｓａが、掛止爪３２ａの部分に至るまでの実質的な
経路が長くなり、清掃シートＳの縁部Ｓａが、爪受部３
５の上から側方へ位置ずれしやすくなり、掛止爪３２ａ
が清掃シートＳの縁部Ｓａを挟み込む確率がさらに低く
なる。

【００３２】次に、図４（Ａ）に示すものでは、爪受部
３５の上面に、左右方向へ下降する形状の傾斜面３５
ｃ，３５ｃが形成されている。また図４（Ｂ）に示すも
のでは、爪受部３５の左右の立ち上がり部３５ｂ，３５
ｂからさらに上方へ突出する傾斜面３５ｄ，３５ｄが形
成されている。よって、清掃シートＳの縁部Ｓａが爪受
部３５の上に乗ったとしても、この縁部Ｓａは、前記傾
斜面３５ｃまたは３５ｄにより左右に滑り落ちやすく、
または傾斜面３５ｃまたは３５ｄによりシートの縁部が
上に向けられるため、縁部ＳａとＳａとの間隔がさらに
広がりやすくなって、掛止爪３２ａがシートに当たりに
くくなる。

【００３３】

【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、清掃シー
トの端部どうしの重なりを防止することができるため、
清掃シートが長い場合でも常に掛止手段を露出状態とす
ることができる。よって、押え部材を確実に掛止するこ
とができ、清掃シートを基台に確実に固定することが可
能となる。

【００３４】また、押え部材の掛止が円滑に行なうこと
ができるため、必要以上に大きな力で掛止する必要がな
く、押え部材の割れや掛止爪の破損等を防止することが
できる。

【００３５】さらに清掃用モップの使用中に押え部材の
掛止が解除されるという誤作動も生じにくくすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における清掃用モップを示す外観斜視
図、

【図２】（Ａ）は図１のＩＩａ−ＩＩａ線における断面
図、（Ｂ）は図１のＩＩｂ−ＩＩｂ線における断面図、

【図３】本発明の他の実施の形態を示す部分断面図、

【図４】（Ａ）（Ｂ）は、掛止手段を構成する爪受部の
好ましい構造を示す部分拡大図、

【図５】従来の清掃用モップの基台を示す外観斜視図、

【符号の説明】

２１ 基台 ２２ 上基台 ２３ 滑止め部材 ２４ 連結部 ２５ａ，２５ｂ 支軸部 ２６ 回動部材 ２７ Ｙ型ジョイント ３０Ａ，３０Ｂ 固定部 ３１ 受部 ３２ 押え部材 ３２ａ 掛止爪 ３２ｂ 押え爪 ３２ｃ 押し込み凸部 ３３ 滑り止めシート ３４ 円弧穴 ３５ 爪受部 ３６ 貫通穴 ３７ 凸部 Ｓ 清掃シート

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台と、この基台の上面に掛止手段を介
   して固定される押え部材とを有し、前記基台の下面から
   上面にかけて設置される清掃シートの縁部が、前記基台
   と押え部材との間に挟持される清掃用モップにおいて、
   前記清掃シートが前記掛止手段に向かう経路上に、押え
   部材側と基台側から互い違いに突出する凸部が設けら
   れ、前記清掃シートがそれぞれの凸部の上を通過して前
   記掛止手段の上または掛止手段の近傍に至ることを特徴
   とする清掃用モップ。
2. 【請求項２】 前記掛止手段によって押え部材と基台と
   が掛止された状態で、前記押え部材側と基台側から突出
   する前記凸部の少なくとも一方が、対面側となる基台ま
   たは押え部材に形成された穴または凹部内に入り込み、
   シートが前記凸部の先部により前記穴または凹部内に押
   し込まれる請求項１記載の清掃用モップ。
3. 【請求項３】 前記掛止手段によって押え部材と基台と
   が掛止された状態で、前記押え部材側または基台側から
   突出する前記凸部の先端と、この凸部が対面する基台ま
   たは押え部材との間に隙間が形成され、この隙間内に所
   定の厚み以上の清掃シートが挟まれたときに、前記掛止
   手段による掛止が不能となるように前記隙間の対向寸法
   が設定されている請求項１記載の清掃用モップ。
4. 【請求項４】 前記掛止手段は、押え部材から基台側へ
   突出し且つ先部に鉤部を有する掛止爪と、前記基台から
   押え部材の方向へ突出し且つ前記鉤部が掛止される穴ま
   たは段差を有する爪受部とから構成されており、この爪
   受部の上面には、清掃シートを前記穴または段差の上方
   位置から側方へ滑らせるための傾斜面が形成されている
   請求項１ないし３のいずれかに記載の清掃用モップ。