CN1218654A - 清扫用拖布 - Google Patents

Abstract

在关闭压入构件时,有时清扫布片朝彼此接近的方向移动,布片的端部之间重叠在承接部侧的锁爪部上面,使锁定爪不能锁定在锁爪部上。本发明即为解决该问题。关闭压入构件32时,布片S与压入凸部32c、32c一起被压入贯通孔36、36内。布片S的通过路径是,先从承接部31的上表面到下表面,被压入凸部32c、32c的前端弯折后,通过贯通孔36、36再返回承接部31的上表面。因此,布S的路径长。这样,在关闭着压入构件32时,布S的端部之间彼此不容易重叠,锁爪部35容易露出。因此,可将锁定爪32a切实地锁定在锁爪部35上。

Description

清扫用拖布

本发明涉及在基台外周覆盖设置清扫布片的清扫用拖布。

图5是现有清扫用拖布的外观立体图。图5所示清扫用拖布的基台1，主要由上基台2和止滑构件3构成，该止滑构件3安装在上基台2的外缘，并且覆盖上基台2的底面。例如，上基台2可由合成树脂注射成形，止滑构件3可由在常温下具有高弹性的高分子物质(弹性体)等形成。

在上基台2的中央设有连接部4，在该连接部4上连接着接头7，该接头7与拖布柄连接。

位于上基台2长度方向两侧的固定部10A、10B中，设有承接部11和压入构件12，承接部11呈凹状形成在上基台2上，压入构件12嵌合在该承接部11内。压入构件12以位于连接部4侧的铰链部11a为支点可转动地被支承着。

承接部11上开有圆弧形孔14、14，在与铰链部11a相反侧的位置，一体地形成锁爪部15。在压入构件12的下面，一体地形成着与上述锁爪部15锁定的锁定爪12a，另外，还一体地形成着伸入圆弧孔14、14内的推压爪12b、12b。

在清扫用拖布的基台1的外周设置有如双点划线所示形状的清扫布片S。清扫布片S设置在止滑构件3的下面，其两边缘部Sa、Sa从上基台2侧方卷贴到上表面上。这时，在固定部10A、10B中，将压入构件12、12往上转动地离开承接部11。将清扫布片S的边缘部Sa、Sa拉到锁爪部15侧方，再转动压入构件12，将该压入构件12压着在承接部11上。

这时，形成在压入构件12上的推压爪12b、12b将清扫布片S压入圆弧形孔14、14内，同时，锁定爪12a被锁定在锁爪部15的孔15a内，在压入构件12关闭状态被锁定。清扫布片S的侧部挟在推压爪12b、12b与圆弧形孔14、14之间，防止脱落。

如上所述，清扫布片S被推压爪12b、12b压入圆弧形孔14、14内地卡住。但这时，如果清扫布片S的宽度尺寸大，清扫布片S的两边缘部Sa有时会盖在锁爪部15的上表面。如果这样地将压入构件12压入承接部11上时，清扫布片S被挟入锁定爪12a与锁爪部15之间，使锁定爪12a不能切实地伸进锁爪部15的孔15a内。

这时，如果强行地推压压入构件12，使锁定爪12a与锁爪部15接合时，可能会使锁定爪12a破损，或者使压入构件12产生裂缝。

特别是，当采用不适合于图5所示清扫用拖布的基台1的、宽度非常大的清扫布片S时，边缘部Sa和Sa双层地重叠在锁爪部15的上面，即使推压压入构件12，也容易产生卡不住的状态。本发明是为解决上述课题而作出的，其目的在于提供一种清扫用拖布，该拖布中，把压入构件往基台上推压时，清扫布片的边缘部从锁爪部向侧方退避，通过清扫布片的边缘部与边缘部之间的间隙，将压入构件与基台卡接住。

本发明的清扫用拖布，具有基台和通过锁定机构固定在该基台上的压入构件，从基台的下表面到上表面设置的清扫布片的边缘部，被挟在基台与压入构件之间，其特征在于，在清扫布片到达锁定机构的路径上，设有从压入构件侧和基台侧交错地突出的凸部，清扫布片通过各凸部之上而到达锁定机构或锁定机构的附近。

本发明中的压入构件，如图1所示，一端可自由转动地支承在基台上，另一端由锁定机构锁定，在压入构件和基台的对接部中，清扫布片从两侧方被导向压入构件的下表面。或者，也可以是压入构件不是可转动地支承在基台上，而是用2处的锁定机构将压入构件锁定在基台上，并且，可与基台分离。

清扫布片的宽度方向两侧端，通过从压入构件和基台侧交错地突出的凸部上，这样，在到达锁定机构之前，清扫布片经过的路径变长。因此，用压入构件将清扫布片朝基台推压时，可减少清扫布片的边缘部锁定机构的锁定部挟入的机会，在清扫布片的边缘部与边缘部的间隙内，可切实进行锁定机构的锁定。

另外，也可以做成这样的构造，即，在压入构件通过上述锁定机构与基台锁定着的状态，从压入构件侧和基台侧突出的上述凸部的至少一方，进入形成在作为对面侧基台或压入构件上的孔或凹部内，布被上述凸部的前端压入到上述孔或凹部内。

由于上述凸部进入形成在对面侧的孔或凹部内，在该部分的清扫布片的挠曲量增多，可减少清扫布片被挟入锁定机构内的机会。

另外，也可以做成这样的构造，即，在压入构件通过上述锁定机构与基台锁定着的状态，在从压入构件侧和基台侧突出的上述凸部的顶端与该凸部对面的基台或压入构件之间形成有间隙，该间隙的尺寸最好设定为：当规定厚度以上的清扫布片挟入该间隙内时，上述锁定机构不能进行锁定。

做成这样的构造，当使用规定厚度以上的清扫布片时，或者使用二块重叠的清扫布片时，可限制压入构件相对于基台的移动量，可防止锁定机构被强行锁定，防止过大的弯曲力作用到压入构件上，从而防止锁定机构的破损。

另外，也可做成这样的构造，即，上述锁定机构由锁定爪和锁爪部构成，锁定爪从压入构件向基台侧突出，并且前部有钩部；上述锁爪部从基台侧朝压入构件的方向突出，并且有与上述钩部锁定的孔或阶梯部；在该锁爪部的上表面形成倾斜面，该倾斜面使清扫布片从上述孔或台阶的上方位置向侧方滑落。

根据该构造，清扫布片的边缘部以盖在锁爪部上的状态，压入构件被推压时，清扫布片的边缘部在倾斜面上滑落，从锁爪部上面退避到侧方，可使锁定机构切实地锁定。

另外，在锁定爪的前端形成倾斜面，将锁定爪的前端形成箭头前端那样的形状，锁定爪可强行地介入清扫布片的边缘部之间，这样，锁定机构更能切实地锁定。

图1是本发明清扫用拖布的外观立体图。

图2(A)、(B)分别是图1的Ⅱa-Ⅱa线、Ⅱb-Ⅱb线剖视图。

图3是本发明另一实施例的局部剖视图。

图4(A)、(B)是表示构成锁定机构的锁爪部的最佳构造的局部放大图。

图5是表示现有清扫用拖布的基台的外观立体图。

下面，参照附图说明本发明。

图1是本发明清扫用拖布的外观立体图。图2(A)是图1的Ⅱa-Ⅱa线剖视图，图2(B)是图1的Ⅱb-Ⅱb线剖视图。

图1所示的清扫用拖布的基台21，主要由上基台22和止滑构件23构成，上基台22用合成树脂注射成形，止滑构件23用热可塑性弹性材料等形成。

在上基台22的表面中央设有连接部24，在其两侧方分别设有固定部30A、30B。连接部24由一对支轴部25a、25b、转动构件26和Y字形接头27构成。在支轴部25a、25b的对置面上，分别形成朝Y轴方向突出的凸部25a1、25b1(图未示)，转动构件26轴支承在该凸部25a1、25b1上。这样，转动构件26可绕凸部25a1、25b1自由地转动。在Y字形接头27的前端，形成2个分支，转动构件26挟入其间，同时，由形成在分支对置面上的凸部27a、27a轴支着转动构件26。这样，Y字形接头27可绕凸部27a、27a转动。因此，Y字形接头27能以支轴部25a、25b为中心，相对于上基台22转动各种角度。

在Y字形接头的Z1侧端面上形成有螺纹槽。该端面上连接着规定长度的柄。

固定部30A和30B，由在上基台22的上表面形成为凹状的承接部31和压入构件32构成。承接部31的两端，分别连续并一体地形成凸槽31a和圆弧槽31b。如固定部30A所示，压入构件32在凸槽31a的内部，以形成在压入构件32基部32A上的旋转轴(图未示)为中心，可朝β1-β2方向自由转动地被轴支着。承接部31内，敷设着止滑片33，在其两侧方开设有圆弧形孔34、34。

上述承接部31中，在圆弧槽31b的内侧且在基台21宽度方向的中心位置处，一体地形成隆起的锁爪部35。该锁爪部35上形成着锁定压入构件32的锁定爪32a的孔35a。另外，也可以用凹部代替该孔35a，将锁定爪32a接合在其台阶部上。

在锁爪部35的两侧方形成贯通孔36、36，在其两侧分别一体地形成凸部37、37。如图2所示，锁爪部35、贯通孔36、36和凸部37、37大致并设在一横排上。在压入构件32上与现有技术相同地形成有锁定爪32a、推压爪32b、32b，另外，在锁定爪32a的两侧分别形成有压入凸部32c、32c。如图2所示，压入凸部32c、32c形成为最长。

将压入构件32往β1方向转动时，可成为如固定部B所示那样的闭锁状态。这时，推压爪32b、32b插入圆弧形孔34、34内，压入凸部32c、32c插入贯通孔36、36内。同时，压入构件32的里面32B接近凸部37、37，最终锁定爪32a的前端的钩部锁定在锁爪部25的孔35a内，以闭锁状态被锁定住。即，该实施例中，由锁定爪32a和锁爪部35构成锁定机构。

从闭锁状态用手指插入圆弧槽31b，将压入构件32朝β2方向轻轻往上拉时，锁定状态被解除而可转动，成为固定部30A那样的开口状态。

在上述构造的清扫用拖布的基台21的外周上设置清扫用布S时，成为图2的点划线所示状态。

即，在图2(A)所示的开口状态，压入构件32朝上方(图1中Z₁方向)地离开承接部31。这时，当清扫布片S的宽度方向长度Ls大于基台21周长L0(Ls＞L0)时，如图2(A)所示，清扫布片S的端部Sa、Sa在锁爪部35的上面重叠。

从该状态将压入构件32往β1方向转动成为闭锁状态时，如图2(B)所示，最长的压入凸部32c、32c先插入贯通孔36、36内。因此，这时压入凸部32c、32c的前端部将清扫布片S的一部分压入贯通孔36、36内部。另外，在压入凸部32c、32c的外侧，清扫布片S被凸部37、37举起。另外，在压入凸部32c、32c的内侧，清扫布片S被锁爪部35的两侧部的立起部35b、35b举起。

清扫布片S从基台21的两侧部到上表面、再到达锁定机构的过程中，布S经过凸部37、37、压入凸部32c、32c、立起部35b、35b这样曲折的路径。因此，清扫布片S的边缘部Sa、Sa在到达锁爪部35的孔35a的正上方之前，经过很长的路径。这样，如图2(B)所示，清扫布片S的边缘部Sa、Sa拉开间隔地朝左右移动，一直到不妨碍锁定爪32a下降的位置。

在锁定爪32a的前端钩部锁定在锁爪部35的孔35a内之前，上述压入凸部32c将清扫布片S压入贯通孔36，所以，在锁定爪32a下降到锁爪部35附近时，清扫布片S的边缘部Sa、Sa左右分开。这样，清扫布片S不会妨碍锁定爪32a，锁定爪32a可切实地锁定在锁爪部35的孔35a内。

另外，压入构件32朝着承接部31下降，在锁定爪32a和锁爪部35锁定的状态下，凸部37、37的上端面，平行地面接在压入构件32的里面32B上。这样，在压入构件32关闭的状态，对该压入构件32作用Z2方向的大推压力时，由凸部37、37的上端面承接压入构件32的里面32B，可防止过大的弯曲力作用到压入构件32上，防止压入构件32损坏。

如图2(B)所示，在压入构件32关闭、锁定爪32a锁定在锁爪部35上的状态下，从承接部31立起的凸部37的顶端面与压入构件32的里面32B之间形成间隙δ。该间隙δ与适用于该清扫用拖布的基台21的标准规格的清扫布片S的厚度相同，或者稍小于上述厚度。因此，使用一片上述规格的清扫布片S时，在清扫布片S挟在上述间隙δ内的状态下，可将锁定爪32a锁定在锁爪部35的孔35a内。

但是，当使用大于上述规格的极厚清扫布片S时，或者将二块以上上述规格的清扫布片重叠使用时，在该布片在挟在凸部37与压入构件32的里面32B之间的状态下，锁定爪32a的前端钩部够不到锁爪部35的孔35a，因此，压入构件32不能以关闭状态被锁住。

因此，使用规格以外的厚度极大的清扫布片S时，可防止压入构件32被强行推压，防止锁定爪32a和锁爪部35被强行锁定，从而不会使锁定爪32a或者压入构件32破损。

另外，压入凸部32c、32c穿过贯通孔36、36时，凸部37、37侧的清扫布片S被朝基台21的中心(锁定爪32a)方向拉，所以，可在把清扫布片S紧紧地张设在基台21上的状态进行锁定，在清扫中可防止清扫布片S的松懈。

上面的说明中，压入凸部32c、32c插入形成在承接部31侧的贯通孔36、36，但是，也可以设置凹部来代替贯通孔36、36，当压入凸部32c、32c进入该凹部内时，在凹部与压入凸部32c、32c的前端之间，形成大小能供清扫布片进入的间隙。

另外，上面的说明中，是将压入凸部32c、32c设在压入构件32侧，将贯通孔36、36设在承接部31侧，但是本发明并不限于此，也可以把压入凸部设在承接部31侧，把贯通孔或凹部设在压入构件侧。

图3表示另一实施例。

图3中，在压入构件32的里面32B上，一体地形成圆弧形推压爪32b，该推压爪32b向Y1侧延伸，推压爪32b、32b一直延伸到凸部37、37的侧方。因此，在承接部31，圆弧孔34、34延长到与凸部37、37并排的位置。

图3所示例中，在压入构件32被压在承接部31上、锁定爪32a与锁爪部35锁定的状态，朝锁定爪32a的方向延伸的清扫布片S，被推压爪32b压入圆弧形孔34内后，被凸部37举起，再被压入凸部32c压入到贯通孔36内。因此，清扫布片S的边缘部Sa在到达锁定爪32a的部分之前，经过了很长的路径，清扫布片S的边缘部Sa容易从锁爪部35之上向侧方位移，可减少锁定爪32a挟入清扫布片S边缘部Sa的机会。

图4(A)中，在锁爪部35的上表面，形成向左右方向下降的倾斜面35c、35c。图4(B)中，形成从锁爪部35的左右立起部35b、35b再向上方突出的倾斜面35d、35d。这样，即使清扫布片S的边缘部Sa盖在锁爪部35上，该边缘部Sa也容易从倾斜面35c或35d向左右滑落，或者，因倾斜面35c或35d的作用使布的边缘部朝上，所以，边缘部Sa与Sa之间的间隔更易拉开，锁定爪32a不容易碰到布。

如上所述，根据本发明，可防止清扫布片的端部相互之间重叠。所以，即使清扫布片长时，也能总将锁定机构保持为露出状态。从而可切实地锁定住压入构件，把清扫布片切实地固定在基台上。

另外，由于压入构件的锁定可顺利地进行，不必用过大的力锁定，可防止压入构件的裂缝和锁定爪的破损。

在清扫用拖布的使用中，也不容易产生解除压入构件的锁定的误动作。

Claims (4)

1．清扫用拖布，具有基台和通过锁定机构固定在该基台的上表面上的压入构件，从基台的下表面到上表面设置的清扫布片的边缘部，被挟在基台与压入构件之间，其特征在于，在清扫布片朝向锁定机构的路径上，设有从压入构件和基台侧交错地突出的凸部，清扫布片通过各凸部之上地到达锁定机构或锁定机构的附近。

2．如权利要求1所述的清扫用拖布，其特征在于，在压入构件通过上述锁定机构与基台锁定着的状态下，从所述压入构件侧和基台侧突出的上述凸部的至少一方进入形成在作为对面侧基台或压入构件上的孔或凹部内，布片被上述凸部的前端压入到上述孔或凹部内。

3．如权利要求1所述的清扫用拖布，其特征在于，在压入构件通过上述锁定机构与基台锁定着的状态下，在从压入构件和基台侧突出的上述凸部的前端与该凸部对面的基台或压入构件之间形成有间隙，该间隙的尺寸设定为：当规定厚度以上的清扫布片挟入该间隙内时，上述锁定机构不能锁定。

4．如权利要求1所述的清扫用拖布，其特征在于，上述锁定机构由锁定爪和锁爪部构成，锁定爪从压入构件向基台侧突出、并且前部有钩部；上述锁爪部从基台侧朝压入构件的方向突出、并且有与上述钩部锁定的孔或凹部；在该锁爪部的上表面形成有倾斜面，该倾斜面使清扫布片从上述孔或台阶的上方位置向侧方滑落。

Images